JPS6040418Y2 - 自動判別器で判別するに適した金属製缶蓋 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、缶詰の真空度（缶外圧と缶内圧との差。

以下、同じ）の適否を自動判別器で判別するに適した金
属製缶蓋に関する。

例えば果汁缶詰において、缶詰缶の真空度が所定真空度
よりも大気圧に近い缶詰は、その内容品が変質するおそ
れがあることは、よく知られている。

真空度が適正でない不良缶詰を市場に出さないようにす
るために、これまでは缶詰製造後に、検査員が缶詰缶の
缶蓋の中央部を打検棒でたたきその時に発する音の異状
と、打検棒を掴持している手にくる感じとで缶内真空度
の不適正な缶詰を見付け、損料していた。

ところが、近年、缶詰製造能力の増大に伴い、上記人手
による打検損料では処理しきれなくなり、自動判別器が
使用され始めている。

この自動判別器は、先づ直立している缶詰缶の缶蓋に電
磁パルスを与えて缶蓋のカウンターシンク壁に囲まれて
いるパネル部を振動させ、これにより生じた振動波の特
定個所の波の特性を示す振動数等の値をとり出し、それ
を予め定めである標準値と比較して缶内真空度の適否を
判別するという原理を応用したものである。

具体的には、缶蓋のパネル部は缶内の真空度が高い場合
には缶内方に向って凸状に変形する度合いが大きく、缶
内真空度が低い場合（大気圧に近い場合）該変形が小さ
く、このパネル部の変形度合いの大小により前記振動数
等が相違することを利用して、前記のように判別標準値
と発する振動数とを比較して缶内真空度の適否を判別す
るのである。

しかしながら、パネル部に凹凸をもたない第２図に示す
ような２０涯の缶蓋（一般に凹凸をもたない場合、パネ
ル部全体が浅い凹形になる）を自動判別器で判別すると
、無視できない程度の数の良品が不良品中に混入するこ
とは避けられず、該判別した不良品群をさらに人手をか
けて打検しなくてはならないのが実情である。

上記のように不良品中に良品が混入する率が高くなるの
は、缶蓋素材厚さのバラツキや加工成形時の潤滑剤の付
着量の多少やむら等により缶蓋のパネル部の形状が一定
でないために同一真空度の缶詰でもパネル部の変形度合
いにバラツキがあり、従って測定振動数等にバラツキを
生じるのは避けられず、そこで判別標準真空度をもつ缶
詰のパネル部の測定振動数等のバラツキ巾と、該標準真
空度と隣り合う良品側の真空度をもつ缶詰のパネル部の
測定振動数等のバラツキ巾とが重なり合い、この重なり
合う部分が多いからであると考え、このバラツキ巾の重
なり合う部分が少なくなる缶蓋パネル部の形状があるも
のとして２０□の缶蓋について実験を重ねた結果、不良
品に良品が混入する率の極めて低いパネル形状を得た。

従って、本考案は自動判別器で判別し、判別された不良
缶群中に混入する良品缶詰の割合いを、実際上無視でき
るまでにまで減少させ得る缶蓋を提供することを目的と
する。

本考案は、円形の缶胴に固着される固着部１０と、該固
着部１０の内壁１３の下端に曲面部１５で連続している
パネル部１４とからなる２０庭の金属製缶蓋において、
該パネル部は、該曲面部１５、該曲面部１５の内端に連
続する環状平坦部１６、該環状平坦部１６の内端に連続
する環状突出部１７および該環状突出部１７の内端に連
続する円形平坦部１８とからなり、前記環状突出部１７
は、極めて小さい円弧状の頂部２０と、該頂部２０から
両側に傾斜して下降する傾斜平坦部２４゜２５とからな
り、該傾斜平坦部２４と前記環状平坦部１６の連続個所
２２と、該傾斜平坦部２５と前記円形平坦部１８との連
続個所２３とは共に実質的に角ぼっており、前記環状平
坦部１６と円形平坦部１８は同一平面上にあり、円形平
坦部１８の直径が前記固着部１０の内壁１３の内径の約
８０％であることを特徴とする、自動判別器で判別する
に適した金属製缶蓋である。

本考案の缶蓋の一具体例を図面により説明をする。

第３図は本考案の２０涯の缶蓋の平面図、第４図はその
缶蓋を巻締めした缶の部分破断断面図、第５図は第４図
のＡ部分の拡大図である。

第３図〜５図において１０は、缶蓋１１と２０２径の缶
の胴部１２との巻締め固着部、１３は缶蓋の該固着部の
内壁で、通常カウンターシンク壁と称される部分、１４
はパネル部でその周縁の曲面部１５で内壁１３の下端に
連続している。

このパネル部１４は、曲面部１５の内端に連続している
環状平坦部１６、該環状平坦部１６の内端に連続してい
て、パネル部と同心円環の環状突出部１７、該環状突出
部１７に続く円形平坦部１８とからなっている。

