JPS60454B2 - 羊毛繊維配設装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特に流線機等から供給される羊毛繊維等を所定
速度で移動する後退ベルト（羊毛配設ベルト）上に配設
する羊毛織縦配設装置に関するものである。

高速で作動する羊毛ベルト配設装置に於ては、配設車の
速度の急激な変化によって羊毛繊維に不規則な歪曲を生
ずる。

これはフレーム及び作動素子を懸垂することによって配
設車及びベルトの速度が時間的に変化することに基因す
る。コンベヤベルトを急速に加速中、羊毛は急激に旋動
することはできない。作動速度が高い時、配設車は気流
を生ずるから、この気流によって配設車上のベルトから
羊毛を上昇させ、コンベヤベルト間又は配設車と後退ベ
ルトとの間に羊毛が懸垂している点では羊毛が狭くなり
又は逆に伸長する。従って羊毛ベルト配設装置に関し、
コンベヤベルトと配設車とを所定関係にもたらすよう制
御することが必要である。

この理由のため、各コンペャベルトと各配設車とをそれ
自身の直流電動機で制御する羊毛バンド配設装置が設け
られている。これ等直流電動機を使用することによって
速度及び通路のデジタル制御を行なうことができる。し
かし、このような装置は非常に高価であり、複雑な制御
装置は比較的高価である。更に、制御のためには熟練し
た職員による連続する監視が必要である。電気的に制御
される羊毛バンド配設装置によっても気流の作用の問題
は解決されない。偏向処理が一層遅く行なわれるように
することによって偏光処理中、高い加速を減少させるよ
うにした羊毛バンド配設装置の構成は既知である。しか
し、配設車の連結駆動によって定まる一定速度で羊毛が
配談装置に送られ、一定速度で取去るようにしなければ
ならないからこの解決策は不利である。従って偏向の時
間は理論的に零でなければならす、これは実際上不可能
である。所定速度で駆動される送りベルトと、前後に移
動する主車則ち保管車と、配設車と、この主車と配設車
との間に互に一部平行に延在する２個のコンベヤベルト
とを設けた羊毛バンド配設装置は既知である。

この場合、１個のコンベヤベルトを主ベルトとして主車
と配設車との回転ローラ上に通す。この羊毛バンド配設
車のこの構成に於ては、補助車を設け、羊毛を交差する
形等のように羊毛を配設中、ベルトの速度をバランスさ
せるのにこの補助車を使用する。更に、駆動には少なく
とも２個の差動歯車が必要である。このような羊毛バン
ド配設装置は尚比較的高価でありその構造及び制御装置
が複雑である。本発明の目的は構造が箸るしく簡単で部
片が少なく、移動部の同期移動の制御を簡単に維持する
ことができる上述の型式の羊毛バンド配設装置を得るに
ある。

送りベルトと、配設車と、主車と配設車との間に互に一
部平行に延在する２個のコンベヤベルトとを有し、主車
と配設車との回転ローラ上に主ベルトとして一方のコン
ベヤを通した本発明羊毛バンド配設車は、保管車上の回
転ローラの周りに通る自己収容無終端ベルトとして第２
のコンベヤベルトを保管車に設け、主ベルトのため単一
のバランス車を設け、共通駆動ユニット例えばチェーン
等によって前記保管車と配設車とを連結にし、制御チェ
ーンとしてのこの共通駆動ユニットはその駆動力を送り
ベルトから被動配設車を経て生ぜしめることを特徴とす
る。

このような構成の羊毛バンド配設装置の場合、配設車と
バランス車との上に走行する主ベルトを保管車の端部の
周りに回転させる。

この構造は配設車がコンパクトであり、ベルトの移動の
ため余分なスペースが必要でないことを意味する。唯１
個の保管車を必要とするだけである。バランス車を採用
することによって配設車の速度を羊毛速度とは異なるも
のにすることができ、同期する走行と、保管車及びバラ
ンス車の制御は共通駆動ユニットによって則ち制御チェ
ーンの同期作動によって行なうことができる。羊毛バン
ド配設装置の全体としての構成は容易に接近操作でき容
易に監視することができる。保管車のジブによって第２
コンベヤベルトを支持するのが有利である。

