JPS6052272B2 - 複層ガラス窓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複層ガラス窓に関する。

従来のアルミニウム製建具の窓枠と板ガラスの嵌込方
法は、アルミニウム製窓枠の桟の内周側に設けられた溝
内に板ガラスと窓枠の桟との間の気密桟として、軟質の
合成ゴム又は軟質の合成樹脂（主として、軟質塩化ビニ
ル）の押出成形品により成形したヒートを使用してきた
。

又そのアルミニウム製建具に嵌込まれる板ガラスは一枚
物の板ガラスであつた故に、気密桟であるヒートの形状
は全て凹形状であり、一枚の板ガラスの嵌込みに便利
なように規格化されてきたが、最近の国際情勢により省
エネルギーが叫ばれて窓に対する断熱効果の向上及び結
露防止の解決が要求され、又航空機、自動車、高速車輌
による騒音公害に対する防音、遮音性能が家の開口部で
あるガラス窓に求められる様になつてきた。しかし、従
来の一枚の板ガラスではその要求に答えることは不可能
である。故に２枚以上より組立てられた複層ガラスが大
きく注目されるに至つたが、従来の複層ガラスはガラス
板そのものが大変高価であり、且つ万一破損した場合は
その取替えはガラス板の寸法及び面積が多様に亘るため
相当の日数を要し、特殊な建物を目的とする以外には一
般の建物には使用されていない現状てある。又複数本の
溝を持つ複層ガラス用のアルミニウム製窓枠は寸法が特
殊寸法となり溝幅も大きくアルミニウム製窓枠自体が高
価になるのが実状である。 本発明は叙上のような技術
的背景に鑑みて為さ’れたものであり、その目的とする
ところは既設のガラス窓をそのままで簡単かつ安価に改
良して形成できる複層ガラス窓を提供するにある。

本発明複層ガラス窓は、窓枠１に嵌込まれた窓ガラス
２の表面周部に沿つて、固着用片１０と周・枠用片１１
とよりなる断面略Ｌ字状のパッキン材３の固着用片１０
外隅面を貼着してパッキン材３により額縁部４を形成し
、周枠用片１１の内隅面の端縁にパッキン材３の全長に
亘つてひれ片１３を突設し、額縁部４の内隅面に板ガラ
ス５の周縁部を嵌込んで板ガラス５の裏面周部を固着用
片１０の内隅面に面接させると共に板ガラス５の周端面
を周枠用片１１の内隅面と対向させ、板ガラス５の表面
よりも突出した周枠用片１１の内隅面及び板ガラス５の
表面周部に接着剤１２でシール材６を接着してシール材
６により板ガラス５とパッキン材３の周枠用片１１との
間をシールして成ることを特徴とするものであり、これ
によつて上記目的を達成するに至つた。

以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述する。

７は１重ガラスの建具であり、アルミニウム製、鋼製又
は木製の窓枠１の溝８に軟質合成ゴム又は軟質合成樹脂
の断面略Ｕ字形のクレージンクチャンネル９を介して１
枚の窓ガラス２を嵌込んだものである。

３は固着用片１０と周枠用片１１とから成る断面略Ｌ字
状のパッキン材であり、軟質合成ゴムや軟質合成樹脂（
例えば、塩化ビニル樹脂）等の軟質材により長尺物に押
出成形されている。

固着用片１０の内隅面及び外隅面には夫々接着剤１２を
塗布して離型紙（図示せず）を貼つてある。１３は第２
図に示すように周枠用片１１の内隅面の端縁にパッキン
材３の全長に亘つて設けたひれ片である。

固着用片１０の背面の離型紙を剥がして固着用片１０の
外隅面を窓ガラス２の一方表面周部に沿つて気密的に接
着したパッキン材３により窓ガラス２の表面周部に沿つ
て額縁部４を形成する。パッキン材３を角形の額縁状に
形成するにあたつては、固着用片１０の適所を９０度に
Ｖカットし、その箇所から周枠用片１１を９０度折り曲
げ、固着用片１０の切断面を接着剤１２で接着して行う
が、Ｖカットした部分をより完全に結合させるためには
ｖカットした部分の一方に楔状の突起物１４を設け、他
方に凹部１５を設け、突起物１４と凹部１５の嵌込みに
より完全な９０度．の角を有する額縁部４を作る。また
、パッキン材３の端部同士は突き合わせ接合して互いに
接着させる。次に、窓ガラス２に接着された固着用片１
０の内隅面の離型紙を剥がし、額縁部４の内隅面に板ガ
ラス５の周縁部を嵌めて板ガラス５の裏面一周部を固着
用片１０内隅面の接着剤１２により固着用片１０の内隅
面に気密的に接着させると共に板ガラス５の周端面を周
枠用片１１の内隅面と対向させ、第１図及び第４図に示
すように板ガラス５の表面よりも突出した周枠用片１１
の内隅面及び板ガラス５の表面周部に軟質材で形成され
た断面三角形状のシール材６を接着剤１２により接着し
、シール材６により板ガラス５とパッキン材３の周枠用
片１１との間を気密的に塞いである。シール材６と周枠
用片１２との間の接着剤１２はひれ片１３で漏れの無い
よう止められる。ここに第１図のような二層ガラス窓が
構成されたことになるが、同様にして窓ガラス２の両側
表面に板ガラ・ス５を取り付けるようにすると三層ガラ
ス窓が構成されることになる。窓ガラス２と板ガラス５
の間には、固着用片１０のために間隙１６が形成される
ことになるが、この間隙１６内の空気層のためにガラス
窓の断熱性、防音性及び遮音性を向上でき、結露防止も
できるのである。１７はステンレス板のような金属板に
より形成されたばね性を有する押板であり、基端部には
通孔１８を穿孔してある。

また窓枠１にはねじ孔（図示せず）を設けてあり、通孔
１８に通したビス１９をねじ孔に″螺入させて押板１７
を窓枠１に固着させ、押板１７によりパッキン材３、板
ガラス５及びシール材６の適所を弾性的に押圧して支持
してある。従つて、地震その他の強度の振動、接着剤の
剥離に対してもより安全な圧着接合ができる。本発明は
叙述のごとく窓枠に嵌込まれた窓ガラスの表面周部に沿
つて、断面略Ｌ字状のパッキン材の外隅面を貼着してパ
ッキン材により額縁部を形成し、額縁部の内隅面に板ガ
ラスの周部を嵌込み、板ガラスの周部とパッキン材との
間をシール材によりシールしているから、窓ガラスに貼
着したパッキン材とシール材を介して窓ガラスに板ガラ
スを取り付けることができ、もう一枚の板ガラスを付加
して簡単な作業で既存のガラス窓の１重の窓ガラスを安
価に複層ガラスに改良できるものである。しかも、周枠
用片の内隅面の端縁にパッキン材の全長に亘つてひれ片
を突設し、額縁部の内隅面に板ガラスの周縁部を嵌込ん
で板ガラスの裏面周部を固着用片の内隅面に面接させる
と共に板ガラスの周端面を周枠用片の内隅面と対向させ
、板ガラスの表面よりも突出した周枠用片の内隅面及び
板ガラスの表面周部に接着剤でシール材を接着してシー
ル材により板ガラスとパッキン材の周枠用片との間をシ
ールしてあるから、板ガラスを嵌めた後、シール材を板
ガラス周部とパツキン材に接着剤により接着するときに
接着剤がひれ片で止められて流れ出ず、シール材とパッ
キン材との間から接着剤がにじみ出てシール材等を汚さ
ないという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部切欠した斜視図、
第２図は同上のパッキン材を示す一部切欠した斜視図、
第３図は同上のパッキン材を直角に折曲した部分を示す
斜視図、第４図は同上のパッキン材を介して窓ガラスの
表面に板ガラスを固定した状態を示す断面図であり、１
は窓枠、２は窓ガラス、３はパッキン材、４は額縁部、
５は板ガラス、６はシール材、１０は固着用片、１１は
周枠用片、１３はひれ片である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 窓枠に嵌込まれた窓ガラスの表面周部に沿つて、固
   着用片と周枠用片とよりなる断面略Ｌ字状のパッキン材
   の固着用片外隅面を貼着してパッキン材により額縁部を
   形成し、周枠用片の内隅面の端縁にパッキン材の全長に
   亘つてひれ片を突設し、額縁部の内隅面に板ガラスの周
   縁部を嵌込んで板ガラスの裏面周部を固着用片の内隅面
   に面接させると共に板ガラスの周端面を周枠用片の内隅
   面と対向させ、板ガラスの表面よりも突出した周枠用片
   の内隅面及び板ガラスの表面周部に接着剤でシール材を
   接着してシール材により板ガラスとパッキン材の周枠用
   片との間をシールして成ることを特徴とする複層ガラス
   窓。 ２ 窓枠に基端部を固着させた押板により、上記額縁、
   板ガラス及びシール材の適所を押圧支持して成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複層ガラス窓。