JPS605505A - 箔巻変圧器 - Google Patents
箔巻変圧器Info
- Publication number
- JPS605505A JPS605505A JP11286683A JP11286683A JPS605505A JP S605505 A JPS605505 A JP S605505A JP 11286683 A JP11286683 A JP 11286683A JP 11286683 A JP11286683 A JP 11286683A JP S605505 A JPS605505 A JP S605505A
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- JP
- Japan
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- sheet
- winding
- foil
- adhesive
- insulation
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/323—Insulation between winding turns, between winding layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
)を明の技術分野]
本発明は、鉄心のまわりに金属シートと絶縁シー1〜と
を重ねて巻回しC成る箔状巻線を有する箔巻変圧器に関
Jる一bので、特に巻線の支持構造に改良を施した箔巻
変圧器に係る。
を重ねて巻回しC成る箔状巻線を有する箔巻変圧器に関
Jる一bので、特に巻線の支持構造に改良を施した箔巻
変圧器に係る。
[発明の技術的背景]
箔巻変圧器は、巻線の占積率が高くい小型・軽量化が−
Cきるというその優れた特徴から、従来数KV、数10
0KVAl¥!度の比較的低電圧、小容量の変圧器とし
て用いられていたが、最近では、その優れた長所に鑑み
、より高電口゛、大容量の例えハ275 K V、30
0MVA級変圧器として用いることが考えられている。
Cきるというその優れた特徴から、従来数KV、数10
0KVAl¥!度の比較的低電圧、小容量の変圧器とし
て用いられていたが、最近では、その優れた長所に鑑み
、より高電口゛、大容量の例えハ275 K V、30
0MVA級変圧器として用いることが考えられている。
従来の低電圧、小容量の変圧器では、巻線ビルトや径が
小さい為に、巻線に対りる支持(ト1造は、特に必要と
せず、輸送時や運転11.Yに何ら支枠をきたづことは
なかっ1=が、高電圧、大容量の変圧器では、巻線ビル
トや径が巨大となる為に、従来通りの構造を用いる限り
、輸送時や運転時にお【プる巻線のずれの発生を防止す
ることができず、何らかの支持構造を必要としていた。
小さい為に、巻線に対りる支持(ト1造は、特に必要と
せず、輸送時や運転11.Yに何ら支枠をきたづことは
なかっ1=が、高電圧、大容量の変圧器では、巻線ビル
トや径が巨大となる為に、従来通りの構造を用いる限り
、輸送時や運転時にお【プる巻線のずれの発生を防止す
ることができず、何らかの支持構造を必要としていた。
即ち、最近になって開発が進められている高電圧、大容
量の箔巻変圧器としては、高い絶縁能力の保持と冷却能
力の向上の目的から、巻線内に中空の冷却ダクトを内蔵
させ、絶縁特+!lの優れた冷媒を送り込み、巻線損失
7)t +ら発生づ゛る熱を冷や−4、いわゆるヒート
バイブ方式の冷7JIダクトを有する箔巻変圧器が有力
であるが、その様な高電圧、大容量の箔巻変圧器にはす
べて何らかの支持構造が具(晶されている1゜ 第1図は、公知のピー1−パイプ方式の冷却ダク1〜を
内蔵づるW)圧変圧器のRJi面図である。第1図にお
い−(、タンク1内には、鉄心2のまわりに金属シー1
〜3とこの金属シー1−3より幅の広い絶縁シー1〜4
を重4a合わけ′く巻回して成る低圧巻線5と高圧巻線
6が巻装されている。ここで、金属シート3ど絶縁シー
ト4とは、第2図拡大図の如く、交互に配置され、絶縁
シー1−4は、通常の場合絶縁・機械的強度を向上さU
