JPS6051024B2 - 凝縮器の凝縮圧力保持装置 - Google Patents
凝縮器の凝縮圧力保持装置Info
- Publication number
- JPS6051024B2 JPS6051024B2 JP12236577A JP12236577A JPS6051024B2 JP S6051024 B2 JPS6051024 B2 JP S6051024B2 JP 12236577 A JP12236577 A JP 12236577A JP 12236577 A JP12236577 A JP 12236577A JP S6051024 B2 JPS6051024 B2 JP S6051024B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- shell
- liquid outlet
- refrigerant
- condensing pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、外気温度の差か大きい夏期と冬期を通して
使用される冷凍機および昼間と夜間の温度差が大きい地
域で使用される冷凍機における凝縮器の凝縮圧力保持装
置に関するもてある。
使用される冷凍機および昼間と夜間の温度差が大きい地
域で使用される冷凍機における凝縮器の凝縮圧力保持装
置に関するもてある。
第１図に示す従来のターボ冷凍機では、圧縮機１で圧
縮された高圧の冷媒ガスは凝縮機２’内に導入され、そ
の伝熱管２ｂ’内を流通する冷却流体により冷却されて
凝縮、液化される。
縮された高圧の冷媒ガスは凝縮機２’内に導入され、そ
の伝熱管２ｂ’内を流通する冷却流体により冷却されて
凝縮、液化される。
このとき、凝縮器２’において有効な凝縮作用を行わせ
るために、高圧の冷媒ガスは凝縮機２’の上部から流入
され、凝縮液は底部より流出するように一般に構成され
ている。その、凝縮液は絞り３を経て蒸発器４に流入し
、その伝熱管４ａ内を流通する流体と熱交換して蒸発ガ
スとなり再び圧縮機１に吸入される。このようにして公
知の冷凍サイクルが構成される。 上記ターボ冷凍機て
はモータ６およびオイルクーラ７を冷媒により冷却する
ため、凝縮器２’内の冷媒液を冷媒ポンプ５を介してモ
ータ６およびオイルクーラ ヘ供給して熱交換させ、こ
の熱交換により蒸発した冷媒ガスを蒸発器４に戻すよう
に構成されている。
るために、高圧の冷媒ガスは凝縮機２’の上部から流入
され、凝縮液は底部より流出するように一般に構成され
ている。その、凝縮液は絞り３を経て蒸発器４に流入し
、その伝熱管４ａ内を流通する流体と熱交換して蒸発ガ
スとなり再び圧縮機１に吸入される。このようにして公
知の冷凍サイクルが構成される。 上記ターボ冷凍機て
はモータ６およびオイルクーラ７を冷媒により冷却する
ため、凝縮器２’内の冷媒液を冷媒ポンプ５を介してモ
ータ６およびオイルクーラ ヘ供給して熱交換させ、こ
の熱交換により蒸発した冷媒ガスを蒸発器４に戻すよう
に構成されている。
前記モータ６およびオイルクーラ７に供給される冷媒量
は凝縮圧力と蒸発圧力の圧力差により決定されるので、
凝縮圧力が極度に低い条件で使用されたときには十分な
冷媒が供給されなくなるので、モータ６の加熱および潤
滑油の温度上昇などの障害を生じて運転不能になる。
したがつて極度に低い凝縮圧力すなわち冷却流体の温度
が設定値（仕様温度）より極端に低い場合の凝縮圧力て
の使用が要求されるときには、前記のように冷媒ポンプ
５を設けた必要量の冷媒液を圧送することが採用されて
いる。
は凝縮圧力と蒸発圧力の圧力差により決定されるので、
凝縮圧力が極度に低い条件で使用されたときには十分な
冷媒が供給されなくなるので、モータ６の加熱および潤
滑油の温度上昇などの障害を生じて運転不能になる。
したがつて極度に低い凝縮圧力すなわち冷却流体の温度
が設定値（仕様温度）より極端に低い場合の凝縮圧力て
の使用が要求されるときには、前記のように冷媒ポンプ
５を設けた必要量の冷媒液を圧送することが採用されて
いる。
またギヤ、ピニオンなどを内蔵するギヤボックス１０か
らモータ室１１などの冷媒系統へ潤滑油が漏洩するのを
防止するために、ガスシール配管８、９が設けられてい
る。このガスシール能力は供給ガス量すなわちガス供給
する元圧となる凝縮圧力により左右されるので、極端に
低い凝縮圧力のときには十分なガスシール機能がえられ
ず、潤滑油が冷媒系統へ漏洩する不都合を生ずる恐れが
ある。〔発明の目的〕 本発明の目的は凝縮器の冷却流体温度が設定値（仕様温
度）より低い場合にも適正な凝縮圧力を保持して正常な
冷凍運転を行うことが可能な凝縮器の凝縮圧力保持装置
を提供することにある。
らモータ室１１などの冷媒系統へ潤滑油が漏洩するのを
防止するために、ガスシール配管８、９が設けられてい
る。このガスシール能力は供給ガス量すなわちガス供給
する元圧となる凝縮圧力により左右されるので、極端に
低い凝縮圧力のときには十分なガスシール機能がえられ
