JPS60501343A - 医学用とくにバル−ン・カテ−テル用の逆止め弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 医学用とくにバルーン・カテーテル用の逆止め弁体発明は医学用とくにバルーン ・カテーテル（ｂａ、１ｌｏｏｎ　ｃａｔｈｅｔｅｒ）用の逆止め弁に関する。

この逆止め弁に寂いては、中空の弁ハウジングに、（１）その一端部においては 注射器口金の挿入用の連結穴を形成し、（ｉｉ）他端部に寂いては、少くとも１ 個の貫通穴を設け、（ｉｉｉ）内部にひいては、前記連結穴に隣接して第１の衝 合部を設けると共に反対側の端部の方に変位した位置に閉鎖部分用の第２の衝合 部を設け、前記閉鎖部分を、前記注射器口金により、弾性力に逆らって前記各端 部の連結穴及び貫通穴を相関的に閉じる閉位置から前記連結穴及び貫通穴を互い に連結する開位置に移動させることができるようにしである。

この種の公知の逆止め弁（米国特許第３，８３１，６２９号明細書）では、第１ の衝合部は、閉鎖部分の肩部が閉位置において押しつげられる弁座として作用す る。

弁ハウジングの空間内の案内のため（Ｃ，閉鎖部分に、その外側において、軸線 方向のリプを形成しである。

閉鎖部分の後端部は、第２の衝合部によりかがって支えられ軸線方向に弾性的に 変形させることができる。

閉鎖部分を、弁ハウジングの内部にはめ込まれた後、第２の衝合部は、弁ハウジ ングに一体に形成した円筒形縁部部分により形成される。この縁部部分には、引 続いて内向きのフランジ？設げる。

このフランジを設ける作業は、製作を比較的むずかしくする付加的な加工工程で ある。この作業ば又、弁ハウジングを作るのに使うことのできるプラスチック材 の種類数に著しい制限を及ぼす。さらに、停止状態で閉鎖部分が所定の軸線方向 押圧力により弁座に押しつけられるようにしてフランジを設ける作業を行なうの はむずかしいことである。

本発明の目的は１．第２の衝合部を形成するのに付加的な作業を必要としないで 作ることがてきる、本明細１の冒頭において前記したような逆止め弁を提供する ことにある。

本発明によればこの目的は、（１）第２の衝合部を弁・・ウジノブに形成し、（ ：：）閉鎖部分を、前記弁・・ウジノブの円筒形内周辺に設けた少くとも１個の 弁［］上を制御作用を伴って移動する周面を持つすべり部材とし、（ｉｉｉ）第 １の衝合部を、前記弁・・ウジノブ又はすへＩ）部材或はこれ等両者の弾性変形 を利用することにより、前記すべり部材を前記弁・・ウジノブの連結穴を経て導 入すとによって、達成することができる。

すべｐ弁の形の設計形状のために、第１の衝合部はもはや弁座のようにする必要 がない。第１の衝合部は閉鎖部分が抜げないようにするだけでよい。このために は第１の衝合部の表面ば比穀的小さくて十分である。

従って第１の衝合部は、組立て時に、閉鎖部分に加えられる力を５ｂずｈ・に噌 すたけで、閉鎖部分定位置に動かすことがでさるようなわずかにＪ　ｅｕした形 、し藁で形成することができる。従って升ノ・ウジノブＪ）射出成形の作業に当 たっては、閉鎖部分を導入する作業が、第２の衝合部の端部からでなくて第１の 衝合部の端部から行なわれるので、第２の腎合部は限定した形状に成形すること ができる。本兄明弁の別の利点は、笛封カカふ、軸線方向の弾性力によらないで 、それぞれ内周辺及び外周辺における弁ハウジング及び閉鎖部分の寸法により定 まることである。さらに付加的々手段によらないで、すべ９部材は又、と＜　Ｉ ／にれか適当々長さにしてあれば、弁ハウジング内で「負正に案内されろ。

第２の衝合部は、弁・・ウジノブに一体に接合して形成したこわい端部壁により 支えられるのが有利であ、Ｓｏこのようにして升ハウジングは、第１の衝合部と は反対側の端部において強化されている。従って升・・ウジノブは、閉鎖部分を 導入するときに弾、′ｉ的膨張全容易にする比較的薄い壁と待つ構造にしである 。

とくに第１の衝合部は、環状のビード形にすればよい。環状のビードを使うとき は、衝合、面を形成ずろの。

に極めて浅い突出構造ても十分である。

すべり部材は、相対的に＠線方向に変位した少くとも２つの周辺密封唇状部を諦 えるのがとくに有利である。このようなすべり部材は、連、涜した円筒面の場合 より第１の衝合部に一層容易に押付けることができる。

