JPS604237B2 - コ−クス炉の炉底およびタ−ルパン掃除装置 - Google Patents
コ−クス炉の炉底およびタ−ルパン掃除装置Info
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- JPS604237B2 JPS604237B2 JP4290782A JP4290782A JPS604237B2 JP S604237 B2 JPS604237 B2 JP S604237B2 JP 4290782 A JP4290782 A JP 4290782A JP 4290782 A JP4290782 A JP 4290782A JP S604237 B2 JPS604237 B2 JP S604237B2
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- Japan
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- scraper
- coke oven
- tar
- cleaning
- opening
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 23
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Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコークス炉の炉底の残りコークスやタール分等
の掻き出しおよびタールパンに付着したタール分等の掃
除装置に関する。
の掻き出しおよびタールパンに付着したタール分等の掃
除装置に関する。
コークス炉の炉底の残りコークスやタール分等の掻き出
しおよびタールパンに付着したタール分等の除去を行う
には、まずコークス炉の炉底の掃除を行うため、スクレ
ーパをコークス炉の炭化室内へ直接差し込み行う。
しおよびタールパンに付着したタール分等の除去を行う
には、まずコークス炉の炉底の掃除を行うため、スクレ
ーパをコークス炉の炭化室内へ直接差し込み行う。
しかし、従釆のスクレーパはコークス炉の炉底の幅より
小さく設計されているため、炭化室の側壁およびコーナ
ー部に付着した残りコークスやタール分等は除去が不可
能であった。つまり、コークス炉の窯出し作業に際して
、コークス押出後の押出機側及びコークガイド車側の窯
口炉底1には第1図および第2図に示す如く、側壁およ
びコーナー部にはタール分16が固着し、また残コーク
ス17も残存する状態となるため、炉蓋脱着の際の障害
となる関係上取り除く必要があるが、従来の機械式スク
レーパ等の掃除機ではスクレーパがコークス炉の炭化室
の炉底幅の変化に追従できないため、窯口テーパ部19
等の側壁及びコーナー部に付着したタール分や残りコー
クスを取り除く事ができず、又、コークス炉の炉底の起
伏にも追従できず、炉底にコークスが残っていた。
小さく設計されているため、炭化室の側壁およびコーナ
ー部に付着した残りコークスやタール分等は除去が不可
能であった。つまり、コークス炉の窯出し作業に際して
、コークス押出後の押出機側及びコークガイド車側の窯
口炉底1には第1図および第2図に示す如く、側壁およ
びコーナー部にはタール分16が固着し、また残コーク
ス17も残存する状態となるため、炉蓋脱着の際の障害
となる関係上取り除く必要があるが、従来の機械式スク
レーパ等の掃除機ではスクレーパがコークス炉の炭化室
の炉底幅の変化に追従できないため、窯口テーパ部19
等の側壁及びコーナー部に付着したタール分や残りコー
クスを取り除く事ができず、又、コークス炉の炉底の起
伏にも追従できず、炉底にコークスが残っていた。
そのため、炉蓋が完全に窯口を閉鎖できなかったり、コ
ークス炉炭化室への石炭の装入量が減少する等の欠点が
あった。前記従釆の欠点の回避策として、窯出し作業後
毎回人力によってこの部分の掃除を行ってきたが、コー
クス炉炭化室内の高温状態での作業は苛酷であり、人力
で作業することは極力避けなければない。
ークス炉炭化室への石炭の装入量が減少する等の欠点が
あった。前記従釆の欠点の回避策として、窯出し作業後
毎回人力によってこの部分の掃除を行ってきたが、コー
クス炉炭化室内の高温状態での作業は苛酷であり、人力
で作業することは極力避けなければない。
又、コ−クス炉窯口付近には、炉底掃除により掻き出さ
れた残りコークスやタール分等を、炉前床面に設けられ