る為に複数枚重ねられた構成どなっている。
量の箔巻変圧器としては、高い絶縁能力の保持と冷却能
力の向上の目的から、巻線内に中空の冷却ダクトを内蔵
させ、絶縁特+!lの優れた冷媒を送り込み、巻線損失
7)t +ら発生づ゛る熱を冷や−4、いわゆるヒート
バイブ方式の冷7JIダクトを有する箔巻変圧器が有力
であるが、その様な高電圧、大容量の箔巻変圧器にはす
べて何らかの支持構造が具(晶されている1゜ 第1図は、公知のピー1−パイプ方式の冷却ダク1〜を
内蔵づるW)圧変圧器のRJi面図である。第1図にお
い−(、タンク1内には、鉄心2のまわりに金属シー1
〜3とこの金属シー1−3より幅の広い絶縁シー1〜4
を重4a合わけ′く巻回して成る低圧巻線5と高圧巻線
6が巻装されている。ここで、金属シート3ど絶縁シー
ト4とは、第2図拡大図の如く、交互に配置され、絶縁
シー1−4は、通常の場合絶縁・機械的強度を向上さU
る為に複数枚重ねられた構成どなっている。
低・高圧巻線内には、夫々中空の冷却タフ1〜7が複数
個内蔵されている。この冷M1ダクト7の中空部の狭い
間隙部にはノロンR−113等の冷媒が封入されており
、この冷媒はタンク1の外周に配置された凝縮器8、冷
媒タンク9、ポンプ1゜J:り構成された冷111ユニ
ツトにより冷yi11凝縮され、液化した冷媒液か、集
液管11を通って、巻線5゜6内の冷却クク[〜7に送
り込まれる。
個内蔵されている。この冷M1ダクト7の中空部の狭い
間隙部にはノロンR−113等の冷媒が封入されており
、この冷媒はタンク1の外周に配置された凝縮器8、冷
媒タンク9、ポンプ1゜J:り構成された冷111ユニ
ツトにより冷yi11凝縮され、液化した冷媒液か、集
液管11を通って、巻線5゜6内の冷却クク[〜7に送
り込まれる。
集液管11と冷却ダク1〜7は、絶縁バイブ12で接続
されており、集液管11はタンク1等の/−ス電位に接
続され、冷却ダク1−7は近接づる巻線の一部と同電位
となる様に電気的に接わCされている。巻線5.6各部
の絶縁は、タンク1の内部に]4人された絶縁油或はS
I’c;ガスどいっ1.− t@縁媒体により絶縁さ
れている。そしく高圧巻線6の下部には、巻線の支持部
材13が段【プられ、この支持部材13は鉄心締付金具
14によって支えられて、高圧巻線6を下から固定して
いる。
されており、集液管11はタンク1等の/−ス電位に接
続され、冷却ダク1−7は近接づる巻線の一部と同電位
となる様に電気的に接わCされている。巻線5.6各部
の絶縁は、タンク1の内部に]4人された絶縁油或はS
I’c;ガスどいっ1.− t@縁媒体により絶縁さ
れている。そしく高圧巻線6の下部には、巻線の支持部
材13が段【プられ、この支持部材13は鉄心締付金具
14によって支えられて、高圧巻線6を下から固定して
いる。
[背景技術の問題点]
しかし乍ら、−ト述した様な巻線端部を111に下方よ
り支持する手段では、次の様な問題が生じる。
り支持する手段では、次の様な問題が生じる。
即ち、金属シー1〜3及び絶縁シー1−4は非常に薄い
為に僅かな力にJ一つでも変形し易いが、更に絶縁能力
を保持づる目的で金属シーI〜3端部より絶縁シート4
の上下端部が突出している為に、この部分は少し力を加
えただIすで変形1ノー(しまう。絶縁シート4の上下
端部が押し潰されて隣接1′る金属シート3端部の空間
が大きくなると、その部分から絶縁破壊が起こるおそれ
があり、まlc更に金属シー1−3の端部が折れ曲っだ
場合、その金属シー1〜3端部ては電界集中が起こり、
これも絶縁破壊を引き起こJ。従って、単に下方より支
持する手段では、巻線端部の変形にJ、る絶縁強度の低
下は避【)られず、まlこ巻線に締(=Jり力を加える
ことしできない為、輸)ス11.−や運転n;’rに巻
線のずれやゆるみにJ、って起こる絶縁強度の低下や機
械的強度の低下をb防」l−(さない。更に、機械的強
度の低小にJ、す、巻線内の冷却ダク1〜7の固定も充
分にてさ4「い問題もある。その上、支持部材13を配
設りること自体がコスト・を高め、また余分な労力を心
裏どりる問題を生じさ14 Zr Gのである。