又すべり部材は、その軸線方向長さの少くとも一部にわたり貫通穴に通ずる空洞 を持つことが望ましい。

本発明逆止め弁が圧力を密封するならば、この圧力は又すべり部材内の空洞内で １乍用し、半匝方向外向きに作用する密封力を補助する。

弾性力を生ずるためにはとくに、第２の衝合部の領域内で升ハウジングによりか かつて支えられたコイルばねがすべり部材に係合する。このコイルばねが、注射 器口金又はノズルによりもはや荷重を受けてないときに、このコイル（８ねによ りすべり部材を第１の衝合部に対し休止位置にもどすような寸法に、このコイル ばねを形成しである。

とくにコイルばねは、すべり部材の空洞内に・弗びる、ｌ：’５Ｋすればよい。

従ってこのコイルはねは比較的長いから、すべり部材の行程運動中にばね力は比 較的はとんど変化を伴わない。

好適とする実施例においては、弁・・ウジノブの周辺を少くとも１個の弁［］が 貫通し、弁・・ウジノブの外周辺のみそに連結しである。このみぞは外側から覆 われ、又貫通穴を形成する。このような弁・・ウジノブを、容易に形成し、又は 成形することができる。最も簡単な場合には外周辺のみぞは、弁ハウジングに押 込んだホース又は管の端部により覆われる。

別の実、痛列においては、弁ハウジングの内周辺のみぞにより少くとも１個の弁 口を形成しである。この弁口は、すべり部材の゛密封長さより長い軸線方向長さ を持つ。流通路が７・ウジノブの内部に延びているだけであるから、この構造に より、ホースが過度に延びろ場合に、又は接着連結が十分な満足の得られないこ とにより、ハウジングの外側の通路に障害の起ることがない。

少くとも１個の弁口は、第１の衝合部からすべり部材の密封長さより大きい軸線 方向間隔を置くことが望ましい。この場合に閉位置では全密封長さは、連結穴及 び弁口の間にあってとくに良好な密封作用を生ずる。

すべり部材は極めて細い直径を持つように作ることができる。この場合弁・・ウ ジノブの直径も又対応する小さい寸法を持つ。とくに弁・・ウジノブの外周辺は 円筒形にして直径が７＋ｎｍ″Ｃ：ある。このような逆止め弁は、最も広く使わ れる管寸法に対して、すなイノち約６．０ｍｍの内径勿持つゴムαと、約７．’ ）ｓｕｎの内径ケ持つプラスチック管とに対して付加的なアダプタを設けないで 藺うことができる。弁・・ウジノブは、コゝム管内に締まりばめの状態ではまる 。又弁ノ・ウジノブは、シラスチック管内にわずかなすきまをおいては１す、こ のフ０ラスチック管に接着剤によｐ固着され又：ま継ぎ輪により固着することが できる。

以下本発明を図面に例示した好適とする実施例について詳細に説明する。図面に ２いて、 第１図は本発明逆止め弁の１実施列の閉位置に２ける縦断面図である。

第２図は第１図の逆止め弁を開位置で示す縦断面図である。

第６図は本逆止め弁の他の実施例の閉位置にお（する縦断面図である。

第４図は第３図の逆止め弁を開位置で示す縦断面図である。

第１図及び第２図に示した実施例においては、たとえばカテーテルの膨張可ｉ止 なバルー７　（ｂａｌｌｏｏｎ）　ｉｃ通ずるホース又は管１の・一端部は、こ れがフランジ４に衝合するまで弁ハウジング３の外周辺２に押込んである。

管１が、たとえばコゝム又はその他の弾性利得から成る場合には、固有の弾性に より、管１を図示の位置（′こ保持することができる。しかし１は接層手段（Ｃ より所定の位置に固定してもよいし、又は付加的なりリップ、＃き輪又は類似物 １．（より適当な位置に保持してもよい。

井・・ウジノブ３はその内部に空間５震備えている。空間５ば、周壁部分６によ り囲まれ、剛性の端部壁部分７により閉じられている。端部壁部分７は、周壁部 分６と一体に形成しである。弁−・ウジノブ３は、一端部に噴霧器又は注射器１ ００円すい形のノズル又は口金９盆挿入する円すい形の連結穴８を形成しである 。又弁ハウジング３０対向して配置した端部には貫通穴１１を設げである。貫通 穴１１は、周壁部分６の軸線方向の外側のみそ１２の端部により形成しである。

