JPS6058324B2 - 路面を切削するミ−リングマシンのミ−リングロ−ラ−装着支持体 - Google Patents
路面を切削するミ−リングマシンのミ−リングロ−ラ−装着支持体Info
- Publication number
- JPS6058324B2 JPS6058324B2 JP56037351A JP3735181A JPS6058324B2 JP S6058324 B2 JPS6058324 B2 JP S6058324B2 JP 56037351 A JP56037351 A JP 56037351A JP 3735181 A JP3735181 A JP 3735181A JP S6058324 B2 JPS6058324 B2 JP S6058324B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milling roller
- mounting support
- milling
- roller mounting
- chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
- E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
- E01C23/08—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades
- E01C23/085—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades using power-driven tools, e.g. vibratory tools
- E01C23/088—Rotary tools, e.g. milling drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
Ｊ 本発明は路面を切削するミーリングマシンのミーリ
ングローラー装着支持体に関し、それは垂直方向に調整
自在なフレームを有し、このフレームはシャーシ−に備
つていて、移動方向に対して直角に備えられ、このフレ
ームにはミーリングローーラーがその端部に回転自在に
支持され、そしてそのローラーは各側のモーターにより
それぞれ一側又は両側で駆動される。
ングローラー装着支持体に関し、それは垂直方向に調整
自在なフレームを有し、このフレームはシャーシ−に備
つていて、移動方向に対して直角に備えられ、このフレ
ームにはミーリングローーラーがその端部に回転自在に
支持され、そしてそのローラーは各側のモーターにより
それぞれ一側又は両側で駆動される。
１回の作業操作で、原則としてミーリング幅が４メート
ルまで、即ち高速道路の１レーンの幅として処理出来る
この種のミーリングマシンは、そのマシンを移動させる
ためと共に、ミーリングローラーを駆動させるために比
較的大きな原動力を必要とし、その原動力は機械装置に
より、又は油圧モーターを使用することによつてミーリ
ングローラーに伝達される。
ルまで、即ち高速道路の１レーンの幅として処理出来る
この種のミーリングマシンは、そのマシンを移動させる
ためと共に、ミーリングローラーを駆動させるために比
較的大きな原動力を必要とし、その原動力は機械装置に
より、又は油圧モーターを使用することによつてミーリ
ングローラーに伝達される。
大きなりを伝達せねばならない時、ミーリングローラー
の装着支持体は或る問題を有する。
の装着支持体は或る問題を有する。
即ち、ミーリングローラーは一方では垂直方向に調整自
在でなければならず、又他方ではシャ−シーに対して横
方向に傾斜出来るように装着されるが、又、シャ−シー
に対して剛直に固定されるべきであり、その比較的大き
なりの伝達に困難が生ぜず、振動も大部分がうまく避け
られることが考慮されねばならない。従つて本発明の目
的は、前述の種類の装着支持体に前述の好ましい要求を
満足させることである。
在でなければならず、又他方ではシャ−シーに対して横
方向に傾斜出来るように装着されるが、又、シャ−シー
に対して剛直に固定されるべきであり、その比較的大き
なりの伝達に困難が生ぜず、振動も大部分がうまく避け
られることが考慮されねばならない。従つて本発明の目
的は、前述の種類の装着支持体に前述の好ましい要求を
満足させることである。
この問題は本発明により、フレームを移動方向にみて前
後に配置された少くとも２個の平行案内面間に備え、そ
のフレームを垂直方向に調整自在な２個の装着支持体に
よりシャ−シーに固定することにより解決される。
後に配置された少くとも２個の平行案内面間に備え、そ
のフレームを垂直方向に調整自在な２個の装着支持体に
