JPS6059481B2 - 火力・原子力発電プラントにおける給水系統の濾過装置 - Google Patents
火力・原子力発電プラントにおける給水系統の濾過装置Info
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- JPS6059481B2 JPS6059481B2 JP54158734A JP15873479A JPS6059481B2 JP S6059481 B2 JPS6059481 B2 JP S6059481B2 JP 54158734 A JP54158734 A JP 54158734A JP 15873479 A JP15873479 A JP 15873479A JP S6059481 B2 JPS6059481 B2 JP S6059481B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、火力発電所や原子力発電所の蒸気発生器
に対する給水系統ての給水および復水中に含まれる不純
物を濾過処理する濾過装置に関するものである。
に対する給水系統ての給水および復水中に含まれる不純
物を濾過処理する濾過装置に関するものである。
一般に、火力発電所や原子力発電所における給水系統
の給水および復水中に含まれる鉄分等の不純物（以下ク
ラッドという）は、数ｐｐｂ以下に管理することが望ま
れている。
の給水および復水中に含まれる鉄分等の不純物（以下ク
ラッドという）は、数ｐｐｂ以下に管理することが望ま
れている。
特に、沸騰水型原子力発電プラントでは、給水および復
水中のクラッドが放射化されるため、系統の汚染防止面
から前記クラッドの除去は重要課題となつている。 従
来、火力発電および原子力発電プラント等におけるボイ
ラ給水系統の濾過装置として、例えば、ボイラ給水系統
の低圧給水加熱器と脱気器とを連結する復水管に濾過器
を配置し、通常運転時に復水および給水中に含まれる鉄
分、その他のボイラ伝熱面でスケール化するクラッドを
濾過処理する濾過装置が提案されている。そして、前記
濾過装置で得られる効果としては、１通常運転時におい
て、低圧給水加熱器を通過した復水、低圧給水加熱器の
ドレンおよび高圧給水加熱器のドレンが濾過器で処理さ
れ、しかもボイラ給水中の鉄分除去率は８０％程度にな
ること、２また洗浄運転時において、洗浄水に流出した
系内の錆や汚れその他の異物は、脱気器貯水槽や復水器
貯水槽に沈澱することなく濾過器で全部処理され、迅速
かつ効率的な洗浄を達成できること、３さらにプラント
の起動時や通常運動時においてポイラの持込まれる鉄分
は大幅に低減されるので、ボイラの酸洗浄周期を数倍程
度延長できることに特徴があつた。
水中のクラッドが放射化されるため、系統の汚染防止面
から前記クラッドの除去は重要課題となつている。 従
来、火力発電および原子力発電プラント等におけるボイ
ラ給水系統の濾過装置として、例えば、ボイラ給水系統
の低圧給水加熱器と脱気器とを連結する復水管に濾過器
を配置し、通常運転時に復水および給水中に含まれる鉄
分、その他のボイラ伝熱面でスケール化するクラッドを
濾過処理する濾過装置が提案されている。そして、前記
濾過装置で得られる効果としては、１通常運転時におい
て、低圧給水加熱器を通過した復水、低圧給水加熱器の
ドレンおよび高圧給水加熱器のドレンが濾過器で処理さ
れ、しかもボイラ給水中の鉄分除去率は８０％程度にな
ること、２また洗浄運転時において、洗浄水に流出した
系内の錆や汚れその他の異物は、脱気器貯水槽や復水器
貯水槽に沈澱することなく濾過器で全部処理され、迅速
かつ効率的な洗浄を達成できること、３さらにプラント
の起動時や通常運動時においてポイラの持込まれる鉄分
は大幅に低減されるので、ボイラの酸洗浄周期を数倍程
度延長できることに特徴があつた。
しかしながら、本発明者は、この種のプラントにおける
給水系統中のクラッドの挙動につき種々実験並びに検討
を重ねた結果、クラッドの大部分は高圧給水加熱器のド
