JPS6064617A - 湿式排煙脱硫方法 - Google Patents
湿式排煙脱硫方法Info
- Publication number
- JPS6064617A JPS6064617A JP58172877A JP17287783A JPS6064617A JP S6064617 A JPS6064617 A JP S6064617A JP 58172877 A JP58172877 A JP 58172877A JP 17287783 A JP17287783 A JP 17287783A JP S6064617 A JPS6064617 A JP S6064617A
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- Japan
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- slurry
- absorbent
- seawater
- waste gas
- desulfurization
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- Pending
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石炭、重油等を燃料とする火力発電プラント
ｌｐ ｒう生ずる排ガス中の硫黄酸化物を吸収、除去づ
−るだめの湿式排煙脱硫方法に関り″る０のである。
ｌｐ ｒう生ずる排ガス中の硫黄酸化物を吸収、除去づ
−るだめの湿式排煙脱硫方法に関り″る０のである。
湿１（排煙脱硫方法は、吸収剤にアルカリ剤を使用）ノ
で硫黄酸化物を吸収除去するもので、アル７Ｊり剤には
各種のものが使用され下式の反応により除去される。
で硫黄酸化物を吸収除去するもので、アル７Ｊり剤には
各種のものが使用され下式の反応により除去される。
石灰の場合；
Ｃａ ＣＯｉ ＋Ｓ Ｏ＋ 十−！−Ｈ＋ ０一＊ Ｃ
ａ Ｓｏ １ ・ ’ ｌ−１＋ ０＋ＧＯ＋ ↑苛性
ソーダの場合； ２ Ｎ ａ Ｏｌ−１（−Ｓ Ｏ５ −）Ｎ Ｒ＋ Ｓ Ｏｌ ＋１−１１ ０水酸化マグネ
シウムの場合； Ｍ １１ （ＯＩＩ ） ｒ −Ｉ Ｓ Ｏ＋−９Ｍ
（Ｊ Ｓ Ｏ３１−Ｌｌ ＋ ０硫黄酸化物を吸収しｌ
ζスラリー液は空気酸化或いは熱分解して石こう、ぼう
硝、いおう、マグネシアなどの副生品を回収１）でいる
。
ａ Ｓｏ １ ・ ’ ｌ−１＋ ０＋ＧＯ＋ ↑苛性
ソーダの場合； ２ Ｎ ａ Ｏｌ−１（−Ｓ Ｏ５ −）Ｎ Ｒ＋ Ｓ Ｏｌ ＋１−１１ ０水酸化マグネ
シウムの場合； Ｍ １１ （ＯＩＩ ） ｒ −Ｉ Ｓ Ｏ＋−９Ｍ
（Ｊ Ｓ Ｏ３１−Ｌｌ ＋ ０硫黄酸化物を吸収しｌ
ζスラリー液は空気酸化或いは熱分解して石こう、ぼう
硝、いおう、マグネシアなどの副生品を回収１）でいる
。
最近、聞光途−に田などへ石が！焚ぎ火力発電を／１１
）上プラン１〜にして輸出し、−その輸出先で１ラント
を運転して発電を行イｆう場合がある。このような船上
プラン１〜に湿ｉ’ｅ ′４ＪＩガ・１１１２硫装置を
設りる場合、硫黄酸化物を除去Ｊるノこめの吸収剤を使
用υることが蝕１ノいことがある。号なわシラ、吸収剤
としては、上述のように石灰、苛性ソーダ、マグネシウ
ムなどがあるが、輸出先が１１１１光途上ルーであるた
め、ぞの入＝ｒ−が内勤であることが多く、またたとえ
入Ｆで・きたどしても回収した副生品の処理の問題も！
１じる。ざらに湿式脱硫においては大量の水を使用する
が、ぞの水の確保も難しい。
）上プラン１〜にして輸出し、−その輸出先で１ラント
を運転して発電を行イｆう場合がある。このような船上
プラン１〜に湿ｉ’ｅ ′４ＪＩガ・１１１２硫装置を
設りる場合、硫黄酸化物を除去Ｊるノこめの吸収剤を使
用υることが蝕１ノいことがある。号なわシラ、吸収剤
としては、上述のように石灰、苛性ソーダ、マグネシウ
ムなどがあるが、輸出先が１１１１光途上ルーであるた
め、ぞの入＝ｒ−が内勤であることが多く、またたとえ
入Ｆで・きたどしても回収した副生品の処理の問題も！
１じる。ざらに湿式脱硫においては大量の水を使用する
が、ぞの水の確保も難しい。
本発明の目的は、吸収剤の入手を必要とせず、しかｂｌ