よりシャ−シーに固定することにより解決される。
シャ−シーの幅全体にわたつて伸長するか、又はシャ−
シー上でミーリングローラーの２つの端部近くにのみ備
えられるこれらの２個の垂直に配置された平行案内面に
より、フレームはその中に；支持されたミーリングロー
ラーと共に垂直方向へ移動するが、シャ−シーには剛直
に固定される。
シー上でミーリングローラーの２つの端部近くにのみ備
えられるこれらの２個の垂直に配置された平行案内面に
より、フレームはその中に；支持されたミーリングロー
ラーと共に垂直方向へ移動するが、シャ−シーには剛直
に固定される。
この２個の垂直に調整自在な装着支持体は一方では、ミ
ーリングローラーを移動位置から作動位置へ下降させる
ことが出来、又路面の一側と他側が３異なる深さに切削
されるように、２個の装着支持体の高さをちがうように
調整することによつて、ミーリング七−ラーを横方向に
傾斜させることも出来る。更に、ミーリング七−ラーの
装着支持体用フレ４ームに゛、ミーリングローラーの中
心軸に対して直角に配置されたノーズを備えることが適
切であることがわかつた。
ーリングローラーを移動位置から作動位置へ下降させる
ことが出来、又路面の一側と他側が３異なる深さに切削
されるように、２個の装着支持体の高さをちがうように
調整することによつて、ミーリング七−ラーを横方向に
傾斜させることも出来る。更に、ミーリング七−ラーの
装着支持体用フレ４ームに゛、ミーリングローラーの中
心軸に対して直角に配置されたノーズを備えることが適
切であることがわかつた。
このノーズはシャ−シーに備つている垂直溝内を案内さ
れる。 そのようなノーズはフレームとその中に支持さ
れたミーリングローラーとをシャ−シー内で横方向へ移
動しないようにする。
れる。 そのようなノーズはフレームとその中に支持さ
れたミーリングローラーとをシャ−シー内で横方向へ移
動しないようにする。
そのようなノーズはフレームの幅のどの位置にも配置
することが出来るけれども、ミーリングローラーの中央
部に専用の垂直溝を形成してその中に配置させるのが特
に効果的であることがわかつた。
することが出来るけれども、ミーリングローラーの中央
部に専用の垂直溝を形成してその中に配置させるのが特
に効果的であることがわかつた。
本発明の特に効果的な実施例によればフレームフはミ
ーリングローラーの端部近くで移動方向にみて前後に各
々が備えられた２個の平行案内面間に案内され、そして
垂直方向に調整自在な２個の装着支持体によりシャ−シ
ーに固定され、その案内面の１つには垂直溝が備つてお
り、ミーリングロｊ−ラーの中心軸に対して直角に備つ
ているノーズがその垂直溝内を案内される。
ーリングローラーの端部近くで移動方向にみて前後に各
々が備えられた２個の平行案内面間に案内され、そして
垂直方向に調整自在な２個の装着支持体によりシャ−シ
ーに固定され、その案内面の１つには垂直溝が備つてお
り、ミーリングロｊ−ラーの中心軸に対して直角に備つ
ているノーズがその垂直溝内を案内される。
また本発明のそのような実施例はフレームおよびその
中で案内されるミーリングローラーの横の動きを防ぎ、
一方特殊な垂直案内溝は、生産コストを実質的に減少さ
せるために、設けられる必要はない。
中で案内されるミーリングローラーの横の動きを防ぎ、
一方特殊な垂直案内溝は、生産コストを実質的に減少さ
せるために、設けられる必要はない。
ノーズは、それが横方向の動きに対し垂直溝内で安全
に保証されることを与える形状のものであればよい。
に保証されることを与える形状のものであればよい。
しかし、ミーリングローラーの高さ調整が１つの側にお
いて他の側に対し相違している場合において、ノーズが
円形断面を有し従つて垂直溝内で非常にかたく適合され
る場合においてもフレームの横の傾きを許容するならば
、ノーズは適当なものであることが示される。 本発明
の特に有効な実施例によれば、ノーズは垂直溝内に移動
自在に案内されるスライドブロック内に支持される。
いて他の側に対し相違している場合において、ノーズが
円形断面を有し従つて垂直溝内で非常にかたく適合され
る場合においてもフレームの横の傾きを許容するならば
、ノーズは適当なものであることが示される。 本発明
の特に有効な実施例によれば、ノーズは垂直溝内に移動
自在に案内されるスライドブロック内に支持される。
そのようなスライドブロックは、ノーズを受入れるた
めの対応孔を有する好ましくは立方形の金ト 属ブロ
ックで成る。
めの対応孔を有する好ましくは立方形の金ト 属ブロ
ックで成る。
１方、平行な案内面を備え、垂直溝内にノーズを固定す
ることによつてフレームと、ひいてはミーリングローラ
