JPS6062414A - めねじ有効径縮小方法 - Google Patents
めねじ有効径縮小方法Info
- Publication number
- JPS6062414A JPS6062414A JP17003983A JP17003983A JPS6062414A JP S6062414 A JPS6062414 A JP S6062414A JP 17003983 A JP17003983 A JP 17003983A JP 17003983 A JP17003983 A JP 17003983A JP S6062414 A JPS6062414 A JP S6062414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- effective diameter
- female screw
- tap
- effective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/10—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape twist-drills; screw-taps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、めねじの有効径縮小方法及びこれに用いる
タップに関する。
タップに関する。
一般に、めねじの加工方法としては、タップやバイト等
による切削加工、転造タップによる塑性加工、砥石によ
る研削加工や、放電加工等がある。
による切削加工、転造タップによる塑性加工、砥石によ
る研削加工や、放電加工等がある。
めねじの加工において、例えばタップによる切削加工の
場合は、被削材質によってはスプリングバンクにより有
効径が縮小したり、構成刃先の底生により有効径が拡大
したりする加工誤差を生じる。
場合は、被削材質によってはスプリングバンクにより有
効径が縮小したり、構成刃先の底生により有効径が拡大
したりする加工誤差を生じる。
他の加工方法においても、加工誤差を生じて、めねじ有
効径の過小又は過大が起こる。
効径の過小又は過大が起こる。
が可能であるが、過大のものは、メッキが許されるもの
以外は救済することができず、不合格品となる。
以外は救済することができず、不合格品となる。
本発明は、前記のめねじ有効径の過大による不合格品を
再タッピングにより救済することを目的としている。
再タッピングにより救済することを目的としている。
第１図は本発明のめねじ有すＪ径縮小方法を説明する図
面で、めねじの山を拡大図示している。
面で、めねじの山を拡大図示している。
実線は修正加工前のねじ出で、（１）は谷、（２）は内
１￥Ｄ１を形成する面、（３）はフランク（側面）、Ｄ
は谷ｉ５ｆ：、Ｄ２ば有効径である。
１￥Ｄ１を形成する面、（３）はフランク（側面）、Ｄ
は谷ｉ５ｆ：、Ｄ２ば有効径である。
後述する本発明のめねじ有効径縮小用タップを用いて、
面（２）で形成され”ζいる内径をＤｌまで拡大すると
、面（２）が（２）の位置迄後退しハツチングした（ａ
）（ａ）部の桐材かめねしの外周方向に向って移動する
よう塑性変形し、同時にフランク（３）が（３′）の位
置逸出っ張るように、ハンチングした（ｂ）（ｂ）部が
塑性変形で形成される。
面（２）で形成され”ζいる内径をＤｌまで拡大すると
、面（２）が（２）の位置迄後退しハツチングした（ａ
）（ａ）部の桐材かめねしの外周方向に向って移動する
よう塑性変形し、同時にフランク（３）が（３′）の位
置逸出っ張るように、ハンチングした（ｂ）（ｂ）部が
塑性変形で形成される。
第１図では、内径Ｄ１を拡大することで、フランク（３
）を押し出す場合を示しているが、内径Ｄ１と谷径りを
同時に拡大してフランク（３）を押し出すように塑性変
形させることもできる。
）を押し出す場合を示しているが、内径Ｄ１と谷径りを
同時に拡大してフランク（３）を押し出すように塑性変
形させることもできる。
このように、修正加工で、塑性変形させて、フランク（
３）を（３′）の位置迄押し出すと、有効径当量δＤ２
だけ有効径を縮小させ、有効径Ｄ２をＤ２に修正でき、
めねし山形状は第１図の破線のようになる。
３）を（３′）の位置迄押し出すと、有効径当量δＤ２
だけ有効径を縮小させ、有効径Ｄ２をＤ２に修正でき、
めねし山形状は第１図の破線のようになる。
