JPS6164416A - 射出成形方法 - Google Patents
射出成形方法Info
- Publication number
- JPS6164416A JPS6164416A JP18708384A JP18708384A JPS6164416A JP S6164416 A JPS6164416 A JP S6164416A JP 18708384 A JP18708384 A JP 18708384A JP 18708384 A JP18708384 A JP 18708384A JP S6164416 A JPS6164416 A JP S6164416A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- slide core
- injection
- clamping
- transparent window
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複数の色又は種類の材料を並用して複数の色
又は種類の材料から成る一体的成形品を得るようにした
射出成形方法に関し、特に、キャビティを形成するため
の複数の成形用型と、上記成形用型に対してスライドし
て往復動するスライドコアとをそれぞれ具備する射出成
形機を用い、上記スライドコアを往動させた状態におい
て、上記成形用型及び上記スライドコアにより形成され
る第１のキャビティ内に第１次射出によって第１の成形
品を成形し、次いで上記スライドコアを復動させた状態
において、この復動により上記第１のキャビティに連な
って生じる第２のキャビティ内に第２次射出によって第
２の成形品を成形し、これによって上記第１の成形品に
上記第２の成形品を一体的に成形するようにした射出成
形方法に関するものである。
又は種類の材料から成る一体的成形品を得るようにした
射出成形方法に関し、特に、キャビティを形成するため
の複数の成形用型と、上記成形用型に対してスライドし
て往復動するスライドコアとをそれぞれ具備する射出成
形機を用い、上記スライドコアを往動させた状態におい
て、上記成形用型及び上記スライドコアにより形成され
る第１のキャビティ内に第１次射出によって第１の成形
品を成形し、次いで上記スライドコアを復動させた状態
において、この復動により上記第１のキャビティに連な
って生じる第２のキャビティ内に第２次射出によって第
２の成形品を成形し、これによって上記第１の成形品に
上記第２の成形品を一体的に成形するようにした射出成
形方法に関するものである。
まず、上述の射出成形方法における従来の技術を、ビデ
オテープレコーダ用テープカセットの上ハーフと透明窓
との一体的成形に実施した例について説明する。
オテープレコーダ用テープカセットの上ハーフと透明窓
との一体的成形に実施した例について説明する。
第２図はビデオテープレコーダ用テープカセットを示す
ものであり、カセット筺体１は合成樹脂（例えば黒色の
樹脂）にて成形された上下ハーフ２．３が上下からＩＩ
χ合されてビス止め等にて一体に結合されたものである
。そしてカセット筐体１の前端側には上下ハーフ２．３
と同様の合成樹脂にて成形された前蓋４が回動自在に取
付けられている。上ハーフ２の上面にはそのほぼ中央部
にほぼ長方形状をなす透明窓５が後述するように一体的
に成形されている。この透明窓５は透明の樹脂にて成形
され、この透明窓５によってカセット筐体１内が透視で
きてテープ残量の確認等が行えるように構成されている
。
ものであり、カセット筺体１は合成樹脂（例えば黒色の
樹脂）にて成形された上下ハーフ２．３が上下からＩＩ
χ合されてビス止め等にて一体に結合されたものである
。そしてカセット筐体１の前端側には上下ハーフ２．３
と同様の合成樹脂にて成形された前蓋４が回動自在に取
付けられている。上ハーフ２の上面にはそのほぼ中央部
にほぼ長方形状をなす透明窓５が後述するように一体的
に成形されている。この透明窓５は透明の樹脂にて成形
され、この透明窓５によってカセット筐体１内が透視で
きてテープ残量の確認等が行えるように構成されている
。
第３図は上述の上ハーフ２と透明窓５とを一体的に成形
するようにした射出成形方法の成形工程を示すものであ
り、以下、この成形工程を、この工程の実施に用いる第
４図〜第６図に示す射出成形機を参照しながら順を追っ
て説明する。
するようにした射出成形方法の成形工程を示すものであ
り、以下、この成形工程を、この工程の実施に用いる第
４図〜第６図に示す射出成形機を参照しながら順を追っ
て説明する。
まず第４図は、射出成形機７の可動金型８と固定金型９
とが型開きされた状態である。可動金型８は基台１０に
固着された型締めシリンダ１１によってリンク式〇トグ
ル機構１２を介して矢印ａ方向に復動されている。また
可動金型８内のスライドコア１３は可動金型８に固着さ