ｌ１２硫で回収した副生品の処理が容易に行なえる湿式
排煙脱硫方法を提供するものである。
ｌ１２硫で回収した副生品の処理が容易に行なえる湿式
排煙脱硫方法を提供するものである。
本発明は、ＩｉＩ！Ｉ黄酸化物含酸化物るりＩガスを吸
収剤と接触させて排ガス中の硫黄酸化物を除去１′る）
１ｊ式１ノ］炸脱硫方法において、吸収剤として、火力
発電プラントのボイラでの燃焼灰を用い、かつ吸収剤の
スラリー母液として海水を用いると共に脱１ｔｌｉｉ後
の吸収剤のスラリー液を酸化したのち放流することを特
徴とするもので、これを開発途十国向ｌＪの船１−発電
プラントに適用し、その現地で発電ＪるとＪＬに生じた
燃焼灰を１１（１硫装置の吸収剤として使用し、しかも
吸収剤のスラリー１１液どして海水を使用Ｊることによ
り、吸収剤や水を特別に入手Ｊ”ること＜１ ＜脱硫が
行なえ、しかも脱硫後のスラリー液は酸化したのち放流
Ｊ”るので埋立てに使用することができ・る。
収剤と接触させて排ガス中の硫黄酸化物を除去１′る）
１ｊ式１ノ］炸脱硫方法において、吸収剤として、火力
発電プラントのボイラでの燃焼灰を用い、かつ吸収剤の
スラリー母液として海水を用いると共に脱１ｔｌｉｉ後
の吸収剤のスラリー液を酸化したのち放流することを特
徴とするもので、これを開発途十国向ｌＪの船１−発電
プラントに適用し、その現地で発電ＪるとＪＬに生じた
燃焼灰を１１（１硫装置の吸収剤として使用し、しかも
吸収剤のスラリー１１液どして海水を使用Ｊることによ
り、吸収剤や水を特別に入手Ｊ”ること＜１ ＜脱硫が
行なえ、しかも脱硫後のスラリー液は酸化したのち放流
Ｊ”るので埋立てに使用することができ・る。
以下、本発明に係る湿式排煙脱硫方法の好適一実施例を
添ｆ；１図面に基づいて説明する。
添ｆ；１図面に基づいて説明する。
図にＬ）３いて、１は発電プラン１〜等のボイラ、２は
電気集じん器、３は湿式ＩＪ＋煙脱硫装置の吸収塔、４
は酸化ｊハで・、これらは図示していないが船上の発電
ブラントとバに設ｉａされている。
電気集じん器、３は湿式ＩＪ＋煙脱硫装置の吸収塔、４
は酸化ｊハで・、これらは図示していないが船上の発電
ブラントとバに設ｉａされている。
小イラコのＩＪＩガスは入り口側ダク１へ５を通じて電
気集じん器２に入り、除しんさ−れたのち、出口側ダク
］・６を通して吸収１！４３内に導入される。ボイラ１
の冷ｕ１水及び吸１１Ｖ １３３のスラリー１（ｌ液と
して海水７が海水ポンプ（３により供給される。電気集
じ／υ器２で集じ／υされた燃焼灰は、移送管９を介し
て吸収ｉｎｋ ３の下部に供給され、海水ポンプ８から
管１０を通じて吸＋１７塔３へ供給される海水と混合さ
れスラリー液１１と’Ｊる。スラリー液１１は循環ポン
プ１２により昇メ−１されてスプレー接合管１３より噴
射され、（Ｊｌガスを洗浄し脱硫づ−る。
気集じん器２に入り、除しんさ−れたのち、出口側ダク
］・６を通して吸収１！４３内に導入される。ボイラ１
の冷ｕ１水及び吸１１Ｖ １３３のスラリー１（ｌ液と
して海水７が海水ポンプ（３により供給される。電気集
じ／υ器２で集じ／υされた燃焼灰は、移送管９を介し
て吸収ｉｎｋ ３の下部に供給され、海水ポンプ８から
管１０を通じて吸＋１７塔３へ供給される海水と混合さ
れスラリー液１１と’Ｊる。スラリー液１１は循環ポン
プ１２により昇メ−１されてスプレー接合管１３より噴
射され、（Ｊｌガスを洗浄し脱硫づ−る。
＋１１’ｌ硫後のガスは吸収］ｈ３の上部の朗気恰１４
よりクリーンなガスとなって１ノ１出される。
よりクリーンなガスとなって１ノ１出される。
スラリー１＆１１中の吸収剤は電気集じん器２で１１１
ｉ集された燃焼灰や吸収塔３に導入された排ガス中に合
」れる灰であり、灰中にはｃａｏ、Ｍｏ。
ｉ集された燃焼灰や吸収塔３に導入された排ガス中に合
」れる灰であり、灰中にはｃａｏ、Ｍｏ。
八〇＋ （”）１．Ｎａｚ Ｏなどのアルカリ分が多用
に含まれているので排ガス中の硫黄酸化物（ＳｏｔＳＯ
ｓ ）を中和するには充分である。また、これｌ）灰を
溶解するためのスラリー母液として海水７を用いており
、海水中のＣａ 、ＭｆＪ 、Ｎａなどのイオンｊ）吸
収剤どなる。
に含まれているので排ガス中の硫黄酸化物（ＳｏｔＳＯ
