JPS6062089A - 可撓性発熱線 - Google Patents
可撓性発熱線Info
- Publication number
- JPS6062089A JPS6062089A JP16963183A JP16963183A JPS6062089A JP S6062089 A JPS6062089 A JP S6062089A JP 16963183 A JP16963183 A JP 16963183A JP 16963183 A JP16963183 A JP 16963183A JP S6062089 A JPS6062089 A JP S6062089A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- conductor wire
- flexible heating
- heating wire
- metal conductor
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電気カーベント、床暖房機器等に用いる可撓性
発熱線に関する。
発熱線に関する。
従来例の構成とその問題点
従来、電気カーペット、床暖房機器等に用いられる可撓
性発熱線は第１図のような構造であり、芯糸１」二にス
パイラル状に電極２を巻き、その」二に温度ヒユーズ層
３、電極４、絶縁外被５を順次設けていた。しかしなが
ら、高容量機器用のヒータとして適用するには、ヒータ
抵抗値を下げることが必要で、そのためには、最も導電
率の高い銅線を用い、かつ線径を太くして用いられてい
た。
性発熱線は第１図のような構造であり、芯糸１」二にス
パイラル状に電極２を巻き、その」二に温度ヒユーズ層
３、電極４、絶縁外被５を順次設けていた。しかしなが
ら、高容量機器用のヒータとして適用するには、ヒータ
抵抗値を下げることが必要で、そのためには、最も導電
率の高い銅線を用い、かつ線径を太くして用いられてい
た。
この人い製箔銅線は、芯糸１上に、ヒータ径は細い程よ
いという制約より０．４〜０．６ｍｍ程度の小さな径で
巻かれることもあり、折り曲げテストに対し、ヒータ断
線に至り易く、即ち折曲強度が弱かった。
いという制約より０．４〜０．６ｍｍ程度の小さな径で
巻かれることもあり、折り曲げテストに対し、ヒータ断
線に至り易く、即ち折曲強度が弱かった。
発明の目的
そこで、本発明は折曲断線強度の強い高容量の可撓性発
熱線を提供することを目的とする。
熱線を提供することを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は芯糸と電気導体線と
よりなる複合芯糸上に金属導体線をスパイラル状に巻き
、この電気導体線と金属導体線２の両者を発熱線として
可撓性発熱線を構成するものである。
よりなる複合芯糸上に金属導体線をスパイラル状に巻き
、この電気導体線と金属導体線２の両者を発熱線として
可撓性発熱線を構成するものである。
実施例の説明
本実施例の可撓性発熱線は第２図、第３図のように構成
される。すなわち、芯糸１と電気導体線６とよりなる複
合芯糸上に金属導体線２をスパイラル状に巻き、電気導
体線６と金属導体線２の両方が発熱線として用いられる
。これら両者はヒータの長さ方向のどの箇所でも同電位
となるため、発熱線内で両者が離れていても、所々接触
しても、問題はない。また、この芯糸１と電気導体線６
は平行に収束されてその上にスパイラル巻線されても、
あるいは予め、撚り未化された後、スパイラル巻線され
てもよい。ここで使用される芯糸１としては電気導体線
６と熱膨張率の近いものが望ましく、電気導体線６に銅
線等を用いる場合、熱膨張および収縮の少ない繊維が望
ましい。中でもがラスセンイや芳香族ポリアミド繊維が
適し、線径が３０００デニール以下の細い有機繊維で、
かつ、強力な糸の時、その効果が大きい。芳香族ポリア
ミド繊維はこの点から最適である。
される。すなわち、芯糸１と電気導体線６とよりなる複
合芯糸上に金属導体線２をスパイラル状に巻き、電気導
体線６と金属導体線２の両方が発熱線として用いられる
。これら両者はヒータの長さ方向のどの箇所でも同電位
となるため、発熱線内で両者が離れていても、所々接触
しても、問題はない。また、この芯糸１と電気導体線６
は平行に収束されてその上にスパイラル巻線されても、
あるいは予め、撚り未化された後、スパイラル巻線され
てもよい。ここで使用される芯糸１としては電気導体線
６と熱膨張率の近いものが望ましく、電気導体線６に銅
線等を用いる場合、熱膨張および収縮の少ない繊維が望
ましい。中でもがラスセンイや芳香族ポリアミド繊維が
適し、線径が３０００デニール以下の細い有機繊維で、
