JPS6067107A - パ−ティクルボ−ドの製造方法 - Google Patents

パ−ティクルボ−ドの製造方法

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JPS6067107A
JPS6067107A JP17683783A JP17683783A JPS6067107A JP S6067107 A JPS6067107 A JP S6067107A JP 17683783 A JP17683783 A JP 17683783A JP 17683783 A JP17683783 A JP 17683783A JP S6067107 A JPS6067107 A JP S6067107A
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JP
Japan
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particle board
saw dust
sawdust
regulated
manufacture
Prior art date
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Application number
JP17683783A
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English (en)
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JPH0361561B2 (ja
Inventor
Nobuhiko Oota
太田 亘彦
Hiroshi Taoda
太尾田 宏
Kazuyuki Shiraki
和之 白木
Kimio Abe
阿部 公夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
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Publication date
Application filed by Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd filed Critical Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
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Publication of JPS6067107A publication Critical patent/JPS6067107A/ja
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パーティクルボードの製造ツノ法に関する。
パーティクルボードは異方性がなく、充分な強度を持つ
大面積の板材として家具、建築材料等に広く利用されて
おり、用途にあわせ、Clt層、および多層のパーティ
クルボードが製造されている。
多層パーティクルボードとは、その上流をなす三層パー
ティクルボードを例にして説明すれば、粗い小片で構成
された内層と、細かい小片で構成され平滑でかつ硬度の
ある表層とからなり斯る構造を採る為、寸法安定性が良
好で曲げ強さが大きく、全体としてバランスのとれたパ
ーティクルボードである。
一方、近年の良質木質資源の枯渇に伴いパーティクルボ
ードの表層川原材ネ゛lとしても製材鋸屑9合成廃材等
のいわゆる低質原材料を使用しなければならなくなった
ところが前記低質原材料には次の様な欠点がある。
すなわち製材鋸屑を例にすれば、製材鋸屑は形状が角型
でフオームファクター(L/D −w;t、=長さ、 
D=厚さ、W=材比重)が小さい為、そのまま多層パー
ティクルボードの表層用材として使用した場合1強度的
性質特に曲げ強さが出にくい。更に、厚み1膨潤が大き
い為、水溶性接着剤や各種化訓材料を使用して二次加工
を施す場合、表面平滑性が低下する虞れがあった。
しかも前記製材鋸屑に何らかの機械的処理を施すにして
もその処理後の大きさが積算フルイド重量で1m11以
下90%と極めて小さくする必要がある為、通常のレフ
ァイナー、ハンマーミル等の粉砕設備では目的とする形
状に調整するのが困難であった。
−I一連の11>情により、製材鋸屑等はその原本;1
コストか安価であるにもかかわらず多層パーティクルボ
ードの表層用原料として使用するには問題があった・ 本発明は以上の問題点に鑑み案出されたものであり、製
材鋸屑に特殊処理を施して調整!4屑とし、該調整鋸屑
をパーティクルボードの表面に成層することにより、強
度が大きく、表面性状が優れ、しかも安価であるパーテ
ィクルポートの製造方法を提供することを目的とする。
以下、本発明のパーティクルボードの製造方法を詳細に
説明する。
製材鋸屑を処理するに際しては、先ずその含水率を40
ないし60%程度に調節する。
次いで前記含水率の製材鋸屑を密閉容器中に供給し外部
から加熱しながら圧縮し内部圧力および内部温度を上昇
せしめた後、圧縮を急激に解除して調整鋸屑を造成する
この場合の加熱温度は140℃以]−5好ましくは20
0ないし 300℃である。
更に具体的に述へれば前述の様な圧1M4j!1構を有
する密閉容器、すなわち処理機としては、乾式押出し成
型機、もみがら1膨軟処理機等を使用することができる
このように、含水率40ないし60%に調節された製材
鋸屑は処理機中で圧縮された場合、内部圧力が上Aし、
又、圧縮摩擦熱により内部温度が」二Rする。
この状態に於いて急激に圧縮が解除されれば、系外に放
出゛される際の内部圧力降下に伴い、鋸屑組織中に存在
する水分は急激に1膨張する。
そして前記水分膨張作用により製材鋸屑は組織内部より
破壊され、目的とする形状および大きさに粉砕される。
以上の処理により造成した調整鋸屑のフオームファクタ
ーは15ないし30程度であり、処理前の5ないし10
程度と比較して著しく改みされ、しかもその形状は繊維
状となっている。
その為、繊維間結合力が向上し多層パーティクルボード
の表層用原料として充分使用可能な形状および大きさと
なる。
又、」二連の方法により製材鋸屑を処理する場合、従来
方法であるレファイナー等により粉砕する場合と比較し
て所要電力が少なくてすみ、かつ微細粉の発生も少ない
等の利点もある。
次いで斯る調整鋸屑を、1」的とするパーティクルボー
ドの表面性状に合わせてふるい分けした後パーティクル
ボードの基材表面に成層する。
1′−記調整鋸屑の成層方法すなわち多層パーティクル
ボードの製造方法は従前と同様であるが、調49鋸屑お
よび常法により調整した内層用チップを層のl1ll’
i序に従い別々に故/Ijした後、熱圧成型することに
特徴がある。
以1.の様に本発明のパーティクルボードの製造方法に
よれば、いままでパーティクルボードの表層用原料に適
していなかった製材鋸屑を使用して強度的にも表面性状
にも優れたパーティクルボードを製造することができる
。しかも、原料コストの安価な製材鋸屑を使用する為、
製品コストの低減も図ることができる等本発明のパーテ
ィクルボードの製造方法は技術的にも経済的にも実用上
の効果が高いものである。
以下、実施例および比較例を挙げて本発明を説明する。
実施例1 含水率を40表に調節したラワン材鋸屑を温度200°
Cを看する押出成型機中で圧縮した後、圧縮を急激に解
除して調整鋸屑を得た。
該調!Iim屑を1.0+smスクリーンによりふるい
分は表層用チップとした。
次いで該表層用チップ(含水−F3.5%)およびラワ
ン材より常法により調整した内層用チップ(含水率5.
5%)に対して尿素樹脂接着剤を夫々11.5%、7.
5%(重量%)塗71jシた後、熱圧成型(温11& 
125℃、ハ、力25kg/cm’) L、厚さ12.
5+mをイ1するボードをイIIた。
最後に該ボードを約1週間常温養生して厚み12mmを
有する三層パーティクルボードを得た。
比較例1 含水率3.5%を41するラワン材鋸屑をそのまま表層
用チップとして使用した他は実施例1と同様の方法で厚
さ12m+sの三層パーティクルボードを得た。
比較例2 ラワン材ffi 屑をシングルディスフレファイナ−(
クリヤランス0.2mm)で処理することにより得た粉
砕物を表層用チップ(含水率3.5%)として使用した
他は実施例1と同様の方法で厚さ12+*麿を有する三
層パーティクルポートを得た。
実施例1および比較例1.2によりfjJた三層パーテ
ィクルポートの性状を表1に示す。
表1 試験方法 1)曲げ強さ、はぐり強さ、および木ねじ保
持力はJIS^5808に準拠2)表面あらさJIS 
801111 表面あらさ10点法による平均あらさ表
示衣1に示す様に本発明の製造方法により得た五層パー
ティクルボードは特に曲げ強さ、および表面あらさに優
れているものである。
出願人 山陽国策パルプ株式会社 代理人 弁理士 船 橋 國 則 1、事件の表示 昭和58年特許願第176837号 2、発明の名称 パーティクルボードの製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 山陽国策バルブ株式会社 4、代理人 。
6、補正の内容

