JPS6054615A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
- Publication number
- JPS6054615A JPS6054615A JP16459883A JP16459883A JPS6054615A JP S6054615 A JPS6054615 A JP S6054615A JP 16459883 A JP16459883 A JP 16459883A JP 16459883 A JP16459883 A JP 16459883A JP S6054615 A JPS6054615 A JP S6054615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threshing
- rotating shaft
- handling
- rotating
- culm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数個の脱穀用回転体を殻稈移送方向の軸芯
固りで同一方向に回動する状態で稈身方向に並設し、殻
稈を直線状にして脱穀することにより、脱穀用回転体が
1個のものに比して、扱室の上下寸法を小にできるよう
に構成した脱穀装置に関し、その目的は、扱室を上下寸
法のより小さt、−、ti<コンパクトなものにでき、
しかも、脱穀効率が高いものに改造することにある。
固りで同一方向に回動する状態で稈身方向に並設し、殻
稈を直線状にして脱穀することにより、脱穀用回転体が
1個のものに比して、扱室の上下寸法を小にできるよう
に構成した脱穀装置に関し、その目的は、扱室を上下寸
法のより小さt、−、ti<コンパクトなものにでき、
しかも、脱穀効率が高いものに改造することにある。
本発明の特徴構成は、冒記した脱穀装置において、前記
脱穀用回転体夫々における抜歯の回転軸からの突出長さ
を前記回転軸の直径以上に設定すると共に、前記脱穀用
回転体の並列間隔を、前記脱穀用回転体の半径と前記回
転軸の半径の和に近く設定しであることにある。
脱穀用回転体夫々における抜歯の回転軸からの突出長さ
を前記回転軸の直径以上に設定すると共に、前記脱穀用
回転体の並列間隔を、前記脱穀用回転体の半径と前記回
転軸の半径の和に近く設定しであることにある。
すなわち、上記構成によれば、隣接し合う一対の脱穀用
回転体どうしの間において、一方の扱歯が先端が他方の
回転軸の極〈近くを通る状態で回動し、稈身を回転軸か
ら掻き離すので。
回転体どうしの間において、一方の扱歯が先端が他方の
回転軸の極〈近くを通る状態で回動し、稈身を回転軸か
ら掻き離すので。
かつ、一方の扱歯の作用範囲と他方の抜歯の作用範囲と
が脱穀用回転体軸芯方向におhてラップする部分が大に
なり、受網の上側の脱穀用回転体の間に相当する箇所に
できる非逃理スペース、すなわち両脱穀用回転体のhず
れの扱歯も通らなhところのスペースが小になるので、
回転軸を小径にしても、これに対する殻稈巻付きが生じ
にくくなると共に、前記非処理スペースに入如込んで脱
穀不十分となる処理物量が少なくなる。 従って、回転
軸径を小にして脱穀用回転体を小径なものにでき、扱室
を上下寸法の極〈小なるきわめてコンパクトなものにで
きるに至り、しかも1巻付きによるも切れが少なくなっ
て扱室内の塵埃が少なくなると共に、前記非処理スペー
スに起因する脱穀不足処理物が少なくなり、脱穀が効率
よく行われるようにできるに至り、配設し易い止具に脱
穀性能の良A装置を提供できた。
が脱穀用回転体軸芯方向におhてラップする部分が大に
なり、受網の上側の脱穀用回転体の間に相当する箇所に
できる非逃理スペース、すなわち両脱穀用回転体のhず
れの扱歯も通らなhところのスペースが小になるので、
回転軸を小径にしても、これに対する殻稈巻付きが生じ
にくくなると共に、前記非処理スペースに入如込んで脱
穀不十分となる処理物量が少なくなる。 従って、回転
軸径を小にして脱穀用回転体を小径なものにでき、扱室
を上下寸法の極〈小なるきわめてコンパクトなものにで
きるに至り、しかも1巻付きによるも切れが少なくなっ
て扱室内の塵埃が少なくなると共に、前記非処理スペー
スに起因する脱穀不足処理物が少なくなり、脱穀が効率
よく行われるようにできるに至り、配設し易い止具に脱
穀性能の良A装置を提供できた。
以下、木発明の実施例を中面に基いて説明する。
第1図に示すように、殻稈を脱穀フィードチェーン(1
)によシ扱室(2)K供給して回動する脱穀用回転体(