制御チェーンをこのジブの端部上に配談車まで通すこと
ができる。この場合、配設車の配設ローラに固定しない
よう連結した歯車に制御チェーンを通すのが有利である
。このようにしてこの制御チェーンはその一方の駆動力
を受ける。この制御チェーンのための他方の駆動力は被
動送りベルトから間接的に生ずる。送りベルトの被動ベ
ルトホイールからバランス車上の主ベルトの回転ローラ
上に駆動チェーンを掛けるのが有利である。保管車上に
設けた第２コンベヤベルトのための駆動力は被動主ベル
トから適切に生ずる。このようにして両方のベルトは羊
毛速度即ち供給速度で走行する。２個の歯車による車索
引チェーンによって配設車を前後に移動し得るよう設け
ることができる。

この歯車を固定測定チェーンに隆合させ、これ等歯車を
フリーホイールクラッチによって反対方向に交互に回転
させる。このようにして配設車の各個々の配設ローフは
その各歯車によってそれぞれ駆動される。本発明に於て
は前後に移動する配設車上のクラッチを作動させる動力
系統を省略することによって配設車の駆動を改良する。
この効果に関し、本発明は測定チェーンを無終様チェー
ンとして設け、この測定チェーンを回転ホイール上に通
し、この測定チェーンのための駆動力を車索引チェーン
の移動から生ぜしめる。配設車のための駆動部をこのよ
うに設計することによって配設車上に設置したクラッチ
への動力供給線を省略することができる。

従って配設車に随伴して前後に絶えず移動しなけれ‘よ
ならなかった動力供給線に関する欠点は完全に除去され
る。配設装置内に回転しないよう支持されるか、又は回
転しないよう供給されるこれ等駆動部分にこの駆動力が
与えられる。このようにして車索引チェーンの駆動力か
ら測定チェーンの駆動力を簡単に得ることができる。従
来は配設車と共にデッドウェイトとして前後に移動しな
ければならなかった重量をこの配設車は省略することが
できる。このことは配設車を絶えず制動し加速しなけれ
ばならない場合特に重要である。車索引チェーンの回転
ホイールの軸を測定チェーンの回転ホイールの軸に伝動
比が２倍になるよう連結することによって、測定チェー
ンのための駆動力を車索引チェーンの回転ホイールから
有利に取出すことができる。

伝動部材例えばチェーンによって連結される対応するチ
ェーンホイールを対応する伝動比で設計することができ
、このようにして測定チェーンの軸を車索引チェーンの
軸の速度の２倍の速度で回転する。これ等両方のチェー
ンの回転ホイールは同一寸法である。測定チェーンのチ
ェーンホイールと、測定チヱーンの軸との間の動力連結
はチェーンホイールに設置した切替えられるクラッチに
よって行なうことができる。

配設車の方向を変換することなく、動力の作用する方向
を変えるため、測定チェーンの駆動のための軸上に設置
するようフリーホィ−ル装置を設け、例えば機械フレー
ムに連結することによってこのフリーホイール装置を固
着する。このフリーホイール装置によって測定チェーン
の軸が不所望の回転方向に回転するのを防止する。無終
端測定チェーンを配設車に掛合ごせるには配設車の回転
チェーンホイール上にこの無終端測定チェーンを通すこ
とによって行なうのが有利である。以下本発明を添付図
面の実施例について説明する。