た落骸処理チェーンコンベアで搬送させるため、その案
内用として、タールパンが設けられているが、このター
ルパン上にはタール分が付着して、清掃る必要性が生ず
る。
れた残りコークスやタール分等を、炉前床面に設けられ
た落骸処理チェーンコンベアで搬送させるため、その案
内用として、タールパンが設けられているが、このター
ルパン上にはタール分が付着して、清掃る必要性が生ず
る。
しかし従来、このタールパン掃除用スクレーパは、前記
炉底掃除用スクレーパとは別に設けられているため、設
備の大型化および設置スペースが大きくなるという欠点
があった。本発明はこのような欠点を解消するためにな
されたもので、コークス炉炭化室炉底およびタールパン
に残存する残りコークス及びタール分を人力によらず、
効率的に除去することを目的とし、コークス炉の炉底掃
除用スクレーパと、該スクレ−パを用いて該炉底を掃除
する際、該炉底幅に応じて、該スクレーパの開度を調節
可能なスクレーパ開閉機構と、該スクレーパおよびスク
レーパ開閉機構を搭載した台車と、該台車の前後進機構
とよりなる掃除装置を、コークス炉まわり作業機械の機
台上に戦直したことを特徴とする。
炉底掃除用スクレーパとは別に設けられているため、設
備の大型化および設置スペースが大きくなるという欠点
があった。本発明はこのような欠点を解消するためにな
されたもので、コークス炉炭化室炉底およびタールパン
に残存する残りコークス及びタール分を人力によらず、
効率的に除去することを目的とし、コークス炉の炉底掃
除用スクレーパと、該スクレ−パを用いて該炉底を掃除
する際、該炉底幅に応じて、該スクレーパの開度を調節
可能なスクレーパ開閉機構と、該スクレーパおよびスク
レーパ開閉機構を搭載した台車と、該台車の前後進機構
とよりなる掃除装置を、コークス炉まわり作業機械の機
台上に戦直したことを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第3図以下の図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
1はコークス炉炭化室の炉底で、コークス炉炭化室下面
である。
である。
2はタールパンでコークス炉炭化室の押出機、コークガ
イド車側に位置し、コークス炉炉底から落ちて来る残り
コークス、タール分等を受けて落核処理チェーンコンベ
ア5へ案内する。
イド車側に位置し、コークス炉炉底から落ちて来る残り
コークス、タール分等を受けて落核処理チェーンコンベ
ア5へ案内する。
3はプラットホームで、炉前作業車が走行したり、保守
点検用にある。
点検用にある。
4はスクレーパで、コークス炉の炉底および夕−ルパン
掃除用のための掻板である。
掃除用のための掻板である。
5は落骸処理チェーンコンベアでスクレーパ4によりコ
ークス炉の炉底1およびタールパン2から掻き落とした
タール分や残りコークスを所定箇所に搬送する装置であ
る。
ークス炉の炉底1およびタールパン2から掻き落とした
タール分や残りコークスを所定箇所に搬送する装置であ
る。
スクレーパ4は架台Aの先端でピンP,を中心として点
線矢印の方向に開閉可能である。(第6図参照)スクレ
ーパ開閉機構はスクレーパ開閉用ロッド15およびスク
レーパ開閉用シリンダー11とよりなり、台車12上に
搭載されている。スクレーパ開閉用ロッド15はスクレ
ーパ4にピンP2を介して敬付レナており、スクレーパ
開閉用シリンダー11の前後進により前記ロッド15が
前後進してスクレーパ4を開閉するようにしている(第
4図参験)。6および7はしール架台9を昇降させるた
めの侭仰用レバーで、伸仰用レバー6の一端P3はその
レール架台9側にローラ18が回転自在に枢着されてお
り、他端はコークス炉まわり作業機械の機台14上にブ
ラケツトを介して枢着P4されている。
線矢印の方向に開閉可能である。(第6図参照)スクレ
ーパ開閉機構はスクレーパ開閉用ロッド15およびスク
レーパ開閉用シリンダー11とよりなり、台車12上に
搭載されている。スクレーパ開閉用ロッド15はスクレ
ーパ4にピンP2を介して敬付レナており、スクレーパ
開閉用シリンダー11の前後進により前記ロッド15が
前後進してスクレーパ4を開閉するようにしている(第
4図参験)。6および7はしール架台9を昇降させるた
めの侭仰用レバーで、伸仰用レバー6の一端P3はその
レール架台9側にローラ18が回転自在に枢着されてお
り、他端はコークス炉まわり作業機械の機台14上にブ
ラケツトを介して枢着P4されている。
