JPS6065291A - 圧縮機のシリンダヘッド - Google Patents
圧縮機のシリンダヘッドInfo
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- JPS6065291A JPS6065291A JP17451383A JP17451383A JPS6065291A JP S6065291 A JPS6065291 A JP S6065291A JP 17451383 A JP17451383 A JP 17451383A JP 17451383 A JP17451383 A JP 17451383A JP S6065291 A JPS6065291 A JP S6065291A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder head
- compressor
- protector
- cold forging
- metal material
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- Granted
Links
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- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 8
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
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- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/125—Cylinder heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ピ)産業上の利用分野
この発明は、冷蔵庫等の冷凍サイクルを形成する密閉型
等の圧Mmのシリンダヘッドに利用される。
等の圧Mmのシリンダヘッドに利用される。
(ロ) 従来技術
従来の圧縮機のシリンダヘッドは、鉄素材の鋳造、アル
ミダイカスト成形、又は、複数の鉄板状プレス部品を炉
中ロー付けにて固着することにより成形されている。
ミダイカスト成形、又は、複数の鉄板状プレス部品を炉
中ロー付けにて固着することにより成形されている。
鋳鉄成形体は、剛性はあるが複雑な形状には適せず熱伝
導が悪(放熱性が劣る。アルミダイカスト成形体は複雑
な形状が可能であり、放熱性も良好であるが、巣〔ピン
ホール〕が発生するため、種々の気密処理を必要とし、
コスト高となる。鉄板状のプレス部品の結合体は、耐強
度及び耐圧力に対し、薄肉化が可能なため放熱性は良好
となるが、仮数の部品を炉中ロー付けで接着するため接
着面(シール面)に熱歪が残り、圧縮機の運転時にリー
クの発生ずる場合が多々ある。このため、プレス部品の
結合体では、素材のバラツキ及び炉中温度の管理を十分
に行う必要がある。また、肉薄のため、取付面の再加工
等が困難でかっ歩溜りも低く、コスト高となる欠点があ
る。
導が悪(放熱性が劣る。アルミダイカスト成形体は複雑
な形状が可能であり、放熱性も良好であるが、巣〔ピン
ホール〕が発生するため、種々の気密処理を必要とし、
コスト高となる。鉄板状のプレス部品の結合体は、耐強
度及び耐圧力に対し、薄肉化が可能なため放熱性は良好
となるが、仮数の部品を炉中ロー付けで接着するため接
着面(シール面)に熱歪が残り、圧縮機の運転時にリー
クの発生ずる場合が多々ある。このため、プレス部品の
結合体では、素材のバラツキ及び炉中温度の管理を十分
に行う必要がある。また、肉薄のため、取付面の再加工
等が困難でかっ歩溜りも低く、コスト高となる欠点があ
る。
(ハ)発明の目的
この発明は斯る点に鑑み、熱伝導が良好で、取付面の気
密処理が不要で、リークの発生することがなく、かつ、
強度的にも秀れた圧縮機のシリンダヘッドを提供するも
のである。
密処理が不要で、リークの発生することがなく、かつ、
強度的にも秀れた圧縮機のシリンダヘッドを提供するも
のである。
に)発明の構成
この発明は、アルミニウム合金等の熱伝導の良好な展伸
用金属素材を冷間鍛造せしめてなる成形体の表面に、剛
性素材からなるプロテクターを設けたものである。
用金属素材を冷間鍛造せしめてなる成形体の表面に、剛
性素材からなるプロテクターを設けたものである。
(羽 実施例
第1図はこの発明の一実施例を備えた密閉型輸送途中に
圧縮機に加わった衝撃力を前記スプリング(2)で緩衝
している。この圧縮機では、電動要素(3)でクランク
シャフト5)を回転し、回転するクランクシャフト(5
)の偏心ピン16)にてピストン(7)をシリンダ(8
)内で摺動させる様になっている。また、冷凍機油(9
)を、潤滑用の他に、矢印(A)で示す様に、クランク
シャフト(5)内の遠心ポンプI■にて汲上げてピスト
ン孔(111より噴出して、ケースの座押し部(121
で集めて適下位置を規制し、シリンダヘッド!13に導
いて、冷却用として利用している。また、ケースの座押
し部121は、輸送時等の衝撃力によりケース内要素1
31 +41が上下方向で過振動した場合に、シリンダ
へラド113と当接して、過振動防止のためのストッパ
としても機能している。前記シリンダヘッド、131が
冷却される理由は、このシリンダヘッドが吸入ガスと吐
出ガスの通路として機能しており、通常運転時において
はピストン+71及びシリンダ(81により加圧、加熱
された圧縮ガスがディスチャージバルブ(141を経て
シリンダヘッドi13に導かれるため、シリンダヘッド