レン等に含有されていることを知見した。
給水系統中のクラッドの挙動につき種々実験並びに検討
を重ねた結果、クラッドの大部分は高圧給水加熱器のド
レン等に含有されていることを知見した。
すなわち、前述した従来のプラントにおける濾過装置て
は、給水系統の低圧給水加熱器と脱気器とを連結する復
水管に濾過器を配置してあるため、高圧給水加熱器のド
レン等を充分に濾過処理できないことに気づいた。そこ
て、本発明者は種々検討並びに試作を重ねた結果、火力
発電および原子力発電プラントにおける給水系統の脱気
器給水タンクに濾過器を付設し、前記脱気器給水タンク
に高圧給水加熱器のドレン、湿分分離器および再熱器の
ドレンを分離貯水し、プラント起動時および通常転時に
濾過器を中心とした濾過システムループが形成されるよ
う構成することにより、給水系統中のクラッドの回収効
率を高め、クラッドの最小量化を容易に達成できること
を突き止めた。
は、給水系統の低圧給水加熱器と脱気器とを連結する復
水管に濾過器を配置してあるため、高圧給水加熱器のド
レン等を充分に濾過処理できないことに気づいた。そこ
て、本発明者は種々検討並びに試作を重ねた結果、火力
発電および原子力発電プラントにおける給水系統の脱気
器給水タンクに濾過器を付設し、前記脱気器給水タンク
に高圧給水加熱器のドレン、湿分分離器および再熱器の
ドレンを分離貯水し、プラント起動時および通常転時に
濾過器を中心とした濾過システムループが形成されるよ
う構成することにより、給水系統中のクラッドの回収効
率を高め、クラッドの最小量化を容易に達成できること
を突き止めた。
従つて、本発明の目的は、火力発電および原子力発電プ
ラントにおける給水および復水中に含まれる不純物の回
収を効率よく達成し、さらに回収した不純物の廃棄処理
を円滑かつ簡便に達成することができる濾過装置を提供
するにある。
ラントにおける給水および復水中に含まれる不純物の回
収を効率よく達成し、さらに回収した不純物の廃棄処理
を円滑かつ簡便に達成することができる濾過装置を提供
するにある。
前記の目的を達成するため、本発明においては、高圧給
水加熱器のドレン、湿分分離器のドレン、再熱器などか
らのドレンを分離貯水できるように区分された脱気給水
タンクを、給水ポンプおよび高圧給水加熱器を介して蒸
気発生器に連通する給水系統と構成し、この給水系統に
濾過器を設け前記区分域からドレン水が濾過器に送られ
るように構成するとともに、この濾過器を前記給水タン
クから濾過器ポンプを介して高圧給水加熱器に連通する
系に接続して濾過循環系統を構成し、さらに前記濾過循
環系統の一部より分岐した復水器、復水ポンプおよび低
圧給水加熱器を経て前記給水タンクに連通する洗浄循環
系統を構成するようにした。
水加熱器のドレン、湿分分離器のドレン、再熱器などか
らのドレンを分離貯水できるように区分された脱気給水
タンクを、給水ポンプおよび高圧給水加熱器を介して蒸
気発生器に連通する給水系統と構成し、この給水系統に
濾過器を設け前記区分域からドレン水が濾過器に送られ
るように構成するとともに、この濾過器を前記給水タン
クから濾過器ポンプを介して高圧給水加熱器に連通する
系に接続して濾過循環系統を構成し、さらに前記濾過循
環系統の一部より分岐した復水器、復水ポンプおよび低
圧給水加熱器を経て前記給水タンクに連通する洗浄循環
系統を構成するようにした。
また、前記濾過装置において、さらに濾過器を汚水タン
クに連通すると共に汚水タンクの上澄水・を給水系統に
回収する循環系を構成すれば濾過器の洗浄を好適に達成
することができる。
クに連通すると共に汚水タンクの上澄水・を給水系統に
回収する循環系を構成すれば濾過器の洗浄を好適に達成
することができる。
さらに、前記濾過装置において、汚水タンクを復水器と
連通させ、汚水タンク中の汚水を真空蒸発により濃縮す
るよう構成すれは、廃水処理上好都合である。
連通させ、汚水タンク中の汚水を真空蒸発により濃縮す
るよう構成すれは、廃水処理上好都合である。