又伸仰用レバー7の一端はしール架台9上に枢着P5さ
れており他端は機台14上にブラケットを介して橘着P
6されている(第3図参照)。8および1川ま伸仰用レ
バー6および7を回転自在とする伸仰用シリンダーで、
船仰用レバー6の一端P4は俺仰用シリンダー8のフオ
ークェンドと連結されてレバー6を回転自在とし、又、
僻仰用レバー7の一端P6はリンクを介して伸仰用シリ
ンダー10のフオークェンドと連結されて、レバー7を
回転自在として、レール架台9ば昇降可能としている。
れており他端は機台14上にブラケットを介して橘着P
6されている(第3図参照)。8および1川ま伸仰用レ
バー6および7を回転自在とする伸仰用シリンダーで、
船仰用レバー6の一端P4は俺仰用シリンダー8のフオ
ークェンドと連結されてレバー6を回転自在とし、又、
僻仰用レバー7の一端P6はリンクを介して伸仰用シリ
ンダー10のフオークェンドと連結されて、レバー7を
回転自在として、レール架台9ば昇降可能としている。
台車12はしール架台9に搭載されており、台車12の
4隅に設けられた車輪Wによってレール架台9のレール
上を、前後進シリンダー13によって走行自在となって
いる(第4図参照)。
4隅に設けられた車輪Wによってレール架台9のレール
上を、前後進シリンダー13によって走行自在となって
いる(第4図参照)。
本発明は以上のような構成であって以下その作用につい
て説明する。まず、コークス押出機やコークガイド車、
メンテナンス台車等のコークス炉まわり作業機械が移動
して、その機台14を窯出し作業を行うコークス炉窯口
の位置にて停止させる。次に修仰用シリンダー8,10
の前進作動によって伸仰用レバー6,7を旋回させ、レ
ール架台9を状態■の位置から状態■の位置へと煩動さ
せる(第3図2点鎖線位置参照)。この際岬仰用レバー
6の上端部のローラ18はしール架台9を支持しながら
スクレーパ4をコークス炉底の掃除面に向けるように点
線を移動する。次にスクレ−パ開閉用シリンダー11の
後進作動によってスクレーパ開閉用ロッド15を介して
スクレーパ4を状態◎の位置から状態■の位置へと閉じ
る(第6図実線位置参照)。
て説明する。まず、コークス押出機やコークガイド車、
メンテナンス台車等のコークス炉まわり作業機械が移動
して、その機台14を窯出し作業を行うコークス炉窯口
の位置にて停止させる。次に修仰用シリンダー8,10
の前進作動によって伸仰用レバー6,7を旋回させ、レ
ール架台9を状態■の位置から状態■の位置へと煩動さ
せる(第3図2点鎖線位置参照)。この際岬仰用レバー
6の上端部のローラ18はしール架台9を支持しながら
スクレーパ4をコークス炉底の掃除面に向けるように点
線を移動する。次にスクレ−パ開閉用シリンダー11の
後進作動によってスクレーパ開閉用ロッド15を介して
スクレーパ4を状態◎の位置から状態■の位置へと閉じ
る(第6図実線位置参照)。
この結果、スクレーパ4はコークス炉炭化室の幅に応じ
た炉底1の掃除面への当接が可能となる。順仰用レバー
6,7の角度調整を行い、スクレーパ4を少し前傾させ
て、炉底1上に着地させる状態とする。次に台車12を
前後進用シーJンダー13の前進作動により、前進させ
つつ、スクレーパ4を移動させて、コークス炉の炉底1
の残りコークスおよびタール分の掻き出し作業を行い、
炉底1の掃除を行う。
た炉底1の掃除面への当接が可能となる。順仰用レバー
6,7の角度調整を行い、スクレーパ4を少し前傾させ
て、炉底1上に着地させる状態とする。次に台車12を
前後進用シーJンダー13の前進作動により、前進させ
つつ、スクレーパ4を移動させて、コークス炉の炉底1
の残りコークスおよびタール分の掻き出し作業を行い、
炉底1の掃除を行う。
この際俺仰用レバ一6の角度制御を伸仰用シリンダー1
0の作動によって行えば、ローラー8はしール架台9の
下面を点動し、レール架台9の俺仰角が変化でき、レー
ル架台9全体の重心を俺仰用レバー7より前方に位置さ
せる重量調整と相伴って、スクレーパ4のコークス炉の
炉底1の押付力を、炉底1の起伏状態にかかわらず、常
に一定の適正な値に保持することが可能となる。俺仰用
シリンダー13の前進作動が完了すると今度は逆に台車
12を後進させるべく、後進作動を行うが、その際には
、コークス炉炭化室の炉底1の幅に応じて、スクレーパ
4の開度を調整する。つまり、スクレーパ4を、スクレ
ーパ開閉用シリンダー11の前進作動によってスクレー
パ開閉用ロッド15を介して開動作させる。台車12の
後進につれ、コークス炉炉底1の炭化室の幅に合わせた