れたコア駆動シリンダ１４によって矢印す方向に復動さ
れている。なお可動金型８の摺動孔１９の周面とスライ
ドコア１３の周面との隙間は３ ／ １００ ｕ＋程度
である。
とが型開きされた状態である。可動金型８は基台１０に
固着された型締めシリンダ１１によってリンク式〇トグ
ル機構１２を介して矢印ａ方向に復動されている。また
可動金型８内のスライドコア１３は可動金型８に固着さ
れたコア駆動シリンダ１４によって矢印す方向に復動さ
れている。なお可動金型８の摺動孔１９の周面とスライ
ドコア１３の周面との隙間は３ ／ １００ ｕ＋程度
である。
次に第５図に示すように、可動金型８は型締めシリンダ
１１によって矢印Ｃ方向に往動され、可動金型８と固定
金型９との型閉じが行われる。またこの時、スライドコ
ア１３はコア駆動シリンダ１４によって矢印ｄ方向に往
動され、このスライドコア１３の先端面が固定金型９の
第２次射出用ゲート１５を含む面に密着している。この
状態で型締めシリンダ１１にさらに圧力が加えられて、
リンク式のトグル機構１２によって可動金型８に約２０
〜３０ｔの型締め力Ｆが与えられるので、可動金型８と
固定金型９とが互いに型締めされる。
１１によって矢印Ｃ方向に往動され、可動金型８と固定
金型９との型閉じが行われる。またこの時、スライドコ
ア１３はコア駆動シリンダ１４によって矢印ｄ方向に往
動され、このスライドコア１３の先端面が固定金型９の
第２次射出用ゲート１５を含む面に密着している。この
状態で型締めシリンダ１１にさらに圧力が加えられて、
リンク式のトグル機構１２によって可動金型８に約２０
〜３０ｔの型締め力Ｆが与えられるので、可動金型８と
固定金型９とが互いに型締めされる。
次に、上述の型締めによって可動金型８、固定金型９及
びスライドコア１３により形成された第１のキャビティ
１６内に第１次射出用ゲート１７から熔融した黒色樹脂
が射出されて第１キヤビテイ１６内に充填される。この
充填された黒色樹脂は約２秒間冷却されて固化し、これ
によって上ハーフ２が成形される。
びスライドコア１３により形成された第１のキャビティ
１６内に第１次射出用ゲート１７から熔融した黒色樹脂
が射出されて第１キヤビテイ１６内に充填される。この
充填された黒色樹脂は約２秒間冷却されて固化し、これ
によって上ハーフ２が成形される。
次に、上ハーフ２の成形が完了すると、可動金型８と固
定金型９とは前記型締め力Ｆによって型締め状態が継続
したままで、第６図に示すように、スライドコア１３は
コア馬区動シリンダ１４によって透明窓５の厚み相当分
だけ矢印ｅ方向に復動される。なお第６図に示す状態に
おいて、図示の部分以外は第５図に示す状態と実質的に
同一である。
定金型９とは前記型締め力Ｆによって型締め状態が継続
したままで、第６図に示すように、スライドコア１３は
コア馬区動シリンダ１４によって透明窓５の厚み相当分
だけ矢印ｅ方向に復動される。なお第６図に示す状態に
おいて、図示の部分以外は第５図に示す状態と実質的に
同一である。
上述のようにスライドコア１３が復動すると、第１のキ
ャビティ１６に連なって第２のキャビティ１日が形成さ
れ、この第２のキャビティ１８内に第２次射出用ゲート
１５から熔融した透明樹脂が射出される。この際、透明
樹脂の熱と射出圧力とによって、既に固化してい”る黒
色樹脂は透明樹脂と接触する部分が半熔融状態になる。
ャビティ１６に連なって第２のキャビティ１日が形成さ
れ、この第２のキャビティ１８内に第２次射出用ゲート
１５から熔融した透明樹脂が射出される。この際、透明
樹脂の熱と射出圧力とによって、既に固化してい”る黒
色樹脂は透明樹脂と接触する部分が半熔融状態になる。
従って、透明樹脂が冷却されて固化した時には、黒色樹
脂と透明樹脂とはそれらの接触部分で互いに溶着された
状態となり、この結果、透明窓５が上ハーフ２に一体的
に成形される。
脂と透明樹脂とはそれらの接触部分で互いに溶着された
状態となり、この結果、透明窓５が上ハーフ２に一体的
に成形される。
次に、可動金型８は型締めシリンダ１１によってリンク
式のトグル機構１２を介して矢印ｒ方向に復動され、可
動金型８と固定金型９との型開きが行われる。この状態
は透明窓５が一体的に成形された上ハーフ２が可動金型
８上に存在していることを除いて第４図に示す状態と実
質的に同一であり、次いでこの透明窓５が一体的に成形
された上ハーフ２が可動金型８から取り出される。
式のトグル機構１２を介して矢印ｒ方向に復動され、可
動金型８と固定金型９との型開きが行われる。この状態
は透明窓５が一体的に成形された上ハーフ２が可動金型
８上に存在していることを除いて第４図に示す状態と実
質的に同一であり、次いでこの透明窓５が一体的に成形
された上ハーフ２が可動金型８から取り出される。
しかしながら、上述の射出成形方法によって透明窓５が
