JPS6039010B2 - 射出成形機における制御因子の検出方法およびその装置 - Google Patents
射出成形機における制御因子の検出方法およびその装置Info
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- JPS6039010B2 JPS6039010B2 JP7181678A JP7181678A JPS6039010B2 JP S6039010 B2 JPS6039010 B2 JP S6039010B2 JP 7181678 A JP7181678 A JP 7181678A JP 7181678 A JP7181678 A JP 7181678A JP S6039010 B2 JPS6039010 B2 JP S6039010B2
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- Japan
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- molds
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は射出成形機における金型の型締力と金型が金型
内に充填される樹脂の圧力によって開かれる量、即ち、
金型の開き量とを制御因子として検出する装置に関する
ものである。
内に充填される樹脂の圧力によって開かれる量、即ち、
金型の開き量とを制御因子として検出する装置に関する
ものである。
従来、射出成形機によって樹脂製品を成形する際、成形
品の寸法あるいは品質が、金型の型綿力や金型が金型内
に充填される樹脂の圧力によって押し開かれる量、即ち
金型の開き量に大きく影響される事に注目し、該金型の
開き量又は金型の型綿力を検出し、これらを制御因子と
して射出シリンダーあるいは型綿用のシリンダーにフィ
ードバックし、それ等を制御する事によって金型の型締
力や金型の開き量を制御し、よって成形品の寸法や品質
を均一化する事が提案されている。
品の寸法あるいは品質が、金型の型綿力や金型が金型内
に充填される樹脂の圧力によって押し開かれる量、即ち
金型の開き量に大きく影響される事に注目し、該金型の
開き量又は金型の型綿力を検出し、これらを制御因子と
して射出シリンダーあるいは型綿用のシリンダーにフィ
ードバックし、それ等を制御する事によって金型の型締
力や金型の開き量を制御し、よって成形品の寸法や品質
を均一化する事が提案されている。
しかしながら従来における金型の型締力や金型の開き軍
の検出は、型締力の検出においては、タイバーの一部に
ブラケットを設けそのブラケットに差動トランス等を設
けて検出したり、あるいは金型と金型取り付け盤間に荷
重−電気変換器等を配置し検出し、又金型の開き量の検
出においては両プレートの外周に差動トランス等を敵直
し検出しており、従ってこのような検出方法では、検出
器を取り付けるためのブラケツトをタイバーに取り付け
なければならず、その加工が面倒な事、型締力が金型外
で検出されるため間接的な検出となり、又、型締力と金
型の開き量とを別個の検出器によって検出しなければな
らないためそれに伴なつて電気回路も複雑化するという
不利益を有していた。本発明は、金型の型続力と金型開
き量とを同一の検出器によって検出するようなし、従来
の不利益を解消せんとするものである。
の検出は、型締力の検出においては、タイバーの一部に
ブラケットを設けそのブラケットに差動トランス等を設
けて検出したり、あるいは金型と金型取り付け盤間に荷
重−電気変換器等を配置し検出し、又金型の開き量の検
出においては両プレートの外周に差動トランス等を敵直
し検出しており、従ってこのような検出方法では、検出
器を取り付けるためのブラケツトをタイバーに取り付け
なければならず、その加工が面倒な事、型締力が金型外
で検出されるため間接的な検出となり、又、型締力と金
型の開き量とを別個の検出器によって検出しなければな
らないためそれに伴なつて電気回路も複雑化するという
不利益を有していた。本発明は、金型の型続力と金型開
き量とを同一の検出器によって検出するようなし、従来
の不利益を解消せんとするものである。
以下本発明を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
第１図において、１はキャビティプレートで後述する固
定盤２に固着されている。
定盤２に固着されている。
２は固定盤であって該固定盤２を支持するタィバー３と
該タィバ−３に螺着されるタィバーナツト４とによって
固定支持されている。
該タィバ−３に螺着されるタィバーナツト４とによって
固定支持されている。
５はコアプレートで後述する移動盤６に固着されている
。
。
６は移動盤であって、前記タィバー３によって案内され
て該タィバー３上を摺動可能となされている。
て該タィバー３上を摺動可能となされている。
７は型締用油圧シリンダーであって前記した移動盤６を
押圧し、前記コアブレート５をキャビティプレートＩへ
押圧するようなされている。
押圧し、前記コアブレート５をキャビティプレートＩへ
押圧するようなされている。
８は接触面で前記キャピティプレート１とコアプレート
５とが型を開く時にこの面を境にして分離する。
５とが型を開く時にこの面を境にして分離する。
９は距離−電気変換器であって前記キャビテイプレート
１とコァフ。
１とコァフ。
レート５のいずれか一方の接触面８内に棺設されていて
、他方の接触面８に突設された押圧突起１０と協働し前
記キャビティプレート１とコアプレート５の変位を検出
するようなされている。ここで本実施例では距離−電気
変換器を使用したが他に荷重−電気変換器あるいは光学
式やうず電流式の非接触式のもの等、歪を検出するもの
であれば使用可能である。１１はシリンダーで前記キャ
ビティプレート１とコアプレート５によって形成される
製品空洞部へ溶融した樹脂を充填するようなされたもの
である。
、他方の接触面８に突設された押圧突起１０と協働し前
記キャビティプレート１とコアプレート５の変位を検出
するようなされている。ここで本実施例では距離−電気
変換器を使用したが他に荷重−電気変換器あるいは光学
式やうず電流式の非接触式のもの等、歪を検出するもの
であれば使用可能である。１１はシリンダーで前記キャ
ビティプレート１とコアプレート５によって形成される
製品空洞部へ溶融した樹脂を充填するようなされたもの
である。
第２図において１２は増中器であって、前記距酸−電気
変換器９よりの信号を増中するものである。
変換器９よりの信号を増中するものである。
１３は金型タッチ用スイッチで、前記キャビティプレー
ト１とコアプレート５とが接触した事を検出するもので
、該金型タッチ用スイッチ１３からの信号を受けて第１
のタイマー１４が計時開始し、所定時間計測後計時完了
信号を出力するようなされている。
ト１とコアプレート５とが接触した事を検出するもので
、該金型タッチ用スイッチ１３からの信号を受けて第１
のタイマー１４が計時開始し、所定時間計測後計時完了
信号を出力するようなされている。
１５は第１の記憶手段であって前記タイマー１４からの
計時完了信号を受けた時の前記増中器１２の出力を記憶
するようなされている。
計時完了信号を受けた時の前記増中器１２の出力を記憶
するようなされている。
１６は、第１の演算回路で前記第１の記憶手段１５と増
中器１２との信号を受け、両信号の差を演算するもので
ある。
中器１２との信号を受け、両信号の差を演算するもので
ある。
１７は型稀完了用スイッチであって、金型の型締が完了
した残点を検出するようなされている。
した残点を検出するようなされている。
１８は第２の記憶回路であって前記型締完了用スイッチ
１７からの信号を受けた時の前記第１の演算回路１６か
らの信号を記憶するようなされている。
１７からの信号を受けた時の前記第１の演算回路１６か
らの信号を記憶するようなされている。
１９は第２の演算回路であって前記第２の記憶回路１８
からの信号と前記第１の演算回路１６からの信号とを受
け、それ等の差を演算するようなされている。
からの信号と前記第１の演算回路１６からの信号とを受
け、それ等の差を演算するようなされている。
２０Ｇま第２のタイマーであって前記型締完了用スイッ
チ１７からの信号を受け、計時開始し、所定時間計測後
、計時完了信号を出力するようなされている。
チ１７からの信号を受け、計時開始し、所定時間計測後
、計時完了信号を出力するようなされている。
２１は切換スイッチであって前記第２のタイマー２０か
らの計時完了信号を受けて駆動され、前記第２の記憶回
路１８よりの信号と前記第２の演算回路１９よりの信号
を出力するようなされている。
らの計時完了信号を受けて駆動され、前記第２の記憶回
路１８よりの信号と前記第２の演算回路１９よりの信号
を出力するようなされている。
２２は型締用油圧シリンダ一あるいは樹脂充填用の射出
シリンダー１１に連結されている制御回路又は警報回路
であって前記切襖スイッチ２１からの信号によって前記
型締用油圧シリンダー７や樹脂充填用の射出シリンダー
１１を制御したり異常発生時における警報を行なわしめ
るようなされている。
シリンダー１１に連結されている制御回路又は警報回路
であって前記切襖スイッチ２１からの信号によって前記
型締用油圧シリンダー７や樹脂充填用の射出シリンダー
１１を制御したり異常発生時における警報を行なわしめ
るようなされている。
前記第１および第２の記憶回路１５，１８は金型が開き
金型タッチ用スイッチ１３および型綿完了用スイッチ１
７がＯＦＦになった時点でリセットされるようなされて
いる。次に作用について述べると、型締用油圧シリンダ
ーによって移動盤６がコアプレート５と共にキヤビティ
プレート１へ向って前進させられ、コアプレート５とキ
ャビティプレート１とが接触面８で接触する。
金型タッチ用スイッチ１３および型綿完了用スイッチ１
７がＯＦＦになった時点でリセットされるようなされて
いる。次に作用について述べると、型締用油圧シリンダ
ーによって移動盤６がコアプレート５と共にキヤビティ
プレート１へ向って前進させられ、コアプレート５とキ
ャビティプレート１とが接触面８で接触する。
該接触が行なわれると、金型タッチ用スイッチ１３がＯ
Ｎされ第１のタイマー１４へ信号が出力され、該信号に
よって第１のタイマー１４が作動を開始し、所定時間を
計測後第１の記憶回路１５へ計時完了信号を出力する。
一方、金型の接触面内に楯設された距離−電気変換器９
はコアプレート５とキャビティプレートーの接近により
、他方の接触面に抜設された押圧突起１０によって押圧
され、コアプレート５とキヤビティプレート１の間の距
離に対応する電気信号を第１の記憶回路１５と第１の演
算回路１６とに出力するが、第１の記憶回路１５におい
ては前記計時完了信号が第１の記憶回路１５に入力され
た時点の距離−電気変換器９よりの信号が記憶される。
即ち、両プレートが接触面８で接触した時点の両プレー
ト間の変位に対応する電気的信号が記憶される訳である
（第３図におけるＸ，）。又第１の演算回路１６におい
ては、コアプレート５とキヤビティプレートーとが接触
した時点より以後の距離一電気変換器９よりの信号が連
続的に入力されると同時に前記第１図記憶回路１５から
の出力信号が入力され、該第１の記憶回路１５からの信
号と前記距離−電気変換器９からの信号との差が連続的
に演算され該第１の演算回路１６にて演算された信号が
第２の記憶回路１８と第２の演算回路１９とに出力され
る。第２の記憶回路１８は前記コアプレート５とキャビ
ティプレート１とが更に締め付けられ、樹脂が充填され
るに足る程に強固に型締めされ、型締完了した時に出力
される型締完了用スイッチ１７からの信号を受けた時の
第１の演算回路よりの出力を記憶し、該信号を第２の演
算回路１９および功襖スイッチ２１へ出力する。即ち第
２の記憶回路１８には、コアプレート５とキャビティプ
レートーの型締め（型締完了）時点における両プレート
間の変位に対応する電気的信号（第３図におけるＸ２一
×，）が記憶される訳である。このように型締めが完了
し、型続完了時点における両プレート１，５間の変位が
第２の記憶回路１８に記憶されると前記射出シリンダー
１１によって、コアプレート５とキヤビテイプレート１
とよりなる金型キャビティー内へ溶融樹脂が相当の圧力
で充填され、該充填された溶融樹脂は、その圧力によっ
て前記型締力に逆らってコアプレート５とキャビティプ
レート１とを押し開きあるいは変形させる。この時の両
プレートー，５間の変位も距離−電気変換器９によって
連続的に検出され（Ｘ３〜Ｘ４）、第１の演算回路１６
を経て、第２の演算回路１９に入力され、該第２の演算
回路１９で前記第２の記憶回路１８からの信号と前記第
１の演算回路１６からの信号との差が演算され、その演
算された信号が切換スイッチ２１へ出力される。前記第
２の演算回路１９においてはコアプレート５とキャビテ
ィプレート１との型締完了時点の変位と溶融樹脂が充填
され充填が完了するまでの変位との差、即ち両プレート
間の開き量、変位量（第３図におけるＸ２〜Ｘ３〜Ｘ２
〜Ｘ４）が演算される。前記第２の記憶回路１８および
前記第２の演算回路１９からの信号が入力される切換ス
イッチ２１は前記型締用スイッチ１７の信号により第２
のタイマー２０が作動し所定時間計測後出力される該第
２のタイマー２０よりの計時完了信号を受けて前記第２
の記憶回路１８および前記第２の演算回路１９からの信
号を制御回路あるいは警報回路２２へ出力する。ここで
切襖スイッチ２１が型締用スイッチ１７からの信号が出
力されてから所定時間後に信号を出力するようなされて
いるのは、型締が完了してから樹脂が充填され該樹脂に
よってコアプレート５とキヤビテイプレート１が押し開
かれあるいは変形し始めるまでにある程度の時間を要す
るため、その間の制御回路２２への出力を行なわず、充
填された樹脂による前記両プレート５，１の押し開き、
あるいは変形が開始されてから制御回路あるいは警報回
路２２へ出力を行うようなしたためである。前記切換ス
イッチ２１より出力される２つの信号によって制御回路
あるいは警報回路２２は射出シリンダ１１の射出速度、
射出圧力等を制御し成形を完了しあるいは異常が発生し
た時は警報装置を作動させる。
Ｎされ第１のタイマー１４へ信号が出力され、該信号に
よって第１のタイマー１４が作動を開始し、所定時間を
計測後第１の記憶回路１５へ計時完了信号を出力する。
一方、金型の接触面内に楯設された距離−電気変換器９
はコアプレート５とキャビティプレートーの接近により
、他方の接触面に抜設された押圧突起１０によって押圧
され、コアプレート５とキヤビティプレート１の間の距
離に対応する電気信号を第１の記憶回路１５と第１の演
算回路１６とに出力するが、第１の記憶回路１５におい
ては前記計時完了信号が第１の記憶回路１５に入力され
た時点の距離−電気変換器９よりの信号が記憶される。
即ち、両プレートが接触面８で接触した時点の両プレー
ト間の変位に対応する電気的信号が記憶される訳である
（第３図におけるＸ，）。又第１の演算回路１６におい
ては、コアプレート５とキヤビティプレートーとが接触
した時点より以後の距離一電気変換器９よりの信号が連
続的に入力されると同時に前記第１図記憶回路１５から
の出力信号が入力され、該第１の記憶回路１５からの信
号と前記距離−電気変換器９からの信号との差が連続的
に演算され該第１の演算回路１６にて演算された信号が
第２の記憶回路１８と第２の演算回路１９とに出力され
る。第２の記憶回路１８は前記コアプレート５とキャビ
ティプレート１とが更に締め付けられ、樹脂が充填され
るに足る程に強固に型締めされ、型締完了した時に出力
される型締完了用スイッチ１７からの信号を受けた時の
第１の演算回路よりの出力を記憶し、該信号を第２の演
算回路１９および功襖スイッチ２１へ出力する。即ち第
２の記憶回路１８には、コアプレート５とキャビティプ
レートーの型締め（型締完了）時点における両プレート
間の変位に対応する電気的信号（第３図におけるＸ２一
×，）が記憶される訳である。このように型締めが完了
し、型続完了時点における両プレート１，５間の変位が
第２の記憶回路１８に記憶されると前記射出シリンダー
１１によって、コアプレート５とキヤビテイプレート１
とよりなる金型キャビティー内へ溶融樹脂が相当の圧力
で充填され、該充填された溶融樹脂は、その圧力によっ
て前記型締力に逆らってコアプレート５とキャビティプ
レート１とを押し開きあるいは変形させる。この時の両
プレートー，５間の変位も距離−電気変換器９によって
連続的に検出され（Ｘ３〜Ｘ４）、第１の演算回路１６
を経て、第２の演算回路１９に入力され、該第２の演算
回路１９で前記第２の記憶回路１８からの信号と前記第
１の演算回路１６からの信号との差が演算され、その演
算された信号が切換スイッチ２１へ出力される。前記第
２の演算回路１９においてはコアプレート５とキャビテ
ィプレート１との型締完了時点の変位と溶融樹脂が充填
され充填が完了するまでの変位との差、即ち両プレート
間の開き量、変位量（第３図におけるＸ２〜Ｘ３〜Ｘ２
〜Ｘ４）が演算される。前記第２の記憶回路１８および
前記第２の演算回路１９からの信号が入力される切換ス
イッチ２１は前記型締用スイッチ１７の信号により第２
のタイマー２０が作動し所定時間計測後出力される該第
２のタイマー２０よりの計時完了信号を受けて前記第２
の記憶回路１８および前記第２の演算回路１９からの信
号を制御回路あるいは警報回路２２へ出力する。ここで
切襖スイッチ２１が型締用スイッチ１７からの信号が出
力されてから所定時間後に信号を出力するようなされて
いるのは、型締が完了してから樹脂が充填され該樹脂に
よってコアプレート５とキヤビテイプレート１が押し開
かれあるいは変形し始めるまでにある程度の時間を要す
るため、その間の制御回路２２への出力を行なわず、充
填された樹脂による前記両プレート５，１の押し開き、
あるいは変形が開始されてから制御回路あるいは警報回
路２２へ出力を行うようなしたためである。前記切換ス
イッチ２１より出力される２つの信号によって制御回路
あるいは警報回路２２は射出シリンダ１１の射出速度、
射出圧力等を制御し成形を完了しあるいは異常が発生し
た時は警報装置を作動させる。
更に成形が完了し金型を開く事によって金型タッチ用ス
イッチ１３および型締完了用スイッチ１７がＯＦＦにさ
れることによって第１および第２の記憶回路１５，１８
はリセットされる。以上で説明したように、本発明は、
射出成形による成形品の寸法あるいは品質に大きく影響
する金型の型締力と充填された樹脂が型締力に逆って金
型を押し開く量あるいは変形させた量とを同一の検出器
で検出するようなされているので、型締力と金型の開き
量とを個別の検出器で特に型締力の検出を金型の外部で
行うような従来の検出に比して、樹脂の充填される部分
により近い点でより確実に両者を検出できるものである
。
イッチ１３および型締完了用スイッチ１７がＯＦＦにさ
れることによって第１および第２の記憶回路１５，１８
はリセットされる。以上で説明したように、本発明は、
射出成形による成形品の寸法あるいは品質に大きく影響
する金型の型締力と充填された樹脂が型締力に逆って金
型を押し開く量あるいは変形させた量とを同一の検出器
で検出するようなされているので、型締力と金型の開き
量とを個別の検出器で特に型締力の検出を金型の外部で
行うような従来の検出に比して、樹脂の充填される部分
により近い点でより確実に両者を検出できるものである
。
又同一の検出器により型締力と金型の開き量とを検出で
きるため、それに伴い電気回路が簡略化でき、金型外に
検出器を設けるための取付加工が省け制作が簡易となり
コスト低減等が可能となる。等種々の効果が達成される
ものである。尚、本実施例においては変位検出器を一個
用い説明を行なったが、本発明に記載せる金型の型締力
と金型の開き量との両方を検出し得る変位検出器を金型
の接触面内に複数個用いても構わない。
きるため、それに伴い電気回路が簡略化でき、金型外に
検出器を設けるための取付加工が省け制作が簡易となり
コスト低減等が可能となる。等種々の効果が達成される
ものである。尚、本実施例においては変位検出器を一個
用い説明を行なったが、本発明に記載せる金型の型締力
と金型の開き量との両方を検出し得る変位検出器を金型
の接触面内に複数個用いても構わない。
この場合は各々の変位検出器よりの信号を受け、それ等
の算術平均を行ない後段の記憶回路や演算回路へ出力す
る演算回路を設けると良い。そのようにすると金型の接
触面の複数点での両金型間の変位が検出でき更に繊密な
検出が可能となる。一方検出器を複数個用いる事による
取付加工の増加、又は電気回路の複雑化が考えられるが
、検出器は金型の接触面に取り付けるものであるから金
型外に取り付けるのに比し、至極簡単であるため問題は
なく、又、各々の検出器と後段の記憶回路や演算回路と
の間に１個の新たな演算回路を設けるだけであるから電
気回路が複雑化する事もない。
の算術平均を行ない後段の記憶回路や演算回路へ出力す
る演算回路を設けると良い。そのようにすると金型の接
触面の複数点での両金型間の変位が検出でき更に繊密な
検出が可能となる。一方検出器を複数個用いる事による
取付加工の増加、又は電気回路の複雑化が考えられるが
、検出器は金型の接触面に取り付けるものであるから金
型外に取り付けるのに比し、至極簡単であるため問題は
なく、又、各々の検出器と後段の記憶回路や演算回路と
の間に１個の新たな演算回路を設けるだけであるから電
気回路が複雑化する事もない。
第１図は検出器を金型内に取りつけた時の金型の断面図
、第２図は電気的構成を示すブロック図、第３図は時間
に対する距離−電気変換器の出力の変化を示すものであ
る。 １…キヤビテイーブレート、５…コアプレ−ト、７・・
・型締手段、８・・・接触面、９・・・距離−電気変換
器、１ １・・・射出手段、１５・・・第１の記憶手段
、１６…第１の演算手段、１８・・・第２の記憶手段、
１９・・・第２の演算手段。 第１図 第２図 第３図
、第２図は電気的構成を示すブロック図、第３図は時間
に対する距離−電気変換器の出力の変化を示すものであ
る。 １…キヤビテイーブレート、５…コアプレ−ト、７・・
・型締手段、８・・・接触面、９・・・距離−電気変換
器、１ １・・・射出手段、１５・・・第１の記憶手段
、１６…第１の演算手段、１８・・・第２の記憶手段、
１９・・・第２の演算手段。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コアプレートとキヤビテイプレートとよりなる金型
キヤビテイー内に溶融樹脂を射出する射出手段と前記金
型の開閉および型締を行う型締手段とよりなる射出成形
において前記金型の接触面が接触する時点から金型の型
締が完了する時点および金型内への樹脂充填開始以後の
金型間の変位を検出し、前記金型の接触面が接触した時
点の金型間の変位と前記金型の型締が完了した時点の金
型間の変位との差、および、前記金型の型締が完了した
時点の金型間の変位と金型内への樹脂充填開始以後の金
型間の変位との差を制御因子として検出する事を特徴と
する射出成形機における制御因子の検出方法。 ２ コアプレートとキヤビテイプレートとよりなる金型
キヤビテイー内に溶融樹脂を射出する射出手段と前記金
型の開閉および型締を行う型締手段とよりなる射出成形
機において、前記金型の一方のプレートの接触面に植設
され、両プレート間の変位を連続的に検出する変位検出
手段と、前記型締手段により両プレートが接近させられ
両プレートの接触面が接触した時の前記変位検出手段よ
り出力される信号を記憶する第１の記憶手段と、該記憶
手段より出力される信号と前記変位検出手段より出され
る信号との差を演算する第１の演算手段と、前記型締手
段により金型の型締が完了した時の第１の演算手段より
出力される信号を記憶する第２の記憶手段と、該第２の
記憶手段より出力される信号と前記第１の演算手段より
出力される信号との差を演算する第２の演算手段とを有
する射出成形機における制御因子の検出装置。 ３ 前記第１の記憶手段は、両プレートの接触面が接触
した時に発生する信号を受け、入力信号を記憶する事を
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の射出成形機にお
ける制御因子の検出装置。 ４ 前記第２の記憶手段は金型の型締が完了した時に発
生する信号を受け、入力信号を記憶する事を特徴とする
特許請求の範囲第２項記載の射出成形機における制御因
子の検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7181678A JPS6039010B2 (ja) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | 射出成形機における制御因子の検出方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7181678A JPS6039010B2 (ja) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | 射出成形機における制御因子の検出方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54162757A JPS54162757A (en) | 1979-12-24 |
| JPS6039010B2 true JPS6039010B2 (ja) | 1985-09-04 |
Family
ID=13471453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7181678A Expired JPS6039010B2 (ja) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | 射出成形機における制御因子の検出方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039010B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6349709A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバガイド溝への光フアイバ挿入固定方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671753B2 (ja) * | 1990-06-19 | 1994-09-14 | 株式会社日本製鋼所 | 射出成形装置 |
-
1978
- 1978-06-13 JP JP7181678A patent/JPS6039010B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6349709A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバガイド溝への光フアイバ挿入固定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54162757A (en) | 1979-12-24 |
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