かつ、強力な糸の時、その効果が大きい。芳香族ポリア
ミド繊維はこの点から最適である。
また、金属導体線２は導電率の高い銅及び銅合金線が適
し、その線の断面積は第４図ａに示す様に０．０５ ｍ
ｍ２以下の範囲において折曲強度が強く、一方、電気導
体線６は第４図すのとと＜ Ｏ，Ｏ５ｍｍ２以下の場合
に折曲強度が強い。
し、その線の断面積は第４図ａに示す様に０．０５ ｍ
ｍ２以下の範囲において折曲強度が強く、一方、電気導
体線６は第４図すのとと＜ Ｏ，Ｏ５ｍｍ２以下の場合
に折曲強度が強い。
このような金属導体線２上に第３図のように温度ヒユー
ズ層３を形成し、次いて信号線４、外被５が形成される
。信号線４は異常昇温時の温度ヒユーズ動作の際の短絡
信号線であるため、かなり自由に設計できる。なお第２
図は温度ヒユーズ層３を有しない場合の図である。この
場合でも細くかつ折曲強度の強い高容量の発熱線構成と
なる。
ズ層３を形成し、次いて信号線４、外被５が形成される
。信号線４は異常昇温時の温度ヒユーズ動作の際の短絡
信号線であるため、かなり自由に設計できる。なお第２
図は温度ヒユーズ層３を有しない場合の図である。この
場合でも細くかつ折曲強度の強い高容量の発熱線構成と
なる。
電気カーペット用の可撓性発熱線として下記第１表のよ
うな構成で各種のヒータを試作した。外被５は軟質塩化
ビニルを０．４ｍｍの厚みで被覆した。すべてヒータ抵
抗は１ｍ当り０．５５Ω／ｍとし、４０ ｍに切断した
ヒータ２本を用いて２畳用カーペットを試作すると共に
、ヒータ単体で折曲試験、引張試験並びに最終溶断テス
トをおこなった。この結果を下記第２表に示す。この結
果より、従来例に比へ実施例の各特性がすぐれているこ
とがわかる。
うな構成で各種のヒータを試作した。外被５は軟質塩化
ビニルを０．４ｍｍの厚みで被覆した。すべてヒータ抵
抗は１ｍ当り０．５５Ω／ｍとし、４０ ｍに切断した
ヒータ２本を用いて２畳用カーペットを試作すると共に
、ヒータ単体で折曲試験、引張試験並びに最終溶断テス
トをおこなった。この結果を下記第２表に示す。この結
果より、従来例に比へ実施例の各特性がすぐれているこ
とがわかる。
本発明においてはまた、第２図のような温度ヒユーズ層
を有しない構造でも、これを次のように改善すれば、温
度ヒユーズ層を有する安全な細形発熱線が構成できる。
を有しない構造でも、これを次のように改善すれば、温
度ヒユーズ層を有する安全な細形発熱線が構成できる。
すなわち、第２図の電気導体線６を温度ヒユーズ層（例
えばナイロン１２）で被覆し、他は同様に構成して、例
えば第５図のような結線をすれば、異常昇温の際に温度
ヒユーズ層を溶融し電流ヒユーズ７を溶断することがで
きる。
えばナイロン１２）で被覆し、他は同様に構成して、例
えば第５図のような結線をすれば、異常昇温の際に温度
ヒユーズ層を溶融し電流ヒユーズ７を溶断することがで
きる。
第２表
＊１： 荷重２００ｇ半径５結。±９０°折曲テストに
よる発熱線の断線に至る折曲回数。
よる発熱線の断線に至る折曲回数。
＊２： 発熱線の引張破断強度。（引張速度１０ｍｍ／
分） ＊ａ： 炉内にセットしたヒータを定格電流４．５Ａで
発熱させ、炉を１°Ｃ／分で昇温させた時温度ヒユーズ
層が溶融し、金属導体線２と外巻導体線４が短絡する温
度。
分） ＊ａ： 炉内にセットしたヒータを定格電流４．５Ａで
発熱させ、炉を１°Ｃ／分で昇温させた時温度ヒユーズ
層が溶融し、金属導体線２と外巻導体線４が短絡する温
度。
＊４： 試作したカーぺ７トの折曲テスト機にかけ、±
９０°の折り曲げで発熱線の断線に至る回数。
９０°の折り曲げで発熱線の断線に至る回数。
発明の効果
このように、本発明は電気カーベント、床暖房機器等に
用いる大容量の可撓性発熱線として、ヒータ線径が細く
、折り曲げ断線強度が強く、かつ引張強度の強いものと
なる。
用いる大容量の可撓性発熱線として、ヒータ線径が細く
、折り曲げ断線強度が強く、かつ引張強度の強いものと
なる。
第１図は従来の可撓性発熱線の構造を示す図、第２図、
第３図それぞれは本発明の可撓性発熱線の実施例の構造
を示す図、第４図ａ、ｂは同可撓性発熱線の折曲強度を
示す図、第５図は同電気回路図である。 １・ −芯糸、２・・・ 金属導体線、３ ・温度ヒユ
ーズ層、４ 金属導体線、５・・・ 外被、６・・電気
導体線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ばか１名第１
図 第２図 第３図 全属導＃、線断面積（ｍｑ ２ ） 電気等体線断面債（、ｍｍす
第３図それぞれは本発明の可撓性発熱線の実施例の構造
を示す図、第４図ａ、ｂは同可撓性発熱線の折曲強度を