この羊毛配談装置１は回転ローラ３と被動ベルトローラ
４とを有する送りベルト２を有する。

この送りベルト２のコンベヤ装置を横切って回転ローラ
６上に後退ベルト５を設ける。この後退ベルト上に送出
方向に対しジグザグ状に横切って材料を堆積する。横方
向に移動するベルト５の代りに、縦方向にすなわち送り
ベルト２と同一方向に走行する後退ベルトを設けてもよ
い。この羊毛配設装置に３個の車、即ち配設車７、保管
車８及びバランス車９を設ける。保管車８にジブ１０を
設け、このジブ１０上にコンベヤベルト１１を設置し、
回転ローラ１２，１３間にこのコンベヤベルト１１を通
す。他のコンベヤベルト１４をバランス車８の回転ロー
ラ１５からバランス車９の回転ローラ１６上に更にバラ
ンス車８上の回転。ーラ７に復帰するよう走行させ、こ
の点から配設車７の回転ローラ１８まで走行させ「バラ
ンス車の回転ローラー９まで復帰させ、この点から再び
回転ローラー５上に走行させる。従ってバランス車８の
コンベヤベルト１４はバランス車９と配設車７との両方
まで延在し、配設車７は後退ベルト５の幅を横切って前
後に移動することができる。送りベルト２のベルトロー
ラ４を所定の速度で、好ましくは流線機又は類似機械の
供給速度で駆動する。ベルトローラ４の駆動ホイール４
ａから駆動チェーン２６を延長してコンベヤベルト１４
のための回転ローラ１６のローラ軸２１上のチェーンホ
イール２２上に延在する。この駆動チェーンを固定回転
ローラ２３上に走行させチェーンホイール４ａに復帰さ
せる。従ってコンベヤベルト１４はその駆動力を送りベ
ルト２の被動ベルトローラ４から受け、保管車８のジブ
１０上のベルト１１はチェ−ン２４によって保管車上の
回転ローラー７により駆動される。このチェーン２４は
回転ローラー３のローラ軸上のチェーンホイール上を通
る。従ってベルト１１はベルト１４の速度と同一速度を
回転ローラー３に与えている。配設車７とバランス車９
とは引張チェーン２５によって相互に連結される。この
引張チェーン２５は２６でバランス車９に取付けられ、
２７で配設車７に取付けられるから回転ローラ２８上を
走行する。この回転ローラ２８は保管車８のジブ１０に
取付けられている。配談車７を駆動するため、車索引チ
ェーン２９を設け、固定回転ローラ３０，３１上に走行
させる。

車索引チェーン２９の上部費曲部を配設車７に２９ａに
て剛固に連結する。２個の釣合支持体３７間に取付けた
測定チェーン３６によってローラ３４，３５の回転を行
なう。

後退ローラ３４，３５即ち配設ローラを伝動部村３８，
３９によって回転ホイール４２，４３を介してチェーン
ホイール４０，４１に連結する。各チェーンホイール４
０，４１に反対回転方向に作動するフリーホイールクラ
ッチを取付け、配設車７がその回転方向を変えた時でも
配設ローラ３４，３５の回転方向が常に同一のままであ
るようにする。可逆歯車電動機例えば直流電動機によっ
てこの車索引チェーンを駆動する。３個の車、即ち配設
車、保管車及びバランス車の間に更に共通駆動ユニット
を設ける。

この目的のため、共通制御チェーン４４を設ける。この
チェーン４４を固定回転ローラ４５，４６から固定被動
ローラ４７上を走行させ、保管車８のジブ１０上の回転
ローラ４８，４６まで蓮せしめ、この点からチェーンホ
イール５０，５０ａ上に走行させ「保管車８に設置した
回転ローラ５１，５２，５３上に復帰させる。配設車の
走行方向に応じて各場合によりチェーンホイール５０，
５０ａの一方を駆動する。回転ホイール４３を設置した
のと同一軸にチヱーンホィール５０を固着する。回転ホ
イール４３の直径はチェーンホイール５０の直径より小
さいことはない。また回転ホイール４２に剛固に連結し
たチェーンホイール５０ａ上に制御チェーン４４を走行
させる。対応する相互に噛合する歯車５４，５５によっ
て彼鰯ベルトローフ４からローラ４７の駆動力を生ぜし
める。羊毛５６を送りベルト２上に送り、コンベヤベル
ト１１，１４の２個の轡曲部間にコンベヤベルト１１の
回転ローラ１３上に配設車７までこの羊毛を通し、更に
配設ローラ３４，３５間に後退ベルト５まで蓬せしめる
。

ここで後退ベルト５上に連続的に前後に動かして羊毛を
堆積する。第１図は羊毛を配設する作業のための３個の
車の最初の設置位置を示す。導入位置のベルトローラ４
の周縁速度は羊毛速度則ち送給速度に相当する。この速
度は一方では回転ローラ４７によって制御チェーン４４
に伝えられ、また一方では駆動チェーン２０によってバ
ランス車９のベルトローラ１６に伝えられる。配設車７
を車索引チェーン２９を介して運動状態にセットする。

このようにして測定チェーン３６によって配設車７の右
側チェーンホイール４１を自動的にセットし、回転中の
この軸に動力を連結すると共に「他のチェーンホイール
４０を離脱し、即ちフリーホイールを有効にする。制御
チェーン４４をチェーンホイール５０又は５０ａによっ
て駆動する。このチェーンホイール５０，５０ａは酉己
設ローラ３４，３５に同期して回転する。このことは制
御チェーン４４は２個の異なる点で駆動されることを意
味する。図面の平面内で見て、配設車７は右に動いた時
、この配設車の方向と同一方向に唯半分の速度で制御チ
ェーン４によって保管車８に運動が与えられる。

