JPS6063873A - 鉛蓄電池製造法 - Google Patents
鉛蓄電池製造法Info
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- JPS6063873A JPS6063873A JP58170863A JP17086383A JPS6063873A JP S6063873 A JPS6063873 A JP S6063873A JP 58170863 A JP58170863 A JP 58170863A JP 17086383 A JP17086383 A JP 17086383A JP S6063873 A JPS6063873 A JP S6063873A
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- compound
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/171—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids using adhesives or sealing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電槽と蓋の封口手段として両者の間隙にフン
パウンドを充填する鉛蓄電池製造法に関するものである
。
パウンドを充填する鉛蓄電池製造法に関するものである
。
従来の鉛蓄電池のコンパウンドによる封ロ工程では、電
槽と蓋の間隙のコンパウンド充填部は滑らかな平面かも
しくはヤスリ等で研磨した研磨面であった。このため、
滑らかな平面では、コンパウンド接触面積が少ないため
に接着強度か弱(、フンパウンド剥離や液もれ等の事故
が相次いだ。また接触面積を増すために、接触面をヤス
リ等で研磨する処置も講じられたが、研磨カス1こよる
接着力減少や、凸凹が細かすぎるためにコンパウンドが
研磨面に沿って接触しない等の現象が発生し、剥離防止
効果はさほど得られなかった。
槽と蓋の間隙のコンパウンド充填部は滑らかな平面かも
しくはヤスリ等で研磨した研磨面であった。このため、
滑らかな平面では、コンパウンド接触面積が少ないため
に接着強度か弱(、フンパウンド剥離や液もれ等の事故
が相次いだ。また接触面積を増すために、接触面をヤス
リ等で研磨する処置も講じられたが、研磨カス1こよる
接着力減少や、凸凹が細かすぎるためにコンパウンドが
研磨面に沿って接触しない等の現象が発生し、剥離防止
効果はさほど得られなかった。
本発明は、この欠点を改良し、コンパウンドによる封口
を確実にするものである。
を確実にするものである。
従来からのフンバウンド剥Fl[や液もれ等の問題は、
はとんどがコンパウンドと被着体との接触界面における
接着力の弱さが主要因である。
はとんどがコンパウンドと被着体との接触界面における
接着力の弱さが主要因である。
しかし、コンパウンドの代用品としてエポキシ系等の接
着剤等を充填硬化させると、電槽と蓋が完全に固着され
るため、電池として見た場合に経年変化による極板格子
の伸び等による電槽、蓋の破損などが1訂念される。そ
れゆえに、理想的な封口状態にするためには、コンパウ
ンドの長所である柔軟性、追随性を損うことなしに、コ
ンパウンドと電槽および蓋との界面の接着力を高めるこ
とが必要である。
着剤等を充填硬化させると、電槽と蓋が完全に固着され
るため、電池として見た場合に経年変化による極板格子
の伸び等による電槽、蓋の破損などが1訂念される。そ
れゆえに、理想的な封口状態にするためには、コンパウ
ンドの長所である柔軟性、追随性を損うことなしに、コ
ンパウンドと電槽および蓋との界面の接着力を高めるこ
とが必要である。
本発明を次に説明する。
ある樹脂を接着するための接着剤として、その樹脂の溶
剤が用いられることが多い。(例えばポリ塩化ビニルの
接着にテトラヒドロフラン(THF)を用いる。)これ
は、その樹脂の溶解度パラメータとその溶剤の溶解度パ
ラメータがほぼ等しい時に接着剤として成り立つもので
ある。この考え方より、電槽祠科、蓋材料の溶剤とコン
パウンドの溶剤を混ぜた混合溶剤を、コア ハf) 7
F 充+R前に電槽および蓋のコノパウンド接触部に
塗付し、その後にフンパウンドを充填するという製造法
に到達した。
剤が用いられることが多い。(例えばポリ塩化ビニルの
接着にテトラヒドロフラン(THF)を用いる。)これ
は、その樹脂の溶解度パラメータとその溶剤の溶解度パ
ラメータがほぼ等しい時に接着剤として成り立つもので
ある。この考え方より、電槽祠科、蓋材料の溶剤とコン
パウンドの溶剤を混ぜた混合溶剤を、コア ハf) 7
F 充+R前に電槽および蓋のコノパウンド接触部に
塗付し、その後にフンパウンドを充填するという製造法
に到達した。
第1図は、従来のフンパウンド充填部の断面図であり、
電槽1とコンパランl’ 2、蓋3とフンパウンド2の
界面の接着力はさほど強(はない。これに対し、第2図
は、本発明の製造法によるフンパウンド充填部の断面図
であり、電槽1とコンパウンド2、i3とフンパウンド
2の界面に、混合溶剤により溶出した電槽材料、蓋材料
の樹脂とコンパウンドの成分が複雑にからみあった一種
の境界層4ができている。この境界層4は、双方の分子
が複雑にからみあっているため、フンパウンドと電槽お
よび蓋の接着力が大幅に向上し、従来から問題となって
いるコンパウンド剥離防止対策に関して、大きな効果を
有するものである。更にこの方法は、コンパウンド本来
の柔軟性・追随性を損っておらず、極板格子の伸びにも
十分対応できるものである。
電槽1とコンパランl’ 2、蓋3とフンパウンド2の
界面の接着力はさほど強(はない。これに対し、第2図
は、本発明の製造法によるフンパウンド充填部の断面図
であり、電槽1とコンパウンド2、i3とフンパウンド
2の界面に、混合溶剤により溶出した電槽材料、蓋材料
の樹脂とコンパウンドの成分が複雑にからみあった一種
の境界層4ができている。この境界層4は、双方の分子
が複雑にからみあっているため、フンパウンドと電槽お
よび蓋の接着力が大幅に向上し、従来から問題となって
いるコンパウンド剥離防止対策に関して、大きな効果を
有するものである。更にこの方法は、コンパウンド本来
の柔軟性・追随性を損っておらず、極板格子の伸びにも
十分対応できるものである。
第1図は、従来の鉛蓄電池のコノパウンド封口部の断面
図、第2図は本発明の製造法による鉛蓄電池のフンパウ
ンド封口部の断面図である。 1は電槽、2はコンパウンド、3は蓋、4は境界層 特許出願人
図、第2図は本発明の製造法による鉛蓄電池のフンパウ
ンド封口部の断面図である。 1は電槽、2はコンパウンド、3は蓋、4は境界層 特許出願人
Claims (1)
- 電槽と蓋の封口手段として両者の間隙にコンパウンドを
充填する鉛蓄電池製造法において、電槽の溶剤、藍の溶
剤およびコンパウンドの溶剤を混合した溶剤を、コンパ
ウンド充填前に1槽および蓋のコンパウンド接触部に予
め塗付することを特徴とする鉛蓄電池製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58170863A JPS6063873A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 鉛蓄電池製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58170863A JPS6063873A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 鉛蓄電池製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6063873A true JPS6063873A (ja) | 1985-04-12 |
Family
ID=15912703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58170863A Pending JPS6063873A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 鉛蓄電池製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6063873A (ja) |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP58170863A patent/JPS6063873A/ja active Pending
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