JPS606433Y2 - 防蝕用電極 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、給湯機の鋼板製ホーロータンク等、液体を
貯える金属容器の防蝕法の一つである外部電源防蝕法の
陽極に使用する防蝕用電極の改良に関するものである。

一般に、水に浸漬された金属は、金属のイオン化にとも
ない、一定の電位を示す。

この電位は腐蝕電位、又は自然電位と呼ばれ、腐蝕の原
因となっている。

この腐蝕を避けるためには防蝕しようとする金属のイオ
ン化を抑制する方向に別の電極から電流を流すことによ
り、目的を果すことができる。

この別の電極から電流を流す方法として、直流電源装置
を設けて行なうのが外部電源防蝕法である。

第１図は、従来例による防蝕法の原理図であり、１は水
を貯える貯湯タンク、２は白金メッキチタン線よりなる
防蝕用電極、３は絶縁物であり、防蝕用電極２をインサ
ート成形したプラスチック成形品である。

４は貯湯タンク１に設けられたネジ環で、プラスチック
成形品３と水密に螺合している。

５は直流電源で防蝕用電極２が貯湯タンク１に対して正
電位になるよう接続されている。

上記防蝕用電極材料としては、金属チタン線の表面に白
金メッキを施施したものであり、すぐれた耐蝕損耗性か
らみて好適素材である。

一方絶縁物３については、プラスチックの他、磁器、ガ
ラス・マイカ塑造体などが使用されてきた。

第２図ないし第３図は従来例による防蝕用電極部の構造
を示す図であり、第２図は第１図におけるプラスチック
電極である防蝕用電極２をインサート成形し、外周には
管用テーパネジが形成され、ネジ環４に水密に螺合され
ている。

６は鋼板製貯湯タンク１の内面に焼成されたホーローで
ある。

このプラスチック成形品３による電極は、構造が簡単で
あり、安価であるが、長期寿命としては構成物質に熱膨
張率の差があるため、冷熱ヒートサイクルにより接合部
から水漏れをおこすおそれがある。

またホーロー６はネジ環４の内面には形成されないため
、管用テーバネジの嵌合においてはネジ環４の鉄素地の
一部が露出することになる。

従って白金メッキチタン陽極から発生する防軸電流がこ
の露出部に流れやすくなり、本来の防蝕性能を低下させ
ているなどの問題があった。

第３図はガラス・マイカ塑造体を絶縁物として使用した
例であり、ガラス質の粉末とマイカ粉末の混合物を防蝕
用電極２と鉄製外筒８とともに高温加圧成形したもので
、素材の熱膨張率の差により焼嵌め状態となっており、
良好な密封特性が得られる。

９は水漏れ防止のためのゴム製のパツキン、１０は防蝕
電流のショートパスを防ぐためのゴム製のスペーサであ
る。

この構成では、第２図の管用テーパネジの嵌合では避け
られなかった防蝕電流のショートパスは回避できるので
、外筒８とネジ座４とは平行ネジによる嵌合とし、スペ
ーサ１０を設け、水漏れはパツキン９により防いでいる
。

従って、特性的には問題ないが、絶縁部の製法が面倒で
あり、構成部品が多くなり、高価になってしまう欠点が
あった。

また、磁器、ガラス絶縁物を使用した場合も上述した従
来例と同様一長一短があり、絶縁物は非弾性体であり、
防蝕電極やネジ座と熱膨張率を近づける工夫が必要であ
るという点で満足すべきものが実現していなかった。

この考案は、上述した従来例の欠点を改善するためにな
されたものであり、絶縁物に弾性体であるゴムを使用し
て、構造が簡単で低廉な防蝕用電極を提供するものであ
る。

以下、この考案による一実施例を第４図にもとづいて具
体的に説明する。

図において従来例と対応する箇所及び部品は同一符号を
付して説明する。

１は両面にホーロー６の塗膜を有する鋼板製貯湯タンク
、２は防蝕用電極、１１は貫通孔１２と円柱の外径中央
部にフランジ部１３を有するフッ素ゴム成形品、１４は
貯湯タンク１に設けられた防蝕用電極装置のためのネジ
座、１５は押え金具である。

１６はフッ素ゴム成形品１１と防蝕用電極２との間に形
成した接着層である。

上述のような構造において、フッ素ゴム成形品１１の貫
通孔１２と防蝕用電極２との接触面は、加硫接着による
接着層１６が形成されて一体化される。

また、押え金具１５をネジ座１４に螺合すると、フラン
ジ部１３が加圧圧縮され、防蝕用電極２を更に加圧する
ので、水漏れは起らない。

押え金具１５とネジ座１４の間の水密性についてもフラ
ンジ部１３が在来のパツキンシール方式と同等の働きを
示すことになる。

このように使用環境の温度変化に対しては、ゴムの弾性
で吸収し、鉄素地の露出がない構造となっている。

以上詳細に説明したように、この考案による絶縁物とし
ては、弾性体のゴムを使用することにより、従来例で問
題となっていた熱膨張率の差による長期寿命時の水漏れ
の心配がなく、また、ゴム成形品にパツキンシールの機
能を兼ね備える形状であるから、鉄素地の露出がなく、
構成が簡単で低価格の防蝕用電極を得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の電極構造による外部電源防蝕法の原理
図、第２図ないし第３図は従来例の電極構造を示す要部
の断面図、第４図はこの考案による一実施例を示す電極
構造の断面図である。 ２・・・・・・防蝕用電極、１１・・・・・・フッ素ゴ
ム成形品、１２・・・・・・貫通孔、１３・・・・・・
フランジ部、１４・・・・・・ネジ座、１５・・・・・
・押え金具、１６・・・・・・接着層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 貯湯タンク等の金属容器に設置した外部電源防蝕法の電
   極部において、防蝕用電極をフランジ部を有する円柱状
   のフッ素ゴム成形品の中央に加硫接着層を介して固着し
   、上記フッ素ゴム成形品を貯湯タンクに設けたネジ環に
   押え金具により水密状態に装着したことを特徴とする防
   蝕用電極。