JPS6040832B2 - 培地成分 - Google Patents

培地成分

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JPS6040832B2
JPS6040832B2 JP52156669A JP15666977A JPS6040832B2 JP S6040832 B2 JPS6040832 B2 JP S6040832B2 JP 52156669 A JP52156669 A JP 52156669A JP 15666977 A JP15666977 A JP 15666977A JP S6040832 B2 JPS6040832 B2 JP S6040832B2
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defatteddds
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政光 伊藤
裕 木内
真理世 岩村
和男 堀井
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Kibun KK
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Kibun KK
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、培地成分に関するものである。
一般に、デイステイラーズ・ソルブルスは、例えばウイ
スキー等の蒸留廃液中に存在する粒子のあらい部分を除
いた水に溶解乃至は懸濁したものを総称していわれてい
るもので、これを乾燥してドラィド・ソリューブルスに
したり、濃縮又は半固体状にして、飼料などに添加され
て、広く使用されている。
また、このデイステイラーズ・ソルブルスは、デイステ
イラーズ・ドライド・ソルブルスとともにかなりの分野
において使用されてきている。
しかし、このように有用なディスティラーズ・ソルブル
スやデイステイラーズ・ドライド・ソルブルスにあって
も使用後に多く浮遊爽雑物及び脂肪が残存しその除去が
きわて困難であるという大きな欠点があった。本発明者
らは、先に、このようなデイステイラーズ・ソルブルス
やデイステイラーズ・ドライド・ソルプルスを敬質し、
広く微生物培地の有効成分、例えばイーストエキストラ
クトに代替できるもの、として使用できるように鋭意研
究したところ、意外にもヂィステイラーズ・ソルブルス
又はディステイラーズ・ドライド・ソルプルスの抽出液
が遠心処理、炉過処理によつ急速に清澄化され、この清
澄液に微生物生育有効成分が多量含有され、かつ、これ
ら清澄液に含有される物質において低分子範囲及び/又
は高分子範囲にその有効成分が多く集中していることを
知り、更にこの有効成分によって微生物菌体の増殖がす
ぐれ、しかも各種発酵生産物が高収率に得られることも
わかつた。
しかし、このようにして得られた培地でも、殺菌のため
の加熱処理、保存時、培養中などに多量の沈澱物を生じ
るという大きな欠点を有することがわかった。
このような欠点があると実験用培地として使用できない
ばかりでなく、菌体や発酵生産物中にとりこまれるおそ
れもあるために一般的培地としても使用されないことが
考えられる。本発明者らは、この沈澱を防止するために
更に研究を重ねたところ、得られた清澄液にアルカリを
添加し、pH7以上、好ましくはpH7〜12に調整す
ることによって沈澱物が分離され、後殺菌しても沈澱物
が生じないことが明らかとなった。本発明は、この知見
により完成されたものでデイステイラーズ・ソルブルス
もしくはデイステイラーズ・ドラィド・ソルブルスの抽
出液、又はその濃縮物を遠心処理もしくは炉過処理し、
得られた清澄液にアルカリを添加し、pH7以上に調整
し、沈澱物を除去してなる培地成分である。本発明では
pH処理の前又は後に異なる分子量成分の分画を適宜行
うことができる。本発明において用いられるディスティ
ラ−ズ・ソルブルスはウイスキー蒸留廃液、またはグレ
ィンアルコール蒸留廃液などの蒸留廃液で、また、デイ
ステイラーズ・ドライド・ソルプルス(Distill
e岱 dried sol地les)、デイステイラ−
ズ・ドライド・グレイン・ウイズ・ソルフルス(Dis
tme岱dried餌amswithsol肋les)
、デイステイラーズ・ドライド・グレインズ(Dist
me岱driedgains)などと呼ばれるこれらの
濃縮固形化物が使用される。
本発明においては、ディスティラーズ・ソルプルスはそ
のまま、また、デイステイラーズ・ドラィド・ソルブル
スは抽出して溶液状としたものが、それぞれ使用される
以下いずれもデイステイラーズ・ソルブルスという。遠
心処理においては脱脂されることがないので、あらかじ
め脱脂しておくと遠心処理によって直接清澄液を得るこ
とができる。あらかじめ脱脂する場合は、これらデイス
テイラーズ・ソルブルスまたはその関連物にエーテル等
の有機溶媒を加えて抽出除去される。この脱脂工程は遠
心処理前における必須工程ではなく、任意のもので、こ
こで脱脂処理しなければ、遠心処理後に溶媒抽出、炉過
等によって脱脂すれば十分である。ここにおけるデイス
テイラーズ・ソルブルスの遠心分離処理は、50,00
0×多×分以上、好ましくは70,000×夕×分以上
で行われる。
一般に、多=議論。
S=rpm y=回転軸から液部端までの距離(伽) の式でのま表わされ、これに時間の因子として分をかけ
たもの、即ち、夕×分によって遠心処理の程度が表わさ
れる。
また、本発明においてディステイラーズ・ソルブルスを
炉過処理するに際しては、炉過助剤を添加して行なわれ
る。
添加される炉過助剤としてはセライト、夕ルク、紙パル
プ、オガクズ、短繊維などがあり、これが有効に使用さ
れる。ディスティラーズ・ソルブルスもしくはその濃縮
物に対し、1〜10%の量で炉過助剤が加えられ、よく
蝿拝して、炉過される。
炉過は、連続式またはバッチ式のいずれでも良いが、加
圧下又は減圧下における炉過が効率上好ましく、連続式
ドラム炉過機などが工業上の炉過手段としては最も好ま
しいものである。
以上、遠D処理もしくは炉過処理によって得られたもの
は、薄黄褐色透明液で、従釆知られたディスティラーズ
・ソルブルスの黒褐色泥状の性状とは全く相違するもの
で、別異のものとも思えるものである。
そして、この薄黄褐色透明液にはディスティラーズ・ソ
ルブルスの有効成分がほとんど含有されていて、また、
この透明液には浮遊爽雑物は含まれていない。
ここに得られた清澄炉液は、このままで有効であるが、
含有成分的にみた場合、低分子範囲及び高分子範囲にか
なりの量が含有され、それらの中に真の有効成分乃至は
有効成分群が存在することが考えられる。
本発明においては、pH処理の前又は後に、必要に応じ
てこの清澄炉液を限外炉過等の処理にかけ低分子の物質
群及び高分子の物質群を含む液として分離し、有効成分
を顕著に濃縮することを可能とするものである。低分子
物質及び高分子の物質含有液を得るには分子節、メンブ
ランフィルター等を用いるいかなる手段でもよいが、工