次に、本発明に係る火力・原子力発電プラントにおける
給水系統の濾過装置の実施例につき添付図面を参照しな
がら以下詳細に説明する。
給水系統の濾過装置の実施例につき添付図面を参照しな
がら以下詳細に説明する。
第１図は、火力発電または原子力発電プラントにおける
蒸気発生器（ボイラ）１０に対し給水を行う給水系統の
濾過装置の基本構成を示す系統図である。
蒸気発生器（ボイラ）１０に対し給水を行う給水系統の
濾過装置の基本構成を示す系統図である。
第１図において、参照符号１２は脱気器給水タンクを示
し、この脱気器給水タンク１２は区画壁１２″で２つの
領域１２ａ，１２ｂに区分され、その領域１２ａは給水
ポンプ１４と高圧給水加熱器１６を備えた給水管１８を
介して蒸気発生器１０を連通している。高圧給水加熱器
１６と蒸気発生器１０とを連通する給水管１８の一部よ
り高圧給水加熱器出口弁２０を介して高圧給水加熱器出
口管２２を導出し、この出口管２２を二方に分岐し、一
方の分岐出口管２２ａを給水戻り弁２牡濾過器ポンプ２
６、濾過器２８、高圧給水加熱器入口弁３０を夫々介し
て給水ポンプ１４と高圧加熱器１６とを連通する給水管
１８の一部に接続する。また、他方の分岐出口管２２ｂ
はバイパス弁３２を介して復水器３４に連通する。復水
器３４は、復水ポンプ３６、イオン交換器３８、低圧給
水加熱器４０を備えた復水管４２を介して前記脱気器給
水タンク１２に連通している。濾過器２８と高圧給水加
熱器入口弁３０とを接続する分岐出口管２２ａの一部よ
り、濾過水弁４４を備えた濾過水供給管４６を導出して
この濾過水供給管４６を脱気器給水タンク１２に連通す
ると共に汚水弁４８を備えた汚水排水管５０を導出して
この汚水排水管５０を汚水タンク５２に連通する。この
汚水タンク５２からは上澄水弁５４を備えた上澄水引抜
管５６および汚水弁５８を備えた汚水排水管６０を夫々
導出し、これらの上澄水引抜管５６および汚水排水管６
０は共通のポンプ６２の吸込口に接続し、さらにこのポ
ンプ６２の吐出口に廃液処埋設備（図示せず）ど連通す
る排水管６４を接続する。なお、排水管６４の一部から
循環弁６６を備えた循環管６８を導出してこの循環管６
８を汚水タンク５２に接続し、また排水管６４の一部か
ら再生水弁７０を備えた再生水供給管７２を導出してこ
の再生水供給管７２を前記濾過器ポンプ２６と濾過器２
８とを連通する分岐出口管２２ａの一部に接続する。な
お、脱気器給水タンク１２の領域１２ｂには湿分分離器
および再熱器等（図示せず）のドレン管７４並びに高圧
給水加熱器１６のドレン管７６を接続する。
し、この脱気器給水タンク１２は区画壁１２″で２つの
領域１２ａ，１２ｂに区分され、その領域１２ａは給水
ポンプ１４と高圧給水加熱器１６を備えた給水管１８を
介して蒸気発生器１０を連通している。高圧給水加熱器
１６と蒸気発生器１０とを連通する給水管１８の一部よ
り高圧給水加熱器出口弁２０を介して高圧給水加熱器出
口管２２を導出し、この出口管２２を二方に分岐し、一
方の分岐出口管２２ａを給水戻り弁２牡濾過器ポンプ２
６、濾過器２８、高圧給水加熱器入口弁３０を夫々介し
て給水ポンプ１４と高圧加熱器１６とを連通する給水管
１８の一部に接続する。また、他方の分岐出口管２２ｂ
はバイパス弁３２を介して復水器３４に連通する。復水
器３４は、復水ポンプ３６、イオン交換器３８、低圧給
水加熱器４０を備えた復水管４２を介して前記脱気器給
水タンク１２に連通している。濾過器２８と高圧給水加
熱器入口弁３０とを接続する分岐出口管２２ａの一部よ
り、濾過水弁４４を備えた濾過水供給管４６を導出して
この濾過水供給管４６を脱気器給水タンク１２に連通す
ると共に汚水弁４８を備えた汚水排水管５０を導出して
この汚水排水管５０を汚水タンク５２に連通する。この
汚水タンク５２からは上澄水弁５４を備えた上澄水引抜
管５６および汚水弁５８を備えた汚水排水管６０を夫々
導出し、これらの上澄水引抜管５６および汚水排水管６
０は共通のポンプ６２の吸込口に接続し、さらにこのポ
