JPS6049824A - 断面方形長尺物の荒地粗材鍛造方法及び鍛造型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分類、分野〉 開示技術は、型内に供給された素材に圧縮力を加え、素
材を所望の形状に成形する技術分野に属する。

〈要旨の解説〉 而して、この出願の発明は、素材を分割型内に供給した
後押出しに次いで据込み加工するコネクティングロッド
等の断面方形長尺物の荒地粗材鍛造方法及びこれに直接
使用する鍛造型に関する発明であり、特に、荒地粗材の
大端部の幅及び厚さを有する角形素材を分割密閉型内の
大サイズの押出し部に供給し、該荒地粗材の大端部側か
ら長手方向に押出し鍛造を行ない累月が分割型の細ザイ
ズの抽出部から小サイズの据込み部に押出されるように
し、次いで荒地粗材の小端部側から据込み鍛造するよう
にした荒地ｍ利鍛造方法、及び、これに直接使用する鍛
造型に係る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く粗材を静的に加圧あるいは動的に打圧するこ
とにより塑性変形を与え、所望の形態と機械的性質とを
付与する加工として鍛造があり、加工態様に応じて押出
し鍛造、据込み鍛造等諸種の方式が採用されている。

ところで、自動車のコネクティングロッド等の断面方形
長尺物を鍛造する場合には、素材から直接製品を成形す
るには、加工上無理があることがら、先づ、インゴット
等の素材から荒地粗材を成形し、該荒地粗材から製品を
鍛造するようにされている。

従来より、第１図に示す様にコネクティングロッド１，
１を鍛造した後にバリ２をトリミング加工する態様が用
いられているが、バリ２が極めて広い部分に形成される
ため、材料の分留りも悪く、トリミングの工程も増加し
てしまい生産効率が悪いものであった。

〈従来技術の問題点〉 、これに対処するに、第２，３図に示す様にコネクティ
ングロッド３０大端部４側は円柱状に、小端部５側は球
状に、細径部６は円柱状に形成された荒地粗材７を第４
，５図に示す様に上型８、下型９、ポンチ１０等から成
る鍛造型１１により成形する荒地粗相鍛造方法が採用さ
れてはいるが粗材７の形状が断面円形であるため、第２
図に示す様に大端部４の各縁部１２，１３、小端部５の
縁部１４が肉流れ不良により丸みを帯びてしまい、シャ
ープに出来ず次段工程に悪影響を及ぼす欠点があった。

又、重量配分が不適当な荒地の場合には型合せ面１５に
合ぜバリが発生ずる９ｊ１［点があった。

加えて、バリ取り作業等で工数が増加し、結果的にコス
トアップにつながる不利へもあった。

〈発明の目的〉 この出願の発明の目的は、上述従来技術に基づく断面方
形長尺物の荒地粗材鍛造方法及び鍛造型の問題点を解決
すべき技術的課題とし、荒地粗相の端縁部に丸みを帯び
させないようにシャープにできるようにすると共にバリ
が形成されないようにして塑性加工産業における鍛造加
工利用分野に益する優れた断面方形長尺物の荒地粗材鍛
造方法及び鍛造型を提供せんとするものである。

〈発明の構成〉 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの出
願の発明の構成は前述問題点を解決するため尾、荒地粗
材の大端部の幅及び厚さを有する角形素材を分割密閉型
内の大サイズの押出し部に供給し、該荒地′粗材の大端
部側から長手方向に押出し鍛造を行ない、素材が分割型
の細サイズの抽出部から小サイズの据込み部に押出され
、而して、該押出し部、抽出部、据込み部を有する成形
型と該成形型に密着される押え型との成形部が断面方形
に形成され、上記据込み部に至った粗材が据込み鍛造さ
れ荒地粗相が成形されるようにした技術的手段を講じた
ものである。

〈実ｌイｉ（ンリ〉 次に、この出願の発明の実施例を第６図以下の図面に従
って説明すれば以下の通りである。

尚、上述従来技術と同一態様部分については同一符号を
付して説明するものとする。

第６〜１２図に示す実施例において、第６図に示す様に
、分割密閉型としての鍛造型１６には、下型９′と中型
１７とから成る成形型１８と該成形型１８に密着される
押え型としての上型８′とが適宜ボルト等で組付けられ
、成形部１９が設けられ、該成形部１９は、その長手方
向のいづれの部分もハツチングで示す様に断面方形に形
成されているものである。

而して、該成形部１９０大サイズの押出し部２゜に第７
図に示す様に該大端部２ｏとほぼ同幅、同厚の角形の適
宜累月２１を供給し、第８，９図に示す様に、先ず押出
し部２０側（Ｃ加圧力を減少させることができる凹部を
有する押出しポンチ２２を挿入し、素材２１を押出し鍛
造する。