為に僅かな力にJ一つでも変形し易いが、更に絶縁能力
を保持づる目的で金属シーI〜3端部より絶縁シート4
の上下端部が突出している為に、この部分は少し力を加
えただIすで変形1ノー(しまう。絶縁シート4の上下
端部が押し潰されて隣接1′る金属シート3端部の空間
が大きくなると、その部分から絶縁破壊が起こるおそれ
があり、まlc更に金属シー1−3の端部が折れ曲っだ
場合、その金属シー1〜3端部ては電界集中が起こり、
これも絶縁破壊を引き起こJ。従って、単に下方より支
持する手段では、巻線端部の変形にJ、る絶縁強度の低
下は避【)られず、まlこ巻線に締(=Jり力を加える
ことしできない為、輸)ス11.−や運転n;’rに巻
線のずれやゆるみにJ、って起こる絶縁強度の低下や機
械的強度の低下をb防」l−(さない。更に、機械的強
度の低小にJ、す、巻線内の冷却ダク1〜7の固定も充
分にてさ4「い問題もある。その上、支持部材13を配
設りること自体がコスト・を高め、また余分な労力を心
裏どりる問題を生じさ14 Zr Gのである。
一方、上記の様な巻線端部にお(ジる支持部材を不要と
りる為に、金属シー1−3と絶縁シー1〜4とを巻回す
る時に、適当な間ト1つて粘着ブーブを用いる手段し採
用され(いた。しかし、この手段にJ、ると、支持強度
が充分とれないばかりか、シー1−巻回11i’rのユ
イ1性が著しく低−1・りることや、J、た部分的に粘
首テープが挿入される為に、巻線端部に段差が付いて沿
面間絶縁強度が低下したり、巻線内の占積率が低下りる
などの欠点が生じていた。
りる為に、金属シー1−3と絶縁シー1〜4とを巻回す
る時に、適当な間ト1つて粘着ブーブを用いる手段し採
用され(いた。しかし、この手段にJ、ると、支持強度
が充分とれないばかりか、シー1−巻回11i’rのユ
イ1性が著しく低−1・りることや、J、た部分的に粘
首テープが挿入される為に、巻線端部に段差が付いて沿
面間絶縁強度が低下したり、巻線内の占積率が低下りる
などの欠点が生じていた。
[発明の目的]
本発明は、以上示した従来技術の諸欠点を解潤する為に
提案されたものであり、その目的は、特に高電圧、太古
租の箔巻変圧器にa3いで、輸送時や運転時に巻線のず
れやゆるみを防止し、高い絶縁・機械的強度を保持し得
る信頼性の高い巻線の支持構造を備えた箔巻変圧器を提
供づることである。
提案されたものであり、その目的は、特に高電圧、太古
租の箔巻変圧器にa3いで、輸送時や運転時に巻線のず
れやゆるみを防止し、高い絶縁・機械的強度を保持し得
る信頼性の高い巻線の支持構造を備えた箔巻変圧器を提
供づることである。
[発明の概要1
本発明の箔圧変11器I;1、絶縁シー1〜として両面
粘着性シー1−を用いることににす、箔状巻線を構成づ
る各ターンの絶縁シーI−ど金属シー1−を密j°1固
定し、輸送時や運転時にJ3 tJる巻線のずれ1bゆ
るみを防止するものである。
粘着性シー1−を用いることににす、箔状巻線を構成づ
る各ターンの絶縁シーI−ど金属シー1−を密j°1固
定し、輸送時や運転時にJ3 tJる巻線のずれ1bゆ
るみを防止するものである。
[発明の実施例]
以下、本発明の一実施例を第3図を参照し−C貝体的に
説明覆る。
説明覆る。
第3図は本発明の一実施例の箔圧変11器における両面
粘4“’i +!4絶縁シート15の拡大…i面図であ
る。
粘4“’i +!4絶縁シート15の拡大…i面図であ
る。
本発明の両面粘着性絶縁シー1−15は3層構成になっ
てJ3す、基材15aの両側に夫々粘着層15b、15
11が形成されている。ここで、一般に基材15ilに
は絶縁・成域的強度が優れているポリコースプルフィル
ムが用いられ、粘着層15bは樹脂成分から描或されて
いる。ぞして、本発明では、この両面粘11性絶縁シー
l−15が絶縁シートの全幅に使われている。即ら、両
面粘着性絶縁シー1へ1!:しは、これと巾ね合わされ
た金属シート4よりし幅の広いしのであり、金属シー1
へ4の全面に対し粘1′]層15b、1511を介して
接着固定されている。イして、巻1t!IIQ部におい
ては、スタック長の人さな両面粘着性絶縁シー1−15