修正加工前後の各部寸法の関係を式で示すと、次のよう
になる。
になる。
ここで、Ｄ、Ｄ２．ＤＩは修正前のめねじの谷径、有効
径、内径を示し、ｌ）、［）２．ＤＩは修正後にめるめ
ねじの谷径、有効ｉ￥、内径を示す。
径、内径を示し、ｌ）、［）２．ＤＩは修正後にめるめ
ねじの谷径、有効ｉ￥、内径を示す。
αは、ねじ山の半角、Ｐはねじと・ノチを示す。
第２図に、本発明によるめねし有９）Ｊｊ５ｉ、縮小用
転造タップの食付き部形状の一例を示す。
転造タップの食付き部形状の一例を示す。
前述のように、修正前内ｆ５Ｉ：Ｄ １を修正後内径Ｄ
Ｉ’に塑性変形するのであり、当然、完全山側のタップ
谷ｉイｄｉ−０は修正後めねし内径；Ｄ１′に等しくす
る。
Ｉ’に塑性変形するのであり、当然、完全山側のタップ
谷ｉイｄｉ−０は修正後めねし内径；Ｄ１′に等しくす
る。
しかるに、食付き端では、めねし内径が修正前内径：Ｄ
ｌであり、Ｄｌ＜Ｄｌであることから、タップ谷１￥も
またｄ ：Ｌ−Ｃよりも細くな＆Ｊれば食付いてゆかな
い。
ｌであり、Ｄｌ＜Ｄｌであることから、タップ谷１￥も
またｄ ：Ｌ−Ｃよりも細くな＆Ｊれば食付いてゆかな
い。
すなわち、タップ食付き端におけるタップ谷径：ｄｌ、
は、前記内径Ｄ１より小さくする。
は、前記内径Ｄ１より小さくする。
こうして、タップ谷径は、ｄ ｌ −ａ ＜ ｄ ｌ
−ｂ ＜ ｄｌ−の関係になり、図示のようにタップ食
ｆりき山■の左、右谷１￥差がＣ２山ＩＶの左右谷（￥
差がｅのように完全由に向って１４１ｉ増する谷径をも
ったクソブとする。
−ｂ ＜ ｄｌ−の関係になり、図示のようにタップ食
ｆりき山■の左、右谷１￥差がＣ２山ＩＶの左右谷（￥
差がｅのように完全由に向って１４１ｉ増する谷径をも
ったクソブとする。
有効径は、逆に漸減さ・Ｕることが望ましいが、これを
省略しても良い。
省略しても良い。
又、めねし谷径をも塑性変形させる場合は、タップ外径
を内径と同様に漸増させる。
を内径と同様に漸増させる。
なお、上述の例では、めねじの谷及び内径の断面形状が
第３図のように直線であるが、これの双方、又は一方を
第４図に示すように丸みを（＝Ｊけることもできる。
第３図のように直線であるが、これの双方、又は一方を
第４図に示すように丸みを（＝Ｊけることもできる。
また、製品の許すところに従って、めねじの谷を第５図
、転造タップの谷底を第６図に示す形状にすることによ
り、有効径の修正量を大きくすることもできる。
、転造タップの谷底を第６図に示す形状にすることによ
り、有効径の修正量を大きくすることもできる。
従来救済方法がないため廃棄処分されていためねし有効
径の拡大による不合格品は、素材に塑性変形能があり、
かつ内径、谷径に余肉があれば本・０ 発明の方法及び
タップによって救済することができ、その経済的効果は
莫大である。 又、フランク面を滑らかにする効果もあ
る。
径の拡大による不合格品は、素材に塑性変形能があり、
かつ内径、谷径に余肉があれば本・０ 発明の方法及び
タップによって救済することができ、その経済的効果は
莫大である。 又、フランク面を滑らかにする効果もあ
る。
第１図は、めねじ有’Ａ〕径の縮小加工作用を説明する
図である。 第２図は、本発明の加工方法を実施するための、本発明
によるめねし有効径縮小川転造タップの食付き郡山形の
一例を示したものである。 第３図と第４図は、めねじの谷及び内径の形状の例、第
５図は、めねしの谷の他の形状例、第６図は、タップの
谷底の形状例を示す。 （１）・・・・・谷 （２１（２） ・・内径を形成する面 ＋３１ （３’） ・・フランク（側面）Ｄ、Ｄ’・・
・谷径 ＤＩ、ＤＩ’ ・・内１条 ＤＢ 、Ｄ２’ ・ ・ 有Ｕノ１♂１１Ｐ・・・・・
ピッチ α・・・・・ねじ山の半角 特許出願人 オーニスジー株式会社 −２Ｉ ｄｌ−α ｄｌ−ｂ ｄｉ−Ｃ ７′６ｍ 手続補正書（自制 昭和タタ年２月Ｊ７ｍ＋ １１ｊ件の表示 昭和Ｓｇ年特許願第１７００３デ号２
、発明の名称 めねじ“”ｆｊ留ＷＷ”ＩＴＴ’ＦＡ３
、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （名称） オーニスジー株式会社 ４、代理人 ５ 拒絶理由通知書の１．１（Ｊ 昭和 年 月 日６
、補正による増加する発明数 な説明の謁及び図面 ８、補正の内容 別紙の通り ・；、１．。 一１礪パ”ｐ＋、’（？ １、明細書中１発明の名称の欄Ｊ：に：火の通り補正す
