JPS6041135Y2

JPS6041135Y2 - 靴用射出成形金型

Info

Publication number: JPS6041135Y2
Application number: JP4098481U
Authority: JP
Inventors: 幸爾奥田
Original assignee: 株式会社アサヒコーポレーション
Priority date: 1981-03-23
Filing date: 1981-03-23
Publication date: 1985-12-13
Also published as: JPS57154305U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、靴用射出成形金型に係るもので、靴型に吊
込まれた胛被を左右の割型と底型で型締めする際、左右
の割型に胛被が接触しながら押し寄ぜられて、胛被の踵
部又は爪先部あるいはそれらの双方に絞り皺が発生する
のを防止するとともに、靴の射出成形を効率的に行うこ
とを目的としたものである。

従来、割型の踵部及び爪先部の一部を欠截し、該欠截部
に摺動自在に補助金型を嵌装し、射出筒の前進によって
補助金型を押圧して、靴型に吊込まれた胛被の踵部及び
爪先部を押閉するようにした靴用射出成形金型は、実公
昭４９−３７７９９で公知である。

しかしながら、従来のこの射出成形金型は、割型と補助
金型の間に何等の係止機構が設けられていないため、射
出筒が前進して補助金型を押圧し、靴型に吊込まれた胛
被を押閉して、靴の底材を射出圧入後、靴底が充分に冷
却固化しないうちに射出筒が後退し、割型と補助金型の
長手方向に相対する係合面に嵌装された弾条の反撥力に
よって、補助金型は外方向へ押出されるために、成形さ
れた靴底の踵部及び爪先部が変形し、不良品の発生原因
となっていた。

従って、このような欠点をなくすために、射出成形され
た底材が冷却固化するまで射出筒を前進させた状態で保
持し、補助金型の後進を防止する必要があり、そのため
に射出成形のサイクルタイムが長くなり、非能率的で大
量生産には不適当であった。

この考案は、このような欠点を除去したもので、靴用射
出成形金型の長手方向の中心線で左右に分割した割型２
と２′との係合部の一部を欠截し、該欠截部の長手方向
に設けた導溝５２１，５２１′に沿って、射出筒１０の
前進に連繋して摺動自在に補助金型５，５′を嵌装し、
該補助金型５．５′と割型２，２′とを弾条付係止棒５
３，５３′で着脱自在に係止したことを特徴とするもの
である。

この考案において、補助金型５，５′の摺動がリンク機
構６によって、射出筒１０の前進に連繋されていれば、
簡単な機構によって補助金型５，５′を摺動させること
ができるので便利である。

この考案の構成を第１図に開示した実施例で説明すれば
、靴用射出成形金型の中心線で左右に分割した割型２，
２′は、その係合部において踵部及び爪先部の一部を欠
截し、該欠截部を補う大きさの補助金型５，５′を嵌装
している。

補助金型５，５′は、左右の割型２，２′及び押え板４
，４′によって挾持され、且つ補助金型５，５′は靴用
射出成形金型の長手方向の中心線に並行して、割型２の
摺動面に凹設された導溝５２１．５２１’と補助金型５
，５′の下面に設けられた突設部５２，５２’によって
摺動自在に嵌合しているので、割型２，２′が左右に開
放した場合、補助金型５，５′は割型２に片持挾持され
た状態となる。

更に、割型２′と補助金型５，５′の側壁摺動面には、
各々弾条付係止棒５３，５３’及び凹欠部５３１．５３
１’を設けて、射出筒の前進により補助金型５，５′が
靴型１に吊込まれた胛被１１の吊込み部の上端部を押閉
し、靴底成形空隙８を密封するタイミングに符合して嵌
合係止される。

また、割型２，２′と補助金型５，５′の長手方向の切
込まれた相対する面に、それぞれ凹欠部５４１．５４１
’が設けられ、該部に弾条５４，５４′が挿入されてい
るので、補助金型５，５′は射出筒１０の前進に連繋し
て前方へ押込まれた場合、後方へ押出されるような反撥
力を受け、更に、割型２，２′が左右に離間して、弾条
付係止棒３，５３’がはずれた場合は、弾条５４，５４
′が反撥する長さだけ後方へ押出された状態になる。