ーはシャ−シー内を横方向に動かないように安全に案内
され、他方、フレームとひ′ いてはミーリングロー
ラーは高さの調整自在な装着支持体を介して移動位置か
ら作動位置へと容易に移動出来、その２個の装着支持体
をちがうように調整することによつて、ミーリングロー
ラーをいかようにも横方向に傾斜させることが出来る。
ることによつてフレームと、ひいてはミーリングローラ
ーはシャ−シー内を横方向に動かないように安全に案内
され、他方、フレームとひ′ いてはミーリングロー
ラーは高さの調整自在な装着支持体を介して移動位置か
ら作動位置へと容易に移動出来、その２個の装着支持体
をちがうように調整することによつて、ミーリングロー
ラーをいかようにも横方向に傾斜させることが出来る。
フレーム用の２個の垂直に調整自在な装着支持体を油圧
リフトシリンダーとして構成することは特に効果的であ
ることがわかつた。この油圧リフトシリンダー、すでに
知られている油圧システムによりこの方法で容易に駆動
され、更に、運転者の座席から遠隔制御も可能である。
本発明のもう１つの効果的な実施例によれば、２個の垂
直に調整自在な装着支持体は巻きねじ体として構成され
る。そのような巻きねじ体は手で駆動されるか、又はモ
ーター駆動式巻きねじ体として構成することも出来、こ
れはウォームギヤを備えた電気的に駆動される電気モー
ターによつてか、又は対応するように構成された油圧モ
ーターによつて駆動される。この２つ後者の場合、巻き
ねじ体を介して行う高さ調整は、又、運転者の座席から
遠隔操作することも出来る。ミーリングローラーはフレ
ームのミーリングローラー装着支持体内に直接備えられ
かつ対応して適用される油圧モーターを介して適切に駆
動される。
リフトシリンダーとして構成することは特に効果的であ
ることがわかつた。この油圧リフトシリンダー、すでに
知られている油圧システムによりこの方法で容易に駆動
され、更に、運転者の座席から遠隔制御も可能である。
本発明のもう１つの効果的な実施例によれば、２個の垂
直に調整自在な装着支持体は巻きねじ体として構成され
る。そのような巻きねじ体は手で駆動されるか、又はモ
ーター駆動式巻きねじ体として構成することも出来、こ
れはウォームギヤを備えた電気的に駆動される電気モー
ターによつてか、又は対応するように構成された油圧モ
ーターによつて駆動される。この２つ後者の場合、巻き
ねじ体を介して行う高さ調整は、又、運転者の座席から
遠隔操作することも出来る。ミーリングローラーはフレ
ームのミーリングローラー装着支持体内に直接備えられ
かつ対応して適用される油圧モーターを介して適切に駆
動される。
ここで、本発明を図面に基づいてもつと詳しく説明して
みよう。
みよう。
第１図に示すミーリングローラー装着支持体はＵ字形フ
レーム１を有し、その端部でミーリングローラー２が対
応支持体内に回転自在に支持され、そのミーリングロー
ラー２を駆動するためにフレームの各側の支持体の所に
油圧モーター３，４が備つている。
レーム１を有し、その端部でミーリングローラー２が対
応支持体内に回転自在に支持され、そのミーリングロー
ラー２を駆動するためにフレームの各側の支持体の所に
油圧モーター３，４が備つている。
フレーム１は高さの調整自在な懸架装置５，６を介して
ミーリングマシンのシャ−シー７に固定される。
ミーリングマシンのシャ−シー７に固定される。
フレーム１の横方向の動きをなくすために、そのフレー
ムはノーズ８を備え、このノーズ８はスライドブロック
９内に回転自在に支持され、そのブロックの一部は、シ
ャ−シー７に備つている縦溝１０内に高さを調整出来る
ように支持される。特に第２図かられかるように、フレ
ーム１は移動方向へみて前後に配置されたシャ−シーの
少なくとも２つの平行案内面１１，１２間を案内される
。
ムはノーズ８を備え、このノーズ８はスライドブロック
９内に回転自在に支持され、そのブロックの一部は、シ
ャ−シー７に備つている縦溝１０内に高さを調整出来る
ように支持される。特に第２図かられかるように、フレ
ーム１は移動方向へみて前後に配置されたシャ−シーの
少なくとも２つの平行案内面１１，１２間を案内される
。
ミーリング七−ラーはこの方法で、高さの調整自在な装
着支持体５，６によりシャ−シーに対して、いかなる高
さにも調整される。この２個の高さの調整自在な装着支
持体５，６を相互に異なるように、調整することによつ
て、ミーリングローラーを好きなように傾斜させること
が出来る。溝１０内を案内されるスライドブロック９は
ミーリングローラーの横方向へめ動きをなくする。第３
図は本発明に従つたミーリングローラー装着支持体のも
う１つの実施例の平面図であり、平行案内面１３，１４
