JPS603919A - プレスブレ−キ - Google Patents
プレスブレ−キInfo
- Publication number
- JPS603919A JPS603919A JP58108551A JP10855183A JPS603919A JP S603919 A JPS603919 A JP S603919A JP 58108551 A JP58108551 A JP 58108551A JP 10855183 A JP10855183 A JP 10855183A JP S603919 A JPS603919 A JP S603919A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- length
- die
- pressing means
- segmental
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0218—Length adjustment of the punch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はプレスブレーキに関わり、更に詳1l11には
板材折曲げ線の全長にねたっC均一な押LF力で折曲げ
るプレスプレー4二に関わるものである。 初めに本発明のなされた昔日について説明づろ。 第1図に示したプレスブレーキ1は、固定型としくの下
型が機台5の上方にグイホルダアを介して左右に長くと
りつけCあり、機台5のh右からに方に立設した側板9
・9に案内されて、流体圧シリンダ11・11に駆躬J
され1こて!7降]る」二段1フレーム13(上部エプ
ロンと呼ぶこともある。)の下面は、バンブーホルダ1
5を介して可flノ型とし〔の下型17が下型3に対向
しく設け−CLIj)る。 下型3の上に板材19を(f/、置決めして、流体圧シ
リンダ11を駆動しC上型17を下型3に接HBけると
第2図に示したように板材19が折曲(Jられる。 しかし上部フレーム13はその長手方向両端f1近を駆
動されるから、1下型の長手方向の中央に置かれた板材
19の加圧反力にJ、って折曲げ加工終期には第1図に
破線で示したように上型17は上凸に反り、下型5は下
凸に反る現象があられれ(,111曲げられたtR′&
A19は第2図に示したよう(ごいわゆる「中だれ」と
呼ばれるJD形を呈づるその(゛ある。 りなわら折曲げ線り向の両端付近での仮月19の上端縁
の距111a及びCよりも、中央付近の距離1)が大き
くなり、折曲げられた4f+1U19の両面間の角度は
bの部分のhがa及びCの部分より大きくなってしまう
のである。 上記のようイ1「中だれ」をおこした折曲げ製品では不
合格どなるので、従来はパンチホルダ15と上型17ど
の間に楔などを打ら込lυで、予め想定でさる下型3の
下凸の湾曲に一致りる下凸の湾曲を[望17にりえる対
策がとられていた。 しかし上記した対策は例えばt :sv 17をその艮
丁プj向に複数に分割したい−わゆる分割型21ごとに
1父を41ら込/u (−下凸状の)へ曲を(t11成
し。数回の試し曲0を小ねて口11・Jるなと繁fft
’c能イの悪い1’l鵠゛こ((1す・)たのである
。 木ブを明はIZ記した従来装置i7jの不都合を克服り
゛る[−1的
板材折曲げ線の全長にねたっC均一な押LF力で折曲げ
るプレスプレー4二に関わるものである。 初めに本発明のなされた昔日について説明づろ。 第1図に示したプレスブレーキ1は、固定型としくの下
型が機台5の上方にグイホルダアを介して左右に長くと
りつけCあり、機台5のh右からに方に立設した側板9
・9に案内されて、流体圧シリンダ11・11に駆躬J
され1こて!7降]る」二段1フレーム13(上部エプ
ロンと呼ぶこともある。)の下面は、バンブーホルダ1
5を介して可flノ型とし〔の下型17が下型3に対向
しく設け−CLIj)る。 下型3の上に板材19を(f/、置決めして、流体圧シ
リンダ11を駆動しC上型17を下型3に接HBけると
第2図に示したように板材19が折曲(Jられる。 しかし上部フレーム13はその長手方向両端f1近を駆
動されるから、1下型の長手方向の中央に置かれた板材
19の加圧反力にJ、って折曲げ加工終期には第1図に
破線で示したように上型17は上凸に反り、下型5は下
凸に反る現象があられれ(,111曲げられたtR′&
A19は第2図に示したよう(ごいわゆる「中だれ」と
呼ばれるJD形を呈づるその(゛ある。 りなわら折曲げ線り向の両端付近での仮月19の上端縁
の距111a及びCよりも、中央付近の距離1)が大き
くなり、折曲げられた4f+1U19の両面間の角度は
bの部分のhがa及びCの部分より大きくなってしまう
のである。 上記のようイ1「中だれ」をおこした折曲げ製品では不
合格どなるので、従来はパンチホルダ15と上型17ど
の間に楔などを打ら込lυで、予め想定でさる下型3の
下凸の湾曲に一致りる下凸の湾曲を[望17にりえる対
策がとられていた。 しかし上記した対策は例えばt :sv 17をその艮
丁プj向に複数に分割したい−わゆる分割型21ごとに
1父を41ら込/u (−下凸状の)へ曲を(t11成
し。数回の試し曲0を小ねて口11・Jるなと繁fft
’c能イの悪い1’l鵠゛こ((1す・)たのである
。 木ブを明はIZ記した従来装置i7jの不都合を克服り
゛る[−1的
【、なさねIこもの(、以下に図面にbと
ついて好適実施例を詳細に説明づる。 第3図・第4図に例示した本発明の説明図では可動型と
しての上型17がその長手り向に複数の分割型21に分
割してあって、パンチホルダ15の中で分割型21の上
方に流体圧による分割型21の下向き方向への押圧手段
がFJtプである。 寸なわら第3図・第4図に示しIこものはづべ(の分割
型21に対して例えば共通の流体圧空23を設けて同じ
受圧面積を持つ分割型21がプランジ17のように同じ
下向きの押圧力を伝)エラるようになっている例である
。 この装置は上型17と下型3どの全長と等しい長さの板
材19を折曲げる時には分割型21は破FA”C示した
J、うに下凸に湾曲して有効であるが、上記した上型1
7と下型3の全長に等しい長きの板+419を加工覆る
場合はまれで、一般にはこれより短い板材19であるの
が酋通である。 第5図に示したのは本発明の詳細な説明りる図 1であ
る。 りなわち分割ハ1!21は117曲げ線方向に同一の長
さ41:’+ I)、パンチホルダア中の第3図に示し
た流14鍔F −1’) 2J iなか方向に少なくど
し2つに分割しく子の中にタイ11フラムのよう411
ζ1えぽ−「ムなどのJ、)に預J’CIA’d (j
ビを備えた2つの長い袋からなる押11丁段2 Eiを
設(〕、リベCの分;I71型21を押圧子IQ 2
t+ ’(’下向きに押圧するように構成した。 さらに説明の都合F分割!v; 21と押圧手段25と
131、同じ受圧面積のゾL1ツク27を介しC接しく
いるムのどして説明する。 今折110)加二[を行なう板材19が211−1斐2
(αI(よ分割へり21の長さ)の長さCあ−) −
C 斐2=1/2u+ Cあったとりると、0.2の部分に接りる分割型2゛1
の押)−f手段25は斐1の部分に接】りる分割型21
の押圧手段25のゝ1′分の流体圧を内蔵させれば仮月
19は全長にわたっ゛(均一押圧力を受け’C417曲
げられることになる。 第6図示したのは本発明の実施例装置で、最左端の分割
型2゛1だ(〕の押圧手段25が他の分割型21とは独
立し“C設りCあり、押圧手段25に≦1かれる圧油の
圧力、は10jれし調整可能で(1)る。 今任息の長さの仮(イ19aを分割型21の飼々の長さ
ρ1に対しC16,、:3./4Jj+の長さの折曲げ
艮ざがあるとりると、3/” 4 ’A I のV端な
8(;分を左端の分割型21の下に位置さl、7i一端
の独ひした押圧手段25にtit右※ミ1;の押圧手段
25にiAいた圧油の圧力をPlどした場合に、〕i喘
の押1丁手段25に与える圧油の圧力P2を P2 = 3/ 4 P+ (Kn y′cm2)に設
定Jる。 同様に板材191)は、3.1/2斐1の長さCあるか
ら P2 = 1 /2 P+ に調整設定して折曲げ作1”1を行なえ)J、何れの場
合も板材19の仝艮にわIこつで均一な折曲げハlか作
用するの′Cある。 かくシC本発明の装置では、遠隔操作によって簡単に折
曲げ圧を板材19の全長に均一に調整Cきるプレスブレ
ーキ1を青l〔のである。
ついて好適実施例を詳細に説明づる。 第3図・第4図に例示した本発明の説明図では可動型と
しての上型17がその長手り向に複数の分割型21に分
割してあって、パンチホルダ15の中で分割型21の上
方に流体圧による分割型21の下向き方向への押圧手段
がFJtプである。 寸なわら第3図・第4図に示しIこものはづべ(の分割
型21に対して例えば共通の流体圧空23を設けて同じ
受圧面積を持つ分割型21がプランジ17のように同じ
下向きの押圧力を伝)エラるようになっている例である
。 この装置は上型17と下型3どの全長と等しい長さの板
材19を折曲げる時には分割型21は破FA”C示した
J、うに下凸に湾曲して有効であるが、上記した上型1
7と下型3の全長に等しい長きの板+419を加工覆る
場合はまれで、一般にはこれより短い板材19であるの
が酋通である。 第5図に示したのは本発明の詳細な説明りる図 1であ
る。 りなわち分割ハ1!21は117曲げ線方向に同一の長
さ41:’+ I)、パンチホルダア中の第3図に示し
た流14鍔F −1’) 2J iなか方向に少なくど
し2つに分割しく子の中にタイ11フラムのよう411
ζ1えぽ−「ムなどのJ、)に預J’CIA’d (j
ビを備えた2つの長い袋からなる押11丁段2 Eiを
設(〕、リベCの分;I71型21を押圧子IQ 2
t+ ’(’下向きに押圧するように構成した。 さらに説明の都合F分割!v; 21と押圧手段25と
131、同じ受圧面積のゾL1ツク27を介しC接しく
いるムのどして説明する。 今折110)加二[を行なう板材19が211−1斐2
(αI(よ分割へり21の長さ)の長さCあ−) −
C 斐2=1/2u+ Cあったとりると、0.2の部分に接りる分割型2゛1
の押)−f手段25は斐1の部分に接】りる分割型21
の押圧手段25のゝ1′分の流体圧を内蔵させれば仮月
19は全長にわたっ゛(均一押圧力を受け’C417曲
げられることになる。 第6図示したのは本発明の実施例装置で、最左端の分割
型2゛1だ(〕の押圧手段25が他の分割型21とは独
立し“C設りCあり、押圧手段25に≦1かれる圧油の
圧力、は10jれし調整可能で(1)る。 今任息の長さの仮(イ19aを分割型21の飼々の長さ
ρ1に対しC16,、:3./4Jj+の長さの折曲げ
艮ざがあるとりると、3/” 4 ’A I のV端な
8(;分を左端の分割型21の下に位置さl、7i一端
の独ひした押圧手段25にtit右※ミ1;の押圧手段
25にiAいた圧油の圧力をPlどした場合に、〕i喘
の押1丁手段25に与える圧油の圧力P2を P2 = 3/ 4 P+ (Kn y′cm2)に設
定Jる。 同様に板材191)は、3.1/2斐1の長さCあるか
ら P2 = 1 /2 P+ に調整設定して折曲げ作1”1を行なえ)J、何れの場
合も板材19の仝艮にわIこつで均一な折曲げハlか作
用するの′Cある。 かくシC本発明の装置では、遠隔操作によって簡単に折
曲げ圧を板材19の全長に均一に調整Cきるプレスブレ
ーキ1を青l〔のである。
第1図(,1本発明の青用を示1プレスブレーキの説明
図 第2図は同上折曲げ製品の説明図 第3図は上型と下型の全長にわIこって均一な折曲げ押
圧力を加えるプレスブレーキの説明図第4図は同上側面
図 第5図は下型の分割型を2つの群に分けC別個の抑圧手
段を備えたプレスブレーキの説明図′;56図は本弁明
の装置を陥えたプレスブレーキの作動説明図−Cある。 (図面の−1−要部を表ね1符、j′3の説明)1・・
・プレスブレーキ ]5・・・パンヂボルタ17・・・
」−型 19・・・板材 21・・・分1.11型 25・・・押圧手段第2図 第う(lid 第4図
図 第2図は同上折曲げ製品の説明図 第3図は上型と下型の全長にわIこって均一な折曲げ押
圧力を加えるプレスブレーキの説明図第4図は同上側面
図 第5図は下型の分割型を2つの群に分けC別個の抑圧手
段を備えたプレスブレーキの説明図′;56図は本弁明
の装置を陥えたプレスブレーキの作動説明図−Cある。 (図面の−1−要部を表ね1符、j′3の説明)1・・
・プレスブレーキ ]5・・・パンヂボルタ17・・・
」−型 19・・・板材 21・・・分1.11型 25・・・押圧手段第2図 第う(lid 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)長尺の固定型と可動型とを対向して備え、可動ハリ
を固定型に接近・離反さUて両型間に配置した板材を折
曲げるプレスブレーキにし〔、前記しIこ固定型どTi
J動型の−hを長手方向に複数に分割し/e分割型とじ
C設4)、該分割型を、少なくとも2つの群に区分して
群ごとに分割型と分割型ホルダとの間に流体圧設定自在
な流体圧による押圧手段を設()たことを特徴とするプ
レスブレーキ。 2)分割型を少なくとも2つの群に区分しC群ごとに分
割型ど分割型ホルダとの間に設()る流体1−「にJ、
る押圧手段の流体圧を、板材に当接する各市の分割型の
合ム]長に比例して設定した押圧手段として設りlここ
とを特徴とする特許′[請求範囲第11nに記載したプ
レスブレーキ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58108551A JPS603919A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | プレスブレ−キ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58108551A JPS603919A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | プレスブレ−キ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS603919A true JPS603919A (ja) | 1985-01-10 |
JPH035243B2 JPH035243B2 (ja) | 1991-01-25 |
Family
ID=14487701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58108551A Granted JPS603919A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | プレスブレ−キ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS603919A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63174726A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-19 | Amada Co Ltd | 折曲加工機械 |
EP3612328A4 (en) * | 2017-04-21 | 2020-02-26 | Durmazlar Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | SINGLE-HOUSED TANDEM PRESS |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4014204A (en) * | 1974-05-27 | 1977-03-29 | Haemmerle, A.G. | Machine for processing metal in sheet or plate form |
US4063445A (en) * | 1976-04-02 | 1977-12-20 | Haemmerle Ag Maschinenfabrik | Bending press |
JPS592569A (ja) * | 1982-06-10 | 1984-01-09 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | スイツチングレギユレ−タ |
-
1983
- 1983-06-18 JP JP58108551A patent/JPS603919A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4014204A (en) * | 1974-05-27 | 1977-03-29 | Haemmerle, A.G. | Machine for processing metal in sheet or plate form |
US4063445A (en) * | 1976-04-02 | 1977-12-20 | Haemmerle Ag Maschinenfabrik | Bending press |
JPS592569A (ja) * | 1982-06-10 | 1984-01-09 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | スイツチングレギユレ−タ |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63174726A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-19 | Amada Co Ltd | 折曲加工機械 |
EP3612328A4 (en) * | 2017-04-21 | 2020-02-26 | Durmazlar Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | SINGLE-HOUSED TANDEM PRESS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH035243B2 (ja) | 1991-01-25 |
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