ンプ６２の吐出口に廃液処埋設備（図示せず）ど連通す
る排水管６４を接続する。なお、排水管６４の一部から
循環弁６６を備えた循環管６８を導出してこの循環管６
８を汚水タンク５２に接続し、また排水管６４の一部か
ら再生水弁７０を備えた再生水供給管７２を導出してこ
の再生水供給管７２を前記濾過器ポンプ２６と濾過器２
８とを連通する分岐出口管２２ａの一部に接続する。な
お、脱気器給水タンク１２の領域１２ｂには湿分分離器
および再熱器等（図示せず）のドレン管７４並びに高圧
給水加熱器１６のドレン管７６を接続する。
また、前記脱気器給水タンク１２の領域１２ｂは給水戻
り弁２４と濾過器ポンプ２６とを連通する分岐出口管２
２ａの一部に連通管７８を介して接続する。脱気器給水
タンク１２と汚水タンク５２とは、圧力バランス弁８０
を備えた均圧管８２で相互に連通され、また汚水タンク
５２と復水器３４とは、真空バランス弁８４を備えた脱
気管８６で相互に連通されている。
り弁２４と濾過器ポンプ２６とを連通する分岐出口管２
２ａの一部に連通管７８を介して接続する。脱気器給水
タンク１２と汚水タンク５２とは、圧力バランス弁８０
を備えた均圧管８２で相互に連通され、また汚水タンク
５２と復水器３４とは、真空バランス弁８４を備えた脱
気管８６で相互に連通されている。
次に、前述した構成からなる本発明装置の作用について
説明する。
説明する。
（１）起動準備時における高圧給水加熱器のクリーニン
グ〔脱気器給水タンク１２〕→〔濾過器ポンプ２６〕→
〔濾過器２８〕→高圧給水加熱器入口弁３０〕→〔高圧
給水加熱器１６〕→〔高圧給水加熱器出口弁２０〕→〔
給水戻り弁２０→〔濾過器ポンプ２６〕なる洗浄循環系
統を構成して系内の．クリーニングを行う。
グ〔脱気器給水タンク１２〕→〔濾過器ポンプ２６〕→
〔濾過器２８〕→高圧給水加熱器入口弁３０〕→〔高圧
給水加熱器１６〕→〔高圧給水加熱器出口弁２０〕→〔
給水戻り弁２０→〔濾過器ポンプ２６〕なる洗浄循環系
統を構成して系内の．クリーニングを行う。
この工程は、約１叫間行えば好適である。（２）起動準
備時における低圧給水加熱器のクリーニング前記高圧給
水加熱器１６のクリーニングが完了・した後、バイパス
弁３２を開放すると共に復水ポンプ３６を駆動して、高
圧給水加熱器１６からの戻り水の一部を分岐して、〔バ
イパス弁〕→〔復水器３０→〔復水ポンプ３６〕→〔イ
オン交換器３８〕→〔低圧給水加熱器４０〕→〔脱気器
給水タンク１２〕→〔濾過器ポンプ２６〕→〔濾過器２
８〕→〔高圧給水加熱器入口弁３０〕→〔高圧給水加熱
器１６〕→〔高圧給水加熱器出口弁２０〕く〔給水戻り
弁２０ 〔バイパス弁３２〕なる洗浄循環系統を構成して系内の
クリーニングを行う。
備時における低圧給水加熱器のクリーニング前記高圧給
水加熱器１６のクリーニングが完了・した後、バイパス
弁３２を開放すると共に復水ポンプ３６を駆動して、高
圧給水加熱器１６からの戻り水の一部を分岐して、〔バ
イパス弁〕→〔復水器３０→〔復水ポンプ３６〕→〔イ
オン交換器３８〕→〔低圧給水加熱器４０〕→〔脱気器
給水タンク１２〕→〔濾過器ポンプ２６〕→〔濾過器２
８〕→〔高圧給水加熱器入口弁３０〕→〔高圧給水加熱
器１６〕→〔高圧給水加熱器出口弁２０〕く〔給水戻り
弁２０ 〔バイパス弁３２〕なる洗浄循環系統を構成して系内の
クリーニングを行う。
この場合、低圧給水加熱器４０への給水中に含まれるク
ラッドは、ｊ一旦脱気器給水タンク１２に導入され、さ
らに脱気器給水タンク１２内のクラッドと共に濾過器２
８で効率よく回収除去される。従つて低圧給水加熱器４
０のクリーニングと脱気器給水タンク１２のクリーニン
グとを同時に行うことができる。この工程は、約１ｍ間
行えば好適である。（３） 通常運転時の給水濾過。
ラッドは、ｊ一旦脱気器給水タンク１２に導入され、さ
らに脱気器給水タンク１２内のクラッドと共に濾過器２
８で効率よく回収除去される。従つて低圧給水加熱器４
０のクリーニングと脱気器給水タンク１２のクリーニン
