JPS6041359Y2 - 脱水装置 - Google Patents
脱水装置Info
- Publication number
- JPS6041359Y2 JPS6041359Y2 JP19738281U JP19738281U JPS6041359Y2 JP S6041359 Y2 JPS6041359 Y2 JP S6041359Y2 JP 19738281 U JP19738281 U JP 19738281U JP 19738281 U JP19738281 U JP 19738281U JP S6041359 Y2 JPS6041359 Y2 JP S6041359Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter cloth
- cake
- width direction
- gravity
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、無端帯状のろ布を、重力脱水部から強制脱水
部にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部に被
処理物を供給する装置を設け、前記重力脱水部から前記
ろ布に載って送り出されるケーキの厚みをろ布幅方向に
一定化するためのケーキ厚調整具を設けた脱水装置に関
する。
部にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部に被
処理物を供給する装置を設け、前記重力脱水部から前記
ろ布に載って送り出されるケーキの厚みをろ布幅方向に
一定化するためのケーキ厚調整具を設けた脱水装置に関
する。
上記のものでは、供給される被処理物において、流動性
や固形分濃度等の性状変化があり、それら性状変化に起
因して、強制脱水部での処理に伴い、はみ出しを生じる
欠点があった。
や固形分濃度等の性状変化があり、それら性状変化に起
因して、強制脱水部での処理に伴い、はみ出しを生じる
欠点があった。
そこで被処理物の固形分濃度を測定し、その測定濃度に
応じて供給量を制御するようにしたものがあるが、固形
分濃度の検出を精度良く行えない問題があり、又、たと
え固形分濃度が一定でも、はみ出しを生じる場合と生じ
ない場合とがあり、はみ出しの原因が固形分濃度のみて
なく、未だ改善の余地があった。
応じて供給量を制御するようにしたものがあるが、固形
分濃度の検出を精度良く行えない問題があり、又、たと
え固形分濃度が一定でも、はみ出しを生じる場合と生じ
ない場合とがあり、はみ出しの原因が固形分濃度のみて
なく、未だ改善の余地があった。
本考案は、上記の点に鑑み、被処理物の性状変化を精度
良く検出し、ろ布の幅方向はぼ全体を利用して作業能率
を向上させながら、強制脱水部での被処理物のろ布から
のはみ出しを良好に防止できるようにすることを目的と
する。
良く検出し、ろ布の幅方向はぼ全体を利用して作業能率
を向上させながら、強制脱水部での被処理物のろ布から
のはみ出しを良好に防止できるようにすることを目的と
する。
次に、本考案実施例を図面に基いて詳述する。
第１貯留槽１から供給される被処理物と、第２貯留槽２
から供給される凝集剤を凝集混和する混和機３を設け、
無端帯状の第１回動ろ布４と、ケース側壁５並びに仕切
壁６との間に、前記混和機３からの凝集処理物を供給し
て水分を自重ろ過させる重力脱水部７を形成すると共に
、その重力脱水部７のろ布４回動方向下手側に、第１回
動ろ布４に載って送り出されてくるケーキの厚みを調整
する調整具の一例としてのケーキ厚調整ロール８を設け
、そして、その下手側に、前記第１回動ろ布４との間に
、厚みを調整されたケーキを挟圧する第２回動ろ布９を
設けて、直線状経路の検圧脱水ゾーンＡ、大径円弧状経
路の圧縮脱水ゾーンＢ、及び、蛇行状経路の剪断脱水ゾ
ーンＣからなる強制脱水部１０を形成し、もって、第１
ろ布４の重力脱水部７から強制脱水部１０にわたっての
回動に伴い、し尿や都市下水あるいは産業廃水等、各種
の水処理に伴って発生する汚泥等の被処理物を連続的に
脱水処理するように脱水装置を構成しである。
から供給される凝集剤を凝集混和する混和機３を設け、