る。 ［めねじ誓薔■Ｗｆ誓Ｍ″」 ２、同じく、特許請求の範囲の１岡を別紙のＪ由り補正
する。 ３、同じく、第λ頁第乙行目乃至第７行目に［有効径縮
小方法及びこれに用いるタップに関する。」とちるを１
″有効径縮小方法に関する。１と補正する。 ４、同じく、第グ頁第ｇ行目乃至第７ｇ行目に［修正加
工前後の・・・中略・・・形状の一例を示す。」とある
を削除する。 ゛ ５、同じく、第乙頁第７行目と第ｇ行目との間に次の通
り加入する。 「被削材質８Ｓ４１にＭ １３ Ｘ １．２５のねじタ
ッピングを行い、めねじ有効径が拡大した製品に対し、
本発明によるめねじ有効径縮小方法を用いた例を第７図
、第５図に示す。 第７図は、タッピングにより拡大しためねじの断面写真
であシ、第５図は、本発明により縮小しためねじの断面
′σ真を示す。 この例では、拡大しためねじの内径山頂及び谷径谷底の
双方を塑性変形し、有効径を縮小せしめたもので、その
縮小量として０．０４０ｍｍを得た。１６、同じく、第
７頁第２行目と＠３行目との間に次の通り加入する。 「第７図は、拡大しためねじの断面写真を示し、第５図
は第７図のめねじに対して本発明を適用した実施例の断
面写真を示す。」 ７、添付図面において、第７図、第５図を別紙の通り追
加する。 以 上 特許請求の範囲 一あらかじめ成形されだめねじの内径と外径の一方又は
両方を塑性変形により拡大させることにより、有効径を
縮小させ、所定のめねじ精度に合致させることを特徴と
するめねじ有効径縮小方法。
図である。 第２図は、本発明の加工方法を実施するための、本発明
によるめねし有効径縮小川転造タップの食付き郡山形の
一例を示したものである。 第３図と第４図は、めねじの谷及び内径の形状の例、第
５図は、めねしの谷の他の形状例、第６図は、タップの
谷底の形状例を示す。 （１）・・・・・谷 （２１（２） ・・内径を形成する面 ＋３１ （３’） ・・フランク（側面）Ｄ、Ｄ’・・
・谷径 ＤＩ、ＤＩ’ ・・内１条 ＤＢ 、Ｄ２’ ・ ・ 有Ｕノ１♂１１Ｐ・・・・・
ピッチ α・・・・・ねじ山の半角 特許出願人 オーニスジー株式会社 −２Ｉ ｄｌ−α ｄｌ−ｂ ｄｉ−Ｃ ７′６ｍ 手続補正書（自制 昭和タタ年２月Ｊ７ｍ＋ １１ｊ件の表示 昭和Ｓｇ年特許願第１７００３デ号２
、発明の名称 めねじ“”ｆｊ留ＷＷ”ＩＴＴ’ＦＡ３
、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （名称） オーニスジー株式会社 ４、代理人 ５ 拒絶理由通知書の１．１（Ｊ 昭和 年 月 日６
、補正による増加する発明数 な説明の謁及び図面 ８、補正の内容 別紙の通り ・；、１．。 一１礪パ”ｐ＋、’（？ １、明細書中１発明の名称の欄Ｊ：に：火の通り補正す
る。 ［めねじ誓薔■Ｗｆ誓Ｍ″」 ２、同じく、特許請求の範囲の１岡を別紙のＪ由り補正
する。 ３、同じく、第λ頁第乙行目乃至第７行目に［有効径縮
小方法及びこれに用いるタップに関する。」とちるを１
″有効径縮小方法に関する。１と補正する。 ４、同じく、第グ頁第ｇ行目乃至第７ｇ行目に［修正加
工前後の・・・中略・・・形状の一例を示す。」とある
を削除する。 ゛ ５、同じく、第乙頁第７行目と第ｇ行目との間に次の通
り加入する。 「被削材質８Ｓ４１にＭ １３ Ｘ １．２５のねじタ
ッピングを行い、めねじ有効径が拡大した製品に対し、
本発明によるめねじ有効径縮小方法を用いた例を第７図
、第５図に示す。 第７図は、タッピングにより拡大しためねじの断面写真
であシ、第５図は、本発明により縮小しためねじの断面
′σ真を示す。 この例では、拡大しためねじの内径山頂及び谷径谷底の
双方を塑性変形し、有効径を縮小せしめたもので、その
縮小量として０．０４０ｍｍを得た。１６、同じく、第
７頁第２行目と＠３行目との間に次の通り加入する。 「第７図は、拡大しためねじの断面写真を示し、第５図
は第７図のめねじに対して本発明を適用した実施例の断
面写真を示す。」 ７、添付図面において、第７図、第５図を別紙の通り追
加する。 以 上 特許請求の範囲 一あらかじめ成形されだめねじの内径と外径の一方又は
両方を塑性変形により拡大させることにより、有効径を
縮小させ、所定のめねじ精度に合致させることを特徴と
