JPS605477B2 - グラビア印刷用シリンダー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はグラビア印刷用シリンダーに関する。

グラビア印刷用シリンダーは、印刷で使用後、それを再
生使用するためにバラードメッキ方式を用いているのが
一般的である。従来のバラードメッキ方式によるグラビ
ア印刷用シリンダーの端部の断面を第１図に示す。

即ちグラビア印刷での印圧に充分耐えうる厚みを持つ鉄
ベース１に、ニッケルメッキ層２、下地銅〆ッキ層３、
更にその外周に適当な剥離層４、バラードメッキ層（銅
）が形成されており、しかも、そのメッキ層は側面全体
をも覆っている。その再生使用に当たっては、剥離層４
を境界としてバラードメッキ層５を剥離し、再びバラー
ドメッキを行なって使用する。バラードメッキ層５の剥
離には第１図Ａ部で、「ノミ」あるいはそれに類似する
工具を使用してバラードメッキ層５の一部を裂き、つい
で、全面を剥す方法をとっている。

この場合、Ａ部において下地銅〆ツキ層に傷がつき、表
面が荒れるためバラードメッキ層の表面も荒れてしまう
。そして印刷中、第２図に示すようにシリンダーのＡ部
に接するグラビア印刷用ドク々−の端部Ｃが破損され、
印刷インキのハネ及び汚れの原因となっている。本発明
は、上記問題点を解消すべく成されたもので、バラード
メッキ層を容易に剥離することができ、かつ、シリンダ
ー表面に傷をつけることがないバラードメッキ方式を用
いたグラビア用シリンダーを提供するものである。本発
明のシリンダーは第３図に示すように、シリンダー鉄ベ
ース側面において、外円から適当な距離を保った同Ｄ円
の内部に適当な深さの凹部８を形成し、窪んだ部分を不
電導性、耐食性、耐溶剤性に加工を施したものである。
第４図はシリンダーの端部の断面を示したものであり、
不電導性に加工された部分にはメッキ皮膜が形成されて
いないため、Ｂ部で、「ノミ」あるいは、それに類する
工具によりバラードメッキ層を容易に剥離することがで
きる。よってＡ部には湯がつくことがなく、印刷中にド
クターの破損もない。側面加工表面は、不電導性の他に
、銅〆ッキ液、グラビア製版で使用する腐食液、及びク
ロムメッキ液などに対して耐食性を有するものでなけれ
ばならず、更に、グラビア印刷で使用するインキ溶剤に
不溶のものでなければならない。

また、シリンダー側面の加工の際の窪みの深さは、表面
加工を施しても凸状にならない程度がよい。本発明は以
上の如くの構成のため、再生時に良好なバラードメッキ
層剥離を行なうことができ、シリンダーの円周表面に傷
をつけることがない。次に本発明の一実施例を示す。く
実施例＞ シリンダー鉄ベース側面において、外円から約２仇帆の
距離を保った同じ円の内部を約２肋の深さに加工し、窪
みをつけた部分に不飽和ポリエステル樹脂をラィニング
した。

次いで、第４図に示したようにニッケルメッキ層、下地
銅〆ッキ層、剥離層、バラードメッキ層を順次設け、グ
ラビア用シリンダーとして使用した。再使用のためこの
シリンダーのバラードメッキ層を剥離したところ良好な
バラード剥離を行なうことができ、シリンダー円周表面
には傷がつかなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のシリンダー端部の断面図、第２図は従来
のシリンダーを使用した場合の、グラビア用ドクターの
破損状態を示す説明図、第３図第４図は、本発明の実施
例に係るシリンダー側面の平面図、及びシリンダー端部
の断面図。 １…鉄ベース、２…ニッケルメッキ層、３…下地銅〆ツ
キ層、４・・・剥離層、５…バラードメッキ層、６・・
・ドクター、７・・・シリンダー、８・・・凹部。 第１図第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリンダーベースの側面において、外円から適当な
   距離を保った同心円の内部に適当な深さの窪みをつけ、
   その凹部を不電導性，耐食性，耐溶剤性に加工を施すこ
   とを特徴としたグラビア印刷用シリンダー。