業的に有効なのは安価なメンブランフィルターを用いる
限外炉過によるものである。
限外炉過には各種メンブランフィルターが使用できるが
、例えばアミコン社製のメンブランフイルターXM−1
00,UM−10,UM一2,UM−05などを組合せ
て異なる分子量の物質の含有液を得ることができる。こ
こではUM−05を通過する液部を分離すれば低分子物
質含有液を得、またUM−05を通過しない部分の液部
を分離すれば、高分子物質群を含有する液を得ることが
でき、更にこの高分子物質含有液はUM−2,UM−1
0,XM−100等を用いておおよそその分子量1ぴ〜
1ぴ,1ぴ〜1び,1び以上の各分子量物質群含有液に
分画することができる。次に、デイステイラーズ・ソル
ブルス未濃縮液を脱脂後遠心処理し、得られた清澄液を
各メンブランフィルターを通過させて得られた液部とそ
の5倍濃縮物の窒素量を測定したところ、次の表3の結
果が得られた。
表 3 デ・イステイラーズ・ソルフルス 未濃縮液の脱脂液の限外炉過 (ァミコン社のメンブランフィルタ一XM−100,U
M−10,UM−2,UM−05Kよる。
)N 量 5倍濃縮N量肝量19説±,。
〇)。・O8靴微 。・412の微N 量 5倍濃縮
N量104〜105 0.342 0.71
2(OM−10)103〜104 0.056
0.284(UM−2)500〜103 0
.020 0.100(OM−05)500以
下 0.137 0.685デイステイラ
ーズ・ソル 0.7ブルス未濃縮液 N量はキェルダール法によって分析。
各分画物はディスティラーズ・ソルブルス未濃縮液換算
である。例えば、ここに得られたUM−05通過及びX
M−loG露過−UM−10下通過の物質を含有する液
はきわめて薄い黄色を帯びた透明の溶液でディスティラ
ーズ・ソルブルスの有効成分が多量含有されている。
また、ディスティラーズ・ソルブルス清澄液は逆浸透法
によってきわめて単時間に高分子物質群と低分子物質群
に分画できる。
逆浸透法による場合は、RO逆浸透膜としてAS−21
5,AS−230,AS−290(いずれもAbcor
社製)などを用いて行なわれるが、ディスティラーズ・
ソルブルス有効成分をおおよそ分画し、精製するのに有
効である。この分子量成分の分画は、pH処理の前又は
後に行なわれるが、本発明においては必須のものではな
く、清澄液にアルカリを添加し、pH7以上、好ましく
はPH7〜12、最も好ましくはpH8にして、いまろ
く放置すると沈澱物が生じる。
このとき添加するアルカリとしてはカセイソーダ、カセ
イカリ、アンモニャ水、アンモニャ、水酸化カルシウム
などがよい。PH‘ま7〜12の間であればよいが後で
pHを中性にもどすときにはpH8程度が最も好ましい
。得られた沈澱物は炉過又は遠心分離で簡単に除去され
る。
ここに得られる沈澱物除去ディスティラーズ・ソルブル
ス有効成分液は、加熱殺菌したり、長期保存しても沈澱
物を生じない安定なものとなっている。
この有効成分液は容易に濃縮したり、乾燥したりするこ
とができる。乾燥する場合、再溶解する場合に適するよ
うに、そのままもしくは各種塩類、糟類、その他の補助
剤を添加、混合して、贋霧乾燥、凍結乾燥などによって
粉末状とする。
このような濃縮物、粉末物は「運搬等に便利であり、し
かも使用時には直ちに水に熔解し、透明液状に再現でき
る。更に、ディスティラーズ・ソルブルス清澄液や有効
成分液の効果的な濃縮法としてエタノール、ァセトン、
メタノール等の有機溶媒による沈澱処理があげられる。
デイステイラーズ・ソルブルス有効成分は有機溶媒の濃
度を高めて行くと、順次沈澱するので、それを炉過分鱗
すれば、これをそのまままたは適宜粉末化して使用でき
る。例えばエタノールであれば、エタノール最終濃度で
70〜80%まで添加したときに、有効成分のほとんど
が沈澱するので、これを炉過または遠心分離によって分
離すれば、箸じるしく精製された状態で有効成分を固状
で得ることができる。本発明の堵地成分を用いる培養に
際しては、本発明の各種培地成分が培養源の一部もしく
は全部として培養液もしくは固体塔地に含有させられる
酵素の製造における数堵地にはディスティラーズ・ソル
ブルスの清澄炉液で30〜100肌/100タ程度添加
され、アミノ酸、抗生物質、有機酸、生理活性物質等の
生産に用いる廃糖蜜、澱粉分解物、コーン・スチープ・
リカーなどを添加した液体培地ではディスティラーズ・
ソルブルスの清澄炉液で30〜70の【/100奴程度
添加される。
この培地には、それぞれ目的とする発酵生産物生産菌が
接種され、培養される。培養は、25〜40qoで30
〜5餌時間程度もしくはそれ以上培養される。
本発明における培地は殺菌したり、長期保存しても沈澱
を生じないので、実験用塔地、食品用発酵生産物塔養培
地として好適であり、又本発明の培養法においては、デ
ィスティラーズ・ソルプルスの有効成分の添加によって
発酵生産物は増収され、しかも爽雑物を全く含有させな
いため、培養液の処理がきわめて楽になり、特に食品、
医薬品の製造に益するところきわめて大である。
次に本発明の製造例、試験例及び実施例を示す。
ここにおいてはデイステイラーズ・ドライド・ソルブル
スを用い、その油出液をDSと示し、清澄炉液をDef
attedDSと示し、その高分子区分をDefa比e
dDS高分子区分と示し、その低分子区分をDefaU
edDS低分子区分と示した。
また、エタノール分区物をDefa比edDSエタノー
ル区分と示し、更にディスティラーズ・ドライソルブル
スをDDSと示し、デイステイラーズ・ドライ・グレイ
ンス・ウイズ・ソルブルスをDDGwSと、示し、デイ
ステイラーズ・ドライド・グレインズをDDGと示した
。試験例 1 製造例1で得られたDefattedDDS,Defa
ttedDDCwSを用い下記に示す菌株、培養条件に
したがって培養テストを行なった。
I Bacmussubtilis lAM 1523
培養条件 30qC 40hr 振とう培養2 Sa
ccharomycesserevisiae『002
03培養条件 30q0 4伽r 振とう培養3 $
pergllusoひZaeATCC128培養条件
30q0 4日間振とう培養4 LaCtobaCi
ll雌Casei IF。
3425培地 亀ucose
2%ポリベプトン 1酵母エキス
0.5 酢酸ソーダ 0.5 ※SaltA I※Sal
tB I※SaltC
O.1※SaltA:KH2P
04,K2HP04各々5%液※Salt B:MgS
04・7日20 3%、NaC1、硫酸マンガン各々0
.1%、硫酸銅、硫酸亜鉛、塩化コバ ルト、モリブデン酸アンモ ニウム、棚砂、メタバナジ ン酸アンモニウム塩化ニッ ケル各々0.01%液 Salt C:FeS04・7QO O.1%、クエン
酸0.27%液培養条件 30q0 4皿r 静贋培
養5 Streptomyces餌lse肌 IFO
13189培養条件 270 67hr 振とう培養
6 Lentinusedodes m04902培地
g1uCOSe 1 % FeC13‐6日2〇
○・001酵母エキス 0.24 MnC12・4日2
0 0.00072ボリベプトン 0.24 ZnC1
2・4日20 0.0004KH2P04 0.1
