JPS606487A - プリンタ等の紙送り装置 - Google Patents
プリンタ等の紙送り装置Info
- Publication number
- JPS606487A JPS606487A JP9901283A JP9901283A JPS606487A JP S606487 A JPS606487 A JP S606487A JP 9901283 A JP9901283 A JP 9901283A JP 9901283 A JP9901283 A JP 9901283A JP S606487 A JPS606487 A JP S606487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- paper
- roller
- shaft
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリンタ等の紙送り装置に関するものである。
従来たとえば紙などを摩擦力により送り出すための送り
ローラでは、大きな摩擦力を必要とするために、摩擦係
数の大きなゴムなどｆＯ−ラ月に 、用い、バネなどに
て紙がローラに弾接するように押えて、紙とローラとの
接触面積を太きく して摩擦力を得でいる。この送りロ
ーラは、金属の軸に厚肉の成形品のボラローラを圧入し
たもの、金属の軸に厚肉のゴムを巻付は加工ｔ〜だもの
、金属の軸に径の大きな金属のパイプを同着し、この金
属のパイプに薄肉のゴムを巻付は加工したものなどがあ
る。紙などの送り月を一定にするためには、ローラの径
が一定の値である必要があるが、上記従来例のいずれに
おいても、ゴムの外径がばらつきやすく、均一にして送
り量の精度を得るためには外周研磨が必要となり、コス
トが高（なり、特に上記第３の従来例では部品点数が多
く、組立が複雑で加工工程が多く一段とコストが高くな
っていた。またローラに紙を押し付けるバネの圧力にも
ばらつきがあり、これがローラの変形緘のばらつきとな
り、ローラの径が変化して送りｈｌ、を一定にする妨げ
となる。またバネ圧が強すぎるとローラの変形量が犬き
（なり、加圧される部分で紙が伸びたり、しわを生じた
りしやすいので、ローラの変形量すなわちバネによる加
圧力を適度に調整することが必要で、調整が煩雑である
などの多くの問題点があった。
ローラでは、大きな摩擦力を必要とするために、摩擦係
数の大きなゴムなどｆＯ−ラ月に 、用い、バネなどに
て紙がローラに弾接するように押えて、紙とローラとの
接触面積を太きく して摩擦力を得でいる。この送りロ
ーラは、金属の軸に厚肉の成形品のボラローラを圧入し
たもの、金属の軸に厚肉のゴムを巻付は加工ｔ〜だもの
、金属の軸に径の大きな金属のパイプを同着し、この金
属のパイプに薄肉のゴムを巻付は加工したものなどがあ
る。紙などの送り月を一定にするためには、ローラの径
が一定の値である必要があるが、上記従来例のいずれに
おいても、ゴムの外径がばらつきやすく、均一にして送
り量の精度を得るためには外周研磨が必要となり、コス
トが高（なり、特に上記第３の従来例では部品点数が多
く、組立が複雑で加工工程が多く一段とコストが高くな
っていた。またローラに紙を押し付けるバネの圧力にも
ばらつきがあり、これがローラの変形緘のばらつきとな
り、ローラの径が変化して送りｈｌ、を一定にする妨げ
となる。またバネ圧が強すぎるとローラの変形量が犬き
（なり、加圧される部分で紙が伸びたり、しわを生じた
りしやすいので、ローラの変形量すなわちバネによる加
圧力を適度に調整することが必要で、調整が煩雑である
などの多くの問題点があった。
本発明の目的は、送りローラによる送り量の精度を高め
、かつ送りを安定して行い、組立が簡単で、コストの低
減を図ることにある。
、かつ送りを安定して行い、組立が簡単で、コストの低
減を図ることにある。
本発明は、外径精度の高い送り軸を成形し、この送り軸
には周方向の複数の溝を設けておき、この溝にゴムなど
にて作った０リングを嵌合させることによって構成して
いる。この構成により、○リングを送り軸の外周面と同
一面となるまで加圧変形させて安定した摩擦力を得ると
ともに、送り軸の外周面にて送り量の精度を高めた。
には周方向の複数の溝を設けておき、この溝にゴムなど
にて作った０リングを嵌合させることによって構成して
いる。この構成により、○リングを送り軸の外周面と同
一面となるまで加圧変形させて安定した摩擦力を得ると