が金属シー1へ4の端部よりも突出しCUす、ここでは
粘着層151〕が露出している。
てJ3す、基材15aの両側に夫々粘着層15b、15
11が形成されている。ここで、一般に基材15ilに
は絶縁・成域的強度が優れているポリコースプルフィル
ムが用いられ、粘着層15bは樹脂成分から描或されて
いる。ぞして、本発明では、この両面粘11性絶縁シー
l−15が絶縁シートの全幅に使われている。即ら、両
面粘着性絶縁シー1へ1!:しは、これと巾ね合わされ
た金属シート4よりし幅の広いしのであり、金属シー1
へ4の全面に対し粘1′]層15b、1511を介して
接着固定されている。イして、巻1t!IIQ部におい
ては、スタック長の人さな両面粘着性絶縁シー1−15
が金属シー1へ4の端部よりも突出しCUす、ここでは
粘着層151〕が露出している。
以」の様な構成を4]りる本発明の箔巻変圧器の作用は
次の通りである。
次の通りである。
即も、第3図に示した本発明による両面粘着性絶縁シー
ト15を第1図に示す様な箔巻変圧器の絶縁シー1〜と
して用いると、同シー1へが両面粘着性である為に、金
属シー1〜と全面て密ン゛1し・、巻線は全体が一体と
して確実に固定される。従つ−C1輸送時や運転時に巻
線にずれや緩みが生しることもないので、高い機械的強
度が保持できる−1−に、従来の様な特別の支持構造1
3の配設も不要となる為、巻線端部の変形を原因とする
絶縁強度の低下という問題もなくなる。更に、本発明の
両面粘着性絶縁シート15は、第3図に示づ様に3層構
造になっているので、絶縁シー1−自体の機械的強度が
向上し、従って従来複数枚重ね合せていたものを1枚構
成とり−ることができるのC11作1gが上昇する。
ト15を第1図に示す様な箔巻変圧器の絶縁シー1〜と
して用いると、同シー1へが両面粘着性である為に、金
属シー1〜と全面て密ン゛1し・、巻線は全体が一体と
して確実に固定される。従つ−C1輸送時や運転時に巻
線にずれや緩みが生しることもないので、高い機械的強
度が保持できる−1−に、従来の様な特別の支持構造1
3の配設も不要となる為、巻線端部の変形を原因とする
絶縁強度の低下という問題もなくなる。更に、本発明の
両面粘着性絶縁シート15は、第3図に示づ様に3層構
造になっているので、絶縁シー1−自体の機械的強度が
向上し、従って従来複数枚重ね合せていたものを1枚構
成とり−ることができるのC11作1gが上昇する。
また、本発明によれば第1図で示した様な、いわゆるセ
パレート式箔巻変圧器の巻線内に巻き込まれた冷却ダク
1へ7も、絶縁シートの粘着性を利用して固定でき、こ
の冷却タフ1〜7の落下防止の為に特別に支持471i
造を設りる必要も4L:<、この意味においても経済的
であり口つ信頼性が高い。
パレート式箔巻変圧器の巻線内に巻き込まれた冷却ダク
1へ7も、絶縁シートの粘着性を利用して固定でき、こ
の冷却タフ1〜7の落下防止の為に特別に支持471i
造を設りる必要も4L:<、この意味においても経済的
であり口つ信頼性が高い。
なお、本実施例では絶縁シー1〜4として両面粘着11
1絶縁シート5を全幅に採用したが、本発明はこれに限
らず、絶縁シー1−4の粘着層15bは金属シー1−3
のスタック長さ分1.」プあれば充分であり、必ずしも
全幅が両面粘着性である必要はない。
1絶縁シート5を全幅に採用したが、本発明はこれに限
らず、絶縁シー1−4の粘着層15bは金属シー1−3
のスタック長さ分1.」プあれば充分であり、必ずしも
全幅が両面粘着性である必要はない。
史に、基材16、粘着FI17の月わ1は、用いられる
′&LF器の特性に合せ(適宜選択可能である。
′&LF器の特性に合せ(適宜選択可能である。
[発明の効果]
以上説明した様に、本発明によれば、絶縁シー1−とし
て両面粘る性シー1へを用いるという簡単な(?11成
ににす、輸送11′lヤ)運転口、冒こ巻線のす゛れや
ゆるみを防止し、絶縁・(幾械的強1哀が高く、経済的
で1、−頼I11の高い91′1巻変圧器を提供Cぎる
。
て両面粘る性シー1へを用いるという簡単な(?11成
ににす、輸送11′lヤ)運転口、冒こ巻線のす゛れや