CuS04・5日20 0.0001MgS04・
o.057日20 CaC12・ o.o5 pH 5.02日20
培養条件 25℃ 振濠培養上記菌株を用いたDef
attedDDS培養テスト結果試験例 2製造例2で
得られたDefatねd DOS−pH,Defaはe
dDDGwS−PH,戊fattedDS−岬を用い培
養テストを行なった菌株、培養条件は試験例1と同様に
行ない、次の表の結果を得たが、これによるとpH変動
による沈澱処理を行なっても活性が低下しないことが明
らかである。
試験例 3 製造例3で得られたDefattedDOSの粉末化物
について培養テストを行なった(表No.1〜3の粉末
)菌株、培養条件は試験例1と同様に行ない次の表の結
果を得たがこれによると粉末化による活性の低下はきわ
めてわずかであることが明らかである。
試験例 4 製造例4で得られたDefattedDDSのエタノー
ル沈澱処理物について培養テストを行なった(製造例4
の表のエタノール沈澱処理物)菌株、培養条件は試験例
1と同様に行ない次の表の結果を得た。
試験例 5 製造例5で得られた戊fattedDDSの高分子区分
、低分子区分を用いて培養テストを行なった菌株、培養
条件は試験例1と同様に行ない次の表の結果を得た。
試験例 6 製造例6で得られたDefattedDDS−pHの直
接濃縮エキス、除糖濃縦エキスについて培養テストを行
なった菌株、培養条件は試験例1と同様に行ない次の表
の結果を得たがこれによるとエキスにしても活性の低下
がほんどないことが明らかである。
※ 培地は基本培地Kそれぞれの区分を添加製造例 1
Distme岱FeedからのDefattedDDS
(あるいはDefattedDDGwSの調製。
DDS 50夕(あるいはDDGWS20夕)を水50
0の上に懸濁し、10分間煮沸抽出する。
この抽出液にセラィト(商品名スーパーセル)を添加、
あるいは添加せずにろ過、または遠心分離して清澄液を
うる。この清澄液をDefatted DDS(あるい
はDefattedDDGwS)と称する。
この清澄液の分析値はつぎのとおりである。
彰そpH霧鎌霧酸度*Defatted DDS 4.07 4‐1 0.36 1.6
4 0−15 32.劫略DefattedDDGWS
209 4‐1 0‐16 0‐77 0‐07
22‐4の必* 1ノ5州aOHでPH7.0までに
中和するに用いた量製造例 2 Defa比ed DDS,Defatにd DOGWS
およびDefa比edDSの沈澱処理。
DeねttedDDS(あるいは戊fattedDDG
wSおよび※DeねttedDS)※(いわゆるDS原
液を遠心または過処理したもの)をアンモニャを添加し
pH7〜12(最適解8.0)とし、生じる沈澱をろ過
、あるいは遠心分離により除去し、えられたろ液を減圧
濃縮してNAを除去せしめて清澄液をうる。この清澄液
をDefaはedDOS−pH(あるいはDefa比e
dDDGWS一冊およびDefatにdDS−軸)と称
する。
この清澄液を各種の培地調整に使用するとpHを変えて
も、また加圧殺菌後も沈澱を生じない。
DefatにdDOSの場合下記左欄のpHに調整した
とき、66仇mでODを測定するとィ欄のOD値を示す
が、加圧殺菌後はロ欄のOD値を示す。以上のようにO
D値にある程度の差が認められる。
しかるに、戊fattedDDS−PHの場合には下記
の通りとなり、殺菌後も殆んどOD値の変化は認められ
ない。製造例 3 DefattedDDSあるいはDeねttedDDS
−柵(およびDefaはed DDGWS,Deねtt
ed DS,DefaはedDDGwS−pH,Def
attedDS−pH)の粉末化。
上許PSをそのまあるいは澱粉等のバインダーを用いて
スプレー・ドライヤー(ニロ社製)にかけて、入口温度
150〜300℃、出口温度85〜13000で粉末化
した。DefattedDDSの粉末化条件の相違によ
る粉末の状態。製造例 4 Defa比edDDSあるいはDeねttedDDS一
pH(およびDeねtted DDwS,Defa比e
d DS,Defa比edDDGWS−PH,Defa
tにdDS一PH)の工タノ−ル沈澱処理。
DefattedDOSあるいはDeねttedDDS
−pH等にエタノールを最終濃度で0から95%まで順
次添加し、ゆっくり燈拝し、各濃度で生じた沈澱を炉過
分離する。
○efatにdDDSの場合、それぞれの固形分を測定
したが、各区の固形分の含有比はつぎのとうりである。
製造例 5Defa比edDDSあるいはDeねtte
dDOS−pH(およびDefa比ed DDGWS,
Deねtted DS,Defa比edDDGwS一対
,D治faはed DS−軸)の膿分画処理。
上記DSIOOの‘をアミコン社製メンブランフイルタ
−XM−100及びUM−10をセットした分子炉過機
にかけXM−100を通過し、UM−10を通過しない
で残留した液部を採取し9.物‘を得た。
これを上記DSの高分子区分とした。又上記DSIOO
泌をアミコン社制メンブランフィルターUM−10をセ
ットしUM−10を通過した液94の‘を得た。
これを上記DSの低分子区分とした。DefatにdD
DSの高分子区分及び低分子区分の窒素量は※ キェ
ルダール法 ※※ 製造例1で調製 製造例 6 Defa比edDDSあるいはDeねttedDDS−
PH(およびDefatted DDGWS,Deねt
ted DS,Dにfa比edDDGwS一pH,De
fatにdDS一pH)よりエキスの調製。
DefattedDDSあるいはDe側tedDDS−
pH等をそのまま、あるいはイオン交換樹脂を使用して
糖分のみを除去して、減圧濃縮装置などにて濃縮してエ
キス状に調製する。
このようにしてえられたエキスの分析値はつぎのとおり
である。
DefattedD虹S−pH Defatt幻DDS
−pH直接濃縮エキス 除糖濃縮エキス水分
27.08紫 19.01%全糖 30
.11 36.32直糖 6.59
0.81N 2.7 3
3.3 0製造例 7Defa比edD
DSあるいはDeねttedDDS一pH(およびDe
fattedDDGWS,DeねttedDS,Def
a比edDDGwS一冊,DefatにdDS一冊)の
ホットパックDefa比edDDSあるいはDeねtt
edDDS一冊等液そのままで使用する場合は極めて保
存性が悪い。
そこでDefa比edDDS等を80〜100oCに加
熱しホットパックすれば相当長期間の保有性がえられる
。なお、要すればパック後殺菌を行へば更に長期の保存
に耐えられる。また、窒素置換を行なって保存性を高め
る。
次に本発明の実施例を示す。実施例 1 (アミラーゼの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDGWS, Defa比ed DDS−PH,D
efaはed DDS粉末を用いてアミラーゼ生産に対
する効果を検討した。
使用菌株:ふpergllusoひzaeATCC12
8$perざ11usnl鉾rNRRL3122BGC
muSSubtjliSIAM1522基本塔地:カビ
用塔地:Ricepowder2.0%大豆粕粉末0.