グとを同時に行うことができる。この工程は、約１ｍ間
行えば好適である。（３） 通常運転時の給水濾過。
通常運転時には、濾過器ポンプ２６を駆動して、〔脱気
器給水タンク１２〕→〔濾過器ポンプ２６〕→〔濾過器
２８〕→〔濾過水弁４０→〔脱気器給水タンク１２〕な
る濾過循環系統を構成し、脱気器給水タンク１２中の水
約５０％程度を循環させて濾過を行う。
器給水タンク１２〕→〔濾過器ポンプ２６〕→〔濾過器
２８〕→〔濾過水弁４０→〔脱気器給水タンク１２〕な
る濾過循環系統を構成し、脱気器給水タンク１２中の水
約５０％程度を循環させて濾過を行う。
この場合、高圧給水加熱器１６のドレン管７６や湿分分
離器や再熱器などからのドレン管７４からのドレン中に
多量に含まれているクラッドは、この工程中において効
果的に除去される。（４）濾過器の洗浄 前述した洗浄および濾過工程によつて、濾過器２８には
多量のクラッドが回収されるため、濾過゛器２８を定期
的に洗浄することにより濾過機能を回復させる。
離器や再熱器などからのドレン管７４からのドレン中に
多量に含まれているクラッドは、この工程中において効
果的に除去される。（４）濾過器の洗浄 前述した洗浄および濾過工程によつて、濾過器２８には
多量のクラッドが回収されるため、濾過゛器２８を定期
的に洗浄することにより濾過機能を回復させる。
この場合、〔脱気器給水タンク１２〕→〔濾過器ポンプ
２６〕→〔濾過器２８〕→〔汚水弁４８〕一〔汚水タン
ク５２〕なる洗浄系統を構成して、濾過器２８に回収さ
れたクラッドを分離してこれを汚水タンク５２に導入す
る。なお、汚水タンク５２と脱気器給水タンク１２は、
相互に連通する均圧管８２の圧力バランス弁８０を開放
して内部を均圧に保持しておく。この工程は、約２〜３
分間行うことより、濾過器２８の洗浄を充分に達成する
ことができる。（５）汚水タンク内の上澄水回収 前記濾過器２８に洗浄工程において、汚水タンク５２に
導入された汚水は、汚水タンク５２で充分沈澱させた後
、得られた上澄水を、〔汚水タンク５２〕→〔上澄水弁
５０→〔ポンプ６２〕→再生水弁７０〕→〔濾過器２８
）一〔濾過水弁４４〕→〔脱気器給水タンク１２〕なる
再生系統を構成して、給水として再使用する。
２６〕→〔濾過器２８〕→〔汚水弁４８〕一〔汚水タン
ク５２〕なる洗浄系統を構成して、濾過器２８に回収さ
れたクラッドを分離してこれを汚水タンク５２に導入す
る。なお、汚水タンク５２と脱気器給水タンク１２は、
相互に連通する均圧管８２の圧力バランス弁８０を開放
して内部を均圧に保持しておく。この工程は、約２〜３
分間行うことより、濾過器２８の洗浄を充分に達成する
ことができる。（５）汚水タンク内の上澄水回収 前記濾過器２８に洗浄工程において、汚水タンク５２に
導入された汚水は、汚水タンク５２で充分沈澱させた後
、得られた上澄水を、〔汚水タンク５２〕→〔上澄水弁
５０→〔ポンプ６２〕→再生水弁７０〕→〔濾過器２８
）一〔濾過水弁４４〕→〔脱気器給水タンク１２〕なる
再生系統を構成して、給水として再使用する。
なお、汚水タンク５２内での汚水の沈澱は、約１（転）
間行えば好適である。（６）汚水タンク内の汚水濃縮 前記汚水タンク５２内の上澄水回収工程において、汚水
タンク５２内に残留した汚水は、〔汚水タンク５２〕→
〔汚水弁５８〕→〔ポンプ６２〕→〔循環弁６６〕→〔
汚水タンク５２〕なる汚水処理系統を構成すると共に汚
水タンク５２と復水器３４とを連通する脱気管８６の真
空バランス弁８４を開放して汚水タンク５２内の汚水を
真空蒸発させる。
間行えば好適である。（６）汚水タンク内の汚水濃縮 前記汚水タンク５２内の上澄水回収工程において、汚水
タンク５２内に残留した汚水は、〔汚水タンク５２〕→
〔汚水弁５８〕→〔ポンプ６２〕→〔循環弁６６〕→〔
汚水タンク５２〕なる汚水処理系統を構成すると共に汚
水タンク５２と復水器３４とを連通する脱気管８６の真
空バランス弁８４を開放して汚水タンク５２内の汚水を
真空蒸発させる。
この結果、汚水タンク５２内の汚水を濃縮すると共に蒸