ゆるみを防止し、絶縁・(幾械的強1哀が高く、経済的
で1、−頼I11の高い91′1巻変圧器を提供Cぎる
。
第1図はイI−来のW1巻圧変]器の1lli面図、第
2図はでの高圧巻線の拡大IIi面図、第3図は本発明
の箔巻変圧器の一実施例にJ3 (jる両面粘着性絶縁
シー1〜の拡大断面図である。 1・・・タンク、2・・・鉄心、3・・・金属シート、
4・・・絶縁シート、5・・・低圧巻線、6・・・高圧
巻線、7・・・冷却ダクト、8・・・凝縮器、9・・・
冷媒タンク、10・・・ポンプ、11・・・集液タヘ、
12・・・絶縁バイブ、13・・・ス持部月、14・・
・鉄心締付金具、15・・・両面粘着性絶縁シート、I
Evil・・・阜月、15b・・・粘着層。 7317代理人弁理士則近凪)(1(ほか1名)第1図 第 211J
2図はでの高圧巻線の拡大IIi面図、第3図は本発明
の箔巻変圧器の一実施例にJ3 (jる両面粘着性絶縁
シー1〜の拡大断面図である。 1・・・タンク、2・・・鉄心、3・・・金属シート、
4・・・絶縁シート、5・・・低圧巻線、6・・・高圧
巻線、7・・・冷却ダクト、8・・・凝縮器、9・・・
冷媒タンク、10・・・ポンプ、11・・・集液タヘ、
12・・・絶縁バイブ、13・・・ス持部月、14・・
・鉄心締付金具、15・・・両面粘着性絶縁シート、I
Evil・・・阜月、15b・・・粘着層。 7317代理人弁理士則近凪)(1(ほか1名)第1図 第 211J
Claims (2)
- (1) 鉄心のまわりに金属シー1〜と絶縁シートとを
重ねて巻回してなる箔状巻線を有する箔巻変圧器におい
て、絶縁シートを両面粘着性シートによって形成したこ
とを特徴とJる箔巻変圧器。 - (2) 両面粘着性シートが、その基材としてポリエス
テルフィルムを用いたものである特許請求の範囲第1項
記載の箔巻変圧器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11286683A JPS605505A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 箔巻変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11286683A JPS605505A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 箔巻変圧器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS605505A true JPS605505A (ja) | 1985-01-12 |
Family
ID=14597486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11286683A Pending JPS605505A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 箔巻変圧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS605505A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61121716U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-31 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11286683A patent/JPS605505A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61121716U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-31 | ||
JPH0337220Y2 (ja) * | 1985-01-18 | 1991-08-07 |
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