みぞ１２は、半径方向の穴１３により弁］・ウジノブ３内の空間５に連通してい る。内周辺１４には、弁口１５ドの形の内向きの第１の衝合部１６を配置しであ る。

周辺方向に互いに変位した各別のブロックの形の第２の衝合部１７は、端部壁部 分７かも上向きに突出している。

本発明逆止め弁の閉鎖部分を形成するすべり部材１８は、２つの衝合部１６，１ １間で移動可能である。

すべり部材１８は、周辺方向に延びる２つの密封唇状部１９．２０を備えている 。各密封唇状部１９．２０は、すべり部材１８０寸法によｐ前もって定められる 半径方向の力の影響のもと忙、弁ハウジング３に対して升ハウジング３の内周辺 １４に密封状態で押し付けられる。すべり部材１８は空洞２１を備えている。空 洞２１内にはコイルばね２２を連関させである。コイルばね２２は、端部壁部分 ７の第２の衝合部１７の各ブロック間に支えられ、すべり部材１８を第１図に示 した閉位置に付勢する。すべり部材１８をＩ口金９に機械的に連結するために、 すべり部材１８は、横みぞ２４を端部に形成した外回ぎに突出するピン部分２３ を備えている。第２図に示すように口金９は、ピン部分２３に連関し、すべり部 材１８の全体を第２の衝合部１７に向うて付勢し、コイルばね２２を圧縮して、 本発明逆止め弁がその開位置に励くようにする。

本発明逆Ｉにめ弁の開位置では、注射器１０により供給される空気又はその他の 流体は、空間５の上部部分内如流れ、弁口１５、半径方向の穴１３、外側の与ぞ １２及び貫通穴１１により、管１の内部２５に、従ってこの流体を使用しようと する又は消費しようとする場所に流れる。

口金９を抜き出すときは、すべり部材１８は、コイルばね２２の力を受けて、第 １図に示した閉位置にもどる。この閉位置においては、両密封唇状部１９．２０ は、連結穴８及び７弁口１５０間にあって、管１の内部２５は連結穴８に対して 確実に密封される。この場合・簀１内の圧力が、コイルばね２２０力に加えられ て作用しすべり部材１８を図示の閉位置に保持する。従ってコイルばね２２は、 第１図に示した伸長位置でわずかなかたよらせ力を持っだレナでよい。従ってコ イルばね２２を、比較的弱く安価に作ることができる。

この圧力は又空洞２１内に作用する。圧力が高いほど、少くとも密封唇状部２０ に作用する半匝方向の力が強くなり密封作用が確実になる。

すべり部材１８及び弁ハウジング３は、プラスチック材で、射出成形され、次い で目動的に組立てられる。

この７ｈめにはコイルＶｆ、ね２２及びすベク部材１８を、弁ハウジング３内の 空間５内に押込むだけでよい。この操作（（おいては、すべり部＠１８を第１の 衝合部１８を第１の衝合部１６を過ぎて押込むことができる。その理由は、弁ハ ウジング３又はすべり部材１８或はこれ等両者の７０ラスナツク材の普通の弾１ 生が、このような押込みに必要な変形を生ずるのに十分であるようなわずかな程 度だけ、第１の衝合部１６が内周辺１４の上方に上向きに突出しているがらであ る。プラスチック材は高度の要求はされない。

従って間遠の射出成形製法を実施して費用レベルを啄めて低くすることができる 。使用されるプラスチック材は、たとえばポリオレフィン又・：・上類供物でよ い。従って′Ａ造が簡単で安価になる。従って本発明逆止め弁を、安価なｉ吏い 捨て商品として供給することができる。

第６図及び第４図に例示した実施例においては、対応する部品を示すのに同じ参 照数字に１００を加えた参照数字を使っである。この実施例に２いては内周辺１ １４に形成される榴線方向のみぞ１１２を弁口１１５として形成したことが異っ ている。又みぞ１１２は、この構造の端部のみぞ１２６の形に延長することがで きる。端部壁部分１０７の中央には貫通穴１１１を配置しである。

この場合すべり部材１１８を第６図に示した閉位置から第４図に示した開位置に 移動させるときは、空気又は流体は弁ハウジング１０３内の空間１０５内に・流 れるだけである。＠線方向のみぞ１１２は外部からふさぐことができない。

本発明逆止め弁は、高い圧力のもとにあって、注射器により満たそうとする空間 を確実に〃１つ信頼でさるように閉じようとすることを含む極めて広い範囲の医 学用に使うことができる。カテーテル管の前瑞部に配置され、このカテーテル管 にげ加した通路によｐ本発明逆ＩＦめ弁に連結され、カテーテル管を人体に導入 した後このカテーテル肯を所定の位置に固定するよう（で作用するバルーンが、 とくに＠２空間であってもよい。