ｓ ）を中和するには充分である。また、これｌ）灰を
溶解するためのスラリー母液として海水７を用いており
、海水中のＣａ 、ＭｆＪ 、Ｎａなどのイオンｊ）吸
収剤どなる。
これら灰分の吸収塔３内にお【ノる脱硫反応は次０）
、Ｊニーうなしのが考えられる。
、Ｊニーうなしのが考えられる。
Ｃａ Ｏ−ト Ｓｏｔ −ト ｔ−１＋ ０一＋Ｃａ
Ｓｏｌ・−Ｉ−１＋ ０ Ｍ ！Ｉ ＯＩＳＯ＋→ＭＵ ５Ｏｓ Ｎｉｌ ＋ ０＋ＳＯ＋ →Ｎａ ＋ Ｓｏｌ脱硫後の
スラリー８！１１中の吸収反応精製物番よ亜１ｉＷ［酸
ＪＡＲであり、これを海中に排気づると化学的酸索鼎」
と量が高くなるので、スラリー移送管１５Ｊ：り酸化基
４に送り、酸化基４の下方の供給管１０がら空缶を１四
式込み、空缶前４１ｊ Ｌ Ｔ齢前１■のスラリーとす
る。
Ｓｏｌ・−Ｉ−１＋ ０ Ｍ ！Ｉ ＯＩＳＯ＋→ＭＵ ５Ｏｓ Ｎｉｌ ＋ ０＋ＳＯ＋ →Ｎａ ＋ Ｓｏｌ脱硫後の
スラリー８！１１中の吸収反応精製物番よ亜１ｉＷ［酸
ＪＡＲであり、これを海中に排気づると化学的酸索鼎」
と量が高くなるので、スラリー移送管１５Ｊ：り酸化基
４に送り、酸化基４の下方の供給管１０がら空缶を１四
式込み、空缶前４１ｊ Ｌ Ｔ齢前１■のスラリーとす
る。
酸化反応は次の通りである。
Ｃａ ８０３ ・−１１＋ Ｏ＋−！−０＋ −１−−
１−１＋ ０２ ２ ２ ” ＣＲＳ Ｏａ ・２ ｌ−ｌ ＋ ＯＭ（ＩＳＯｔ
１−志０２→Ｍ’１ＳＯ４′１ Ｎ ａ ＋ Ｓ Ｏ３＋Ｏ＋ −＞Ｎ ａ、 ＋ Ｓ
Ｏ４酸化ｊハ４内で酸化されたスラリーは、１〕！出管
１７から硫酸塩のスラリーどしでｊｊ！立地１８に放流
する。スラリー中の灰と固形分ｉま埋立物１９としで、
液分は埋立地１８の１１ゝ）秋の層で濾過さ；１１．
ｉ／ｉｊに戻Ｊ−９ な（１−３、電気果しんＳ ２ ’？：”捕集された燃
焼灰の余剰分は管２０にり埋立１１！＋ １８にｉｉ！
ｊ Ｊ＆廃棄Ｊる。
１−１＋ ０２ ２ ２ ” ＣＲＳ Ｏａ ・２ ｌ−ｌ ＋ ＯＭ（ＩＳＯｔ
１−志０２→Ｍ’１ＳＯ４′１ Ｎ ａ ＋ Ｓ Ｏ３＋Ｏ＋ −＞Ｎ ａ、 ＋ Ｓ
Ｏ４酸化ｊハ４内で酸化されたスラリーは、１〕！出管
１７から硫酸塩のスラリーどしでｊｊ！立地１８に放流
する。スラリー中の灰と固形分ｉま埋立物１９としで、
液分は埋立地１８の１１ゝ）秋の層で濾過さ；１１．
ｉ／ｉｊに戻Ｊ−９ な（１−３、電気果しんＳ ２ ’？：”捕集された燃
焼灰の余剰分は管２０にり埋立１１！＋ １８にｉｉ！
ｊ Ｊ＆廃棄Ｊる。
上述した実施例（′はボイラーのＪＪＩ’ 、／ｆスを
電気集じんＰＩｊｉ２で除じんしたのち吸収ＪＬ３に導
入１〕、その捕集した燃焼灰を吸収ｊ２シ３に供給する
例で説明したが、雷気集じん器２で燃焼灰を捕集］ノな
くともＩｎｋ収ｊハ３自体集じん能力がｄりるので、ボ
イラーからの排ガスをバイパスダク１−２１から直接吸
収ｊハ３内に導入し、【こ【゛海水４Ｔどと接触さゼる
こどにより排ガス中の灰を海水で除じんして吸収剤どし
て脱硫づることができる。
電気集じんＰＩｊｉ２で除じんしたのち吸収ＪＬ３に導
入１〕、その捕集した燃焼灰を吸収ｊ２シ３に供給する
例で説明したが、雷気集じん器２で燃焼灰を捕集］ノな
くともＩｎｋ収ｊハ３自体集じん能力がｄりるので、ボ
イラーからの排ガスをバイパスダク１−２１から直接吸
収ｊハ３内に導入し、【こ【゛海水４Ｔどと接触さゼる
こどにより排ガス中の灰を海水で除じんして吸収剤どし
て脱硫づることができる。
Ｊス−１−詳述してさたことから明らかなように本発明
にＪ：れば次のごとき優れた効果を発揮する。
にＪ：れば次のごとき優れた効果を発揮する。
＋１１ 湿式１ノ１煙脱硫装置の吸収塔の吸収剤にボイ
ラ等の燃焼灰を使用づるので、石灰や苛性ソー７４Ｔど
の吸収剤を特別に手配しなくてもよく、また副生品の処
理をしなくてすむ。
ラ等の燃焼灰を使用づるので、石灰や苛性ソー７４Ｔど
の吸収剤を特別に手配しなくてもよく、また副生品の処
理をしなくてすむ。
（２） スラリーｆｕ液どして海水を使用するので、純
水が入手し難く、海水淡水化装置などで淡水化して用い
るのに比べてコスト的に非常に易くなる。
水が入手し難く、海水淡水化装置などで淡水化して用い
るのに比べてコスト的に非常に易くなる。
（３） 船上発電プラントの湿式脱硫装置など、低開発