と１５，１６がそれぞれお互いに前後に配置され、その
各々は端部がミーリングローラー装着支持体の近くに備
つており、フレームにあつて、対応するように形造られ
た摺動面１７，１８と１９，２０はそれぞれシャ−シー
の案内面と共働し、それぞれ、シャ−シー内でのフレー
ム１とミーリングローラー２とに必要な安定性を与える
。フレーム１に備つているノーズ２１は一方では、フレ
ーム１内に、他方では、スライドブロック２２内に回転
自在に支持され、そのスライドブロックはシャ−シーに
備つている垂直溝２３内を垂直方向に調整される。特に
第２図から判るように、垂直方向へ調整自在な装着支持
体５，６はフレーム１に傾斜状に支持されるので、何の
困難もなく、相異なる高さの調整が可能であり、ひいて
は、ミーリングローラーを傾斜位置にすることも出来る
。
着支持体５，６によりシャ−シーに対して、いかなる高
さにも調整される。この２個の高さの調整自在な装着支
持体５，６を相互に異なるように、調整することによつ
て、ミーリングローラーを好きなように傾斜させること
が出来る。溝１０内を案内されるスライドブロック９は
ミーリングローラーの横方向へめ動きをなくする。第３
図は本発明に従つたミーリングローラー装着支持体のも
う１つの実施例の平面図であり、平行案内面１３，１４
と１５，１６がそれぞれお互いに前後に配置され、その
各々は端部がミーリングローラー装着支持体の近くに備
つており、フレームにあつて、対応するように形造られ
た摺動面１７，１８と１９，２０はそれぞれシャ−シー
の案内面と共働し、それぞれ、シャ−シー内でのフレー
ム１とミーリングローラー２とに必要な安定性を与える
。フレーム１に備つているノーズ２１は一方では、フレ
ーム１内に、他方では、スライドブロック２２内に回転
自在に支持され、そのスライドブロックはシャ−シーに
備つている垂直溝２３内を垂直方向に調整される。特に
第２図から判るように、垂直方向へ調整自在な装着支持
体５，６はフレーム１に傾斜状に支持されるので、何の
困難もなく、相異なる高さの調整が可能であり、ひいて
は、ミーリングローラーを傾斜位置にすることも出来る
。
第４〜６図に示す本発明の特に効果的な実施例に於て、
フレーム１は２個の平行案内面２４，２５，２６，２７
内に案内され、その各々はミーリングローラーの端部近
くで移動方向へみて前後に配置され、そして２個の重さ
の調整自在な装着支持体５，６によりシャ−シー７に固
定される。
フレーム１は２個の平行案内面２４，２５，２６，２７
内に案内され、その各々はミーリングローラーの端部近
くで移動方向へみて前後に配置され、そして２個の重さ
の調整自在な装着支持体５，６によりシャ−シー７に固
定される。
案内面２４内には垂直縦溝２８が形成され、ミーリ）ン
グローラーの中心軸に対して直角に備えられたノーズ２
９がその縦溝２８内を案内される。第６図に示す実施例
から特に明らかなように、ノーズ２９は、垂直溝２８内
に摺動自在に案内されるスライドブロック３０内に案内
される。７
グローラーの中心軸に対して直角に備えられたノーズ２
９がその縦溝２８内を案内される。第６図に示す実施例
から特に明らかなように、ノーズ２９は、垂直溝２８内
に摺動自在に案内されるスライドブロック３０内に案内
される。７
第１図は本発明に縦つたミーリングローラー装着支持体
を前から見た図であり、第２図は本発明に従つたミーリ
ングローラー装着支持体を第１図のＡ−Ｂ線で取つた断
面図であり、第３図は本発明に従つたミーリングローラ
ー装着支持体を第１図のＣ−Ｄ線に沿つて取つた時の平
面図であり、第４図は本発明に従つたもう１つのミーリ
ングローラー装着支持体の前面図であり、第５図は本発
明に従つたミーリングローラー装着支持体を第４図のＥ
−Ｆ線で取つた断面図であり、第６図は第５図のＧ−Ｈ
線で取つた本発明のミーリングローラー装着支持体の平
面図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・ミーリングローラ
ー、３，４・・・・・・油圧モーター、５，６・・・・
・・高さの調整自在な懸架装置、７・・・・・シャ−シ
ー、８・・・・・・ノーズ、９・・・・・・スライドブ
ロック、１０・・・・・・縦溝、１１，１２・・・・・
・平行案内面、１３，１４，１５，１６・・・・・・平
行案内面、１７，１８，１９，２０・摺動面、２１・・
・・・ノーズ、２２・・・・・・スライドブロック、２
３・・・・・垂直溝、２４，２５，２６，２７・・・・
平行案内面、２８・・・・・縦溝、２９・・・・・ノー
ズ、３０・・・・・・スライドブロック。
を前から見た図であり、第２図は本発明に従つたミーリ
ングローラー装着支持体を第１図のＡ−Ｂ線で取つた断