ともに、送り軸の外周面にて送り量の精度を高めた。
本発明の構造について説明する。第１．２図において、
送りローラ１は送り軸２とＯリング５とにより構成しで
ある、送り軸２は合成樹脂で成形されており、外径精度
よく成形されている。外周面にはこの例によれば２個所
に、周方向の溝２ａ２ｂが設けである、溝２ａ、２ｂに
は合成ゴムなどの摩擦係数が大きく弾性を有する材料で
作られ＊０リング３ａ、５’ｂが嵌合している。溝の深
さとＱ ＩＪソング厚みとの関係は、第２図下部に現わ
れている０リング３ａ、３ｂのように、加圧ローラ４に
よって紙５を介して０リングを押圧１７て送シ軸２の外
周面と同一面になる寸で加圧変形させたときに、あらか
じめ予定する摩擦力になるように両者の関係を設定して
いる。したがって０リングは押圧されていたいときは、
第２図上部に現われでいる０リング５ａ、５ｂのように
、送り軸２の外周面から所定量△ｄだけ突出している。
送りローラ１は送り軸２とＯリング５とにより構成しで
ある、送り軸２は合成樹脂で成形されており、外径精度
よく成形されている。外周面にはこの例によれば２個所
に、周方向の溝２ａ２ｂが設けである、溝２ａ、２ｂに
は合成ゴムなどの摩擦係数が大きく弾性を有する材料で
作られ＊０リング３ａ、５’ｂが嵌合している。溝の深
さとＱ ＩＪソング厚みとの関係は、第２図下部に現わ
れている０リング３ａ、３ｂのように、加圧ローラ４に
よって紙５を介して０リングを押圧１７て送シ軸２の外
周面と同一面になる寸で加圧変形させたときに、あらか
じめ予定する摩擦力になるように両者の関係を設定して
いる。したがって０リングは押圧されていたいときは、
第２図上部に現われでいる０リング５ａ、５ｂのように
、送り軸２の外周面から所定量△ｄだけ突出している。
このような構造であるので、加圧ローラ４に与えられて
いるバネ力に多少のばらつきがあっても、印字＃ａ５を
送り軸２の外周面に対接する位置１で０１Ｊング５ａ、
５ｂを押圧できれはよく、強いバネ力が加わってもそれ
以上には押圧されず、したがって紙５の送り量は、送り
軸２の精度よく仕上げられた外径によって定まり、まｆ
ｃＯＩＪングの摩擦力によって安定して送られることに
なる。また紙が伸びたりしわができたりすることは決し
てない。
いるバネ力に多少のばらつきがあっても、印字＃ａ５を
送り軸２の外周面に対接する位置１で０１Ｊング５ａ、
５ｂを押圧できれはよく、強いバネ力が加わってもそれ
以上には押圧されず、したがって紙５の送り量は、送り
軸２の精度よく仕上げられた外径によって定まり、まｆ
ｃＯＩＪングの摩擦力によって安定して送られることに
なる。また紙が伸びたりしわができたりすることは決し
てない。
第３図示はプリンタに実施した例であって、プラテン６
の上下に上記と同様に構成された送りローラ１１，２１
が配設しである。下部の送りローラ１１は送り軸１２に
３個のＯリング１５ａ、・１３ｂ 、 １３ｃが嵌合し
てあり加圧ローラ１４で押圧しである。７は加圧ローラ
１４に掛けられた刀口圧バネである、上部の送りローラ
２１は、送り軸２２に２個のＯリング２３ａ、２！＋ｂ
が嵌合してあり、加圧ローラ２４ａ、２４ｂで押圧しで
ある。加圧ローラ２４ａ、２４ｂはバネ材から左るフリ
クションパー１７のバネ力で加圧を行っている６送りロ
ーラ１１，２１と加圧ローラ１４および加圧ローラ２４
ａ、２４ｂとの間を紙１５が通過しており、プラテン６
と紙１５を挾んで対向する位置にインクリボン８が横切
り、インクリボンを介して印字ハンマ９がプラテン６毛
：打撃するものである。この例において送りローラ１１
によって紙１５は正しい送り量で送られ、加圧ローラ１
４は加圧バネ７によって強く加圧して紙送り精度を保証
している。また送りローラ２１はバックアップの送り手
段であって、送りローラ１１の回転が増速輸列（図示せ
ず。）によって若干増速さねて伝達され、回転するもの
である。送りローラ２１と加圧ローラ２４ａ、２４ｂと
による紙１５の引上げ力は弱く、紙１５のたるみを除き
、適度に紙１５を張るように設定しである。これに′よ
り紙１５の印字部での遊びを勲〈シ、印字品質を良好に
１〜、また紙１５の振動を少なくして印字音を小さくし
ている。幅の狭いローラであるので印字を見峻くするこ
とがない。さらに紙１５の下娼辺が送りローラ１．１を
通過した後は、送りローラ２１で十分に紙１５を送るこ