状態で窯口にある残りコークスの掻出しを行う。
0の作動によって行えば、ローラー8はしール架台9の
下面を点動し、レール架台9の俺仰角が変化でき、レー
ル架台9全体の重心を俺仰用レバー7より前方に位置さ
せる重量調整と相伴って、スクレーパ4のコークス炉の
炉底1の押付力を、炉底1の起伏状態にかかわらず、常
に一定の適正な値に保持することが可能となる。俺仰用
シリンダー13の前進作動が完了すると今度は逆に台車
12を後進させるべく、後進作動を行うが、その際には
、コークス炉炭化室の炉底1の幅に応じて、スクレーパ
4の開度を調整する。つまり、スクレーパ4を、スクレ
ーパ開閉用シリンダー11の前進作動によってスクレー
パ開閉用ロッド15を介して開動作させる。台車12の
後進につれ、コークス炉炉底1の炭化室の幅に合わせた
状態で窯口にある残りコークスの掻出しを行う。
次に伸仰用レバー6および7をタールパン2の掃除位置
まで煩動させ、コークス炉窯口付近のタールパン2の上
方位置にスクレーパ4を当援させる(第5図状態◎参照
)。
まで煩動させ、コークス炉窯口付近のタールパン2の上
方位置にスクレーパ4を当援させる(第5図状態◎参照
)。
伸仰用レバー6,7を伸仰用シリンダー8,9の後進作
動よって角度制御を行いつつ、台車12を後進させ、タ
ールパン2に付着したタール分等を掻き落とし、蓬骸処
理チェーンコンベア5に落下せしめる。コークス炉の炉
底1およびタールパン2の掃除が完了すると、スクレー
パ4等を第3図の実線位置に収納して、一連の掃除作業
が完了する。本発明によれば、コークス炉のコークス窯
出し作業後に、コークス押出機側およびコークガイド車
側の窯口炉底に残存するコークスやタール分等、タール
パン上に付着するタール分等を除去する際、スクレーパ
の掻き出し幅、煩斜角度を調節できるため、コークス炉
の炭化室の炉底の幅にスクレーパの幅を追従でき、炭化
室の側壁やコーナー部に残存せるコークスを確実に取り
除くことができ、同時にタールバンの傾斜にも追従して
付着したタール分を掻き取ることができるというばかり
ではなく、残りコークス・タール分等を人力によらずに
除去・掃除できるので、コークス炉炭化室内での作業と
いう苛酷な条件から作業員を解放できるという効果をも
奏する。
動よって角度制御を行いつつ、台車12を後進させ、タ
ールパン2に付着したタール分等を掻き落とし、蓬骸処
理チェーンコンベア5に落下せしめる。コークス炉の炉
底1およびタールパン2の掃除が完了すると、スクレー
パ4等を第3図の実線位置に収納して、一連の掃除作業
が完了する。本発明によれば、コークス炉のコークス窯
出し作業後に、コークス押出機側およびコークガイド車
側の窯口炉底に残存するコークスやタール分等、タール
パン上に付着するタール分等を除去する際、スクレーパ
の掻き出し幅、煩斜角度を調節できるため、コークス炉
の炭化室の炉底の幅にスクレーパの幅を追従でき、炭化
室の側壁やコーナー部に残存せるコークスを確実に取り
除くことができ、同時にタールバンの傾斜にも追従して
付着したタール分を掻き取ることができるというばかり
ではなく、残りコークス・タール分等を人力によらずに
除去・掃除できるので、コークス炉炭化室内での作業と
いう苛酷な条件から作業員を解放できるという効果をも
奏する。
第1図はコークス炉炭化室の下部断面図、第2図はコー
クス炉炭化室窯口部分の拡大平面図、第3図は本発明装
置の格納状態および窯口にスクレーパを差し込んだ際の
状態を示す概略的な側面図、第4図は第3図の平面図、
第5図はタールパンの掃除状態を示す側面図、第6図は
スクレーパ部分の拡大平面図である。 1...・・・コークス炉炉底、2・・・・・・タール
パン、3……プラツトフオーム、4……スクレーパ、5
…・・・蕗骸処理チェーンコンベア、6,7…・・・僻
仰用レバー、8・・・・・・怖仰用シリンダー、9・・
・・・・レール架台、10・・・・・・係仰用シリンダ
ー、11・・・・・・スクレ−/・ぐ開閉用シリンダー
、12・・…・台車、13・・・・・・前後進用シリン
ダー、14・・・・・・コークス炉まわり作業機械の機
台、15・・…・スクレーパ開閉用ロッド、16・・・
・・・固着タール分、17・・・・・・残りコークス、
18……ローフー、19……窯口テーパ一部、A…・・
・架台、W……台車12の車輪、P,,P2,P3,P
4,P5、P6・・・・・・枢着点。 第1図第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
