JPS6049559B2 - 連結孔合せ工法及びその工法に用いる孔合せ器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、構造体を建造するに際し、特に複数の建材
もしくは構材を重合、突き合せ等して締結する際の連結
孔合せ工法及びその工法に用いる孔−合せ器に関するも
のである。

従来、かかる構造体の建造する場合には、個々の鋼材
等は各々単独若しくは単位ユニット、ブロックとなつて
おり、固定されるまでは非常に不安定な形式で作業が行
われるもので、質量が大きく、個々の単位重量が非常に
大となつている事、及び、クレーン等で懸架して揺動す
る鋼材に対して行われるという工法上の要素、更に、し
ばしば高所かつ不安定な場所で行われるという事からも
、安全性に疑問があつたところである。

又、具体的な作業例としては、第１図、第２図に示す
ように、まず、ジョイントする鋼材１等の孔合せはポン
チ２、シノン３等の手工具を用いてや細径のボルトを用
いて仮固定し、しかる後に必要に応じて前記手工具を使
用して、所定の制度の孔合せを行い、最終的に仕上とな
るボルト、リベット等の固定具により固着して行くもの
であり、二段がまえの工程となる等の作業性が悪く、極
めて高度の熟練を要するもので、危険度も高いものであ
り、仮固定のためのボルトをも必要とするものであつた
。

そこで、本発明は係る点に着目して成されたもので、
孔合せを一気にしかも誰もが容易に行うことができ、し
かも安全に作業が行えるようにした連結孔合せ工法及び
その工法に用いる孔合せ器を提供するもので、その要旨
とするところは、複数の建材もしくは構材を重合又は突
き合わせ接合させる工法において、連結する目的材の孔
内に、その内径に略等しい直径を有し、一方に少なくと
もその先端に雄ねじのない先細状テーパ部を有するとと
もに他方に鍔が設けられた円柱体を挿入し、この円柱体
に対向する円柱体の受体と前記鍔との間て前記目的材を
締持することを特徴とする連結孔合せ工法と、略コ字状
をした基体の開口部の一方に進退自在な作動手段を設け
、この作動手段に円柱体を備え、その円柱体の一方に、
少なくともその先端に雄ねじのない先細状テーパ部を設
けるとともに他方に鍔を設け、前記開口部の他方にこの
円柱体の前記先細状テーパ部を対向させて円柱体の受体
を形成してなることを特徴とする連結孔合せ工法用孔合
せ器に存する。

次に、本発明の実施の一例を第３図を参照しながら説明
する。

図中１０は本発明に係る連結孔合せ工法用の孔合せ器で
あり、この孔合せ器１０は略コ字状をした基体１１を有
している。

この基体１１の開口部の上端にはねじ孔があけられてい
て、作動手段として作用する雄ねじが螺合しており、そ
の先端には円柱体１３が取り付けられている。この円柱
体１３は基部の先端側に錐状部１２が形成され、後端側
に鍔部１５が形成されており、前記錐状部１２は少なく
ともその先端に雄ねじのない先細状の−テーパ部を有し
ている。前記雄ねじは、後端にパーハンドル１４が取り
付けられていてこのパーハンドル１４に付与される回転
力によつて回転し、前記円柱体１３を前進、後退させる
。

ここで、図示の実施例では作動！手段として、パーハン
ドル１４によつて回転する雄ねじが例示されているが、
電気もしくは油圧等で駆動され、前記円柱体１３を前進
、後退させるものであつてもよいことは勿論である。ま
た、前記基体１１の開口部の下端には、前記円柱体１３
：．を受ける受体が形成されている。この受体にはその
内径が前記円柱体１３の基部の外径よりも大きく設定さ
れた透孔１７があけられており、この透孔１７は前記円
柱体１３に対向するように互いの中心軸を一致させてあ
けられている。ここで、こ４の受体の透孔１７は、同等
の内径で適当な深さを有する凹陥で代替することも可能
である。更に、前記円柱体１３には、その後端部に形成
された鍔部１５の下方近傍にコイルスプリング１６が巻
回されている。

このコイルスプリングは作業終了後の円柱体１３の抜き
出しを容易にするためのものであり、必須のものではな
い。次に、このように構成された孔合せ器１０を用いた
連結孔合せ工法を説明する。

先ず、基部の外径が重合接続せんとする鋼材等の目的材
の孔径に等しい円柱体１３を備えた孔合せ器１０を用意
し、その円柱体１３の先端と受体との間で目的材を挾み
、パーハンドル１４を回しノて円柱体１３を前進させ、
円柱体１３の錐状部１２を目的材の孔内に挿入してゆく
、目的材の孔は多少ずれていても、錐状部１２の先細状
テーパの作用で徐々に合わされてゆき、円柱体の基部が
挿入されると完全に一致する。

その後、さらにパーハンドル１４を回して、孔の合つた
目的材を受体と鍔部１５との間で締付け支持する。

図示の実施例の楊合、この締持はコイルスプリング１６
を介したものとなる。このようにして孔合せの上で締持
された目的材は、細径のボルト等で仮固定することなく
一気に本締め作業を行う。次いで、パーハンドル１４を
逆回転させて円柱体１３を目的材の孔から抜き出し、そ
の孔も仕上となるボルト等で締付け、目的材の重合接合
を完了する。本発明に係る連結孔合せ工法及びその工法
に用いる孔合せ器は以上の様に構成されている。

そのため、目的材の孔合せが迅速に行えるとともに、目
的材が受部と鍔部との間でしつかりと締持され、比較的
不安定な場所で行われる建材、構材の連結孔合わせ作業
につき、仮固定の工程が省略され、一気に本締め作業を
行うことができるもので、仮固定のためのボルトも不要
となり、揺動する重量体の孔位置のずれからくる諸々の
欠点を除去することができる。特にポンチやシノを抜き
取る際のハンマー使用による工具等の落下事故は完全に
なくすことができるようになつており、又、構造体の誤
差を低くおさえるために孔のクリアランスをできるだけ
低くおさえる、という業界の要望に対しても良好に対処
することができるようになつているばかりか、円柱体の
錐状部は先細状のテーパ部の先端には少なくとも雄ねじ
を有していないため、目的材の孔に挿入する際にねじ山
をつぶして使用不能になるようなこともない。

このように、本発明を実施することは、無理なく、初心
者であつても容易に孔合せを行うことができ、危険性が
なく、誤差の少ない構造体を構築できるようになつてい
る。

このことは、一段下の径のボルトで仮固定をし、さらに
手工具を用いる等の方法によつて所要の制度の孔合せを
行うという２段がまえの従来の孔合せ作業に比べて、工
程が大幅に省略され、工期も短縮されることとなり、経
済的にも有利となつた本発明は極めて優れた多くの利点
を有しており、本発明を実施することはその実益的価値
が甚だ大なるものがある。

【図面の簡単な説明】 第１図および第２図は従来の連結孔合せ工法を示す斜視
図、第３図は本発明に係る連結孔合せ工法に用いる孔合
せ器の一実施例を示す断面図てある。 １０・・・・・・孔合せ器、１１・・・・・・基体、１
２・・・・・・錐状部、１３・・・・・円柱体、１４・
・・・・・パーハンドル、１５・・・・・鍔部、１６・
・・・コイルスプリング、１９・・・・透孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の建材もしくは構材を重合又は突き合わせ接合
   させる工法において、連結する目的材の孔内に、その内
   径に略等しい直径を有し、一方に少なくともその先端に
   雄ねじのない先細状テーパ部を有するとともに他方に鍔
   が設けられた円柱体を挿入し、この円柱体に対向する円
   柱体の受体と前記鍔との間で前記目的材を締持すること
   特徴とする連結孔合せ工法。 ２ 略コ字状をした基体の開口部の一方に進退自在な作
   動手段を設け、この作動手段に円柱体を備え、その円柱
   体の一方に、少なくともその先端に雄ねじのない先細状
   テーパ部を設けるとともに他方に鍔を設け、前記開口部
   の他方にこの円柱体の前記先細状テーパ部を対向させて
   円柱体の受体を形成してなることを特徴とする連結孔合
   せ工法用孔合せ器。 ３ 前記円柱体が、その鍔近傍の周囲に巻回されたコイ
   ルスプリングを有することを特徴とする特許請求の範囲
   第２項に記載の連結孔合せ工法用孔合せ器。