発した純水を復水器３４に回収する。（７）汚水タンク
内の汚水排出前記汚水タンク５２内の汚水濃縮工程にお
いて、汚水タンク５２内で脱気および攪拌されて濃縮さ
れた汚水は、〔汚水タンク５２〕→〔ポンプ６２〕一〔
排水管６０なる汚水排水系統を構成して、所定の廃水処
埋設備へ排出する。
発した純水を復水器３４に回収する。（７）汚水タンク
内の汚水排出前記汚水タンク５２内の汚水濃縮工程にお
いて、汚水タンク５２内で脱気および攪拌されて濃縮さ
れた汚水は、〔汚水タンク５２〕→〔ポンプ６２〕一〔
排水管６０なる汚水排水系統を構成して、所定の廃水処
埋設備へ排出する。
本発明装置による濾過工程は、前述した工程（１）〜（
７）の順序に従つて行われる。
７）の順序に従つて行われる。
従つて、本発明装置によれば、初期の濾過工程において
、クラッドが最も多量に発生する高圧給水加熱器１６の
ドレンおよび湿分分離器や再熱器のドレンを、通常運転
中において濾過器２８を介して連続的に循環洗浄するた
め、給水系統の濾過洗浄を最も効果的に達成することが
できる。
、クラッドが最も多量に発生する高圧給水加熱器１６の
ドレンおよび湿分分離器や再熱器のドレンを、通常運転
中において濾過器２８を介して連続的に循環洗浄するた
め、給水系統の濾過洗浄を最も効果的に達成することが
できる。
特にクラッドを多量に含むドレンが供給される領域１２
ｂを区画壁１２″て他の領域１２ａから区分し、この領
域１２ｂ内のドレンを他の領域１２ａの貯水と混合させ
すに直ちに濾過器２８に導くようにしているため、給水
中のクラッド含有率をさらに一層低下させることができ
る。さらに、本発明装置において、濾過器２８に回収さ
れたクラッドを洗浄分離してこれらを汚水タンク５２に
導入し、汚水タンク５２において沈澱させると共に上澄
水は給水系統に再生利用することにより、水の有効かつ
経済的な利用を達成することができる。
ｂを区画壁１２″て他の領域１２ａから区分し、この領
域１２ｂ内のドレンを他の領域１２ａの貯水と混合させ
すに直ちに濾過器２８に導くようにしているため、給水
中のクラッド含有率をさらに一層低下させることができ
る。さらに、本発明装置において、濾過器２８に回収さ
れたクラッドを洗浄分離してこれらを汚水タンク５２に
導入し、汚水タンク５２において沈澱させると共に上澄
水は給水系統に再生利用することにより、水の有効かつ
経済的な利用を達成することができる。
この場合、汚水タンク５２に残留した汚水は真空蒸発さ
せて汚水の濃縮を行い、これを廃水処埋設備に対し排水
することにより、廃水処埋設備の負荷低減を達成するこ
とができる。しかも蒸発純水は復水器３４に回収して再
利用が図られる。前述した実施例から明らかなように、
本発明装置は、クラッドの回収効率を著しく高めること
ができると共に回収したクラッドの廃水処理も円滑かつ
経済的に達成でき、火力発電および原子力発電プラント
の安全な運転を継続し得ると共に公害発生等の危険性が
極めて少なく、安全性に優れたものであり、この種の濾
過装置の性能の向上に寄与する効果は極めて大きい。
せて汚水の濃縮を行い、これを廃水処埋設備に対し排水
することにより、廃水処埋設備の負荷低減を達成するこ
とができる。しかも蒸発純水は復水器３４に回収して再
利用が図られる。前述した実施例から明らかなように、
本発明装置は、クラッドの回収効率を著しく高めること
ができると共に回収したクラッドの廃水処理も円滑かつ
経済的に達成でき、火力発電および原子力発電プラント
の安全な運転を継続し得ると共に公害発生等の危険性が
極めて少なく、安全性に優れたものであり、この種の濾
過装置の性能の向上に寄与する効果は極めて大きい。
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発
明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更を
なし得ることは勿論である。