射出筒１０が前進しながら射出筒１０の上端で補助金型
５を押込み、割型２，２′の保合部に設けられた注入ロ
アを押圧して嵌合する場合、補助金型５を必要以上に押
圧して、足型１に吊込まれた胛被１１の種紐１２を噛み
切ることがないように、射出筒１０の先端部又は補助金
型５の射出筒１０に当接する部分に弾性体５１１を装着
する等の配慮をしている。

また、射出筒１０の前進に連繋して、踵部及び爪先部の
補助金型５，５′を同時一体的に、且つ対称的に押閉す
るリンク機構６は、補助金型５の上面にボルト６１１て
締結固着されたアーム６１、一方補助金型５′にはレバ
ー６４を装着腰両者を介在して連結杵６２で連結されて
いる。

即ち、アーム６１は補助金型５に固着されているので、
補助金型５の前後方向の動作と一致して移動するが、レ
バー６４は連結杵６２を介して伝達されたアーム６１の
動作を、レバー６４の辺中央に穿設された係止孔と補助
金型５′とを結んで係止ボルト６４１で螺設されている
ので、該係止ボルト６４１を中心とした振子運動をする
ことになる。

また、レバー６４の片方端に穿設された長孔６４４と補
助金型５′を、この長孔６４４の内面に沿って摺動自在
に係止ボルト６４２で螺設しているので、レバー６４の
振子運動は、容易に補助金型５′の前後方向の直線運動
に変換することができる。

更に、アーム６１及びレバー６４の他方端で回転自在に
係止ポル）６１２，６４３で連結された連結杵６２は、
該中央部にターン、バックル６３を装着しているので長
さの調節が自在である。

この考案は、前記のよな構成になっているので、靴型１
に吊込まれた胛被１１（以下靴型１とする）を囲んで
、底型３と靴用射出成形金型の長手方向中心線で左右に
分割した割型２，２′を閉じ、更に、射出筒１０を前進
させて補助金型５を押込み靴型１の踵部を密封し、この
動作に連繋して、同時一体的にリンク機構６によって補
助金型５′も靴型１の爪先部を密封する。

その際、靴型１に補助金型５，５′が密封されるタイミ
ングに符号して、弾条付係止棒５３，５３’は確実に割
型２′と補助金型５，５′を係止する。

また、射出筒１０の前進の際、射出筒１０の先端部又は
補助金型５の射出筒１０に当接する部分に弾性体５１１
が装着されているのて胛被１１の踵部を押圧する補助金
型５の圧押力は適度なものとなり、従って、胛被１１の
踵部で最も突出している種紐１２を必要以上に強圧して
噛み切り等の損傷を起すこともない。

前記のような金型の型締めによって、靴底及びこれに連
続した縁巻片の形状をなした空隙８ができ、これに熱可
塑性樹脂又はコム等の底材が射出圧入される。

また、補助金型５，５′は射出筒１０が後退後も、前記
の弾条付係止棒５３．５３’によって係止されているの
で、底材が冷却固化するまで確実に密封状態を保持する
ことができる。

この際、射出筒１０は底材を射出後、直ちに射出筒１０
が後退して、次のステーションに移行し、以下同様にし
て靴底の射出成形を効率的に無駄なく行なうのでサイク
ルタイムの短縮を図ることができる。

冷却完了後、割型２，２′が左右に開く際、嵌合してい
た弾条付係止棒５３，５３’がはずれ、また、割型２と
補助金型５，５′の長手方向の相対する係合面に装着さ
れている弾条５４，５４’の反撥力によって、補助金型
５，５′は外方向へ押出される。

また、胛被１１の踵部及び爪先部を押圧する補助金型５
，５′の先端部５１．５１’の幅寸法は、先端部の形状
が彎曲状を呈さない程度に、且つ、補助金型５，５′と
しての本来の機能を損なわない程度に幅狭にしておけば
、割型２，２′が開放する際に、割型２に嵌着して一体
的に移動する補助金型５，５′の先端部５１．５１’に
よって、胛被１１の踵部及び爪先部を引掻いて、傷を付
けたりすることもない。