ず、潤滑油が冷媒系統へ漏洩する不都合を生ずる恐れが
ある。〔発明の目的〕 本発明の目的は凝縮器の冷却流体温度が設定値（仕様温
度）より低い場合にも適正な凝縮圧力を保持して正常な
冷凍運転を行うことが可能な凝縮器の凝縮圧力保持装置
を提供することにある。
〔発明の概要〕凝縮器の伝熱管を流通する冷却流体が設
定値より高温のときは、ほぼ全部の伝熱管が凝縮作用を
行い、前記冷却流体が設定値より低温のときには、一部
の伝熱管が冷媒液に浸漬されて凝縮作用を行わないよう
にしたものである。
定値より高温のときは、ほぼ全部の伝熱管が凝縮作用を
行い、前記冷却流体が設定値より低温のときには、一部
の伝熱管が冷媒液に浸漬されて凝縮作用を行わないよう
にしたものである。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第２図および第３図において、２は凝縮器であつて冷媒
ガス流入口１２および底部冷媒液流出口１３、側部冷媒
液流出口１４を有するシェル２ａ１シェル２ａ内のほぼ
全面に設けられた、伝熱管群２ｂ１前記側部冷媒液流出
口１４と対向するようにシェル２ａ内に設けられたバッ
フル板２ｃを備えている。
ガス流入口１２および底部冷媒液流出口１３、側部冷媒
液流出口１４を有するシェル２ａ１シェル２ａ内のほぼ
全面に設けられた、伝熱管群２ｂ１前記側部冷媒液流出
口１４と対向するようにシェル２ａ内に設けられたバッ
フル板２ｃを備えている。
前記冷媒ガス流入口１２はシェル２ａの上部に、底部冷
媒液流出口１３シェル２ａの底部、側部冷媒液流出口１
４は、シェル２ａの側方中間部すなわち、管群２ｂの最
上方位置と最下方位置と中間位置にそれぞれ設けられて
いる。１５は圧縮機１と冷媒ガス流入口１２を接続する
流入管、１６は冷媒液流出口１３と蒸発器４を接続する
流出管、１７は冷媒液流出口１４と管１６に設けたバル
ブ１８の出口側を接続するバイパス管、１９は冷媒液で
ある。
媒液流出口１３シェル２ａの底部、側部冷媒液流出口１
４は、シェル２ａの側方中間部すなわち、管群２ｂの最
上方位置と最下方位置と中間位置にそれぞれ設けられて
いる。１５は圧縮機１と冷媒ガス流入口１２を接続する
流入管、１６は冷媒液流出口１３と蒸発器４を接続する
流出管、１７は冷媒液流出口１４と管１６に設けたバル
ブ１８の出口側を接続するバイパス管、１９は冷媒液で
ある。
第２図は上記伝熱管群２ｂ内を流通する冷却流体が設定
値より高温の場合の状態を示したもので、バルブ１８は
開かれているため冷媒液１９はバルブ１８および液流出
管１３を経て蒸発器４へ供給される。この場合、ほとん
ど全部の伝熱管２ｂは冷媒液１９に浸漬されずに凝縮作
用を行う。第３図は伝熱管２ｂ内を流通する冷却流体が
設定値よりも低温たとえば設定値より著しく低温の場合
の状態を示したもので、このときバルブ１８は全閉され
ているため、冷媒液１９はシェル２ａの底部にためられ
る。この冷媒液１９中に伝熱管２ｂ群の約半数が浸漬さ
れ、かつ冷媒液１９はバッフル板２ｃの背後を液通して
流出口１４およびバイパス管１７を経て流出されるので
、冷媒液１９はこれに浸漬された伝熱管２ｂ内を流通す
る冷却流体により過冷却される。上記のように本実施例
は冷却流体が設定値よりも低温の場合、約半数の伝熱管
を冷媒液中に浸漬し、その冷媒液を過冷却するようにし
たので、凝縮作用の行われる伝熱領域Ａは従来の約半分
となるから、冷却流体が低温度であつても適正な凝縮圧
力を保持することができる。
値より高温の場合の状態を示したもので、バルブ１８は
開かれているため冷媒液１９はバルブ１８および液流出
管１３を経て蒸発器４へ供給される。この場合、ほとん
ど全部の伝熱管２ｂは冷媒液１９に浸漬されずに凝縮作
用を行う。第３図は伝熱管２ｂ内を流通する冷却流体が
設定値よりも低温たとえば設定値より著しく低温の場合
の状態を示したもので、このときバルブ１８は全閉され
ているため、冷媒液１９はシェル２ａの底部にためられ
る。この冷媒液１９中に伝熱管２ｂ群の約半数が浸漬さ
れ、かつ冷媒液１９はバッフル板２ｃの背後を液通して
流出口１４およびバイパス管１７を経て流出されるので
、冷媒液１９はこれに浸漬された伝熱管２ｂ内を流通す
る冷却流体により過冷却される。上記のように本実施例
は冷却流体が設定値よりも低温の場合、約半数の伝熱管
を冷媒液中に浸漬し、その冷媒液を過冷却するようにし
たので、凝縮作用の行われる伝熱領域Ａは従来の約半分
となるから、冷却流体が低温度であつても適正な凝縮圧
力を保持することができる。
この場合、凝縮圧力は大となるため圧縮ヘッドは増加す
るが、過冷却により冷媒液の循環量は減少するからサイ
クル効率はほとんど変化しない。〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば冷却流体が低温度
の際に、サイクル効率を変化させることなく適正な冷凍
運転を行うことができるばかりでなく、適正な凝縮圧力
を保持して油上りなどの不具合な発生ポテンシャルを排
除することができる。
るが、過冷却により冷媒液の循環量は減少するからサイ