するめねじ有効径縮小方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 あらかじめ成形されためねじの内径と外径の一方
又は両方を塑性変形により拡大させることにより、有効
径を縮小させ、所定のめねじ精度に合致させることを特
徴とするめねじ有効径縮小方法・ ２、 前記方法を実施するために使用するタップであっ
て、修正前めねじの谷径、有効径、内径をそれぞれり、
Ｄ２．ＤＩとし、修正後求められるめねじの有効径をＤ
２とするとき、食付き部先端の外径をＤ以下、谷径Ｄ１
以下とするとともに、完全山部の外径をＤ／、有効径を
Ｄ２′、谷径をＤＩ’とするが、その値は、下式を実用
的に満足するものであることを特徴とするめねし有効径
縮小用転造タップ。 る。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17003983A JPS6062414A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | めねじ有効径縮小方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17003983A JPS6062414A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | めねじ有効径縮小方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6062414A true JPS6062414A (ja) | 1985-04-10 |
| JPH021614B2 JPH021614B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15897474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17003983A Granted JPS6062414A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | めねじ有効径縮小方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6062414A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11509915A (ja) * | 1995-07-21 | 1999-08-31 | ガーバー、マイケル、エイ． | クロスネジ防止ネジ締結装置 |
| JP2001317518A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-16 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 転造めねじ及び転造おねじ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0491816U (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-11 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP17003983A patent/JPS6062414A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11509915A (ja) * | 1995-07-21 | 1999-08-31 | ガーバー、マイケル、エイ． | クロスネジ防止ネジ締結装置 |
| JP2001317518A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-16 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 転造めねじ及び転造おねじ |
| JP4580061B2 (ja) * | 2000-05-09 | 2010-11-10 | ヤンマー株式会社 | 転造めねじ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021614B2 (ja) | 1990-01-12 |
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