一体的に成形される上ハーフ２の成形を行っていると、
約２００〜３００回の連続成形で、透明窓５を成形する
際のスライドコア１３の往復動が円滑に行われな（なり
、スライドコア１３を取り替えなければ、それ以上の連
続成形を行うことができなくなっていた。
一体的に成形される上ハーフ２の成形を行っていると、
約２００〜３００回の連続成形で、透明窓５を成形する
際のスライドコア１３の往復動が円滑に行われな（なり
、スライドコア１３を取り替えなければ、それ以上の連
続成形を行うことができなくなっていた。
本発明者は、このように長時間の連続成形を行い得ない
原因を究明した結果、上述のように長時間連続成形し得
ない原因が、黒色樹脂の第１次射出によって上ハーフ２
を成形した後、ぶ明樹脂の第２次射出によって透明窓５
を成形するためにスライドコア１３を復動させるが、こ
の際、第６図に示すように可動金型８と固定金型９とは
型締め力Ｆによって型締め状態が継続されている点にあ
ることを見出した。即ち、この型締め力Ｆは約２０〜３
０ｔの非常に大きい力であるから、この型締め力Ｆによ
って可動金型８に型歪が生じ、可動金型８が撓んでその
可動金型８内のスライドコア１３を周囲から非常に強い
力で締め付けることになる。従って、このように締め付
けられた状態でスライドコア１３を復動させると、約２
００〜３００回の連続成形で、そのスライドコア１３の
周面が著しくＩｎ傷されてしまう、いわゆる“カジリ”
の現象が生じ、それ以上の連続成形が不可能になる。
原因を究明した結果、上述のように長時間連続成形し得
ない原因が、黒色樹脂の第１次射出によって上ハーフ２
を成形した後、ぶ明樹脂の第２次射出によって透明窓５
を成形するためにスライドコア１３を復動させるが、こ
の際、第６図に示すように可動金型８と固定金型９とは
型締め力Ｆによって型締め状態が継続されている点にあ
ることを見出した。即ち、この型締め力Ｆは約２０〜３
０ｔの非常に大きい力であるから、この型締め力Ｆによ
って可動金型８に型歪が生じ、可動金型８が撓んでその
可動金型８内のスライドコア１３を周囲から非常に強い
力で締め付けることになる。従って、このように締め付
けられた状態でスライドコア１３を復動させると、約２
００〜３００回の連続成形で、そのスライドコア１３の
周面が著しくＩｎ傷されてしまう、いわゆる“カジリ”
の現象が生じ、それ以上の連続成形が不可能になる。
なお、可動金型８の型歪を防止するために、金型構造の
変更によって強度を向上させることが考えられるが、金
型構造の変更は非常に大掛かりであり、また上ハーフ２
、透明窓５等の形状設計にも制約が加わるため好ましい
ものではない。
変更によって強度を向上させることが考えられるが、金
型構造の変更は非常に大掛かりであり、また上ハーフ２
、透明窓５等の形状設計にも制約が加わるため好ましい
ものではない。
従って本発明では、金型構造を全く変更することなく、
スライドコアの復動状況を極めて良好にして、長時間の
連続成形を行い得るようにすることを目的とする。
スライドコアの復動状況を極めて良好にして、長時間の
連続成形を行い得るようにすることを目的とする。
上述の問題点を解決するために、本発明は、上記第１次
射出を行うに先立って上記複数の成形用型を互いに型締
めしてから上記第１次射出を行い、この第１次射出後に
上記型締めを解除してから上記スライドコアを復動させ
、次いで上記型締めを再び行ってから上記第２次射出を
行うようにしたものである。
射出を行うに先立って上記複数の成形用型を互いに型締
めしてから上記第１次射出を行い、この第１次射出後に
上記型締めを解除してから上記スライドコアを復動させ
、次いで上記型締めを再び行ってから上記第２次射出を
行うようにしたものである。
上述の技術的手段によれば、第１次射出後に成形用型の
型締めを解除するので、成形用型の型歪がなくなり、成
形用型によってスライドコアが締め付けられることはな
い。従って、第１次射出後のスライドコアの復動を極め
て円滑に行うことができる。
型締めを解除するので、成形用型の型歪がなくなり、成
形用型によってスライドコアが締め付けられることはな
い。従って、第１次射出後のスライドコアの復動を極め
て円滑に行うことができる。
以下、本発明をビデオテープレコーダ用テープカセット
の上ハーフと透明窓との一体的成形に適用した一実施例
を第１図及び第４図〜第６図に基づいて説明する。なお
前記〔従来の技術〕の項で説明した従来例と同一の部分
にはこれと共通の符号を付してその説明を省略する。
の上ハーフと透明窓との一体的成形に適用した一実施例
を第１図及び第４図〜第６図に基づいて説明する。なお
前記〔従来の技術〕の項で説明した従来例と同一の部分
にはこれと共通の符号を付してその説明を省略する。
本発明の射出成形方法においては、第１図に示すように
、スライドコア１３を復動させる工程の前後にそれぞれ