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 、 %4閉容器中で製材鋸屑を圧縮し内部圧力およ
    び内部温度を上’ylせしめた後、前記圧縮を急激に解
    除して調整鋸屑を造成し、該調整鋸屑をパーティクルボ
    ートの表1I′IJに成層することを特徴とするパーテ
    ィクルボードの製造方法。
JP17683783A 1983-09-24 1983-09-24 パ−ティクルボ−ドの製造方法 Granted JPS6067107A (ja)

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JP17683783A JPS6067107A (ja) 1983-09-24 1983-09-24 パ−ティクルボ−ドの製造方法

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JPS6067107A true JPS6067107A (ja) 1985-04-17
JPH0361561B2 JPH0361561B2 (ja) 1991-09-20

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2612828A1 (fr) * 1987-03-24 1988-09-30 Louche Yves Utilisation de bois micronise et seche comme agent d'amelioration des caracteristiques des pates a papier, papiers, cartons et panneaux de particules de bois
US8096064B2 (en) * 2007-01-26 2012-01-17 Forestry And Forest Products Research Institute Method for drying lumber, method of impregnating lumber with chemicals, and drying apparatus
CN106079013A (zh) * 2016-06-25 2016-11-09 万华生态板业股份有限公司 一种基于二氧化氯的生态秸秆刨花板灭菌杀毒工艺

Cited By (3)

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CN106079013A (zh) * 2016-06-25 2016-11-09 万华生态板业股份有限公司 一种基于二氧化氯的生态秸秆刨花板灭菌杀毒工艺

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