75%、KH2P04 0.2%、MgS04 7400.05% 細菌用塔地:Sol肋lestarch2.0%、Ca
Samー肌 acid 〇,6%、NaHP04 12日20 0.28%、K4P04 0.13%、C
aC12・2も0 0.01%、 MgS04、 7比00.005% PH7.0 試験用培地 カビ用 DefatにdDDS類を加えた培地のPHは基本塔地
に等しくした。
DefatにdDDS類を加えた培地のpH‘ま基本塔
地に等しくした。
培養方法 カビ:胞子懸濁液を調製して、50のと容坂口フラスコ
(培地100の【)に接種、30℃にて振顔培養。
細菌:2皿r基本培地で前培養したものを、500の‘
客坂口フラスコ(培地100の‘)に接種、30qo振
糧培養。
酵素液の調製法 カビ:培養液をNo.−成る紙を用いて、ろ過し、その
ろ液を酵素液とした。
細菌:培養液を1000仇pm,耳hinの遠心後その
上燈液を酵素液とした。
糖化力測定法 ‘1) 2%可溶性でん粉液 ■ M/10酢酸、酢酸ナトリウム緩衝溶液(pH5.
0)湖 糖化力の程度に応じて適当に希釈 糖化率の算出法 三戸弓2×100 a:酵素反応後の生成糖量 b:でん粉溶液lo地中の直接還元糖 c:酵素液中の直接還元糖 T:でん粉溶液中10叫中の加水分解後の全糖試験結果
1 $perざ1lusoひzaeATCC128培養
3日目の分析値は下記の通りであった。
2 松pergllusnl鉾rNRRL3122培養
4日目の分析値は下記の通りであった。
3 母cillussゆtms 実施例 2 (プロテアーゼの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defat
tedDDS−PH,oefattedDDS高分子区
分、Defa比edDDSエタノール70%不溶区分を
用いてプロテアーゼ生産に対する効果を検討した。
使用菌株:実施例1で用いた菌株を使用した。
基本塔地:カビ用培地:Glucose l%、Pep
toneo.42%、KH2P04 3%、MgS04
・7日20 0.01%、pH7.5 細菌用 :Soluble sねrch 2.0%、
Casamlnoacido.6%、NaHP04・1
2LO O.28%、K比P04 0.13%、CaC
12・2LO 0.01%、MgS04・7日20 0
.005%、pH7.0試験用培地:カビ用 DefatにdDDS類を加えた培地のPHは基本培地
に等しくした。
細菌用 DefatにdDOS類を加えた培地のpHは基本培地
に等しくした。
培養方法 カビ、細菌いずれも実施例1と同機に行なった。
酵素液の調製法 カビ、細菌いずれも実施例1と同様に行なった。
プロテアーゼ力価測定法 ‘11 2%カゼイン溶液 ‘2} M/5リン酸2ナトリウム、M/10クエン酸
緩衝液(pH6.0)‘31 酵素力に応じて適当に希
釈 ‘4ー 0.4Mトリクロール酢酸液 【5} 0.4M炭酸ナトリウム液 力価表示方法:66帥mにおける吸光度に希釈倍率を乗
じた数値で示した。
試験結果 1 $pergllusoびZaeATCC128培養
4日目の分析値は下記の通りであった。
2 船pergllusnl袋rNRRL3122培養
4日目の分析値は下記の通りであった。
3 82cmussubtilis lAM1522実
施例 3(レンニンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defat
tedDDGwS高分子区分を用いてレンニン生産に対
する効果を検討した。
使用菌株:MucormjeheiNRRL3169基
本培地:乳清(ホェー)50%、コーンスターチ5%、
Yeast extract o.5%、グルコース1
%、水43.5%試験用培地 (DefattedDDS類を加えた培地のpHは基本
培地と等しくしたDefattedDDS類は4倍濃縮
物で添加)培養方法 上記培地を坂口フラスコに入れ370で18曲寿間振盤
培養した。
試験結果 ※ 標準レンネット活性検定によるレンネット活性(S
RA値)に3000を掛けたものである。
実施例 4 (リパーゼの生産法) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDS高分子区分を用いてリパーゼ生産に対する効
果を検討した。
使用菌株:PhycomycesnitensNRRL
2444基本塔地:数1.0%、米糠1.0%、ポリベ
プトン5%、KH2P04 0.5%、CaC12・2
LOO.2%、シリコン0.1% PH6.0試験用塔
地 DefatにdDDS類を加えた培地のp則ま基本塔地
に等しくした。
培養方法 500泌容坂口フラスコに上記培地100の‘を分注滅
菌し、これに接種24℃で振盤培養した。
酵素活性測定法 基質5泌(2%ポリビニルアルコールと局方オリーブ油
とを3:1の割合でまぜ4℃で10分間ホモゲナイズし
たもの)を、0.1Mリン酸buffer(斑7.0)
4の‘とをL字管に入れ、それに酵素液1泌(遠心で菌
体を分離したもの)を加え、370、50分モノー式振
濠機で反応させ、反応終了後、アセトンーェタノール混
液(1:1)20の‘で反応を止め、直ちに1%フェノ
ールフタレィンを指示薬として0.009MNaOH水
溶液で通定する。
すなわち、1分間にオレフィン酸1マイクロモル相当の
脂肪酸を生ぜしめる酵素量を1単位とした。試験結果培
養3日目の分析値は下記の通りである。
実施例 5 (セルラーゼの生産法) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDS高分子区分を用いてセルラーゼ生産に対する
効果を検討した。
使用菌株:船pergllusphoenjcisIF
06670基本塔地:大豆粕3%、廃糖蜜5%、硫酸ア
ンモニウム0.2%、第一リン酸カリウム0.2%、硫
酸マグネシウム0.1% PH6.0試験用培地Def
atにdDDS類を加えた培地のpHは基本培地と等し
くした。
培養方法 500の‘客坂口フラスコに上記培地100泌を入れこ
れに接種した後、30qoで11q時間振蜜培養した。
実施例 6(カタラーゼの生産法) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDGwS,DeねttedDDGwSを用いてカ
タラーゼ生産に対する効果を検討した。
。使用菌株:Pichiafari肌saIFOOI9
3基本塔地:nーパラフィン4%、リン酸二アンモニウ
ム0.4%、塩化カリ0.1%、硫酸マグネシウム0.