面図であり、第３図は本発明に従つたミーリングローラ
ー装着支持体を第１図のＣ−Ｄ線に沿つて取つた時の平
面図であり、第４図は本発明に従つたもう１つのミーリ
ングローラー装着支持体の前面図であり、第５図は本発
明に従つたミーリングローラー装着支持体を第４図のＥ
−Ｆ線で取つた断面図であり、第６図は第５図のＧ−Ｈ
線で取つた本発明のミーリングローラー装着支持体の平
面図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・ミーリングローラ
ー、３，４・・・・・・油圧モーター、５，６・・・・
・・高さの調整自在な懸架装置、７・・・・・シャ−シ
ー、８・・・・・・ノーズ、９・・・・・・スライドブ
ロック、１０・・・・・・縦溝、１１，１２・・・・・
・平行案内面、１３，１４，１５，１６・・・・・・平
行案内面、１７，１８，１９，２０・摺動面、２１・・
・・・ノーズ、２２・・・・・・スライドブロック、２
３・・・・・垂直溝、２４，２５，２６，２７・・・・
平行案内面、２８・・・・・縦溝、２９・・・・・ノー
ズ、３０・・・・・・スライドブロック。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 路面切削に使用されるミーリングマシン用のミーリ
ングローラー装着支持体であつて、該ミーリングローラ
ーは軸および間隔を置いて相対する軸端を有し、該装着
支持体は、移動方向において互に前後に位置する２つの
実質的に平行な案内面を有するシャーシと、該シャーシ
に形成された実質的に垂直な溝を有することと、該シャ
ーシに載置された一対の垂直調整支持部と、移動方向に
対し実質的に直角に位置されかつフレームが前後案内面
により案内される方法において該調整支持部によりシャ
ーシ内で支持されるフレームと、該フレームにおいて、
前記ミーリングローラーは該調整支持部を経てミーリン
グローラーの端部において傾斜して支持可能であり、該
フレームは該ミーリングローラーの軸に対し実質的に直
角に延長し前記垂直な溝内を案内されるノーズを有する
ことよりなる、ミーリングローラー装着支持体。 ２ 前記ノーズおよび溝は前記ミーリングローラーの軸
の端部間の実質的に中途に位置される特許請求の範囲第
１項記載のミーリングローラー装着支持体。 ３ 前記案内面は該ミーリングローラーの軸端近くに位
置されまた該溝は該案内面の１つに形成される特許請求
の範囲第１項記載のミーリングローラー装着支持体。 ４ 該ノーズは実質的に円形断面を有する特許請求の範
囲第１項記載のミーリングローラー装着支持体。 ５ 該溝に滑動可能に装着されたスライドブロックを有
しまた該ノーズは該スライドブロックに支持される特許
請求の範囲第１項記載のミーリングローラー装着支持体
。 ６ 前記調整支持部が前記フレーム用に液圧昇降シリン
ダを含む特許請求の範囲第１項記載のミーリングローラ
ー装着支持体。 ７ 該調整支持部が前記シャーシ用にウインデイングス
クリユーを含む特許請求の範囲第１項記載のミーリング
ローラー装着支持体。 ８ 該ウインデイングスクリユーはモータ作動である特
許請求の範囲第７項記載のミーリングローラー装着支持
体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3049318A DE3049318C2 (de) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Fräswalzenhalterung für Fräsmaschinen zum Abfräsen von Straßendecken |
| DE3049318.6 | 1980-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57112506A JPS57112506A (en) | 1982-07-13 |
| JPS6058324B2 true JPS6058324B2 (ja) | 1985-12-19 |
Family
ID=6120456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56037351A Expired JPS6058324B2 (ja) | 1980-12-29 | 1981-03-17 | 路面を切削するミ−リングマシンのミ−リングロ−ラ−装着支持体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4387929A (ja) |
| JP (1) | JPS6058324B2 (ja) |
| DE (1) | DE3049318C2 (ja) |