可動金型８と固定金型９との型締め解除及び再型締めの
工程を加えたものである。
、スライドコア１３を復動させる工程の前後にそれぞれ
可動金型８と固定金型９との型締め解除及び再型締めの
工程を加えたものである。
即ち、第５図に示すように、型締めシリンダ１１に圧力
が加えられて、リンク式〇トグル機構１２によって可動
金型８に型締め力Ｆが与えられ、可動金型８と固定金型
９とが互いに型締めされる。
が加えられて、リンク式〇トグル機構１２によって可動
金型８に型締め力Ｆが与えられ、可動金型８と固定金型
９とが互いに型締めされる。
そして第１次射出用ゲート１７から熔融した黒色樹脂が
第１のキャビティ１６内に射出され、この黒色樹脂が冷
却されて固化することによって上ハーフ２が成形される
。
第１のキャビティ１６内に射出され、この黒色樹脂が冷
却されて固化することによって上ハーフ２が成形される
。
そして、上ハーフ２が成形された後１．型締めシリンダ
１１の圧力が抜かれて、リンク式のトグル機構１２によ
る可動金型８への型締め力Ｆが第５図において矢印Ｆ゛
で示すように一時的に解除される。つまり、可動金型８
と固定金型９とは型締め状態から一時的に型閉じ状態に
変更される。
１１の圧力が抜かれて、リンク式のトグル機構１２によ
る可動金型８への型締め力Ｆが第５図において矢印Ｆ゛
で示すように一時的に解除される。つまり、可動金型８
と固定金型９とは型締め状態から一時的に型閉じ状態に
変更される。
次に、第６図に示すように、型締め力Ｆが一時的に解除
された状態において、スライドコア１３がコア駆動シリ
ンダ１４によって透明窓５の厚み相当分だけ矢印Ｃ方向
に復動される。そしてスライドコア１３の復動後、型締
めシリンダ１１に再び圧力が加えられて、リンク式のト
グル機構１２によって可動金型８に型締め力Ｆが与えら
れるので、可動金型８と固定金型９とが再び互いに型締
めされる。そしてこの型締め状態て第２次射出用ゲート
１５から熔融した透明樹脂が第２のキャビティ１８内に
射出されるので、上ハーフ２に透明窓５が一体的に成形
される。
された状態において、スライドコア１３がコア駆動シリ
ンダ１４によって透明窓５の厚み相当分だけ矢印Ｃ方向
に復動される。そしてスライドコア１３の復動後、型締
めシリンダ１１に再び圧力が加えられて、リンク式のト
グル機構１２によって可動金型８に型締め力Ｆが与えら
れるので、可動金型８と固定金型９とが再び互いに型締
めされる。そしてこの型締め状態て第２次射出用ゲート
１５から熔融した透明樹脂が第２のキャビティ１８内に
射出されるので、上ハーフ２に透明窓５が一体的に成形
される。
」−述の射出成形方法によれば、スライド＝１７１３が
復動される際に、可動金型８と固定金型９との型締めが
解除されているので、非常に大きな型締め力によって型
締め状態が継続している場合のように可動金型８に型歪
が生じるようなことは全くな（、このためにその可動金
型８内のスライドコア１３が周囲から締め付けられるこ
とはない。
復動される際に、可動金型８と固定金型９との型締めが
解除されているので、非常に大きな型締め力によって型
締め状態が継続している場合のように可動金型８に型歪
が生じるようなことは全くな（、このためにその可動金
型８内のスライドコア１３が周囲から締め付けられるこ
とはない。
従って、スライドコア１３の復動の際にこのスライドコ
ア１３の周面が著しくＩ員傷されてしまう、いわゆる“
カジリ”の現象は全く発生せず、長時間の連続成形にお
いてもスライドコア１３の復動は極めて円滑に行われる
。
ア１３の周面が著しくＩ員傷されてしまう、いわゆる“
カジリ”の現象は全く発生せず、長時間の連続成形にお
いてもスライドコア１３の復動は極めて円滑に行われる
。
以上、本発明の一実施例に付き述べたが、本発明の技術
的思想に基づき各種の有効な変更が可能である。例えば
、本実施例では可動金型の移動と型締めとを１つの型締
めシリンダで兼用させたが、これはそれぞれ別の穀槽に
よって行っても良く、またその機構もシリンダに限られ
るものではない。
的思想に基づき各種の有効な変更が可能である。例えば
、本実施例では可動金型の移動と型締めとを１つの型締
めシリンダで兼用させたが、これはそれぞれ別の穀槽に
よって行っても良く、またその機構もシリンダに限られ
るものではない。
さらに、本実施例ではリンク弐のトグル機構によって型
締めを行ったが、これは直圧式、その他の各１重の１虚
構を用いることができる。
締めを行ったが、これは直圧式、その他の各１重の１虚
構を用いることができる。
上述したように、本発明によれば、第１次射出後に成形
用型の型締めを解除してからスライドコアを復動させる
ようにしたので、このスライドコアを復動させる際に成
形用型に型歪が生していることは全くなく、このスライ
ドコアを損傷させることなく極めて円滑に復動させるこ