1%、硫酸第一鉄0.02%、塩化カルシウム0.01
%、塩化ナトリウム0.01% pH4.0培養方法 上記酵母を500の‘客坂口フラスコに接種し3000
で振糧培養した。
試験用培地 DefatにdDDS類を加えた培地のPHは基本塔地
と等しくした。
カタラーゼ活性の測定方法 セーレンセン・リン酸buHer(pH7.0)で稀釈
した酵素液1の‘を、同じくbufにrで0.01Mに
稀釈した過酸化水素5の【中に加え、30qoで5分間
反応後IN−日2S04液2のZを加え、10%沃化カ
リウム液1の‘、1%モリブデン酸アンモニウム液1滴
、デンプン指示液を加え、0.01N−チオ硫酸ナトリ
ウムで滴定する。
この条件において1分間に1マイクロモル日202を分
解するに必要な酵素量を1単位とした。試験結果 実施例 7 (グルコース・ィソメラーゼの生産) 製造例で調製したDefa比edDDSを用いてグルコ
ース・ィソメラーゼ生産に対する効果を検討した。
使 用 菌 株 : Streptomyc
esphaeochromogenuBstrain
SK基本培地XyloseとGIucos濠液(7:3
)1%、Polypepねne1%、Meate幻ra
ct0.5%、Yeaste幻ract o.25%、
MgS04・7弦0 0.05%、NaCIO.5%、
CoC1210‐3M pH7.0(炭素源別殺菌)培
養方法あらかじめ基本培地からCo++を除いた培地で
前培養したもを試験培養地に4%接種して28qoで振
顔培養した。
試験結果 2岬時間培養後、グルコース・ィソメラーゼ活性を測定
した結果、基本塔地では1184uであったのに対して
DefattedDDS4%(V/V)を基本培地に添
加すると142劉とィソメラーゼ活性の増加がみとめら
れる。
実施例 8 (ペニシリンGの生産) 製造例で調製したoefattedDDS,Defat
tedDDGwS,DefattedDDS高分子を用
いてペニシリンGの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:Penicmium chひso度n山m
Thomび04626基本培地:落花生油3%、乳糖4
%、Na2S040.1%、CaC〇31%試験用塔地 DefaWedDDS類は予め中性として添加した。
培養方法胞子懸濁液を調整し、500泌客坂口フラスコ
に、おのおの培地100叫を入れ、27℃で振糧培養し
た。
なお、培養2蝋時間後、8時間おきにフェニール酷酸を
0.1タづつ添加した。
試験結果 培養7幼時間後におのおのペニシリン生産量を定法によ
り定量したがつぎのとおりであった。
実施例 9(ストレプトマイシンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDS−PH,DefattedDDS高分子区分
を用いてストレプトマイシンの生産に対する効果を検討
した。
使用菌株:Strep■myces grisein雌
WaksmanIFO12869基本塔地:グルコース
1.0%、大豆ミール1.5%、食塩0.5% PH:
6.8試験塔地 培養方法 500の【客坂口フラスコにおのおの培地100の‘を
入れ、1白金耳を接種、2700で毎分13の主復、振
幅8肌で振顔培養した。
試験結果 培養「 7日後、定法によりストレプトマイシンの定量
をおこなった。
結果はつぎのとおりである。実施例 10 (プレオマイシンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defat
tedDDGwS,Defa比edDDS高分子区分を
用いてブレオマィシンの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:ストレプトミセス・バーチシラスB80−2
2ATCC 15003基本培地:大豆粉3.5%、で
ん粉2.5%、グリコース0.5%、食塩0.3%、第
二燐酸カリ0.1%、硫酸亜鉛0.05% PH:7.
0試験培地 Def汎edDDS類添加後、舟を7.0に調整した。
培養方法500机上客坂口フラスコにおのおの培地10
0の‘を入れ、270で毎分、14の主復、振幅8肌で
振糧培養した。
試験結果 培養7日後、定法によりブレオマィシンの定量をおこな
ったがつぎのようである。
実施例 11 (ジョサマイシンSの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDS−軸,DeねttedDDS高分子区分を用
いてジョサマィシンSの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:Strepのmyces 船てのne船IS
Var・ぬsamyceticusATCC1783
5基本培地:大豆粉2%、でん粉1%、グルコース1%
、食塩0.5%、燐酸第二カリウム0.1%、硫酸マグ
ネシウム005%PH:7.0試験用培地 ・ DefattedDDS類添加後、pHを7.0に調整
した。
培養方法500の‘客坂口フラスコにおのおの培地10
0の‘を入れ、27〜28℃で毎分13の主復、振幅8
肌で振函培養した。
試験結果 培養3日後、定法によりジョサマィシンの定量をおこな
ったがつぎのようであった。
実施例 12 (カスガマイシンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDGwS,Defa比edDDS高分子区分を用
いてカスガマィシンの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:StreptomycesKasugaen
sisATCC15714基本塔地:大豆油4.0%、
グルコース1.0%、脱脂大豆粉5.0%、第二燐酸カ
リ0.1% pH6.4試験用培地 Defa比edDDS類添加後、斑を6.4に調整した
培養方法500の【客坂口フラスコにおのおのの堵地3
0の‘を分注し、それに、寒天斜面培養した胞子を接種
し、2800で振幅7肌、振動数130回毎分の振鍵培
養を行なった。
試験結果 培養7日後、カスガマィシンの生産が最高に達したとこ
ろでおのおの生産量を定法により定量した。
その結果はつぎのようである。
実施例 13 (Lーグルタミン酸の生酸) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDGwS,DefattedDDS高分子区分を
用いてL−グルタミン酸の生産に対する効果を検討した
使用菌株:ミクロコツカス・グルタミクスATCC 1
3032 基本塔地:グルコース5%、尿素1.2%、硫安0.1
%、KH2P04 0.3%、MgS04・7は00.
