JPS60475B2 - 孔形成表面上に乾燥繊維の均一層を付着する装置 - Google Patents
孔形成表面上に乾燥繊維の均一層を付着する装置Info
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- JPS60475B2 JPS60475B2 JP50130941A JP13094175A JPS60475B2 JP S60475 B2 JPS60475 B2 JP S60475B2 JP 50130941 A JP50130941 A JP 50130941A JP 13094175 A JP13094175 A JP 13094175A JP S60475 B2 JPS60475 B2 JP S60475B2
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- fibrous material
- hammer mill
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- fiber
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/288—Ventilating, or influencing air circulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
- B05B13/0214—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe the liquid or other fluent material being applied to the whole periphery of the cross section of the elongated body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1481—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material
- B05B7/1486—Spray pistols or apparatus for discharging particulate material for spraying particulate material in dry state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/001—Flocking
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- Food Science & Technology (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、孔形成表面上に繊維の均一層を付着する装置
に関する。
に関する。
さらに具体的に言えば、本発明は、ワイヤ−上に繊維の
かたまりまたは不規則に配置した繊維のウェブを連続的
に形成する装置に関する。先行技術の装置において、繊
維性パルプの如き繊維性材料は、ハンマーがその内で回
転する空間を部分的に囲む曲がった、穿孔した下部壁を
含むハンマーミルに運ばれる。
かたまりまたは不規則に配置した繊維のウェブを連続的
に形成する装置に関する。先行技術の装置において、繊
維性パルプの如き繊維性材料は、ハンマーがその内で回
転する空間を部分的に囲む曲がった、穿孔した下部壁を
含むハンマーミルに運ばれる。
ハンマーミルは吸引箱の上方を通過するエンドレス形成
ワイヤ一の上方に配置されている。繊維性材料はハンマ
−ミルに導入され、緩い繊維を形成するようにその内で
分解され、その繊維は、穿孔した壁を通過した後、吸引
箱中に発生される真空の影響下でワイヤ一に向って流れ
る。
ワイヤ一の上方に配置されている。繊維性材料はハンマ
−ミルに導入され、緩い繊維を形成するようにその内で
分解され、その繊維は、穿孔した壁を通過した後、吸引
箱中に発生される真空の影響下でワイヤ一に向って流れ
る。
これらの繊維は繊維層を形成するようにワイヤ一上に付
着され、繊維層はその内に結合剤を導入することによっ
てさらに処理され、その後硬化される。他の先行技術の
装置においては、繊維を含む空気流が穿孔した水平な底
壁を有するハウジングおよび前記穿孔した底壁の上部表
面のすぐ上方で且つ非接触関係で回転するィンベラを有
する蝿梓機から成る繊維分配器中に導入される。
着され、繊維層はその内に結合剤を導入することによっ
てさらに処理され、その後硬化される。他の先行技術の
装置においては、繊維を含む空気流が穿孔した水平な底