国で使用づる場合にＱ適である。
国で使用づる場合にＱ適である。
（４） 電気束じん器を使用しなくても湿式膜Ｉη【の
・７メで集じん、脱硫が可能であり、省エネルギ化が図
れる。
・７メで集じん、脱硫が可能であり、省エネルギ化が図
れる。
＋５１ ＋ＩＩ２硫後のスラリー液を酸化したのち放流
するのでこれを湾岸の埋立てに使用できる。
するのでこれを湾岸の埋立てに使用できる。
添付図面は本発明に係る湿式排煙脱硫方法を実施する装
置の一実施例を示り図である。 図中１はボイラ、３は吸収塔、４は酸化ｊバ、７は海水
、１′１はスラリー液である。 特許出願人 石川８：ｉＩ、ｌ１ｌｉ ｌ（％重°Ｌ梁
株式会召代理人弁理士 絹 谷 信 雄
置の一実施例を示り図である。 図中１はボイラ、３は吸収塔、４は酸化ｊバ、７は海水
、１′１はスラリー液である。 特許出願人 石川８：ｉＩ、ｌ１ｌｉ ｌ（％重°Ｌ梁
株式会召代理人弁理士 絹 谷 信 雄
Claims (1)
- 硫黄酸化物を含有する排ガスを吸収剤と接触さＩＬで１
ノ１ガス中の１ｉ％ｆ ′Ｆｉ酸化物を除去号−る湿式
１１１Ｌ’Ｖｊ １１１１！ ｌｉ＋ｔｔ方イムにおい
て、吸収剤として燃焼灰を用い、かつ吸収剤のスラリー
１１１液として海水を用いると共に脱硫後の吸収剤のス
ラリー液を酸化したのら放流することを特徴とする湿式
排煙脱硫方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172877A JPS6064617A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 湿式排煙脱硫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172877A JPS6064617A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 湿式排煙脱硫方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064617A true JPS6064617A (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=15949959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58172877A Pending JPS6064617A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 湿式排煙脱硫方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064617A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006018911A1 (ja) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 海水処理方法および海水処理装置 |
| CN103842051A (zh) * | 2011-09-30 | 2014-06-04 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 涤气器系统及方法 |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP58172877A patent/JPS6064617A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006018911A1 (ja) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 海水処理方法および海水処理装置 |
| CN103842051A (zh) * | 2011-09-30 | 2014-06-04 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 涤气器系统及方法 |
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