配設車７の運動が羊毛の速度で行なわれる時、引張チェ
ーン２５又は主ベルト１４を介してバランス車９に索引
力が作用しない。配設車７の速度が羊毛の速度より遅い
と、制御チェーン４４によって配設車７の運動方向に保
管車８に付加的運動が与えられ、保管車８は羊毛の速度
の半分の速度に達する。

即ちもっと早くなる。従って一定速度で進入する羊毛５
６は保管車８の運動によって残留することなく保管され
る。この場合、配設車７は保管車８の速度の２倍より遅
く動くから、主ベルト１４は保管車８の回転ローラー９
，１５の周りに引張られる。その結果、主ベルト１４に
よって索引力が作用するからバランス車９は右に動く。
配設車７の移動中、旋回する点で又は配設伸長の開始に
当り羊毛速度がまだ所定の速度に達していなければ車の
速度は羊毛速度を超過していなければならない。

このことは配設車７の中間速度は供給速度に等しくなけ
ればならないことから生じている。配設車が羊毛速度に
達した時、バランス車の右の方への運動は停止し、バラ
ンス車の運動は配設車７を経て羊毛の速度を超過する速
度で左の方に動く。

この運動は引張チェーン２５からの索引によって行なわ
れる。この配設車は全配談幅を通過し終ると「方向を逆
にし左に移動する。

対応して駆動される索引チェーン２９を介して配設車の
制御が行なわれる。この逆転中、測定チェーン３６によ
って生じた回転を伝えていた右手のチェーンホイールを
離脱するか、又はフリーホイールを作動させ、左手のチ
ェーンホイール４０を動力駆動できるようこの軸に連結
する。配設車の速度が羊毛の速度より遅い時、配設車７
の移動とは反対方向の運動を制御チェーン４４によって
保管車８に与える。

左（逆方向）への逆転後、配設車の速度が零になった時
、保管車８は羊毛速度の半分の速度で右の方に移動し続
ける。復帰中、配設車７の速度が羊毛速度の半分より早
い時のみｔ保管車８は配設車７の移動方向に同様に左に
動く。バランス車９は前進中と同様の運動を行なう。

配設車７の速度が羊毛の速度より遅い時、バランス車９
は右に動く。もし配設車７の速度が羊毛の速度より早い
と、バランス車は左に動く。バランス車が１個のみある
時、送りベルトのベルトローラと配設車の移動とによっ
て駆動され、保管車と配設車とを通過する共通制御チェ
ーン４４によってこれ等車の移動速度をバランスさせる
。制御チェーン４４はバランス車９のベルトローラ２１
に通ることができる。従って駆動チェーン２０を省略す
ることができる。第６〜１０図の他の実施例ではローラ
３４，３５の回転のため無終端測定チェーン３６ａを設
け「その駆動を車索引チェーン２９から生ぜしめる。

この測定チェーン３６ａを回転ホイール５７，５８上に
通し、移動し得る測定チェーン３６ａのための駆動を回
転ホイール５７から生ぜしめる。回転ホイール５７を支
持する軸５９を軸６５によって駆動する。

車索引チェーン２９のための回転ホイール３０を回転し
ないようこの軸６５に連結する。チェーンホイール６３
、チェーン６４及びチェーンホイール６０を介して駆動
を行なう。チェーンホイール６０の直径はチェーンホイ
ール６３の直径の半分である。このようにして軸３９は
２倍の速度で回転し測定チェーン３６ａに２倍の速度を
与える。これは回転ホイール５７の直径が回転ホイール
３０の直径に等しいからである。クラッチ６１によって
チェーンホイール６０と軸５３との間の動力連結を行な
う。更に、フリーホイール装置６２を軸５９上に静止す
るよう取付ける。好適には機械フレームに固着する。第
６又は第６ａ図で見て時計方向に軸５９が回転するのを
このフリーホイール装置６２によって防止する。配設車
７が第６及び６ａ図で見て左に動く時、クラッチ６１を
掛合する。この場合、軸５９は反時計方向に回転し、測
定チェーン３６ａは配設車７の速度の２倍の速度で動く
。配設車７が左手の旋回点に達した時、クラッチ６１を
離脱し「測定チェーン５６ａを静止させる。次に配設車
７を右に動かす。従って測定チェーン３６ａに索引力が
作用し、これがフリーホイール装置６２によってさまた
げられない限りこれにより軸５９を時計方向に回転させ
る。配設車の右手旋回点（第６及び６ａ図参照）でクラ
ッチ６１１ま再び頚合する。軸３３，３２上に着座する
チェーンホイール６６，６７上に交互に測定チェーン３
６ａを配設車７に通す。