明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更を
なし得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明に係る給水系統の濾過装置の一実施例を示す
系統図である。 １０・・・・・・蒸気発生器、１２・・・・・・脱気器
給水タンク、１４・・・・・・給水ポンプ、１６・・・
・・高圧給水加熱器、１８・・・・・・給水管、２０・
・・・・・出口弁、２２・・出口管、２４・・・・・給
水戻り弁、２６・・・・・・濾過器ポンプ、２８・・・
・・・濾過器、３０・・・・・・入口弁、３２・・・・
・・バイパス弁、３４・・・・・・復水器、３６・・・
・・・復水ポンプ、３８・・・・・・イオン交換器、４
０・・・・・低圧給水加熱器、４２・・・・・・復水管
、４４・・・・・・濾過水弁、４６・・・・・・濾過水
供給管、４８・・・・・汚水弁、５０・・・・汚水排水
管、５２・・・・・・汚水タンク、５４・・・・・・上
澄水弁、５６・・・・・・上澄水引抜管、５８・・・・
・・汚水弁、６０・・・・・汚水排水管、６２・・・・
・・ポンプ、６４・・排水管、６６・・・・・・循環弁
、６８・・・・・・循環管、７０・・・再生水弁、７２
・・・・・・再生水供給管、７４・・ドレン管、７６・
・・・・・ドレン管、７８・・・・・・連通管、８０・
・・・・・圧力バランス弁、８２・・・・・均圧管、８
４・・・・真空バランス弁、８６・・・・・・脱気管。
系統図である。 １０・・・・・・蒸気発生器、１２・・・・・・脱気器
給水タンク、１４・・・・・・給水ポンプ、１６・・・
・・高圧給水加熱器、１８・・・・・・給水管、２０・
・・・・・出口弁、２２・・出口管、２４・・・・・給
水戻り弁、２６・・・・・・濾過器ポンプ、２８・・・
・・・濾過器、３０・・・・・・入口弁、３２・・・・
・・バイパス弁、３４・・・・・・復水器、３６・・・
・・・復水ポンプ、３８・・・・・・イオン交換器、４
０・・・・・低圧給水加熱器、４２・・・・・・復水管
、４４・・・・・・濾過水弁、４６・・・・・・濾過水
供給管、４８・・・・・汚水弁、５０・・・・汚水排水
管、５２・・・・・・汚水タンク、５４・・・・・・上
澄水弁、５６・・・・・・上澄水引抜管、５８・・・・
・・汚水弁、６０・・・・・汚水排水管、６２・・・・
・・ポンプ、６４・・排水管、６６・・・・・・循環弁
、６８・・・・・・循環管、７０・・・再生水弁、７２
・・・・・・再生水供給管、７４・・ドレン管、７６・
・・・・・ドレン管、７８・・・・・・連通管、８０・
・・・・・圧力バランス弁、８２・・・・・均圧管、８
４・・・・真空バランス弁、８６・・・・・・脱気管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高圧給水加熱器のドレン、湿分分離器のドレン、再
熱器などからのドレンを分離貯水できるように区分され
た脱気給水タンクを、給水ポンプおよび高圧給水加熱器
を介して蒸気発生器に連通する給水系統を構成し、この
給水系統に濾過器を設け、前記区分域からドレン水が濾
過器に送られるように構成するとともに、この濾過器を
前記給水タンクから濾過器ポンプを介して高圧給水加熱
器に連通する系に接続して濾過循環系統を構成し、さら
に前記濾過循環系統の一部より分岐した復水器、復水ポ
ンプおよび低圧給水加熱器を経て前記給水タンクに連通
する洗浄循環系統を構成することを特徴とする火力・原
子力発電プラントにおける給水系統の濾過装置。 ２ 高圧給水加熱器のドレン、湿分分離器のドレン、再
熱器などからのドレンを分離貯水できるように区分され
た脱気給水タンクを、給水ポンプおよび高圧給水加熱器
を介して蒸気発生器に連通する給水系統を構成し、この
給水系統に濾過器を設け、前記区分域からドレン水が濾
過器に送られるように構成するとともに、この濾過器を
前記給水タンクから濾過器ポンプを介して高圧給水加熱
器に連通する系に接続して濾過循環系統を構成し、さら
に前記濾過循環系統の一部より分岐した復水器、復水ポ