05%、MnS04・4も0 0.001%、FeS0
4・7日200.001% pH:7.0試験用培地培
養方法 おのおのの培地100私を500私客坂口フラスコに入
れ、これにグルコ−ス・ブイヨン・アガー・スラントに
2畑時間培養したものを一白金耳接種、3日間振糧培養
する。
培養温度は30qo。試験結果 培養後のLーグルタミン酸の生産量はつぎのとおりであ
る。
実施例 14 (Lーリジンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDGwS,Defa比edDDS高分子区分を用
いてL−リジンの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:コリネバクテリウム・ハイドロカーボクラス
タNo.24総のメチオニンおよびスレオニン要求株
ATCC21131 基本培地:グルコース10%、K仏P04 0.1%、
KH2P040.1%、Mが04・7日200.01%
、MnS〇4・虹LO O.002% 、FeS04
・7400.02%、サイアミン塩酸塩looy/L、
Lーホモセリン100y/の‘、硫安2.0%、PH:
6.5 試験用培地 DefattedDDS類添加後、pHを6.5に調整
予め、イースト・ブイョン培地で3030,2独特間振
濠培養したものを、おのおの50の‘の培地を500の
【客坂口フラスコに分注したものに5の‘を接種、30
℃,3日間、11の主復、振幅8伽で振濠培養した。試
験結果3日後の培地中のL−リジン生産量はつぎのよう
であった。
実施例 15 (L−プロリンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defat
tedDDGwS,DefattedDOS高分子区分
を用いてL−プロリンの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:サッカロミセス・セレビシェ−KY6033
ATCC 20169基本塔地:グルコース10%、硫
安2%、KQP040.05%、K2HP04 0.0
5%、MgS04・7比0 0.025%、酵母エキス
0.25%、L−イソロイシン125の9/ぞ、CaC
083%、 舟:7.2試験用培地 DefattedDDS類添加後、風:7.2に調整し
た。
培養方法グルコース2%、ベプトン1%、酵母エキス1
%、NaCIO.25%の組成の培地に30℃で2岬時
間培養したものを、おのおのの培地20の‘を含む25
0心容三角フラスコに2の‘を接種、30午○、4日間
培養した。
試験結果 培養4日後の培地中のLープロリンの蓄積量はつぎのよ
うであった。
実施例 16 (L−スレオニンの生産) 製造例で調製した戊fattedDDS,Defatt
edDDGwS,戊fattedDDS低分子区分を用
いてL‐スレオニンの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:ェッシェリキア・コリ ATCCI3070
基本塔地:グリセロール5.0%、硫安1.4%、KH
2P040.1%、Mが04・7日200.03%、メ
ソジアミノピメリン酸150mo/L,DLーメチオニ
ン25のp/L PH:7.8試験培地 DefaoedDDS類添加後、pHを7.8に調整し
た。
培養方法グルコース2%、ベプトン1%、酵母エキス1
%、食塩0.25%、メソジアミノピメリン酸50雌/
Lの組成の種培養塔地30泌を含む三角フラスコに植菌
し、30℃で2処時培養してものを10%(容量)種と
して接種する。
本培養はおのおのの培地20羽を250の‘客三角フラ
スコに分注、接種、30qoで4錨時間、培養後ヒドロ
キシルアミン塩酸塩を1の9/泌の濃度を添加し、更に
4錨時間培養して分析する。
試験結果 培養後のスレオニン蓄積革はつぎのとおりである。
実施例 17 (Lーイソロイシンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDGwS,Defa比edDDS低分子を用いて
Lーイソロィシンの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:アルスロバクター・シトレウスNO.23−
2AATCCNo.17775基本塔地:グルコース1
0%、硫安3%、リン酸第一力リ○‐1%、MgS。
4・7日200‐04%、鉄イオン独pm、マンガンイ
オンかpm、DLーホモリン1.0%、味液1の【/d
【、ビオチン20y/L、ビタミンB塩酸塩800y/
L pH:7.0謎験培地 Defa比edDDS類添加後、pHを7.0に調整す
る。
培養方法おのおの塔地20の‘を500机【容坂口フラ
スコに分注し、別に紬菌した炭酸石灰1夕を添加、これ
に.ブイヨン寒天上の生育菌体を一白金耳接種、31q
oにて振盤培養、24時間にDL−ホモセリン1.0%
相当量を追添加し、7数時間で発酵を終了させる。
試験結果実施例 18 (L−セリンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defat
tedDDS高分子を用いてLーセリンの生産に対する
効果を検討した。
使用菌株:ブレビバクテリウム・ヘルボラムAJ14斑
lAM1434基本塔地:グルコース5%、ポリベプト
ン0.1%、酵母エキス0.3%、グリシン0.5%P
H:6.0試験塔地 DefattedDDS類添加後、解6.0に調整。
培養方法おのおのの培地100の‘を500の【容坂口
フラスコに分注し、ブイヨン寒天スラント上に生育した
菌体、一白金耳を接種、30qoで7幼時間振顔培養す
る。
試験結果 実施例 19 (イノシン酸の生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defaけ
edDDS低分子区分を用いてイノシン酸生産に対する
効果を検討した。
使用菌株:ミクロコツカス・グルタミクスATCC14
305 基本塔地:GI比ose lo%、KQP04 0.6
%、KH2P04 0.3%、M交04・7日200.