示す図、第５図は同電気回路図である。 １・ −芯糸、２・・・ 金属導体線、３ ・温度ヒユ
ーズ層、４ 金属導体線、５・・・ 外被、６・・電気
導体線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ばか１名第１
図 第２図 第３図 全属導＃、線断面積（ｍｑ ２ ） 電気等体線断面債（、ｍｍす
Claims (8)
- （１）芯糸と電気導体線とよりなる複合芯線上に金属導
体線をスパイラル状に巻付け、前記電気導体線と１）ｕ
記金属導体線の両方を発熱線とした可撓性発熱線。 - （２）金属導体線の外側に温度ヒユーズ層、金属導体線
が順次形成された特許請求の範囲第１項記載の可撓性発
熱線。 - （３）芯糸が３０００デニール以下の有機繊維糸である
特許請求の範囲第１項記載の可撓性発熱線。 - （４）有機繊維糸が芳香族ポリアミド繊維である特許請
求の範囲第３項記載の可撓性発熱線。 - （５）金属導体線および電気導体線が銅または銅合金線
である特許請求の範囲第１項記載の可撓性発熱線。 - （６）金属導体線が断面積０．０１５〜０．０５ ｍｍ
２の製箔銅線である特許請求の範囲第５項記載の可撓性
発熱線。 - （７）電気導体線が断面積０．０５ ｍｒｎ２以下であ
る特許請求の範囲第５項記載の可撓性発熱線。 - （８）電気導体線および金属導体線の少なくとも１つに
温度ヒユーズ層を被覆した特許請求の範囲第１項記載の
可撓性発熱線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16963183A JPS6062089A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 可撓性発熱線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16963183A JPS6062089A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 可撓性発熱線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6062089A true JPS6062089A (ja) | 1985-04-10 |
| JPH05839B2 JPH05839B2 (ja) | 1993-01-06 |
Family
ID=15890075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16963183A Granted JPS6062089A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 可撓性発熱線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6062089A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513949U (ja) * | 1974-06-05 | 1976-01-13 | ||
| JPS522914U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-10 | ||
| JPS5242319U (ja) * | 1975-09-19 | 1977-03-25 | ||
| JPS5345787U (ja) * | 1976-09-24 | 1978-04-19 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP16963183A patent/JPS6062089A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513949U (ja) * | 1974-06-05 | 1976-01-13 | ||
| JPS522914U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-10 | ||
| JPS5242319U (ja) * | 1975-09-19 | 1977-03-25 | ||
| JPS5345787U (ja) * | 1976-09-24 | 1978-04-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05839B2 (ja) | 1993-01-06 |
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