3)により扱処理すると共に、脱穀部ワラを脱穀フィー
ドチェーン+1)により扱室(2)から搬出するように
脱穀部を構成し、脱穀フィードチェーン10からの脱穀
部ワラを機外に搬出する無端回動チェーン(4)を、脱
穀部の後方に設け、扱室(2)からの処理物に対する駆
#揺動自在な選別板(5)、及び、選別風を供給する唐
箕(6)を有した選別部を、扱室(2)の下方に設け、
選別部からの1番処理物を機外に搬用するスクリューコ
ンベア(7)、及び1選別部からの2番処理物を再処理
されるように扱室(2)に還元するスクリューコンベア
(81の夫々を、選別部の底部に設けて、コンバイン用
の脱穀装置を構成しである。 ′脱穀部について更に詳
述すると、@2図及び第3図に示す如く構成しである。
)によシ扱室(2)K供給して回動する脱穀用回転体(
3)により扱処理すると共に、脱穀部ワラを脱穀フィー
ドチェーン+1)により扱室(2)から搬出するように
脱穀部を構成し、脱穀フィードチェーン10からの脱穀
部ワラを機外に搬出する無端回動チェーン(4)を、脱
穀部の後方に設け、扱室(2)からの処理物に対する駆
#揺動自在な選別板(5)、及び、選別風を供給する唐
箕(6)を有した選別部を、扱室(2)の下方に設け、
選別部からの1番処理物を機外に搬用するスクリューコ
ンベア(7)、及び1選別部からの2番処理物を再処理
されるように扱室(2)に還元するスクリューコンベア
(81の夫々を、選別部の底部に設けて、コンバイン用
の脱穀装置を構成しである。 ′脱穀部について更に詳
述すると、@2図及び第3図に示す如く構成しである。
すなわち1回転軸(9)にその同方向及び軸芯方向の夫
々に並列させた板製扱歯(10)を一体回転可能に取付
けて成る前記脱穀用回転体(3)の複数個を、夫々の回
転軸芯P)が脱穀フィードチェーン+1)による殻稈移
送方向に沿う状態で受網111)の上方に稈身方向に並
設し、そして、脱穀用回転体(3)の一端側におhて1
回転軸(9)の夫々に、回転体駆動ギア121を付設す
ると共に、隣り合う駆動ギアQ2どうしを、各脱穀用回
転体(3)の回転方向を同一にするギア(+31で連動
させて、各脱穀用回転体(3)が同一方向で矢印(5)
方向に@Nh駆動されるように構成し、殻稈を受網11
11と脱穀用回転体(3)との間を移動させながら回動
する扱歯(10)の作用により脱穀し、脱穀処理物を受
網(If)から選別部に落下させるようにしである。
々に並列させた板製扱歯(10)を一体回転可能に取付
けて成る前記脱穀用回転体(3)の複数個を、夫々の回
転軸芯P)が脱穀フィードチェーン+1)による殻稈移
送方向に沿う状態で受網111)の上方に稈身方向に並
設し、そして、脱穀用回転体(3)の一端側におhて1
回転軸(9)の夫々に、回転体駆動ギア121を付設す
ると共に、隣り合う駆動ギアQ2どうしを、各脱穀用回
転体(3)の回転方向を同一にするギア(+31で連動
させて、各脱穀用回転体(3)が同一方向で矢印(5)
方向に@Nh駆動されるように構成し、殻稈を受網11
11と脱穀用回転体(3)との間を移動させながら回動
する扱歯(10)の作用により脱穀し、脱穀処理物を受
網(If)から選別部に落下させるようにしである。
脱穀用回転体(3)夫々における扱@(Iωの回転軸(
9)力λらの突出長さαI)を回転軸(9)の直径より
大に設定すると共に、脱穀用回転体(3)の並列間隔I
L)を、脱穀用回転体(3)の半径と回転軸(9)の半
径の和よりもやや大に設定し、隣接し合う一対の脱穀用
回転体+31 、 (3)どうしの間において、一方の
扱歯(101が先端が他方の回転軸(9)の極〈近くを
通 4る状態で回動して稈身を回転軸(9)からこれに
巻付かなhように掻き離すようにすると共に1両説般用
回転体13+ 、 +31夫々の扱歯0(支)の作用範
囲が脱穀用回転体軸芯方向にラップする部分が大になっ
て、受網(Illの上側に脱穀用回転体軸芯方向視にお
いて三角形に近い形状をなす状態でできる非処理スペー
ス(S)、すなわち両脱穀用回転体+31 、 +31
のhずれの扱歯(101も通らないスペースが極力小に
なるようにしである。
9)力λらの突出長さαI)を回転軸(9)の直径より
大に設定すると共に、脱穀用回転体(3)の並列間隔I
L)を、脱穀用回転体(3)の半径と回転軸(9)の半
径の和よりもやや大に設定し、隣接し合う一対の脱穀用
回転体+31 、 (3)どうしの間において、一方の
扱歯(101が先端が他方の回転軸(9)の極〈近くを
通 4る状態で回動して稈身を回転軸(9)からこれに