配設車７がその方向を逆変しても、第４図の配設ローラ
３４，３５に矢にて示したようにこれ等配設ローラ３４
，３５の回転方向は常に同一である。第６図に示す配設
車６，６ａが右に移動した時、クラッチ６１を離脱する
。

車索引軸６５の回転運動は軸５９に伝動されない。測定
チェーン３６ａは静止している。この場合の保管車８も
同様に右に動く。この場合例えば摩擦に打勝つべき力は
同期チェーン、配設車上のチェーンホイール及び測定チ
ェーン３６ａを介してチェーンホイール５７に力を作用
させる。このチェーンホイールは軸５９を時計方向に回
転させようとする。静止するよう取付けたフリーホイー
ル６２によってこの作用を防止する。配談車７が右手の
逆転位置にある時、この逆転期間中、軸６５は静止する
。この瞬時に、軸６５の（反時計方向）の初期の回転運
動を軸５９に伝えるため、クラッチ６１を掛合する。ま
たこの伝動によって測定チェーン３６ａに配設車の速度
の２倍の速度が与えられる。この回転方向はフリーホイ
ール６２によって定まる。調整しなくとも正確な逆転を
確実に行なうため、次のような付加的な方法を行なって
もよい。部分６１はクラッチと、それに平行に配置した
フリーホイールとから成るように設計してあり、両者は
チェーンホイール６０と軸５９との間を動力連結すると
いう目的を有する。この平行に取付けたフリーホイール
をフリーホイール６２の他に設ける。配設車の軸６５の
回転運動を反時計方向に開始した時、フリーホイール６
２を釈放し、特に同時に部分６１のフリーホイールによ
って動力を伝動する。

部分６１のクラッチを少し後の任意の瞬時に掛合するが
、その時は配設車の制動又は逆方向移動によって衝撃が
開始される以前である。従って所定の時にクラッを掛合
させると言うことはも早重要でない。動力の伝動に制動
をかけ或は方向を変化させるよう逆転する時、いかなる
瞬時でも回転速度が正確に伝動するようクラッチによっ
て保証する。全く特定の時にクラッチを再び離脱するこ
とが必要である。