とができる、このように本発明によれば、低コストで送
り量の精度を高めることができる。０リングの圧縮材が
常に一定であるので、バネの強弱にかかわシな（一定の
摩擦力が得られ、送りが安定確実である。
の上下に上記と同様に構成された送りローラ１１，２１
が配設しである。下部の送りローラ１１は送り軸１２に
３個のＯリング１５ａ、・１３ｂ 、 １３ｃが嵌合し
てあり加圧ローラ１４で押圧しである。７は加圧ローラ
１４に掛けられた刀口圧バネである、上部の送りローラ
２１は、送り軸２２に２個のＯリング２３ａ、２！＋ｂ
が嵌合してあり、加圧ローラ２４ａ、２４ｂで押圧しで
ある。加圧ローラ２４ａ、２４ｂはバネ材から左るフリ
クションパー１７のバネ力で加圧を行っている６送りロ
ーラ１１，２１と加圧ローラ１４および加圧ローラ２４
ａ、２４ｂとの間を紙１５が通過しており、プラテン６
と紙１５を挾んで対向する位置にインクリボン８が横切
り、インクリボンを介して印字ハンマ９がプラテン６毛
：打撃するものである。この例において送りローラ１１
によって紙１５は正しい送り量で送られ、加圧ローラ１
４は加圧バネ７によって強く加圧して紙送り精度を保証
している。また送りローラ２１はバックアップの送り手
段であって、送りローラ１１の回転が増速輸列（図示せ
ず。）によって若干増速さねて伝達され、回転するもの
である。送りローラ２１と加圧ローラ２４ａ、２４ｂと
による紙１５の引上げ力は弱く、紙１５のたるみを除き
、適度に紙１５を張るように設定しである。これに′よ
り紙１５の印字部での遊びを勲〈シ、印字品質を良好に
１〜、また紙１５の振動を少なくして印字音を小さくし
ている。幅の狭いローラであるので印字を見峻くするこ
とがない。さらに紙１５の下娼辺が送りローラ１．１を
通過した後は、送りローラ２１で十分に紙１５を送るこ
とができる、このように本発明によれば、低コストで送
り量の精度を高めることができる。０リングの圧縮材が
常に一定であるので、バネの強弱にかかわシな（一定の
摩擦力が得られ、送りが安定確実である。
部品点数が少なく構造が簡単であるので組立に手間がか
からず安価に提供できる。
からず安価に提供できる。
図面は本発明の災施例を示すもので、第１図は要部の斜
視図、第２図は゛同上拡大断面図、第３図はプリンタに
実施した例を示す要部の斜視図である。 １．１１．２１・・・・・・送りローラ２．１２．２２
・・・・・・送り軸 ２ａ 、２ｂ・・・・・・溝 ５ａ、３ｂ、１３ａ、１！＋ｂ、１３ｃ、２３ａ。 ２３’ｂ・・・・・・０リング 以上 特許出願人 株式会社 精 工 舎 第１図 手続補正書（自発） 昭和５９ 年７ 月３０日 昭和５８年 特許願 第９９０１２号 ２ 発明の名称 プリンタ等の紙送り装置 ３ 補正をする者 事件どの関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目６番２１号 ４代理人 ５ 補正の対象 明１’Ｈの特許請求の範囲の欄 特許請求の範囲 送りローラと加圧ローラとにＪ：り紙を送るプリンター
等の紙送り装置において、 上記送りローラを、送り軸とその外周面の）１４に僅か
に突出した状態に嵌合した弾性質のΩ−リングとにより
構成し、 上記加圧ローラによる上記Ω−リンクの１［縮ｍを上記
送り軸の外周面にて現制し、これによつでＬ配紙が上記
送り軸の外周面に接しで送られるＪ、うにしたこと、 を特徴とするプリンタ等の紙送り装置。 以 Ｊ− ４９２
視図、第２図は゛同上拡大断面図、第３図はプリンタに
実施した例を示す要部の斜視図である。 １．１１．２１・・・・・・送りローラ２．１２．２２
・・・・・・送り軸 ２ａ 、２ｂ・・・・・・溝 ５ａ、３ｂ、１３ａ、１！＋ｂ、１３ｃ、２３ａ。 ２３’ｂ・・・・・・０リング 以上 特許出願人 株式会社 精 工 舎 第１図 手続補正書（自発） 昭和５９ 年７ 月３０日 昭和５８年 特許願 第９９０１２号 ２ 発明の名称 プリンタ等の紙送り装置 ３ 補正をする者 事件どの関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目６番２１号 ４代理人 ５ 補正の対象 明１’Ｈの特許請求の範囲の欄 特許請求の範囲 送りローラと加圧ローラとにＪ：り紙を送るプリンター
等の紙送り装置において、 上記送りローラを、送り軸とその外周面の）１４に僅か
に突出した状態に嵌合した弾性質のΩ−リングとにより