とができる。
用型の型締めを解除してからスライドコアを復動させる
ようにしたので、このスライドコアを復動させる際に成
形用型に型歪が生していることは全くなく、このスライ
ドコアを損傷させることなく極めて円滑に復動させるこ
とができる。
従って、極めて長時間の連続成形が可能になって射出成
形機の寿命が著しく向上する。
形機の寿命が著しく向上する。
しかも、本発明によれば、スライドコアを復動させる前
後に型締めの解除と再型締めの工程とを加えるだけで良
くて、成形用型の構造を変更する必要は全くないので、
従来の射出成形機を単にシーケンスを変更するのみでそ
のまま用いることができる。
後に型締めの解除と再型締めの工程とを加えるだけで良
くて、成形用型の構造を変更する必要は全くないので、
従来の射出成形機を単にシーケンスを変更するのみでそ
のまま用いることができる。
第１図は本発明をビデオテープレコーダ用テープカセッ
トの上ハーフと透明窓との一体的成形に適用した一実施
例の成形工程を示す図、第２図は従来のビデオテープレ
コーダ用テープカセットの斜視図、第３図は第２図に示
すビデオテープレコーダ用テープカセットの上ハーフと
透明窓とを一体的に成形するようにした従来の射出成形
方法の成形工程を示す図である。 第４図〜第６図は第１図に示す本発明による射出成形方
法及び第３図に示す従来の射出成形方法を実施するのに
用いられる射出成形機の一例を示すものであって、第４
図は成形前の型開き状態を説明するための射出成形機の
断面図、第５図は第１次射出が行われる状態を説明する
ための射出成形機の断面図、第６図は第２次射出が行わ
れる状態を説明するための射出成形機の要部の断面図で
ある。 なお図面に用いられた符号において、 ２・−一−−−−・・−・−・−・−上ハーフ（第１の
成形品）５−−−−−−−−−−−−−−−−−−一透
明窓（第２の成形品）７−−−−−−−−−−−−−−
−−−−一射出成形機８−−−−−−−−−−−−−・
−・−可動金型（成形用型）９−・−一−−−−−−−
−−−−−固定金型（成形用型）１３・−一一−−−−
−−−−−−−−−−−スライドコア１５−−−−−−
−−−−−−−−−−−−一第２次射出用ゲート１６−
・−一−−−−・−−一一−−−−−−第１のキャビテ
ィ１７・−・・・−・−・−−−一一−−−第１次射出
用ゲートＩＥＬ−一−−・−−−−−−−−−−・−第
２のキャビティである。
トの上ハーフと透明窓との一体的成形に適用した一実施
例の成形工程を示す図、第２図は従来のビデオテープレ
コーダ用テープカセットの斜視図、第３図は第２図に示
すビデオテープレコーダ用テープカセットの上ハーフと
透明窓とを一体的に成形するようにした従来の射出成形
方法の成形工程を示す図である。 第４図〜第６図は第１図に示す本発明による射出成形方
法及び第３図に示す従来の射出成形方法を実施するのに
用いられる射出成形機の一例を示すものであって、第４
図は成形前の型開き状態を説明するための射出成形機の
断面図、第５図は第１次射出が行われる状態を説明する
ための射出成形機の断面図、第６図は第２次射出が行わ
れる状態を説明するための射出成形機の要部の断面図で
ある。 なお図面に用いられた符号において、 ２・−一−−−−・・−・−・−・−上ハーフ（第１の
成形品）５−−−−−−−−−−−−−−−−−−一透
明窓（第２の成形品）７−−−−−−−−−−−−−−
−−−−一射出成形機８−−−−−−−−−−−−−・
−・−可動金型（成形用型）９−・−一−−−−−−−
−−−−−固定金型（成形用型）１３・−一一−−−−
−−−−−−−−−−−スライドコア１５−−−−−−
−−−−−−−−−−−−一第２次射出用ゲート１６−
・−一−−−−・−−一一−−−−−−第１のキャビテ
ィ１７・−・・・−・−・−−−一一−−−第１次射出
用ゲートＩＥＬ−一−−・−−−−−−−−−−・−第
２のキャビティである。
Claims (1)
- キャビティを形成するための複数の成形用型と、上記成
形用型に対してスライドして往復動するスライドコアと
をそれぞれ具備する射出成形機を用い、上記スライドコ
アを往動させた状態において、上記成形用型及び上記ス
ライドコアにより形成される第１のキャビティ内に第１
次射出によって第１の成形品を成形し、次いで上記スラ
イドコアを復動させた状態において、この復動により上
記第１のキャビティに連なって生じる第２のキャビティ
内に第２次射出によって第２の成形品を成形し、これに
よって上記第１の成形品に上記第２の成形品を一体的に
成形するようにした射出成形方法において、上記第１次
射出を行うに先立って上記複数の成形用型を互いに型締
めしてから上記第１次射出を行い、この第１次射出後に
上記型締めを解除してから上記スライドコアを復動させ
、次いで上記型締めを再び行ってから上記第２次射出を