壁を有するハウジングおよび前記穿孔した底壁の上部表
面のすぐ上方で且つ非接触関係で回転するィンベラを有
する蝿梓機から成る繊維分配器中に導入される。
前記底壁はワイヤ一のすぐ上方で且つ吸引箱が取付けら
れている側とは反対側に好ましくは取付けられる。
れている側とは反対側に好ましくは取付けられる。
ィンベラの回転中、前記ハウジング中に導入した繊維は
ワイヤ−上に繊維層を形成するように前記ワイヤ−上に
分配され、前記繊維層は前述の如くさらに処理される。
本発明の目的は、均一の厚さおよび均一の密度の繊維シ
ートまたはゥェブを形成する改良した装置を提供するこ
とにある。
ワイヤ−上に繊維層を形成するように前記ワイヤ−上に
分配され、前記繊維層は前述の如くさらに処理される。
本発明の目的は、均一の厚さおよび均一の密度の繊維シ
ートまたはゥェブを形成する改良した装置を提供するこ
とにある。
第２の日的は、改良した能力を有する繊維分配器を含む
装置を提供することにある。
装置を提供することにある。
他の目的は、低い能力の吸引箱と共に用いられることが
できる装置を提供することある。
できる装置を提供することある。
さらに他の目的は、分配器から分解器まで繊維のかたま
りを容易に制御して再循環する装置を提供することにあ
る。
りを容易に制御して再循環する装置を提供することにあ
る。
本発明にしたがって、孔形成表面上に乾燥繊維の均一層
を付着する装置であって、‘ａ｝穿孔した下部壁、分解
すべき繊維状材料用入口、および再循環した繊維状材料
用入口を含むハンマーミルと、｛ｂ｝分解した繊維状材
料をハンマーミルから繊維分配器に移送する導管と、‘
ｃ｝穿孔した水平な底壁、前記穿孔した底壁の上部表面
のすぐ上方で且つ非接触関係で回転するィンベラを有す
る１つ以上の損洋器、分解した繊維状材料用入口、およ
び非分解繊維状材料用出口を有するハウジングから成る
繊維分配器と、｛ｄ｝前記ハウジングの出口をハンマー
ミルの再循環した繊維状材料用入口に連結する導管と、
から成る装置において、前言己繊維分配器が前記ィンベ
ラの上部に配置され且つ前記ハウジングの下部と上部と
の間に隔壁を形成するようにハウジングの側壁から内部
に部分的に延びる少なくとも１つの坂部材を含み、分解
した繊維状材料用入口がハウジングの上部に閉口してお
り、且つハウジングの上部が繊維状材料をハンマーミル
に再循環する前記非分解繊維状材料用出口を含む、こと
を特徴とする装置が提供される。
を付着する装置であって、‘ａ｝穿孔した下部壁、分解
すべき繊維状材料用入口、および再循環した繊維状材料
用入口を含むハンマーミルと、｛ｂ｝分解した繊維状材
料をハンマーミルから繊維分配器に移送する導管と、‘
ｃ｝穿孔した水平な底壁、前記穿孔した底壁の上部表面
のすぐ上方で且つ非接触関係で回転するィンベラを有す
る１つ以上の損洋器、分解した繊維状材料用入口、およ
び非分解繊維状材料用出口を有するハウジングから成る
繊維分配器と、｛ｄ｝前記ハウジングの出口をハンマー
ミルの再循環した繊維状材料用入口に連結する導管と、
から成る装置において、前言己繊維分配器が前記ィンベ
ラの上部に配置され且つ前記ハウジングの下部と上部と
の間に隔壁を形成するようにハウジングの側壁から内部
に部分的に延びる少なくとも１つの坂部材を含み、分解
した繊維状材料用入口がハウジングの上部に閉口してお
り、且つハウジングの上部が繊維状材料をハンマーミル
に再循環する前記非分解繊維状材料用出口を含む、こと
を特徴とする装置が提供される。
驚くべきことに、繊維分配器のハウジング内に坂部材を
設け「 さらに繊維分配器からハンマーミルに繊維材料
を再循環する導管を設けることは、繊維分配器の効率を
著しく改良した。
設け「 さらに繊維分配器からハンマーミルに繊維材料
を再循環する導管を設けることは、繊維分配器の効率を
著しく改良した。
前記板部材は、ィンベラが回転する領域中に一定量の繊
維を維持し且つ前記領域に存在する繊維がハンマーミル
に再循環されることを避けるように働く。さらに、前記
坂部材は、前記領域内の繊維の回転が再循環によって邪
魔されず且つ下にくるワイヤ−上に繊維の一層均一な分
配が得られることを保証する。坂部材は繊維選別器とし
ても働く。
維を維持し且つ前記領域に存在する繊維がハンマーミル
に再循環されることを避けるように働く。さらに、前記
坂部材は、前記領域内の繊維の回転が再循環によって邪
魔されず且つ下にくるワイヤ−上に繊維の一層均一な分
配が得られることを保証する。坂部材は繊維選別器とし
ても働く。
その理由は、繊維性材料は、回転運動中、繊維のかたま
りおよび個々の繊維に分けられる煩向にあるからである
。繊維のかたまりは繊維上に浮遊し、したがって板部村
の上方にある。したがって、再循環した材料は、ハンマ