ンプおよび低圧給水加熱器を経て前記給水タンクに連通
する洗浄循環系統を構成し、さらに前記濾過循環系統の
濾過器を汚水タンクに連通すると共にこの汚水タンクの
上澄水を給水系統に回収する循環系統を構成することを
特徴とする火力・原子力発電プラントにおける給水系統
の濾過装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の濾過装置において、汚
水タンクを復水器と連通させ、汚水タンク中の汚水を真
空蒸発により濃縮するように構成してなる火力・原子力
発電プラントにおける給水系統の濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54158734A JPS6059481B2 (ja) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | 火力・原子力発電プラントにおける給水系統の濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54158734A JPS6059481B2 (ja) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | 火力・原子力発電プラントにおける給水系統の濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5682301A JPS5682301A (en) | 1981-07-06 |
| JPS6059481B2 true JPS6059481B2 (ja) | 1985-12-25 |
Family
ID=15678157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54158734A Expired JPS6059481B2 (ja) | 1979-12-08 | 1979-12-08 | 火力・原子力発電プラントにおける給水系統の濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059481B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5768184A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-26 | Hitachi Ltd | Cleaning-up method and its device |
| JPS5935192A (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-25 | 株式会社東芝 | 原子力発電設備 |
| US5021152A (en) * | 1988-10-03 | 1991-06-04 | Wynn Oil Company | Engine coolant flush-filtering externally of engine with ion precipitation |
| EP0360057A3 (en) * | 1988-09-23 | 1990-07-18 | Wynn Oil Company | Engine coolant flush filtering apparatus and method |
| JP4598996B2 (ja) * | 2001-07-02 | 2010-12-15 | 三菱重工業株式会社 | 給水浄化装置及び原子力発電設備 |
-
1979
- 1979-12-08 JP JP54158734A patent/JPS6059481B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5682301A (en) | 1981-07-06 |
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