行うようにしたことを特徴とする射出成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18708384A JPS6164416A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 射出成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18708384A JPS6164416A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 射出成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164416A true JPS6164416A (ja) | 1986-04-02 |
| JPH0549448B2 JPH0549448B2 (ja) | 1993-07-26 |
Family
ID=16199825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18708384A Granted JPS6164416A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 射出成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6164416A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61242818A (ja) * | 1985-04-20 | 1986-10-29 | Nissei Plastics Ind Co | 多色成形方法 |
| JPS62170315A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-27 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形方法 |
| JPH02295715A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-12-06 | Husky Injection Molding Syst Ltd | 射出成形装置 |
| JP2010064278A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-25 | Japan Steel Works Ltd:The | 多色成形用金型 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290153A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Mitsuboshi Kaseihin Kk | 窓材及びその製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212267A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Apparatus for injection molding synthetic resin |
| JPS57199636A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Mold for forming |
| JPS57203531A (en) * | 1981-06-09 | 1982-12-13 | Toshiba Mach Co Ltd | Mold for multi-colored molding |
| JPS58151228A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Seiko Epson Corp | 射出圧縮成形法 |
| JPH0245581A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-15 | Nitto Denko Corp | 制振用接着シート |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18708384A patent/JPS6164416A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212267A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Apparatus for injection molding synthetic resin |