(13が最初のガス溜りとなり加熱され、シリンダ加熱
により、圧縮能力が低下したlへディスチャージバルブ
(141にオイルスラッジを発生し圧縮機が故障するた
めである。このため、シリンダヘッド(IJは放熱効果
の高いものが要求される。
圧縮機に加わった衝撃力を前記スプリング(2)で緩衝
している。この圧縮機では、電動要素(3)でクランク
シャフト5)を回転し、回転するクランクシャフト(5
)の偏心ピン16)にてピストン(7)をシリンダ(8
)内で摺動させる様になっている。また、冷凍機油(9
)を、潤滑用の他に、矢印(A)で示す様に、クランク
シャフト(5)内の遠心ポンプI■にて汲上げてピスト
ン孔(111より噴出して、ケースの座押し部(121
で集めて適下位置を規制し、シリンダヘッド!13に導
いて、冷却用として利用している。また、ケースの座押
し部121は、輸送時等の衝撃力によりケース内要素1
31 +41が上下方向で過振動した場合に、シリンダ
へラド113と当接して、過振動防止のためのストッパ
としても機能している。前記シリンダヘッド、131が
冷却される理由は、このシリンダヘッドが吸入ガスと吐
出ガスの通路として機能しており、通常運転時において
はピストン+71及びシリンダ(81により加圧、加熱
された圧縮ガスがディスチャージバルブ(141を経て
シリンダヘッドi13に導かれるため、シリンダヘッド
(13が最初のガス溜りとなり加熱され、シリンダ加熱
により、圧縮能力が低下したlへディスチャージバルブ
(141にオイルスラッジを発生し圧縮機が故障するた
めである。このため、シリンダヘッド(IJは放熱効果
の高いものが要求される。
本発明のシリンダヘッドは、アルミニウム合金等の熱伝
導の良好な展伸用金属素材を冷間鍛造により塑性加工し
て得られ、かつ、その表面に補強用のプロテクターを設
けたものであり、以下一実施例について説明する。第2
図、$3図、第4図に示すシリンダヘッド1131は、
展伸用アルミニウム合金等の熱伝導の良好な金属素材を
冷間鍛造して成形されている。冷間鍛造は、金属素材を
室温ないし再結晶温度以下において型の間で押しつぶし
て成形する方法である。具体的に前記シリンダヘッド1
131は、吸入、吐出マフラーf151 (161の形
成される部分(]ηと放熱フィンQ81の形成される部
分tFlとの夫々に対応する2個の金属材料を第1のプ
レス加工により接合しつつ大まかに成形し、その後に第
2のプレス加工により、吸入マフラー151、吐出マフ
ラー(161及び放熱フィン化等の複雑な形状が成形さ
れている。この成形体(201は、展伸用の軟質素材で
あって、従来の鋳鉄成形体及び鉄板状プレス部品の結合
体に比べて強度的に弱く、変形及び摩耗し易いため、剛
性素材からなるプロテクターC211が設けられている
。プロテクター1213は、リブ状の突起(221が一
体成形され、この突起でシリンダヘッドαJを伝う油の
ガイド及び自体の補強を行なっている。
導の良好な展伸用金属素材を冷間鍛造により塑性加工し
て得られ、かつ、その表面に補強用のプロテクターを設
けたものであり、以下一実施例について説明する。第2
図、$3図、第4図に示すシリンダヘッド1131は、
展伸用アルミニウム合金等の熱伝導の良好な金属素材を
冷間鍛造して成形されている。冷間鍛造は、金属素材を
室温ないし再結晶温度以下において型の間で押しつぶし
て成形する方法である。具体的に前記シリンダヘッド1
131は、吸入、吐出マフラーf151 (161の形
成される部分(]ηと放熱フィンQ81の形成される部
分tFlとの夫々に対応する2個の金属材料を第1のプ
レス加工により接合しつつ大まかに成形し、その後に第
2のプレス加工により、吸入マフラー151、吐出マフ
ラー(161及び放熱フィン化等の複雑な形状が成形さ
れている。この成形体(201は、展伸用の軟質素材で
あって、従来の鋳鉄成形体及び鉄板状プレス部品の結合
体に比べて強度的に弱く、変形及び摩耗し易いため、剛
性素材からなるプロテクターC211が設けられている
。プロテクター1213は、リブ状の突起(221が一
体成形され、この突起でシリンダヘッドαJを伝う油の
ガイド及び自体の補強を行なっている。
第5図に示す様に、前記プロテクターf2Dは、ボルト
′23により、吸込バルブ濾、バルブシート(ハ)、デ
ィスチャージバルブ1141.シリンダヘッドパッキン
グシ0及びシリンダヘッド本体■を、前記シリンダ(8
)に取付ける際、このボルト偉Jにより同時にシリンダ
ヘッド本体1′2!Jに締着されている。プロテクター
f21+は、輸送時等の過振動によりシリンダヘッド(
laがケースの座押し部IZに衝突した場合に、軟質素
材のヘッド本体(201を保護すべ(機能する。よって
、ヘッド本体例は、軟質素材であってもさしつかえな(
、従って、従来のダイカス成形品の様に硬質アルマイト
処理等の表面硬化処理が不要となる。
′23により、吸込バルブ濾、バルブシート(ハ)、デ
ィスチャージバルブ1141.シリンダヘッドパッキン
グシ0及びシリンダヘッド本体■を、前記シリンダ(8
)に取付ける際、このボルト偉Jにより同時にシリンダ
ヘッド本体1′2!Jに締着されている。プロテクター
f21+は、輸送時等の過振動によりシリンダヘッド(
laがケースの座押し部IZに衝突した場合に、軟質素
材のヘッド本体(201を保護すべ(機能する。よって
、ヘッド本体例は、軟質素材であってもさしつかえな(
、従って、従来のダイカス成形品の様に硬質アルマイト
処理等の表面硬化処理が不要となる。
(へ)発明の効果
この発明は以上の様に構成したから、熱伝導が良好で、
従来のアルミダイカスト成形体と異なって取付面の気密