02%、MnS〇4・4L〇0.004%、クエン酸ソ
ーダ1%、尿素0.1%、ビオチン10y/100机【
、アデニン20y/100の【PH:7.4培養方法 下記の試験培地を500の【客坂口フラスコに70の‘
づつ分注し、あらかじめ前培養した種菌10%を接種し
て23℃で振盤培養した。
試験培地 試験結果 9母時間培養した後のイノシン酸の生成量を測定した結
果は下記の表りである。
実施例 20 (5′ープリンヌクレオチドの生産) 製造例で調製したDeねttedDOSを用いて5′ー
プリンヌクレオチドの生産に対する効果検討を検討した
使用菌株:ブレピバクテリウム・アンモニアゲネスAT
CC 6872基本培地:Glucose lo%、K
H2P04 1%、KH2P041%、MgS04・7
40 1%、CaC12・2日20 0.01%、ビオ
チン30y/ぞ、パントテン酸カルシウム5y/の‘、
サィアミン塩酸塩3y/肌、 C.S.LO.3%、ヒポキサンチン4雌/の上培養方
法250私客三角フラスコに30の‘の培地を分注、殺
菌後、30℃で振麹培養する。
試験結果 基本培地で120時で蓄積する5′−イノシン酸ソーダ
量は6.9地/泌であるが基本培地にDefa比edD
DS6%を添加して培養したものは9.0のo/の上と
増収する。
実施例 21 (そ−リンゴ酸の生産) 製造例で調製したDefattedDDS,DefaU
edEtOH70%不溶区分についてそーリンゴ酸生産
に対する効果を検討した。
使用菌株:コリネバクテリウム・メラセコラATCC
17965基本培地:GIMose 2%、尿素0.2
%、リン酸一カリ0.2%、硫酸マグネシウム0.05
%、C.S.LI%(V/V)、フマール酸5% PH
7.0 培養方法 下記に示す試験用塔地を500の‘客坂口フラスコに入
れ、コリネバクテリウム、メタセコラATCCI796
5菌株を接種して30qoで振綾培養した。
試験用塔地DefatにdDDS類を加えた培地のPH
は基本培地と等しくした。試験結果 培養3曲時間後に〆−リンゴ酸生成量を測定した結果は
下記に示す表の通りである。
実施例 22 (クエン酸の生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDGwS,Defa比edDDS高分子区分につ
いてクエン酸生産に対する効果を検討した。
使用菌株:べニシリウム・センチネルムATCC131
54基本培地 ノルマルバラフィン混合物(C,2からC,4の等客演
合物)10%、NH4NQ O.1%、MgS04・7
400.02%、KH2P04 0.025%、Na2
HP04・12LOO‐025%、CaC12・2 L
〇0.001%、MnS〇4・山L〇0.001%、Z
nS04・7日20 0.001%、日3B03 0.
5雌/夕、コーンスチープリカー0.05%、ノニオン
〇T2210‐05%、Na2M。
〇4・2 L〇10yノク,C雌04・9も0 10y
/Z,CoC12・が夕 10y/そ、FeS04・7
比0 3の夕/夕,CaC03 4%、餌5.0試験塔
地 DefatにdDDS類を加えた培地の舟は基本塔地に
等しくした。
培養方法 上記試験用培地を500叫客坂口フラスコに50の‘づ
つ分注し、接種した後2が0で振濠培養した。
試験結果28℃で15日間培養した後、クエン酸の生成
量を測定した結果を下記に示した。実施例 23 (ビオチンの生産) 製造例で調製したDefaUedDDSを用いてビオチ
ンの生産に対する効果を検討した。
使用菌株:Sueptomyceslavendula
cび03145基本培地:gucose2.0%、でん
粉3.0%、大豆粉1.0%、ポリベプトン0.5%、
コーン・スチープリカ−1.0%、NaCI O.5%
、CaC030.5%培養方法 上記菌株を接種し、500凧【容坂口フラスコ(培地1
00の‘)を用い、2蟹0で4日間振盤培養した。
試験塔地試験結果 4日間培養した培養液を日2S04でpH3.0に調製
し、セラィトを混せて菌体をろ過しそのろ液についてそ
れぞれラクトバチルス・アラビノーサスに対してビオチ
ン活性を測定し、それぞれ下記に示した。
実施例 24 (リボフラピンの生産) 製造例で調製したDefattedDDS,Defa比
edDDSEtOH処理90%可溶区分、Defa比e
dDOS粉末を用いてリボフラビン生産に対する効果を
検討した。
使用菌株:Pichiafari肌saIFOOI93
基本培地:n−へキサデカン2.58%、尿素0.19
%、リン酸第一カリウム2.50%、硫酸マグネシウム
0.10%、コーン・スチープ・リカー0.01%、ポ
リオキシン・エチレン・ソルビタン・モノラウレート0
.0225%、ソルビタン・モノラウレート0.027
5%PH6.0培養方法 500の‘客坂口フラスコに下記試験塔地100の‘を
入れ3000、12日間振濠培養した。
試験塔地 試験結果 30℃で12日間培養した後、リボフラピン生産量を測
定した結果、下記の表の通りであった。
※ リボフラビンの定量は衛生試験法に規定してあるル
ミフラビン蛍光法による総ビタミン&を測定した。
実施例 25 (ビタミンB2群化合物の生産) 製造例で調製した戊faはedDDSを用いてビタミン
B8群化合物の生産に対する効果を検討した。
使用菌株:ノカルジア・ガルドネIJATCC2151
9基本塔地(NH4)2SQI.32%、尿素0.6%
、KH2PQ 2%、Na2HP04・1が20 3夕
、M簿04・7日200.2%、Na2C03 0.1
%、CaC12・2日20 0.01%、FeS04・
7母0 0.005%、MnS04・4〜SLOO.0
02%、COS04・7400.001%、灰化酵母エ
キス0.02%、n−へキサデカン10% PH7.2
試験塔地DefatにdDDSを加えた培地の軸は基本
培地に等しくした。
培養方法 上記試験用培地100の‘を500の【客三角フラスコ
に分注し、回転式振濠培養機(22比pm)上で300
0で振鶴培養した。
試験結果 30午0で振盤培養し、最大増槌に達した時の菌体量と
ビタミンB2生産量を測定した結果について下記の表に
示した。
ビタミンB2含有量の測定は、培養終了後、遠心分離し
た後、それぞれにシアンカリを加えpH5〜6で95℃
、20分間抽出し菌体部および培養炉液中の全ビタミン
B2活性物質をシアノ型にかえて、これをビタミンB2
要求菌である大腸菌を用いてシアノコバラミンを測定し
て行なった。
実施例 26(食用担子菌の生産) 制造例で調整したDefattedDDS,Defa比
edDDGwS,DefattedDOS−pH,De
fattedDOGwS−PH,DefattedDD
S−粉末、Defa比edDDGwS−粉末を用いて食
用担子菌の生産に対する効果を検討した。
使用菌株: シイタケLentinusedodes び04902
ナメコ PholiotanamekoIF0 614
1スヱヒ ロタケSchizophyllmm com
mune IF04928ヒラタケPie川ot順os
treatus『06515基本培地:グルコース10
夕、Yeaste幻ract2.4夕、ベプトン2.4
夕、KH2P。
4 1夕、MgS。
4.7日200.5夕、CaC12・2日2〇 〇‐5
夕、FeC13・母日2〇10の9、MmC12・4日
207.2雌、ZnC12 4の9、CuS。
4・8も01地、水1〆 PH:5.0 試験用培地: DefatにdDDS類を添加した場合は、それに相当
するN量だけべプトン添加量を滅んじた。
Defa比edDDS類の添加量はDefa比edDD
Sは6%(V/V)、その他はDefatにdDDS
6%(V/V)相当量である。培養方法: 培地100の‘を500の‘客坂口フラスコに入れ、そ
れぞれ接種して25qC、10仇pm(ストローク7伽
)で培養した。
試験結果: 培養はシイタケ9日、ナメコ6日、スェヒロタケ6日、
ヒラタケ7日間おこなった。
培養後、培養液は炉適し、培養液についてはpH、残糖
を測定し、菌体は水を加えて炉別、洗総し、これを乾燥
して乾燥菌体量(DCW(夕))を測定した。結果は次
表のとおりである。表 実施例 27 (パン酵母の製造法) 製造例で調整したDefaoedDDSを用いてパン酵
母の製造に対する効果を検討した。
使用菌株:市販パン酵母(オリエンタル酵母工業:Nj
tbyeast)基本培地: 種酵母用(次の表1の培養段階1〜W):糠蜜、硫安を
表1に示すような比率に添加した。
他の成分はKQP041.42、Mが04・7&00.