ーミル中のさらに余分な分解を受けるべき繊維のかたま
りから主に成る。繊維性材料の部分的雛解、例えば繊維
分配器の作動を邪魔することないこ繊維性材料の約９５
％の離解が行なわれる条件の下でハンマーミルを作動す
る可能性は、ハンマーミルの能力を強度に増大させる効
果を有する。
りおよび個々の繊維に分けられる煩向にあるからである
。繊維のかたまりは繊維上に浮遊し、したがって板部村
の上方にある。したがって、再循環した材料は、ハンマ
ーミル中のさらに余分な分解を受けるべき繊維のかたま
りから主に成る。繊維性材料の部分的雛解、例えば繊維
分配器の作動を邪魔することないこ繊維性材料の約９５
％の離解が行なわれる条件の下でハンマーミルを作動す
る可能性は、ハンマーミルの能力を強度に増大させる効
果を有する。
なお、繊維性材料の例えば９５％の雛解より完全な離解
を達成することが一層困難であることは知られている。
発明の好ましい実施例においては、ファンは、前記ハウ
ジングの出口をハンマーミルの再循環入口に連結する導
管中に組込まれている。
を達成することが一層困難であることは知られている。
発明の好ましい実施例においては、ファンは、前記ハウ
ジングの出口をハンマーミルの再循環入口に連結する導
管中に組込まれている。
このファンは繊維性材料を含む空気流をハンマーミルに
再循環するように維持する。再循環流れを調節するよう
に、再循環導管には、好ましくは、他の空気がハンマー
ミルに供給されるような調節空気スロットが設けられて
いる。
再循環するように維持する。再循環流れを調節するよう
に、再循環導管には、好ましくは、他の空気がハンマー
ミルに供給されるような調節空気スロットが設けられて
いる。
ハンマーミルは、分解されるべき材料が調節可能な支持
板を組込んでいるスロットを通して導入されるような形
式が好ましい。
板を組込んでいるスロットを通して導入されるような形
式が好ましい。
このようにして、前記支持板の緑および回転ハンマーの
先端の間の距離を調節することによって、離解の程度が
制御される。また、異なった穿孔した板を用いることに
よって、種々の鱗解の程度が得られる。ハンマーミルを
繊維分配器に連結する導管は、分解した材料をハンマー
ミルから繊維分配器に移送するばかりでなく、空気がハ
ンマーミルを通して流れる割合を調節する目的として働
くファンを含んでいる。この流量は離解の程度に影響を
与える。繊維分配器は、前記分配器のハウジングの、そ
れぞれの前壁および後壁に平行に延びる２つのｏーラを
含むことが好ましい。
先端の間の距離を調節することによって、離解の程度が
制御される。また、異なった穿孔した板を用いることに
よって、種々の鱗解の程度が得られる。ハンマーミルを
繊維分配器に連結する導管は、分解した材料をハンマー
ミルから繊維分配器に移送するばかりでなく、空気がハ
ンマーミルを通して流れる割合を調節する目的として働
くファンを含んでいる。この流量は離解の程度に影響を
与える。繊維分配器は、前記分配器のハウジングの、そ
れぞれの前壁および後壁に平行に延びる２つのｏーラを
含むことが好ましい。
これらのｏーラは、ハウジングの最下端、およびその上
に繊維層が形成されるべきワイヤ一の下方に取付けられ
た吸引箱の上緑の間に隙間を通して不正な空気を導入す
ることを減ずるのに役立て〕。
に繊維層が形成されるべきワイヤ一の下方に取付けられ
た吸引箱の上緑の間に隙間を通して不正な空気を導入す
ることを減ずるのに役立て〕。
そのようなローラを用いることによって、繊維層の形成
に必要な空気の消費を５０％まで減ずることが可能であ
る。
に必要な空気の消費を５０％まで減ずることが可能であ
る。
これらのローラは適当な駆動手段によって積極的に駆動
されるかまたはその下にあるワイヤ一上で回転する。
されるかまたはその下にあるワイヤ一上で回転する。
空気消費を減少することによって、吸引箱の容量が対応
して減少できる。
して減少できる。
さらに、吸引箱を通る空気の炉過および繊維含有に含ま
れる問題がまた減じられる。ローラーは、狭いスロット
がハウジングの最下縁とローラーの表面との間に形成さ
れるように、好ましくは取付けられる。
れる問題がまた減じられる。ローラーは、狭いスロット
がハウジングの最下縁とローラーの表面との間に形成さ
れるように、好ましくは取付けられる。
そのようなスロットを設けることによって、空気流が前
記ハウジングの最下縁においてハウジング中に入り、ハ
ウジングの穿孔した水平な底壁の縁における繊維の累積
が避けられる。高速製造、例えば１５０ｍ／分の場合に
、ローフーはワイヤ−と非接触関係に好ましくは取付け
られている。
記ハウジングの最下縁においてハウジング中に入り、ハ
ウジングの穿孔した水平な底壁の縁における繊維の累積