本具体例の缶蓋は２０＠（内壁１３の内径が約５２ｍｍ
）の缶蓋であって、曲面部１５の半径Ｒを１０臘、環状
突出部１７の頂点２０が画く円２１の直径ｄ（第３図）
を４５順、環状突出部１７の巾Ｗを３ＴＩｒＩｌｔ１高
さｈを０．３５ｍｍとし環状突出部１７の傾斜平坦部２
４．２５と環状平坦部１６及び円形平坦部１８とのそれ
ぞれの連続部２２．２３を実質的に角ぼる形状とした。

そして環状突出部１１の頂部２０は極めて小さい円弧で
該円弧端と連続部２２．２３を結ぶ面はほぼ平坦な傾斜
部（前掲傾斜平坦部）２４．２５となっている。

缶内の真空度を２０ｃｍＨｇ、 ３０ｃｍＨｇ、 ４０
ｃｍＨｇのそれぞれに近い値となすために、６８℃、
８４°Ｃ９９６°Ｃの温水の適量を缶に充填し、直ちに
上記の本考案缶蓋を巻締めした。

６８℃、 ８４℃、９６℃の温水充填缶をそれぞれ１０
０缶製作し室温まで冷却したのち、それぞれの温水の缶
を１晧づつ測定したところ、真空度は（２０±２）ｃｍ
Ｈｇ、（３０±２）ｃｍＨｇ、（４０±２）ｃｍＨｇで
あった。

本考案缶蓋の対照品として、次の比較例１及び２に示す
缶蓋を製作し、上述と同様６８℃、 ８４℃。

９６′Ｃの温水を充填した缶にそれぞれ巻締した。

これらの缶は何れも１０皓づつ製作された。

それらの１備の真空度は、上記と同様の値を示した。

比較例 １ ２０滌の第１図に示した形状をもち、カウンターシンク
壁２に続くパネル部３の曲面部５の半径約０．５ｒｒｒ
ＩＲ１曲面部５に囲まれた残り部分の球面を切断した形
状の突出部の中央の深さＨが約０．２５ｗＩｔである形
状の缶蓋。

比較例 ２ 第６図に示す形状の２０２径の缶蓋で、パネル部の曲面
部３５の半径は約０．５ｍｍ、環状突出部３７の頂部４
０が画く円の直径ｄ□が３９ｍ１その巾Ｗ１が８胴、そ
の高さＨｌが０．５７７Ｅｌｌｌで、環状突出部３７と
環状平坦部３６、円形平坦部３８とのそれぞれの連続個
所４２，４３はなだらな曲面で角張らず、環状突出部３
７の頂部４０は半径が約５閣の円弧である。

上記本考案缶蓋と比較例１及び２の缶蓋を巻締めし缶内
真空度が大体２０ｃｍＨｇ、 ３０ｃｍＨｇ、４０ｃｍ
Ｈｇの缶をそれぞれ５晧づつ自動判別器で判別した。

その結果を第７図のグラフに示す。

第７図のａのグラフは本考案缶蓋を巻締めた缶の場合で
、真空度２０ｃｍＨｇの缶では４８缶は区分３．２缶は
区分２と判別され、真空度３０ｃｍＨｇの缶はすべて区
分５と、そして真空度４０ｃｍ Ｈｇの缶ではすべて区
分７と判別されたことを示している。

第７図のｂのグラフは比較例１の缶蓋を巻締めた缶の場
合で、真空度２０ｃｍ Ｈｇの缶では２皓が区分２、残
り３晧が区分３と判別され、真空度３０ＣＦＩＨｇの缶
では９缶が区分４，４１缶が区分５と、そして真空度４
０ｃｍＨｇの缶では６缶が真空度３０ｃｍＨｇの缶の４
１缶と同様の区分の区分５，４４缶が区分６と判別され
たことを示している。

第７図のＣのグラフは比較例２の缶蓋を巻締めた缶の場
合で真空度２０ｃｍＨｇの缶は区分１−４にわたって判
別され、真空度３０ｃｍＨｇの缶は区分４と５に、真空
度４ＱｃｍＨｇの缶では区分５．６．７に判別され、真
空度２０ｃｍ Ｈｇと真空度３０ｃｍＨｇの缶が、同じ
区分４に判別され、真空度３０ｃｍ Ｈｇと真空度４０
ｃｍ Ｈｇの缶が同じ区分５に判別されていることを示
している。

このグラフから本考案缶蓋は真空度３０ｃｍ Ｈｇ 。

真空度４０ｃｍＨｇの缶に於ては、夫々１つの区分に判
別され、真空度２０ｃｍ Ｈｇの缶に於ては大部分が１
つの区分に判別され、そして真空度２０ｃｍＨｇ。

３０ｃｍＨｇ、 ４０ｃｍＨｇ、の缶が区分３，５．７
と間をあけて判別されていること、そして比較例２では
、真空度２０ｃｍＨｇと真空度３０ｃｍＨｇ、真空度３
０備Ｈｇと真空度４０ｃｍＨｇの缶の判別で同じ区分の
ものがあること、比較例１では真空度３０ｃｍＨｇと真
空度４０ｃｍＨｇの缶の判別で同じ区分のものを生じて
いることが判り、本考案缶蓋を巻締めした缶は比較例１
、又は２の缶蓋を巻締めした缶よりも、判別にバラツキ
が少なくかつ区分がはっきり分れていることが理解され
る。