無端帯状の第１回動ろ布４と、ケース側壁５並びに仕切
壁６との間に、前記混和機３からの凝集処理物を供給し
て水分を自重ろ過させる重力脱水部７を形成すると共に
、その重力脱水部７のろ布４回動方向下手側に、第１回
動ろ布４に載って送り出されてくるケーキの厚みを調整
する調整具の一例としてのケーキ厚調整ロール８を設け
、そして、その下手側に、前記第１回動ろ布４との間に
、厚みを調整されたケーキを挟圧する第２回動ろ布９を
設けて、直線状経路の検圧脱水ゾーンＡ、大径円弧状経
路の圧縮脱水ゾーンＢ、及び、蛇行状経路の剪断脱水ゾ
ーンＣからなる強制脱水部１０を形成し、もって、第１
ろ布４の重力脱水部７から強制脱水部１０にわたっての
回動に伴い、し尿や都市下水あるいは産業廃水等、各種
の水処理に伴って発生する汚泥等の被処理物を連続的に
脱水処理するように脱水装置を構成しである。
前記重力脱水部７において、前記混和機３から第１ろ布
４の幅方向中央箇所に被処理物を供給するように構成し
てあり、そして、仕切壁６に、供給された被処理物を第
１ろ布４の幅方向両側に拡散流動させるための拡散板１
１を連設しである。
４の幅方向中央箇所に被処理物を供給するように構成し
てあり、そして、仕切壁６に、供給された被処理物を第
１ろ布４の幅方向両側に拡散流動させるための拡散板１
１を連設しである。
前記重力脱水部７の、第１ろ布４の回動力向にわいて、
拡散板１１とケーキ厚調整ロール８との中間箇所に位置
させ、かつ、第１ろ布４の幅方向一端側に位置させて、
所定間隔をへだてた状態で３本の電極棒１２ ａ！
１２ ｂｙ １２ ｃをろ布幅方向に並設し、もって
、第１ろ布４に載ったケーキとの接触に伴う通電により
、ケーキのろ布幅方向における端部位置を検出するよう
に検出装置１３を構成しである。
拡散板１１とケーキ厚調整ロール８との中間箇所に位置
させ、かつ、第１ろ布４の幅方向一端側に位置させて、
所定間隔をへだてた状態で３本の電極棒１２ ａ！
１２ ｂｙ １２ ｃをろ布幅方向に並設し、もって
、第１ろ布４に載ったケーキとの接触に伴う通電により
、ケーキのろ布幅方向における端部位置を検出するよう
に検出装置１３を構成しである。
前記混和機３への被処理物供給路１４に供給量変更装置
の一例としての流量調整弁１５を介装しである。
の一例としての流量調整弁１５を介装しである。
その流量調整弁１５と前記検出装置１３とを連係し、前
記検出装置１３による検出結果に基き、流量調整弁１５
を自動的に操作して検出ケーキ端部位置を設定範囲内に
維持するように制御機構１６を構成しである。
記検出装置１３による検出結果に基き、流量調整弁１５
を自動的に操作して検出ケーキ端部位置を設定範囲内に
維持するように制御機構１６を構成しである。
即ち、制御状態について詳述すれば、電極棒１２ａ・・
・・・・のすべてが通電した場合には、供給量を設定量
づつ減少させ、それに伴って中間の電極棒１２ｂが非通
電状態に切換わった時に、その供給量を維持し、他方、
内方側の電極棒１２ｃが非通電状態になった場合には、
中間の電極棒１２ｂが通電状態に切換わるまて供給量を
設定量づつ増加させ、ケーキ端部位置を内外の２個の電
極棒１２ａ、１２ｃの間に維持させるようにするのであ
る。
・・・・のすべてが通電した場合には、供給量を設定量
づつ減少させ、それに伴って中間の電極棒１２ｂが非通
電状態に切換わった時に、その供給量を維持し、他方、
内方側の電極棒１２ｃが非通電状態になった場合には、
中間の電極棒１２ｂが通電状態に切換わるまて供給量を
設定量づつ増加させ、ケーキ端部位置を内外の２個の電
極棒１２ａ、１２ｃの間に維持させるようにするのであ
る。
上記制御によって供給量が異常に増大あるいは減少する
場合には、第１及び第２回動ろ布４，９の回動速度を適
宜増減するようにしても良く、更には、供、給量を大き
く減少してもケーキ端部位置が設定範囲内に復帰しない
場合に、前記第２貯留槽２からの凝集剤供給量を増加さ
せるようにしても良い。
場合には、第１及び第２回動ろ布４，９の回動速度を適
宜増減するようにしても良く、更には、供、給量を大き
く減少してもケーキ端部位置が設定範囲内に復帰しない
場合に、前記第２貯留槽２からの凝集剤供給量を増加さ