が避けられる。高速製造、例えば１５０ｍ／分の場合に
、ローフーはワイヤ−と非接触関係に好ましくは取付け
られている。
ハウジングの両端には、ワイヤ−のすぐ上方で終る下縁
を有する壁が好ましくは設けられる。
を有する壁が好ましくは設けられる。
このようにして、ハウジングの両端からの不正な空気の
流れが減少される。このことは空気消費を減少する効果
を有するばかりでなく、ウェブの縁における繊維層の形
成が邪魔されるのを避けることに役立つ。次に、本発明
を図面を参照して説明する。
流れが減少される。このことは空気消費を減少する効果
を有するばかりでなく、ウェブの縁における繊維層の形
成が邪魔されるのを避けることに役立つ。次に、本発明
を図面を参照して説明する。
装置は、ハンマーミル１を含み、ハンマーミルーは分解
されるべき繊維性物質用入口開口２を含み、前記入口開
□は調節可能な支持板３を有している。支持板３はハン
マーミル１の軸線‘こ対して調節される。ハンマーミル
１はまた穿孔した下部壁４を含んでいる。ハンマーミル
１の底には、パイプ７によってファン６に連結した出口
５が設けられている。他のパイプ８がファン６を繊維分
配器１０の入口９に連結している。繊維分配器１川ま、
ハウジング１１、水平な穿孔した底壁１２、３つの細の
ィンベラ１３を含んでいる。
されるべき繊維性物質用入口開口２を含み、前記入口開
□は調節可能な支持板３を有している。支持板３はハン
マーミル１の軸線‘こ対して調節される。ハンマーミル
１はまた穿孔した下部壁４を含んでいる。ハンマーミル
１の底には、パイプ７によってファン６に連結した出口
５が設けられている。他のパイプ８がファン６を繊維分
配器１０の入口９に連結している。繊維分配器１川ま、
ハウジング１１、水平な穿孔した底壁１２、３つの細の
ィンベラ１３を含んでいる。
ィンベラ１３は垂直軸線１４を中心として回転するよう
に取付けられており、前記ィンベラは水平な底壁１２の
わずか上方に取付けられている。ハウジングは、またハ
ウジング１１の内壁から内側に部分的に延びる坂部材１
５（好ましくは傾斜板）を含んでいる。
に取付けられており、前記ィンベラは水平な底壁１２の
わずか上方に取付けられている。ハウジングは、またハ
ウジング１１の内壁から内側に部分的に延びる坂部材１
５（好ましくは傾斜板）を含んでいる。
前記坂部材１５の上方には、ファン１８を含む再循環パ
イプ１７に連結された出口１６がある。パイプ１７はハ
ンマーミル１中の再循環入口関口１９に連結されている
。前記入口開ロー９のすぐ上方に、パイプ１７中に調節
可能な空気スロット２０が設けられている。ワイヤ一２
１は前記ハウジング１０の底壁１２の下方に連続的に通
される。吸引箱２２が前記２１の下に配置されている。
ハウジングの前壁および後壁には、２つのローラーが設
けられており、ローラーはワイヤ−２１の運動方向に対
して横方向に延びる軸線を中心として回転するように取
付けられている。これらのローラは、隙間２４がハウジ
ング１０の下縁およびローラー表面の間に形成されるよ
うに、取付けられている。
イプ１７に連結された出口１６がある。パイプ１７はハ
ンマーミル１中の再循環入口関口１９に連結されている
。前記入口開ロー９のすぐ上方に、パイプ１７中に調節
可能な空気スロット２０が設けられている。ワイヤ一２
１は前記ハウジング１０の底壁１２の下方に連続的に通
される。吸引箱２２が前記２１の下に配置されている。
ハウジングの前壁および後壁には、２つのローラーが設
けられており、ローラーはワイヤ−２１の運動方向に対
して横方向に延びる軸線を中心として回転するように取
付けられている。これらのローラは、隙間２４がハウジ
ング１０の下縁およびローラー表面の間に形成されるよ
うに、取付けられている。
ローラーは積極的に駆動されるかまたはワイヤ一上で回
転する。紙パルプ２５のような原料が入口開□２中に導
入され、ハンマーミル１中で分解される。
転する。紙パルプ２５のような原料が入口開□２中に導
入され、ハンマーミル１中で分解される。
ハンマーミル中に導入された材料が、粒子が穿孔した壁
４を通過する程度に分解されたとき、これらの粒子はパ
イプ７、ファン６、パイプ８を通って分配器１０中に移
送される。そこで、粒子は回転しているィンベラ１３の
影響を受ける。前記インベラ１３の回転中、繊維状材料
は、ハウジング１０の下部、すなわち板１５の下方の領
域中に拘束された比較的微小な材料および前記坂部材１
５の上方の領域に拘束された比較的荒い材料に選別され
る。比較的荒い材料はパイプ１７およびファン１８を通
してハンマーミル１に再循環される。循環の割合袴よび
ハンマーミル内の流れ状態は、空気をハンマーミルー中
に吸引させるスロット２０を調節することによって調節