このことは、本考案缶蓋を巻締めした缶を自動判別器で
判別したときに、不良品と判別された缶群のなかに良品
が混入する率が比較例１又は２の缶蓋を巻締めした缶を
判別したときよりも、少ないということを示す。

本考案缶蓋と比較例１の缶蓋の形状を比較すると、比較
例１の缶蓋ではパネル部が切截球面形状に突出している
のに対し、本考案缶蓋では、環状突出部をもっており、
この環状突出部を設けることにより、比較例１の切截球
面形状の突出を吸収して環状平坦部と円形平坦部が同一
平面上にあるという違いがある。

比較例１の缶蓋においては、パネル部が切截球面形状と
なるのを避けることができず、その切截球面形状及び又
はその深さＨ□が量産においてバラツクために、判別結
果にもバラツキを生じ、−力木考案缶蓋では、切截球面
形状の部分を環状突出部で吸収し、環状平坦部と円形平
坦部を同一平面上にくるようにしたため、缶蓋自体の形
状のバラツキが少なくなり、判別結果のバラツキも少な
くなったものと推定される。

次に本考案缶蓋と比較例２の缶蓋とを比べると環状突出
部の頂部の円弧は、本考案缶蓋の方が甚だ小さく、かつ
環状突出部と環状平坦部、円形平坦部との連続個所が本
考案缶蓋では、実質的に角ぼっているのに比較例２の缶
蓋では、なだらかな円弧であるところが違っている。

この形状の違いによって、本考案の缶蓋を巻締めした缶
は、比較例２の缶蓋を巻締めした缶に比べて、いわゆる
形が決っていて、バラツキが生じにくい形であるために
、自動判別器で判別した結果にも、バラツキが少なくな
ったものと推定される。

そして更に、本考案缶蓋は円形平坦部の直径が缶蓋固着
部内壁の内径の約８０％であり、比較例２の缶蓋の場合
にはそれが約６０％であるから、本考案の缶蓋の方が振
動の主となる円形平坦部の面積が大であり、従って判別
の区分が真空度２０Ｃ７７１Ｈｇ、真空度３Ｑｃｍ Ｈ
ｇ、真空度４０ｃｍＨｇの缶を区分３、５．７に判別さ
れているように、間をあけた区分になったものと推定さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動判別器で判別するのに不適当とされる缶蓋
の一例の平面図、第２図は缶胴にまきしめられた第１図
示缶蓋と缶胴との部分破断断面図、第３図は本考案缶蓋
の一例の平面図、第４図は缶胴に巻しめられた第３図示
缶蓋と缶胴との部分破断断面図、第５図は第４図Ａ部分
の拡大図、第６図は比較のため製作した缶蓋の断面形状
を示す説明図、第７図は本考案と比較例缶蓋とにおける
自動判別効果を示すグラフ。 １１・・・・・・缶蓋、１２・・・・・・缶胴部、１０
・・・・・・固着部、１３・・・・・・固着部の内壁、
１５・・・・・・曲面部、１４・・・・・・パネル部、
１６・・・・・・環状平坦部、１７・・・・・・環状突
出部、１８・・・・・・円形平坦部、２０・・・・・・
環状平坦部１７の頂部、２４，２５・・・・・・環状突
出部１７の傾斜平坦部、２２・・・・・・平坦部１６と
平坦部２４との連続個所、２３・・・・・・平坦部１８
と平坦部２５との連続個所。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円形の缶胴に固着される固着部１０と、該固着部１０の
   内壁１３の下端に曲面部１５で連続しているパネル部１
   ４とからなる２０騒の金属製缶蓋において、該パネル部
   は、該曲面部１５、該曲面部１５の内端に連続する環状
   平坦部１６、該環状平坦部１６の内端に連続する環状突
   出部１７、および該環状突出部１７の内端に連続する円
   形平坦部１８とからなり、前記環状突出部１７は、極め
   て小さい円弧状の頂部２０と、該頂部２０から両側に傾
   斜して下降する傾斜平坦部２４．２５とからなり、該傾
   斜平坦部２４と前記環状平坦部１６との連続個所２２と
   、該傾斜平坦部２５と前記円形平坦部１８との連続個所
   ２３とは共に実質的に角ぼっており、前記環状平坦部１
   ６と円形平坦部１８とは同一平面上にあり、且つ、円形
   平坦部１８の直径が前記固着部１０の内壁１３の内径の
   約８０％であることを特徴とする、自動判別器で判別す
   るに適した金属製缶蓋。