せるようにしても良い。
前記第１及び第２貯留槽１，２及び混和機３をして被処
理物供給装置１７と総称する。
理物供給装置１７と総称する。
以上要するに、本考案は官記した脱水装置において、前
記ケーキ厚調整具８よりも前記ろ布４の回動方向上手側
箇所に、前記ろ布４に載ったケーキのろ布幅方向端部位
置を検出する装置１３を付設し、前記被処理物供給装置
１７にその供給量を変更する装置１５を設け、前記検出
装置１３による検出結果に基いて検出ケーキ端部位置を
設定範囲内に維持させるように、前記変更装置１５を自
動的に操作する制御機構１６を備えさせであることを特
徴構成とするもので、その作用効果は次のとおりである
。
記ケーキ厚調整具８よりも前記ろ布４の回動方向上手側
箇所に、前記ろ布４に載ったケーキのろ布幅方向端部位
置を検出する装置１３を付設し、前記被処理物供給装置
１７にその供給量を変更する装置１５を設け、前記検出
装置１３による検出結果に基いて検出ケーキ端部位置を
設定範囲内に維持させるように、前記変更装置１５を自
動的に操作する制御機構１６を備えさせであることを特
徴構成とするもので、その作用効果は次のとおりである
。
つまり、ケーキ厚調整具８の作用を受けない状態では、
被処理物の性状変化に伴い、それがろ布４．９の幅方向
両端からはみ出しやすいもの程、ろ布４の幅方向に拡が
っている事実を見出すに至り、それに基き、ケーキのろ
布幅方向端部位置を、ケーキ厚調整具８の作用を受けさ
せる前で検出するから、被処理物の性状変化を、はみ出
しを防止する上で精度良く検出でき、この検出結果に基
いて、検出端部位置がろ布４の幅方向内方であれば被処
理物供給量を増加させ、逆にろ布の幅方向端部側の場合
には被処理物供給量を減少させるように制御するので、
常にろ布４，９の幅方向はぼ全体を利用して作業能率を
向上しながら、強制脱水部１０での処理に伴うろ布４，
９からのはみ出しを良好に防止できるようになった。
被処理物の性状変化に伴い、それがろ布４．９の幅方向
両端からはみ出しやすいもの程、ろ布４の幅方向に拡が
っている事実を見出すに至り、それに基き、ケーキのろ
布幅方向端部位置を、ケーキ厚調整具８の作用を受けさ
せる前で検出するから、被処理物の性状変化を、はみ出
しを防止する上で精度良く検出でき、この検出結果に基
いて、検出端部位置がろ布４の幅方向内方であれば被処
理物供給量を増加させ、逆にろ布の幅方向端部側の場合
には被処理物供給量を減少させるように制御するので、
常にろ布４，９の幅方向はぼ全体を利用して作業能率を
向上しながら、強制脱水部１０での処理に伴うろ布４，
９からのはみ出しを良好に防止できるようになった。
図面は本考案に係る脱水装置の実施例を示し、第１図は
全体概略縦断面図、第２図は要部の平面図、第３図は第
２図のｌｌｌ−１線断面図である。 ４・・・・・・ろ布、７・・・・・・重力脱水部、８・
・・・・・ケーキ厚調整具、１０・・・・・・強制脱水
部、１３・・・・・・検出装置、１５・・・・・・変更
装置、１６・・・・・・制御機構、１７・・・・・・被
処理物供給装置。
全体概略縦断面図、第２図は要部の平面図、第３図は第
２図のｌｌｌ−１線断面図である。 ４・・・・・・ろ布、７・・・・・・重力脱水部、８・
・・・・・ケーキ厚調整具、１０・・・・・・強制脱水
部、１３・・・・・・検出装置、１５・・・・・・変更
装置、１６・・・・・・制御機構、１７・・・・・・被
処理物供給装置。
Claims (1)
- 無端帯状のろ布４を、重力脱水部７から強制脱水部１０
にわたって回動する状態で設け、前記重力脱水部７に被
処理物を供給する装置１７を設け、前記重力脱水部７か
ら前記ろ布４に載って送り出されるケーキの厚みをろ布
幅方向に一定化するためのケーキ厚調整具８を設けた脱
水装置であって、前記ケーキ厚調整具８よりも前記ろ布
４の回動方向上手側箇所に、前記ろ布４に載ったケーキ
のろ布幅方向端部位置を検出する装置１３を付設し、前
記被処理物供給装置１７にその供給量を変更する装置１
５を設け、前記検出装置１３による検出結果に基いて検
出ケーキ端部位置を設定範囲内に維持させるように、前
記変更装置１５を自動的に操作する制御機構１６を備え