| FR (1) | FR2497247A1 (ja) |
| GB (1) | GB2090312B (ja) |
| IT (1) | IT1148045B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS649736A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-13 | Okamoto Ind Inc | Expansible composite sheet |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3213898C3 (de) * | 1982-04-15 | 1997-09-18 | Hackmack Alfred | Kombiniertes Straßenfräs-Fugenschneid-Anbaugerät für Hydraulikbagger, Baggerlader und Frontlader |
| DE3506551A1 (de) * | 1985-02-25 | 1986-09-04 | Reinhard 5461 Windhagen Wirtgen | Fraeswalzenhalterung fuer fraesmaschinen zum abfraesen von strassendecken |
| US5382084A (en) * | 1993-07-28 | 1995-01-17 | Alitec Corporation | Milling drum with internal drive motor |
| US6224163B1 (en) * | 1998-09-05 | 2001-05-01 | Man Takraf Fodertechnik Gmbh | Milling roller module for a surface miner |
| JP4913999B2 (ja) * | 2004-09-30 | 2012-04-11 | 株式会社日本アルミ | 伸縮継手装置 |
| DE102006062129B4 (de) * | 2006-12-22 | 2010-08-05 | Wirtgen Gmbh | Straßenbaumaschine sowie Verfahren zur Messung der Frästiefe |
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| US8794867B2 (en) * | 2011-05-26 | 2014-08-05 | Trimble Navigation Limited | Asphalt milling machine control and method |
| US10612196B2 (en) | 2017-12-19 | 2020-04-07 | Caterpillar Paving Products Inc. | Moldboard support structure for a milling machine |
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|---|---|---|---|---|
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| US1851875A (en) * | 1931-03-28 | 1932-03-29 | Lee W Siegel | Power roller and surfacer |
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| US4186968A (en) * | 1977-04-04 | 1980-02-05 | Barco Manufacturing Company | Roadway pavement planing machine |
-
1980
- 1980-12-29 DE DE3049318A patent/DE3049318C2/de not_active Expired
-
1981
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS649736A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-13 | Okamoto Ind Inc | Expansible composite sheet |
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