勿論、補助金型５，５′を長手方向に２分割すれば、こ
れ等の問題は杷憂に過ぎなくなる。

かくして、金型は開放され、成形された靴は取出される
が、その際、前記のように底材は充分に固形化されてい
るので、形部れの心配もなく品質的に安定したものとな
る。

また、補助金型５゜５′の断面形状は第３図、第８図の
ような垂直壁面でもよいが、第７図のごとく底巾の広い
梯形断面９をなしたものであれば、割型２，２′が押開
する際に、補助金型５，５′は、割型２，２′の押開に
従って割型２，２′の摺動面に押付けられ、従って、補
助金型５，５′と割型２，２′の摺動面の間隙が小さく
なり、そのために、底材を割出圧入する際、間隙からの
パリの浸出も少なく、また、摺動面を汚損することもな
い。

他方、補助金型５，５′を連繋しているリンク機構６の
開閉は、前記に代えて、射出筒１０の前進に連繋してエ
アシリンダー、油圧シリンダー及び其の他の手段を用い
て、踵部及び爪先部を別個に、若しくは双方同時に駆動
してもかまわないが、この考案のように射出筒１０の前
進力を使用すれば、省エネルギーに役立ち、また、設備
を簡略化することができるので、経費や設備費の節減に
寄与するところ顕著である。

更に、補助金型５，５′が靴型１の踵部及び爪先部に垂
直に当接する為に、従来の靴用射出成形金型を使用する
際に胛被１１の踵部及び爪先部の中心に生じていた突起
状の絞り皺の発生も防止できる。

更に、底材を射出圧入する際、該踵部及び爪先部に発生
する洋楽のパリはみ出し線は、第９図の如く、外底部に
おいては各々１条ａ１また、縁巻片では各々２条す生ず
るだけで、更に、踵部及び爪先部の補助金型５，５′を
２分割した場合でも、パリはみ出し線は縁巻片の踵部及
び爪先部の中心部に洋楽に各々１本増えるだけで、靴の
外観性を損なうこともなく、きわめて高品質で、しかも
廉価に靴を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、実施例を示すものであって、第１図は本考案の
組立平面図。第２図はＡ−Ａ断面図。第３図はＢ−Ｂ断面図。第４図はＣ−Ｃ断面図。第５図は踵部の補助金型の斜視
図。第６図は爪先部の補助金型の斜視図。第７図は、断面が梯形状をなす補助金型。第８図はＤ−Ｄ断面図。第９図は胛被の踵部直視図。符号の説明、１・・・・・・靴型、１１・・・・・・胛
被、１２・・・・・・種紐、２，２′・・・・・・割型
、３・・・・・・底型、４゜４′・・・・・・押え板、
５，５′・・・・・・補助金型、５１，５１′・・・・
・・補助金型の先端部、５１１・・・・・・弾性体、５
２．５２’・・・・・・補助金型の突出部、５２１，５
２１′・・・・・・導溝、５３．５３’・・・・・・弾
条付係止棒、５３１．５３１’・・・・・・凹欠部、５
４，５４’・・・・・・弾条、５４１，５４１’・・・
・・・凹欠部、６・・・・・・リンク機構、６１・・・
・・・アーム、６１１・・・・・・ボルト、６１２・・
・・・・係止ボルト、６２・・・・・・連結杵、６３・
・・・・・ターン、バックル、６４・・・・・・レバー
６４１・・・・ヤ、係止ボルト、６４２・・・・・・
係止ボルト、６４３・・・・・・係止ボルト、６４４・
・・・・・長孔、７・・・・・・注入口、８・・・・・
・靴底及びこれに連続した縁巻片の形状をなした空隙、
９・・・・・・梯形断面、１０・・・・・・射出筒、ａ
・・・・・・外底のパリはみ出し線、ｂ・・・・・・縁
巻片のパリはみ出し線。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１靴用射出成形金型の長手方向の中心線で左右に分割
した割型２と２′との保合部の一部を欠截し、該欠截部
の長手方向に設けた導溝５２１．５２１’に沿って、射
出筒１０の前進に連繋して摺動自在に補助金型５，５′
を嵌装し、該補助金型５，５′と割型２，２′とを弾条
付係止棒５３，５３’で着脱自在に係止したことを特徴
とする靴用射出成形金型。２補助金型５，５′の摺動がリンク機構６によって、
射出筒１０の前進に連繋されていることを特徴とした、
実用新案登録請求の範囲第１項記載の靴用射出成形金型
の構造。