巻付かなhように掻き離すようにすると共に1両説般用
回転体13+ 、 +31夫々の扱歯0(支)の作用範
囲が脱穀用回転体軸芯方向にラップする部分が大になっ
て、受網(Illの上側に脱穀用回転体軸芯方向視にお
いて三角形に近い形状をなす状態でできる非処理スペー
ス(S)、すなわち両脱穀用回転体+31 、 +31
のhずれの扱歯(101も通らないスペースが極力小に
なるようにしである。
株元側に位冒する脱穀用回転体(3)の扱歯(101が
上昇するに伴い−C持ち上げようとする稈身を。
上昇するに伴い−C持ち上げようとする稈身を。
隣接の穂先側の脱穀用回転体(3)の扱歯(10)が株
元側回転体扱歯(lO)から掻き外す状態となるように
。
元側回転体扱歯(lO)から掻き外す状態となるように
。
扱歯(1ωの配設ピッチ及び脱穀用回転体(31の回動
速度の夫々を設定し1回転軸(9)に対する巻付き防止
が一層効果的に行われるように配慮しである。
速度の夫々を設定し1回転軸(9)に対する巻付き防止
が一層効果的に行われるように配慮しである。
扱歯(10)の回転軸(9)からの突出長さ曲を回転体
直径に等しく゛設定してもよho
直径に等しく゛設定してもよho
図面は木発明に係る脱穀装置の実施例を示し。
第1図は縦断側面図、第2図は脱穀部の断面図。
第3図は脱穀用回転体駆動部の平面図である。
13+・・・・・・脱穀用回転体、(9)・・・・・・
回転軸。 (10)・・・・・・扱歯、 ■・・・・・・扱歯突出
長さ。 (L)・・・・・・回転体並列間隔、 (P)・・・・
・・回転体回動輪芯。
回転軸。 (10)・・・・・・扱歯、 ■・・・・・・扱歯突出
長さ。 (L)・・・・・・回転体並列間隔、 (P)・・・・
・・回転体回動輪芯。
Claims (1)
- 複数個の脱穀用回転体(3)を殻稈移送方向の軸芯(P
)8りで同一方向に回動する状態で稈者方向に並設した
脱穀装置であって、前記脱穀用回転体(3)夫々におけ
る扱@001の回転軸(9)力為らの突出長さ1IIl
を前記回転軸(9)の直径以上に設定すると共に、前記
脱穀用回転体(3)の並列間隔(Llを、前記脱穀用回
転体(3)の半径と前記回転軸(9)の半径の和に近く
設定しである脱穀装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16459883A JPS6054615A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 脱穀装置 |
KR1019840005233A KR880000939B1 (ko) | 1983-09-06 | 1984-08-28 | 탈곡장치 |
PH31162A PH24403A (en) | 1983-09-06 | 1984-08-29 | Treshing apparatus |
GB08422068A GB2148685B (en) | 1983-09-06 | 1984-08-31 | Threshing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16459883A JPS6054615A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 脱穀装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6054615A true JPS6054615A (ja) | 1985-03-29 |
JPH0155852B2 JPH0155852B2 (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=15796217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16459883A Granted JPS6054615A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6054615A (ja) |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP16459883A patent/JPS6054615A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0155852B2 (ja) | 1989-11-28 |
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