クス炉炭化室窯口部分の拡大平面図、第3図は本発明装
置の格納状態および窯口にスクレーパを差し込んだ際の
状態を示す概略的な側面図、第4図は第3図の平面図、
第5図はタールパンの掃除状態を示す側面図、第6図は
スクレーパ部分の拡大平面図である。 1...・・・コークス炉炉底、2・・・・・・タール
パン、3……プラツトフオーム、4……スクレーパ、5
…・・・蕗骸処理チェーンコンベア、6,7…・・・僻
仰用レバー、8・・・・・・怖仰用シリンダー、9・・
・・・・レール架台、10・・・・・・係仰用シリンダ
ー、11・・・・・・スクレ−/・ぐ開閉用シリンダー
、12・・…・台車、13・・・・・・前後進用シリン
ダー、14・・・・・・コークス炉まわり作業機械の機
台、15・・…・スクレーパ開閉用ロッド、16・・・
・・・固着タール分、17・・・・・・残りコークス、
18……ローフー、19……窯口テーパ一部、A…・・
・架台、W……台車12の車輪、P,,P2,P3,P
4,P5、P6・・・・・・枢着点。 第1図第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コークス炉の炉底掃除用スクレーパと、該スクレー
パを用いて、該炉底を掃除する際、該炉底幅に応じて該
スクレーパの開度を調節可能なスクレーパ開閉機構と、
該スクレーパおよびスクレーパ開閉機構を搭載した台車
と、該台車の前後進機構とよりなる掃除装置を、コーク
ス炉まわり作業機械の機台上に載置したことを特徴とす
るコークス炉の炉底掃除装置。 2 コークス炉の炉底およびタールパン掃除用スクレー
パと、該スクレーパを用いて該炉底を掃除する際、該炉
底幅に応じて該スクレーパの開度を調節でき、かつ、該
タールパンを掃除をする際、該スクレーパの開度を全開
するスクレーパ開閉機構と、該スクレーパおよびスクレ
ーパ開閉機構を搭載した台車と、該台車を前後進させる
ための駆動機構およびレール架台と、該レール架台を昇
降自在とさせるための昇降機構とよりなる掃除装置を、
コークス炉まわり作業機械の機台上に載置したことを特
徴とするコークス炉の炉底およびタールパン掃除装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4290782A JPS604237B2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | コ−クス炉の炉底およびタ−ルパン掃除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4290782A JPS604237B2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | コ−クス炉の炉底およびタ−ルパン掃除装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160389A JPS58160389A (ja) | 1983-09-22 |
| JPS604237B2 true JPS604237B2 (ja) | 1985-02-02 |
Family
ID=12649098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4290782A Expired JPS604237B2 (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | コ−クス炉の炉底およびタ−ルパン掃除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604237B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH068979Y2 (ja) * | 1983-12-02 | 1994-03-09 | 住友重機械工業株式会社 | コークス炉窯口およびタールパン並びにプラットホームの掃除装置 |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP4290782A patent/JPS604237B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58160389A (ja) | 1983-09-22 |
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