而して、押出された素材２１は、その縁部２３は直角状
態のまま成形部１９の細サイズの抽出部２４に抽出し、
第１０図に示す形状にされ、その押出し端は据込み部２
５に抽出される。

次いで、押出しポンチ２２を加圧セットしたまま、第８
，９図に示す据込みポンチ２６を据込み部２５に挿入し
掘込み鍛造を行ない、第１１図忙示す様に大端部２７、
細径部２８、小端部２９を有する荒地粗材７′を得る。

この間、素材２１の縁部２３は直角状態のままその長さ
方向にのみ鍛造されるため、縁部２３はそのまま荒地１
’ｊｉ　＃　７’の縁部３０　、３０　、・・・となり
、第１２図に示す様に各部の断面形状は方形になって丸
みを計ひることはない。

又、成形型１８と、上型８′との合わせ目に対してスム
ーズに向流Ａｔがなされることにより、パリ等も発生せ
ず精度の高い荒地粗材７′が得られる。

更に、−型で押出し、据込みが行なえるため、工程数、
型数が減少し、効率が高い。

このようにして、得られたパリの無い断面方形の荒地粗
材７′を別の仕上型に供給し、コネクティングロッドを
完成させる。

又、第１３図妬示す様に上述実施列における下型と中型
とを一体にした成形型としての下型９“として、該下型
９“上如上型８″　を密着させる２分割型の鍛造型１６
′とし、型数を削減してもよい。

〈他の実施例：〉 尚、この出願の発明の実施態様は、上述実施例に限られ
るものでないことは勿論であり、例えば、大端部、抽出
部、小端部を有していればコネクティングロッド以外の
製品の製造に対しても有効である等種々の態様が採用可
能である。

〈発明の効果〉 以上、この出願の発明によれば、基本的に断面方形長尺
物を鍛造によって製造１゛る場合に、トリミング加工や
、その他の前加工を行なわなくても迅速に次段工程に供
給ができる荒地粗相？確実に精度高く得ることができる
優れた効果が奏される。

又、荒地粗材の大端部の幅及び厚さを有する角形素材を
分割密閉型内に供給し、該荒地粗相の太端部側から長手
方向に押出し鍛造１−ることにより、累月は長手方向に
変形してゆき、該素材の角形の端縁はそのまま荒地粗材
の端縁として形成され無理の無い向流れによりパリ等が
発生ずることもなく精度高く加工が行なえる優れた効果
が奏される。

更に、上述押出し鍛造に次いで、荒地粗材の小端部側か
ら据込み鍛造を行なうことにより、２工程の鍛造が一型
で行なえ、工数、型費が削減できる優れた効果が奏され
る。

更に又、鍛造型が大サイズの押出し部と細サイズの抽出
部と小サイズの据込み部とから成る成形部を有する成形
型と該成形型に密着される押え型とを有し、各成形部が
断面方形に成形されていることにより、供給される素材
をその長手方向に端縁部を直角状態のまま確実に鍛造で
き次段工程に支障のない荒地粗材を製造することができ
る優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１．２．３図は従来態様の斜視図、第４図は平面図、
第５図は、第４図Ｖ−Ｖ断面図、第６図以下＆！、この
考案の実施例を示し、第６図は、鍛造型の斜視図、第７
図は、素材の斜視図、第８図は、鍛へ型の平面図、第９
図は、第８図［Ｘ−ＩＸ断面図、第１．０　、１１　、
１２図は、各々粗相の成形状態を示ず斜視図、第１３図
は、・他の実施例の斜視図である。 ２１・・・累月、７′・・・断面方形長尺物の荒地粗材
、２１・・・大端部、　２９・・・小端部、１６　、１
　ｅ’・・・鍛造型、２０・・・押出部、２４・・・抽
出部、　２５・・・据込み部、１９・・・成形部、　１
８　、９’・・・成形型、８．８′・・・押え型 出願人　トヨタ自動車株代会社 坦 第１３図 第７ｇＪ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）素材を分割型内に供給した後押出しに次いで据込
   み加工する断面方形長尺物の荒地粗材鍛造方法において
   、荒地粗材の大端部の幅及び厚さを有する角形素材を分
   割密閉型内に供給し、該荒地粗材の大端部側から長手方
   向に押出し鍛造を行ない、次いで荒地粗材の小端部側か
   ら据込み鍛造を行なうようにした断面方形長尺物の荒地
   粗材鍛造方法。
2. （２）断面方形長尺物の荒地゛徂材鍛潰方法に直接使用
   する複数型から成る鍛造型において、犬サイズの押出し
   部と細サイズの抽出部と小サイズの据込み部とから成る
   成形部を有する成形型と該成形型に密着される押え型と
   を有し、而して上記各成形部が断面方形に形成されてい
   ることを特徴とする断面方形長尺物の荒地粗側鍛造型。