処理が不要であって、かつ、プロテクターに保護され、
強度的にも秀れたシリンダヘッドを提供できる。
従来のアルミダイカスト成形体と異なって取付面の気密
処理が不要であって、かつ、プロテクターに保護され、
強度的にも秀れたシリンダヘッドを提供できる。
第1図はこの発明の一実施例を備えた密閉型圧縮機の縦
断面図、第2図乃至第4図はこの発明の一実施例を示し
、第2図は一部を省略した正面図、第3図は分解斜視図
、第4図は背面図、第5図は同実施例の取付は態様を説
明する分解斜視図である。 田・・・成形体(シリンダヘッド基12k)、(211
・・・ブロチククー。 第2図 3図
断面図、第2図乃至第4図はこの発明の一実施例を示し
、第2図は一部を省略した正面図、第3図は分解斜視図
、第4図は背面図、第5図は同実施例の取付は態様を説
明する分解斜視図である。 田・・・成形体(シリンダヘッド基12k)、(211
・・・ブロチククー。 第2図 3図
Claims (1)
- (1) アルミニウノ、合金等の熱伝導の良好な展伸用
金属素材を冷間鍛造せしめてなる成形体の表面に、剛性
素材からなるプロテクターを設けたことを特徴とする圧
縮機のシリンダヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17451383A JPS6065291A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 圧縮機のシリンダヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17451383A JPS6065291A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 圧縮機のシリンダヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065291A true JPS6065291A (ja) | 1985-04-15 |
| JPH0259309B2 JPH0259309B2 (ja) | 1990-12-12 |
Family
ID=15979819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17451383A Granted JPS6065291A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 圧縮機のシリンダヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065291A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102459898A (zh) * | 2009-05-22 | 2012-05-16 | 阿塞里克股份有限公司 | 包含缸盖的压缩机 |
| WO2013182408A1 (en) | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Arcelik Anonim Sirketi | A compressor comprising a cylinder head |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512816U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-10 | ||
| JPS5216419U (ja) * | 1975-07-23 | 1977-02-05 | ||
| JPS5815778A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Toshiba Corp | 密閉形圧縮機のバルブカバ− |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP17451383A patent/JPS6065291A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512816U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-10 | ||
| JPS5216419U (ja) * | 1975-07-23 | 1977-02-05 | ||
| JPS5815778A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Toshiba Corp | 密閉形圧縮機のバルブカバ− |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102459898A (zh) * | 2009-05-22 | 2012-05-16 | 阿塞里克股份有限公司 | 包含缸盖的压缩机 |
| WO2013182408A1 (en) | 2012-06-06 | 2013-12-12 | Arcelik Anonim Sirketi | A compressor comprising a cylinder head |
| CN104583593A (zh) * | 2012-06-06 | 2015-04-29 | 阿塞里克股份有限公司 | 包括气缸盖的压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259309B2 (ja) | 1990-12-12 |
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