前記した空間ケからにするには、すべり部材１８を口金９と共に開位置に移動さ せるだけでよい。この場合空気又は流体が逃げ又は注射器で吸出すことができる 。

国際調査報告 特表昭ＧＯ−５０１３４３（５） ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＨＰ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　５ＥＡＪｔＣＨＲＥ ＰＯＲＴ　０ＮＵＳ−Ａ−３ユ３１６９４　Ｎｏｎｅ ＵＳ−Ａ−３３６６１３８Ｎｏｎｅ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　中空の弁ハウジングに、（１）その一端部１テ寂いては、注射器口金の挿 入用の連結穴を形成し、（ＩＩ）他端部゛においては、少くとも１個の貫通穴を 設け、（ｉｉｉ）内部に・２いては、前記連結穴に隣接して第１の衝合部を設け ると共に反対側の端部の方に変位した位置に閉鎖部分用の第２の衝合部を設け、 前記閉鎖部分を、前記注射器口金１（より、弾性力に逆らって前記各端部の連結 穴及び貫通穴を相関的に閉じる閉位置から前記連結穴及び貫通穴を互いに連結す る開位置に移動させることができるようにした、医学用とくにバルーン・カテー テル用の逆止め弁において、前記第２の衝合部（１７゜１１７）を、前記弁／・ ウジング（３，１０３）に形成し、前記閉鎖部分を、前記弁・・ウジングの円筒 形内周辺（１４，１１４）に設けた少くとも１個の弁口（１５゜１１５）上を制 御作用を伴って移動する周面を持つすべり部材（１８，１１８）とし、前記第１ の衝合部（１６，１１６）を、前記弁ハウジング又は前記すべり部材或はこれ等 両者の弾性変形を利用することにより、前記すベシ部材を、前記弁ノ・クゾング の連結穴（８，１０８）を経て導入することができるようなわずかに突出した形 状にしたことを特徴とする逆止め弁。 ２、　前記第２の衝合部（１７）と、前記弁ハウジング（３）に一体に接合して 形成したこわい端部壁（７）により支えたことを特徴とする請求の範囲第１項記 載の逆止め弁。 ６、　前記第１の衝合部（１６）が、環状のビードであることを特徴とする請求 の範囲第１項又は第２項記載の逆止め弁。 ４　前記すべり部材（１８）が、軸線方向に相関的に変位した少くとも２つの周 辺密封唇状部（１９，２０）を備えたことを特徴とする請求の範囲第１項ないし 第３項のいずれかに記載の逆止め弁。 ５、前記すベシ部材（８）が、その軸線方向長さの少くとも一部にわたって、前 記貫通穴（１１）に通ずる中空の空間（２１〕を備えたことを特徴とする請求の 範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の逆止め弁。 ６　弾性力を生ずるように、前記第２の衝合部（１７）の領域において、前記弁 ハウジング（３）　ｌｃよりかかつて支えられるコイルばねが前記すベシ部材（ １８）に係合することを特徴とする請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに 記載の逆止め弁。 Ｚ　前記コイルばね（２２）が、前記すべり部材（１８）の空洞（２１）内に延 びることを特徴とする請求の範囲第５項及び第６項記載の逆止め弁。 ８、前記少くとも１個の弁口（１５）が、前記弁ハウジング（３）の周壁（６） を貫通し、前記弁ハウジング（３）の外周辺に設けたみそに連通し、このみぞを 、外側から覆い、このみそにより貫通穴（１１）を形成するようにしたことを特 徴とする請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の逆止め弁。 ９　前記弁ハウジング（１０３）の内周辺（１１４）に設けられ、前記すべり部 材（１１８）の密封長さより長い軸フ味方向長さを持つみぞ（１１２）Ｋより、 前記少くとも７個の弁口（１１５）　ｅ形成したことを特徴とする請求の範囲第 １項ないし第７頃のいす杭かに記載の逆止め弁。 １０　前記少くとも１個の弁口（１５，１１５）が、前記第１の衝合部（１６， １１６）から、前記すべり部材（１８，１１８）の密封長さより大きい軸線方向 間隔を普いていることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第９項のいずれかに 記載の逆止め弁。 １１　前記弁ハウジング（３）の外周辺（２）が、円筒形でありその直径が７　 ｒｎｍであることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれかに記 載の逆止め弁。