構成し、 上記加圧ローラによる上記Ω−リンクの１［縮ｍを上記
送り軸の外周面にて現制し、これによつでＬ配紙が上記
送り軸の外周面に接しで送られるＪ、うにしたこと、 を特徴とするプリンタ等の紙送り装置。 以 Ｊ− ４９２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 送りローラと加圧ローラとにより紙を送るプリ０ンター
等の紙送り装置において、 上記送りローラを、送り軸とその外周面の溝に僅かに突
出した状態に嵌合した弾性質のロリングとにより構成し
、 上記加圧ローラによる上記ロリングの圧縮量を上記送り
軸の外周面にて規制し、これによって上記紙が上記送り
軸の外周面に接して送られるようにしたこと、 を特徴とするプリンタ等の紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9901283A JPS606487A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | プリンタ等の紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9901283A JPS606487A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | プリンタ等の紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606487A true JPS606487A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14235187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9901283A Pending JPS606487A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | プリンタ等の紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147653U (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-31 | 日本電気三栄株式会社 | 記録器の送りロ−ラ−機構 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4710799U (ja) * | 1971-03-07 | 1972-10-07 | ||
| JPS5538675B2 (ja) * | 1973-03-10 | 1980-10-06 | ||
| JPS5550097B2 (ja) * | 1977-06-13 | 1980-12-16 | ||
| JPS5816876A (ja) * | 1981-06-15 | 1983-01-31 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | プリンタの記録担体用移送ロ−ラ |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9901283A patent/JPS606487A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4710799U (ja) * | 1971-03-07 | 1972-10-07 | ||
| JPS5538675B2 (ja) * | 1973-03-10 | 1980-10-06 | ||
| JPS5550097B2 (ja) * | 1977-06-13 | 1980-12-16 | ||
| JPS5816876A (ja) * | 1981-06-15 | 1983-01-31 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | プリンタの記録担体用移送ロ−ラ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147653U (ja) * | 1984-08-30 | 1986-03-31 | 日本電気三栄株式会社 | 記録器の送りロ−ラ−機構 |
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