しかし、クラッチを離脱するのはクラッチを掛合するよ
り者るしく少ない時間で行なわれるから、この逆転位置
に於ける切換の必要な精度は非常に容易に達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は一例として本発明羊毛配設装置の第１実施例の
線図的側面図、第ｌａ図は第１図の装置の一部を切除し
た拡大図、第２図は個々の駆動素子の位置を示す第１図
のＤ−Ｄ線上の断面図、第３図はコンベヤベルト等を省
略して配設車、バランス車及び保管車を示し「第４図は
車の可能最末端位置にある本発明羊毛配談装置の線図的
前面図、第５図は配設速度即ち配設車の速度が羊毛速度
に一致しない時生ずるバランス車の移動と保管車の移動
とに対する車の位置を示す第４図に対応する前面図、第
６図は本発明羊毛配設装置の他の実施例の線図的側面図
、第６ａ図は第１図の一部を切除した拡大図、第７図は
個々の駆動素子の位置を示す第１図のローｎ線上の断面
図、第８図はコンベヤベルト等を省略して配設車と、バ
ランス車と、保管車とを示し、第９図は配設速度則ち配
設車の速度が羊毛速度に一致しない時生ずるバランス車
の移動と保管車の移動とに対する車の位置を示し、第１
０図は無終端測定チェーンのための駆動装置の線図的平
面図である。 １・・・・・・羊毛配設装置、２・・・・・・送りベル
ト、３・・・・・・回転ローラ、４・…・・被動ベルト
ローラ「 ４ａ・・・・・・駆動ホイール又はチェーン
ホイール、５・・・・・・後退ベルト、６・・・・・・
回転ローラ、７・・…・配設車、８・・・・・・保管車
「 ９・・・・・・バランス車、１０・・・・・・ジブ
、１１・・・・・・コンベヤベルト、１２，１３・・・
・・・回転ローラ、１４・・・・・０コンベヤベルト、
１５・・・・・・回転ローラ、１６，１８，１９……回
転ローラ、２０……駆動チェーン、２１…・・・ローラ
軸、２２・…・・チェーンホイール、２３・・・・・・
固定回転ローラ、２４．．・．．・チェーン、２５・・
…・引張チェーン、２８．．．．．．回転ローラ、２９
・・・・・・車索引チェーン、３０，３１…・・・固定
回転ローラ、３４，３５…・・・ローフ、３６・・・…
測定チェーン、３６ａ・・・…無終端測定チェーン、３
７・・・・・・釣合支持体、３８，３９…・・・伝動部
材、４０，４１・・・・・・チェーンホイール「 ４２
，４３・…・・回転ホイール、４４…・・・共通制御チ
ェーン、４５，４６……固定回転ローラ「 ４７…・・
・固定被動ローラ、４８，４９・・・・・・回転ローフ
、５０，５０ａ……チエーンホイール「 ５１，５２，
５３……回転ローラ、５６…・・・羊毛、５７，５８・
・・・・・回転ホイール、５９・…・・軸、６０…・・
・チエーンホイール、６１““”クラッチ、６２””“
フリーホイール装置「 ６５……軸。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．ｌａ ＦＩＧ．５ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ‐ム ＦＩＧ．６ ＦＩＧ．６ｑ ＦＩＧ．１０ ＦＩＧ．７ ＦＩＧ．８ ＦＩＧ．９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定速度で駆動される送りベルトと、前後に動く主
   車即ち保管車と、配設車と、２個のコンベヤベルトとを
   設け、前記コンベヤベルトを一部互に平行に前記主車と
   配設車との間に延在し、前記コンベヤベルトの一方のコ
   ンベヤベルトを主コンベヤベルトとして前記主車と配設
   車との回転ローラ上に通し、所定速度で駆動される後退
   ベルト上に特に梳綿機等から送給される羊毛繊維を配設
   する装置に於て、前記保管車８上に設置した回転ローラ
   １２，１３の周りを通る自己収容無終端ベルトとしての
   第２コンベヤベルト１１を前記保管車８に設け、前記主
   ベルト１４のための１個の単一バランス車９を設け、前
   記保管車８と配設車７とを制御チエーン等の共通駆動ユ
   ニツト４４によって連結し、前記共通駆動ユニツト４４
   は前記被動配設車７を経て前記送りベルト２から駆動力
   を受け、前記配設車７を車索引チエーン２９によって前
   後に動かし得るようにし、フリーホイールクラツチ等に
   よってそれぞれ反対回転方向に交互に作用する２個の歯
   車４０，４１に静止測定チエーン３６を係合することを
   特徴とする羊毛繊維配設装置。 ２ 所定速度で駆動される送りベルトと、前後に動く主
   車即ち保管車と、配設車と、２個のコンベヤベルトとを
   設け、前記コンベヤベルトを一部互いに平行に前記主車
   と配設車との間に延在し、前記コンベヤベルトの一方の
   コンベヤベルトを主コンベヤベルトとして前記主車と配
   設車との回転ローラ上に通し、所定速度で駆動される後
   退ベルト上に特に梳綿機等から送給される羊毛繊維を配
   設する装置に於て、前記保管車８上に設置した回転ロー
   ラ１２，１３の周りを通る自己収容無終端ベルトとして
   の第２コンベヤベルト１１を前記保管車８に設け、前記
   主ベルト１４のための１個の単一バランス車９を設け、
   前記保管車８と配設車７とを制御チエーン等の共通駆動
   ユニツト４４によって連結し、前記共通駆動ユニツト４
   ４は前記被動配設車７を経て前記送りベルト２から駆動
   力を受け、前記配設車７を車索引チエーン２９によって
   前後に動かし得るようにし、前記配設車のための駆動力
   を生ずる測定チエーン３６ａを無終端チエーンとして回
   転ホイール上に通し、前記測定チエーン３６ａのための
   駆動力を前記車索引チエーン２９の移動によって生ぜし
   めることを特徴とする羊毛繊維配設装置。