させであることを特徴とする脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19738281U JPS6041359Y2 (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19738281U JPS6041359Y2 (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102296U JPS58102296U (ja) | 1983-07-12 |
| JPS6041359Y2 true JPS6041359Y2 (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=30110605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19738281U Expired JPS6041359Y2 (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041359Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4444163B2 (ja) * | 2005-05-25 | 2010-03-31 | 新日本製鐵株式会社 | スラリー脱水装置及びスラリー脱水方法 |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP19738281U patent/JPS6041359Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58102296U (ja) | 1983-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6363310B2 (ja) | ||
| JPS61219499A (ja) | ろ過スラリ用有孔ベルト圧ろ機の作動を制御最適化する方法 | |
| JPS6041359Y2 (ja) | 脱水装置 | |
| JP4651045B2 (ja) | 汚泥脱水装置 | |
| US5552038A (en) | Apparatus for dewatering organic sewage sludge, industrial sludge and special waste sludge of varying composition by pressure | |
| GB1356321A (en) | Three roll processing apparatus and method for utilization thereof | |
| JPS643594Y2 (ja) | ||
| JP2007160398A (ja) | 多角、ロール脱水機 | |
| JPS6254044B2 (ja) | ||
| JPS5946719B2 (ja) | 脱水装置 | |
| JPS6027596Y2 (ja) | 脱水装置 | |
| JPS617099A (ja) | 脱水装置 | |
| JPH0646488Y2 (ja) | 電気浸透式脱水機の汚泥投入ホッパ | |
| JPS6232720Y2 (ja) | ||
| JPS6321996Y2 (ja) | ||
| JPH0919607A (ja) | ベルトプレス型脱水機の運転制御方法 | |
| JPH06229919A (ja) | 脱水ケーキの含水率測定方法および装置 | |
| JPS6032948Y2 (ja) | ベルトプレス型脱水機のろ布緊張装置 | |
| JPS5856079Y2 (ja) | 脱水装置 | |
| JPS6014609B2 (ja) | 脱水装置 | |
| JPS626920B2 (ja) | ||
| JPS6039194Y2 (ja) | プレスロ−ルフイルタ | |
| JP7463826B2 (ja) | スラリー脱水装置 | |
| JPS6243678Y2 (ja) | ||
| JPS5919595Y2 (ja) | 脱水装置 |