| JPS57199636A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Mold for forming |
| JPS57203531A (en) * | 1981-06-09 | 1982-12-13 | Toshiba Mach Co Ltd | Mold for multi-colored molding |
| JPS58151228A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-08 | Seiko Epson Corp | 射出圧縮成形法 |
| JPH0245581A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-15 | Nitto Denko Corp | 制振用接着シート |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61242818A (ja) * | 1985-04-20 | 1986-10-29 | Nissei Plastics Ind Co | 多色成形方法 |
| JPS62170315A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-07-27 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形方法 |
| JPH02295715A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-12-06 | Husky Injection Molding Syst Ltd | 射出成形装置 |
| JP2010064278A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-25 | Japan Steel Works Ltd:The | 多色成形用金型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549448B2 (ja) | 1993-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0514761B2 (en) | Injection molding method, apparatus and molded article | |
| US6210619B1 (en) | Method for manufacturing a two-piece plastic assembly | |
| CN1812876A (zh) | 多色注塑门面板及工艺过程 | |
| JP2010149450A (ja) | 多色成形品の成形方法および多色成形用金型 | |
| JP3236394B2 (ja) | 射出成形方法及び多材質成形品 | |
| JPS6164416A (ja) | 射出成形方法 | |
| JP2964535B2 (ja) | 樹脂成形品の成形方法及び成形用金型 | |
| JPS63295221A (ja) | カセットハ−フ用二色成形金型 | |
| JP2859494B2 (ja) | 複数材射出成形機 | |
| JP2976264B2 (ja) | 三層構造成形品の射出成形方法およびその金型 | |
| JPS59136213A (ja) | 樹脂成形金型の冷却方法 | |
| JP2009143051A (ja) | 射出成形機の突出し機構 | |
| JP2712728B2 (ja) | カセットハーフ成形方法及びカセットハーフ成形用金型 | |
| JP2734164B2 (ja) | 多重成形金型装置 | |
| JPH082859Y2 (ja) | カセットハーフ | |
| JPS63299844A (ja) | 射出成形方法 | |
| JP3070354B2 (ja) | 射出成形方法及び射出成形用金型 | |
| JP2712727B2 (ja) | カセットハーフ成形方法及びカセットハーフ成形用金型 | |
| JP3630910B2 (ja) | カートリッジケースの製造方法 | |
| JP3496968B2 (ja) | 射出成形方法および射出成形装置 | |
| JP2754844B2 (ja) | カセットハーフ | |
| JP2522693Y2 (ja) | カセットハーフ成形用金型 | |
| JPH08142135A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPH08142145A (ja) | 射出成形用金型及びそれを用いた射出圧縮成形法 | |
| JPS63293023A (ja) | 二層成形方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |