JPS6065166A

JPS6065166A - 定幅染色装置

Info

Publication number: JPS6065166A
Application number: JP17489083A
Authority: JP
Inventors: 向山　實
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-09-20
Filing date: 1983-09-20
Publication date: 1985-04-13
Also published as: JPS6042313B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）発明の技術分野この発明は、たとえば帯状の布地を平面状に拡げた状態
で長手方向に移送し、この移送された布地に対し一定幅
の染色を施す定幅染色装置に関し、さらに詳しくは高精
度の染色機能を備えた定幅染−１− 色装置に関する。

（ロ）発明の背景従来、この種の染色装置は、布地を挟持移送すべく上下
に対接されたロール幅を、染色すべき染色幅に設定して
設け、これらロール面間に布地を通過させ、その布地に
対し、上部ロールの上側より順次供給された染料が下部
ロール側へ転写されることにより、そのロール面間を通
過する布地が染色される。

しかし、このような染料の供給手段にあっては上部ロー
ル面に対する染料の供給度合や供給された染料を吸収す
るロール周面の転写部材の吸収度合により転写容量にム
ラが生じて転写幅が太き（異なるため、これより転写さ
れた布地は長手方向において染色幅が不均一となり、定
幅の美観に優れた高精度の染色をすることができなかっ
た。

（ハ）発明の目的そこでこの発明は、転写容量を一定に保持して、高精度
の染色幅にて染色することができる定幅染色装置の提供
を目的とする。

−２− （ニ）発明の要約この発明は、布地を挟持移送すべく上下に付勢調整自在
に対接した上部染色ロールと下部染色ロールとの周面に
、染色すべき染色幅に設定した染料含浸材を周設し、上
述の染色幅より広幅の染料含浸材を周設した浸漬ロール
を、下部染色ロールの下側に対接すると共に、この浸漬
ロールの下面部分を染色槽に浸漬することに基づいて染
料を上向きに転写供給して布地を染色すべく構成した定
幅染色装置であることを特徴とする。

（ホ）発明の効果そしてこの発明によれば、染料は下方の染色槽より上側
に向けて供給されるものであり、この染色槽よりその上
側の浸漬ロールへと一旦持上げられた後、その上方の下
部染色ロールへと転写供給されるため、染色すべき上下
部染色ロールにあっては、染料が常に一定容量で転写供
給されることになり、上下部の染色ロール間を通過する
布地は予め設定された染料含浸材の染色幅通りに染色さ
れる。

−３− 特に、染料は自重に抗して上向きに供給され、しかも各
ロールに周設される染料含浸材は常に一定の含浸状態を
維持するため、染色槽からは過不足のない一定量が転写
供給されて高精度の定幅染色を施すことができる。

なお、染色幅や染色本数および着色は適宜必要に応じて
任意に選定する。

（へ）発明の実施例次に、この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳述す
る。

図面は高精度の定幅染色機構を備えた染色処理装置であ
って、第１図〜第３図に示すように、この染色処理装置
１は、拡布機構２と、定幅染色機構３と、染料定着機構
４と、撮画し機構５とから構成される。

上述の拡布機構２は、筒状体に設けられた帯状の布地６
を収納ボックス７内より取出して拡布し、その拡布した
状態を保持して後段の定幅染色機構３に移送するもので
あって、左右の可動リング８゜８と、これら可動リング
８．８を保持するローラー　４　− ９．９とからなり、可動リング８を布地６の内部に挿入
し、ローラ９，９を布地６の外部両面から可動リング８
の孔１０に係合させており、布地６の左右両側を可動リ
ング８．８で外向きに付勢して左右に引き伸ばすように
形成している。

１１は布地を後段に導び（ための上部ローラであり、導
びかれた布地６はこれより水平ロー５１２を介して定幅
染色機構３へと水平に誘導される。

上述の定幅染色機構３は、平面状に移送されてきた布地
６に対し、その布地６の長手方向に定幅の染色を施すも
のであって、前段と中段と後段の各ロールスタンド１３
．１４．１５と、第１〜第３０−ル付勢機構１６．１７
．１８と、第１〜第６染色槽１９〜２４と、第１〜第６
染色タンク２５〜３０とから構成される。

上述の各ロールスタンド１Ｑ・・・は、布地６の水平な
移送ライン上に、前段・中段・後段と順次配設するもの
であって、これらロールスタンド１３・・・ごとに、下
部染色ロール３１ａと下部染色ロール３２ａと浸漬ロー
ル３３ａとを１組とする染色−５一部Ｓ１をロールの軸方向に左右一対備えて、１０−ルス
タンド当り２個所の染色部８１．８２を装備している。

したがって、前段のロールスタンド１３には、第１、第
２の上部染色ロール３１ａ　、３１ｂと、第１、第２の
下部染色ロール３２ａ　、３２ｂと、第１、第２の浸漬
ロール３３ａ　、３３ｂを備えている。

また、中段のロールスタンド１４には、同様に、第３、
第４の上部染色ロール３１ｃ、３１ｄと、第３、第４の
下部染色ロール３２ｃ、３２ｄと、第３、第４の浸漬ロ
ール３３ｃ　、３３ｄとを備え、後段のロールスタンド
１５には、同様に第５、第。

６の上部染色ロール３１ｅ、３１ｆと、第５、第６の下
部染色ロール３２ｅ、３２ｆと、第５、第６の浸漬ロー
ル３３ｅ　、３３ｆとを備えている。

このようにして第１〜第６の染色部８１〜Ｓ６を形成し
ている。なお、必要に応じてロールの軸方向に２個所以
上の染色部を備えて任意数の染色ライン（縞模様）を得
るべく設定することもでき−６− るが、この場合、布地に描かれる縞模様が重合しないよ
うに互いに左右にずらせるべく一定間隔ごとに配設する
。

前述の上部染色ロール３１ａ・・・は、ロール駆動部（
図外）より動力伝導されて回転する回転軸３４・・・に
固定されたロール３５の周面に、染色すべき染色幅に設
定された、たとえばフェルトのような染料含浸材３６を
一定厚さにて周設している。

下部染色ロール３２ａ・・・は、上部染色ロール３１ａ
・・・と同様に形成されて上部染色ロール３１ａ・・・
の下側に対接され、これら染色ロール３１ａ。

３２ａ面間に布地６が挟持移送される間に後）ホする浸
漬ロール３３ａ・・・を介して染色されるものである。

上述の浸漬ロール３３ａ・・・は、回転軸３７に固定さ
れたロール３８の周面に、染色幅より広幅に形成された
フェルト等の染料含浸材３９を周設して下部染色ロール
３２ａ・・・の下側に対接する一方、浸漬ロール３３ａ
・・・の下面部分を、第１〜第６の染色槽１９〜２４に
それぞれ対応して浸漬してい−７− る。

これにより染色槽１９・・・内の染料４０は浸漬ロール
３３ａを介してその上方の下部染色ローラ３２ａへと上
向きに転写供給される。この場合、転写供給量を考慮し
て浸漬ロール３３ａの染料含浸材３９は、上下部染色ロ
ーラの染料含浸材３６゜３６の幅よりも広幅で若干厚く
設けるのが好ましい。

また、これら染色槽１９〜２４に対しては、染色槽１９
・・・内の液面高さを一定にすべく各染色槽１９〜２４
に対応する第１〜第６の染色タンク２５〜３０が設置さ
れている。

４１はその染料供給パイプ、４２はそのバルブである。

上述の第１〜第３０−ル付勢機構１６〜１８は、第１〜
第３０−ルスタンドの下部染色ロール３１ａ・・・側の
回転軸３４・・・を下方に向けて付勢調整自在に設けた
ものであって、バネ４３で付勢したハンドル軸４４を回
動操作することにより上下部染色ロール３１８．３２ａ
面間の圧接力を加減し、−８− 染色に適した圧下量に設定する。

４５．４５は挟圧ローラであり、定幅染色機構３により
布地６に塗着させた染料を布地６の内面側へさらに浸透
させる補助的な役目をする。

前述の染料定着機構４は、布地６に浸透した染料を定着
させるための定着槽４６と、この槽４６の底部に装備し
てスチームを噴出するノズル４７と、槽４６内に入られ
た苛性ソーダ４８と、布地６を槽４６内の上下に誘導し
て苛性ソーダ４８に効率よく浸漬させるためのガイドロ
ーラ４９と、布地６に含んでいる苛性ソーダ４８を挾ん
で絞り出す絞りローラ５０．５０とから構成されている
。

なお、５１は絞りローラ５０．５０を通過した布地６を
引き上げるためのリールであり、このリール５１を介し
て布地６は後段の振落し機構５に導びかれる。

上述の振落し機構５は、布地６をガイドするガイド枠５
２と、ガイド枠５２を前後に揺動させるためのクランク
５３とから構成されている。

このように構成された染色処理装置１は、ロー−９− ルの駆動操作によって布地６を矢印方向に移送すれば、
布地６は収納ボックス７より引き上げられた後、拡布機
構２により左右に引き伸ばされて平面状に拡げられ、こ
の状態で水平ローラ１２を軽て定幅染色機構３に導かれ
、ここで上下部染色ロール３１ａ、３２ａ・・・面間に
て挟持移送される。

このとき、各々色の異なる染料が布地６の幅方向に一定
間隔ざとに塗着されて第４図および第５図に示すように
縞模様５４に染色される。

そして、このような模様が描かれた布地６は挟圧ローラ
４５．４５により圧迫されて布地６の厚さ方向に確実に
縞模様５４が形成される。

このように縞模様５４が形成された布地６は、苛性ソー
ダ４８の入った定着槽４６内を通過し、その際に布地６
には苛性ソーダ４８が浸透して染料が布地６に定着され
る。そして、定着槽４６を通過した布地６は絞りローラ
５０．５０により苛性ソーダ４８が絞り出された後、リ
ール５１により斜め上向きに持ち上げられ、次いで振り
落し機構５により前後に交互に振られつつ落下して受台
−１０− ５５の上面に折り曲げられながら積層されて定幅の染色
処理は完了する。

なお、上述の一実施例では定幅染色機構のみを用いて染
色した場合について説明したが、他の染色手段を併用し
て種々の模様を複合して描いてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は定幅染色機構を備えた染色処理装置を示す概略
側面図。第２図はその拡布機構を示す正面図。第３図は定幅染色機構の使用状態を示す正面図第４図は
定幅染色された布地を示す一部平面図。第５図は第４図のＡ−Ａ断面図である。１・・・染色処理装置　３・・・定幅染色機構６・・・
布　地１３、１４．１５・・・ロールスタンド１６．１７．１
８・・・ロール付勢機構１９〜２４・・・染色槽３１８〜３２ｆ・・・上部染色ロール −１１− ３２ａ、３２ｆ・・・下部染色ロール３３８．３３ｆ・・・浸漬ロール３６．３９・・・染料含浸材５４・・・縞模様　８１．８６・・・染色部−１２−

Claims

【特許請求の範囲】１、布地を挟持移送すべく上下に付勢調整自在に対接し
た上部染色ロールと下部染色ロールとの局面に、染色す
べき染色幅に設定した染料含浸材を周設し、前記染色幅より広幅の染料含浸材を周設した浸漬ロール
を、前記下部染色ロールの下側に対接すると共に、この
浸漬ロールの下面部分を染色槽に浸漬することに基づい
て前記布地を染色すべく構成した定幅染色装置。