9夕、K一eitraに 5 夕、CiPiC aci
d 1多 yeaste幻ractl夕を1〆に溶か
した液を10%(V/V)添加した。主槽用(次の表1
の培養段階血):出発液は4643の‘で、その組成は
硫安65.5夕、尿素122夕、KH2P0494夕を
1そに溶かした液を30.7の【添加したもので、さら
に流加糖容液(糖分20%)357私をべリスミニポン
プで流加した。
Defa比edDDS培地: 種酵母用(次の表1の培養段階1〜の):基本培地と同
じ。
主槽用(次の表1の培養段階血):基本培地のN源をD
efattedDDS 6%で置換し出発液に添加した
総N量は基本塔地と等しくした。KH2P04、流加糖
蜜液は基本培地と全く同様に取り扱った。
なお、出発液のpHは基本培地、DefatにdDDS
培地ともに5.6とした。
接種量:前槽(の)より種酵母28.6夕(Wet)を
主檀に接種。
主槽の培養は5ク培地で5〆/分の通気量で60仇pm
の通気蝿枠培養を行った。
培養時におけるpH,OD策oはよる菌体量、増殖倍数
を基本培地とDeねttedDDS培地で比較して示せ
ば表2のとうりとなる。
培養終了後、培養液を300仇pm,15分遠心分離し
、集菌し、さらに一度菌体洗浄した。
(10,00仇pm,10分)これについて水分、発酵
力(マィセス価)を測定した値を表3に示したがDef
attedDDS培地のパン酵母の発酵力が著しく高い
表1 表2 表3 実施例 28 (単細胞蛋白の製造) 制造例で調整したDefattedDDS,Defa比
edDDGwS,Defa比edDDS粉末を用いて単
細胞蛋白の製造に対する効果を検討した。
。使用菌株:Candida utms IFO061
9Candi船lipolれicaIFO0717基本
培地:Candidautms用:(NH4)2HP0
4 0.089夕、硫安0.307夕、KCIO.04
8夕、MgS04・7400.078夕、亜硫酸バルブ
廃液(全糖3.0%)80の‘以上を水道水で100の
‘とする。
(pH5.5)Candi舷lipoly0ca用:n
−パラフィン5%、N比CI O.5%、KH2P04
0.02%、MgS04・7400.02%、FeS
〇4・7日2〇10の夕/そ、MnS〇4・440 2
雌/夕、ZnSQ・7日20 2雌/〆、CaC031
%、Yeastextracto.1%試験用塔地:C
a中i船utilis用 DefatにdDDS類添加区はそれに含まれるN量相
当分の硫安量を滅んじた。
Candj地lipolれica用: DefatにdDDS類添加区はそれに含まれるN量相
当分の塩化アンモニウム量を城んじた。
培養方法:500松坂口コルベンにCamdidaut
iljsの場合は100の‘,Candi船lipol
のicaの場合は30叫の培地を入れ、30qoにて振
とう培養。
(15びpm)lnoc山umsizelび/私。
試験結果:Candi畝utilisの場合: Candi船lipl×icaの場合:培養6畑時間実
施例 29(ルーメン微生物に対する生育促進) 制造例で調製したDefa比edDDSを用いてルーメ
ン微生物に対する生育促進に対する効果を検討した。
使用菌株: Sele皿moMSSp,4−・−25 Sele側moMSSp,p−3−7 SheptoCMC雌boriS 3−Cattle−
13B2cteroides ruminieola
Br−19189Bifid松cteriumsp.3
1脇cteroidesbrevis だ‐6B9ct
eroidesbrevis 7−2−2ButMiv
ibriofibrisolvens 2−40But
のivibriofibrisolvens だ−29
ButMjVibriofibriSoIVe船 7−
33ButMiVibriofibriSoIVe船
7−19E肋acteriumsp.お−27B9ct
eroidesoralis 7−4Rmminocc
us flavefaciens A−17Ne餌sp
helaelsdenji 4一3一32Butのiv
ibriosp.お−30培地及び培養条件 基本培地 Sugar(GlucoseorMaltose)
10 タPolypepのne
10 タYeaste丸ract
10 タC$teine一日CI
・0.5夕0.1% Resaz側n
Solution 1 の【※Sa1$ S
1uti。
n A 6 M″
B6泌addwaterb1そ andadj船t P
H6.9※Sal$ solution AO.6%
K2HP04 Sal$ solution B KH2P04 0.6
%NaCI
I.2(N比)2S04 1
.2MgS04・7日20
0.12CaC12・2日20
0.12試験塔地A:基本培地

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 デイステイラーズ・ソルブルスもしくはデイステイ
    ラーズ・ドライド・ソルブルスの抽出液を遠心分離もし
    くは濾過処理し、得られた清澄液にアルカリを添加し、
    pH7以上に調整し、沈澱物を除去し、必要に応じて得
    られた濾液から異なる分子量成分を分画してなる培地成
    分。 2 デイステイラーズ・ソルブルスもしくはデイステイ
    ラーズ・ドライド・ソルブルスの抽出液を遠心分離もし
    くは濾過処理し、これを異なる分子量成分に分画し、得
    られた清澄液にアルカリを添加し、pH7以上に調整し
    、沈澱物を除去してなる培地成分。
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