クル効率はほとんど変化しない。〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば冷却流体が低温度
の際に、サイクル効率を変化させることなく適正な冷凍
運転を行うことができるばかりでなく、適正な凝縮圧力
を保持して油上りなどの不具合な発生ポテンシャルを排
除することができる。
なお、本発明によれば従来の冷媒ポンプを省略すること
ができる利点がある。
ができる利点がある。
） 第１図は従来のターボ冷凍機の冷媒サイクル図、第
２図および第３図は本発明に係わる凝縮器の一実施例の
使用状態を示す断面図てある。 ２ａ・・・・・・シェル、２ｂ・・・・・・伝熱管、２
ｃ・・・・・・バッフル板、１４・・・・・・液流出口
、１６・・・・・・液流出・管、１７・・・・・・バイ
パス管、１９・・・・・冷媒液。
２図および第３図は本発明に係わる凝縮器の一実施例の
使用状態を示す断面図てある。 ２ａ・・・・・・シェル、２ｂ・・・・・・伝熱管、２
ｃ・・・・・・バッフル板、１４・・・・・・液流出口
、１６・・・・・・液流出・管、１７・・・・・・バイ
パス管、１９・・・・・冷媒液。
Claims (1)
- １ シェルの底部に底部冷媒液流出口を有しシェル内部
のほぼ全面に伝熱管群が配置され、シェル内に流入して
くる冷媒ガスを伝熱管群内を流通する冷却液によつて冷
却液化させるものにおいて、伝熱管群の最上方位置と最
下方位置との間に位置する側部液流出口をシェルに取付
け、底部液流出口にバルブを接続し、このバルブの出口
側と側部冷媒液流出口とをバイパス管で接続し、伝熱管
群内を通る冷却液の温度が設定値より高いときバルブを
開き、設定値より低いときバルブを閉じて、凝縮圧力を
予め定められた一定の範囲内に保持することを特徴とす
る凝縮器の凝縮圧力保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12236577A JPS6051024B2 (ja) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | 凝縮器の凝縮圧力保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12236577A JPS6051024B2 (ja) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | 凝縮器の凝縮圧力保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5457257A JPS5457257A (en) | 1979-05-08 |
| JPS6051024B2 true JPS6051024B2 (ja) | 1985-11-12 |
Family
ID=14834065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12236577A Expired JPS6051024B2 (ja) | 1977-10-14 | 1977-10-14 | 凝縮器の凝縮圧力保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051024B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192464A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 導電性樹脂組成物の製造方法 |
| JPH0570927U (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-24 | 株式会社三葉製作所 | 発泡樹脂押出機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6670197B2 (ja) * | 2016-07-25 | 2020-03-18 | 荏原冷熱システム株式会社 | 圧縮式冷凍機用凝縮器 |
-
1977
- 1977-10-14 JP JP12236577A patent/JPS6051024B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192464A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 導電性樹脂組成物の製造方法 |
| JPH0570927U (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-24 | 株式会社三葉製作所 | 発泡樹脂押出機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5457257A (en) | 1979-05-08 |
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