される。ィンベラ１３の回転中、ハウジング１０の下部
に拘束される繊維状材料はワイヤ−上に均一な層を形成
するようにワイヤ一２１の全中にわたって分配される。
ワイヤ−２１上の繊維状材料の付着は、吸引箱２２中に
発生される空気流によって行なわれる。ローラー２３は
異なった空気の吸引を避けるように密封部材として働く
。隙間２４を設けることによって、空気流がハウジング
の壁の下縁において形成されることが保証され、これら
の空気流は繊維が前記縁に累積されるのを防ぐ。
４を通過する程度に分解されたとき、これらの粒子はパ
イプ７、ファン６、パイプ８を通って分配器１０中に移
送される。そこで、粒子は回転しているィンベラ１３の
影響を受ける。前記インベラ１３の回転中、繊維状材料
は、ハウジング１０の下部、すなわち板１５の下方の領
域中に拘束された比較的微小な材料および前記坂部材１
５の上方の領域に拘束された比較的荒い材料に選別され
る。比較的荒い材料はパイプ１７およびファン１８を通
してハンマーミル１に再循環される。循環の割合袴よび
ハンマーミル内の流れ状態は、空気をハンマーミルー中
に吸引させるスロット２０を調節することによって調節
される。ィンベラ１３の回転中、ハウジング１０の下部
に拘束される繊維状材料はワイヤ−上に均一な層を形成
するようにワイヤ一２１の全中にわたって分配される。
ワイヤ−２１上の繊維状材料の付着は、吸引箱２２中に
発生される空気流によって行なわれる。ローラー２３は
異なった空気の吸引を避けるように密封部材として働く
。隙間２４を設けることによって、空気流がハウジング
の壁の下縁において形成されることが保証され、これら
の空気流は繊維が前記縁に累積されるのを防ぐ。
第１図は、本発明の装置の好ましい実施例の垂直断面図
である。 第２図は第１図に示す繊維分配器の水平断面図である。
１……ハンマーミル、２……入口閉口、３……支持板、
４・・・・・・穿孔した下部壁、５・・・・・・出口、
６……ファン、７，８・・・…パイプ、９……入口、１
０・・・・・・繊維分配器、１１・・・・・・ハウジン
グ、１２・・・・・・底壁、１３・・・・・・ィンベラ
、１５・・・・・・板部材、１７……パイプ、１８……
ファン、１９……入口閉口、２１……ワイヤ一、２３…
…ローフー。 々夕．〆々夕．Ｚ
である。 第２図は第１図に示す繊維分配器の水平断面図である。
１……ハンマーミル、２……入口閉口、３……支持板、
４・・・・・・穿孔した下部壁、５・・・・・・出口、
６……ファン、７，８・・・…パイプ、９……入口、１
０・・・・・・繊維分配器、１１・・・・・・ハウジン
グ、１２・・・・・・底壁、１３・・・・・・ィンベラ
、１５・・・・・・板部材、１７……パイプ、１８……
ファン、１９……入口閉口、２１……ワイヤ一、２３…
…ローフー。 々夕．〆々夕．Ｚ
Claims (1)
- １ 孔形成表面上に乾燥繊維の均一層を付着する装置で
あって、（ａ） 穿孔した下部壁、分解すべき繊維状材
料用入口、および再循環した繊維状材料用入口を含むハ
ンマーミルと、（ｂ） 分解した繊維状材料をハンマー
ミルから繊維分配器に移送する導管と、（ｃ） 穿孔し
た水平な底壁、前記穿孔した底壁の上部表面のすぐ上方
で且つ非接触関係で回転するインペラを有する１つ以上
の撹拌器、分解した繊維状材料用入口、および非分解繊
維状材料用出口を有するハウジングから成る繊維分配器
と、（ｄ） 前記ハウジングの出口をハンマーミルの再
循環した繊維状材料用入口に連結する導管と、から成る
装置において、 前記繊維分配器が前記インペラの上方
に配置され且つ前記ハウジングの下部と上部との間に隔
壁を形成するようにハウジングの側壁から内部に部分的
に延びる少なくとも１つの板部材を含み、分解した繊維
状材料用入口がハウジングの上部に開口しており、且つ
ハウジングの上部が繊維状材料をハンマーミルに再循環
する前記非分解繊維状材料用出口を含む、ことを特徴と
する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB47182 | 1974-10-31 | ||
| GB47182/74A GB1518284A (en) | 1974-10-31 | 1974-10-31 | Apparatus for the deposition of a uniform layer of dry fibres on a foraminous forming surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5167465A JPS5167465A (en) | 1976-06-11 |
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