JPS6036873A - 乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は重含水量の有機固体、′待にかつ炭を乾燥する
だめの乾燥装置であって、耐圧性の少な（とも２つの加
湿器と、蒸気笈び戻水の供給及び排＼ 出のための少なくとも２つの付設容器及び４ｇと、付設
容器及び加湿器の間に遮断装置を補えたオーバ７０−管
とを備えた乾燥装置に関するものである。

そのような装置は例えばＡＴ−ＰＳ第２８７　６４８号
において記載されている。この周知の実施例Ｖｃゴロい
ては、付設容器の中味＆″！、夜漬チューブ及びそれに
取付けられた上昇本管を経て中間容器内へと４かれてお
り、ここで加圧することな（貯賊される。

高温水の膨張にともなって形成された蒸気は原料炭箱内
に纒かれている。蒸気による乾燥丁べき有機固体の予熱
は既にＡ’Ｉ’−ＰＳ第６６６　０８９号において開示
されており、同明細書においてはこの予熱のため乾！＃
プロセスにおいて形成された蒸気な用いることも開示さ
れている。

本発明は周知の装置において、加湿器内に導入され乾燥
されるべき材料の予備加熱を付加的中間答器即ち膨張容
器を用いることなく直接的に行ない得る構造的に極めて
簡単な実施例を実現することを目的としている。この問
題を解決するため圧、本発明は基本的に遮断装置を備え
、その源が付設容器及び加湿器間における付設容器の蒸
気を間にあるようなオーバフロー管から講成されている
。

そのような実施例においては、蒸気は弁を適当に調ｗＪ
することにより付設容器から直接取出し、加湿器内に導
入される重含水率有機物質を予熱するのに用いることが
出来る。かくて必要な変更個所はもっばら付設容器内に
おいてオーバフロー管を終結させる点に限定される。尚
オーバフロー管はこれ迄通常浸漬チューブの形状をなし
ていた。蒸気が付設容器から隣接の加湿器内に流れる状
態で、筒圧下にある高温水の膨張が付設容器内で同時に
発生する。かくて旧設容器の中味は得られる情熱に部分
的に対応して気化され、隣接加湿器内の有機固体を予熱
するのにも用いることが出来る。前記有機固体を予熱１
−る目的で蒸気を付設容器から隣接力ｎ湿器へと直接通
過させるために、熱バランスが改善され、熱の損失が減
少される。

蒸気の通過段階の端末において、ν１ノち圧力平衡が設
定された後において、付設容器と１４接加湿器ＩＢ】の
オーバ７０−管内の弁が閉じられる。

第２の膨張段階にある加湿器及び付設容器からなる加湿
器組立体内の残留圧力を児全に膨張させることはこの加
湿器に属する吹出し弁を開口することにより行なわれる
。これにより、加υジ器の上側及び下側部分のみならず
伺股容器の蒸気全開に接続されている吹出し管内に吹出
し升が挿入されているという事実の故に圧力の適当に迅
速なる減少が達成される。付設容器内の残留水のドレー
ンはその底部弁を開口させることにより吹出しの直後性
なわれる。

予熱の第１段階にある隣接加湿器において吹出し弁は閉
じたままである。この加湿器に属するイ」設容器の底部
弁も又閉じたままである。かくて通過蒸気の凝縮後の残
留圧力は保持され、同圧力は中味を良好に加熱するのに
有利なものとなる。

かくて以後の第２段階の予熱はより高いレベルの温度及
び圧力から開始されるので、引続く蒸気通過段階におけ
る生蒸気の消費量も又減少させることが出来る。

旧設容器及び隣接加湿器間のオーバフロー管内弁をこれ
迄の如く泥状の高温水用の形状とする必要が無くなるの
で、より小さなオーバフロー管断面積及び同管内のより
小さな弁を用いれは十分である。加えるに、弁には蒸気
のみが通過するので向弁の寿命も増大する。

好適には、前記オーバフロー管はその源を付設容器の最
大液面−上方の最高地点に設けるのが良い。

以下付図を診照して本発明のより具体的な説明を行なう
。

第１図において、石炭投入箱か符号１により示されてい
る。この石炭投″入箱を介して石炭は加湿器２の１つ、
即ち重圧がまとして作られた２ｂ内へと入って行（。こ
の加湿器２ｂには生蒸気供給管、吹き出し管４、オーバ
フロー管５（加湿器２ｂ〜加湿器２ｃ間）、廃水処理管
６及びオーバフロー管７（付設容器８ｂ〜加湿器２ａ間
）が接続されている。前記廃水処理管端は付設容器８即
ち８ｂ内において終結している。旧設容器８ｂと隣接加
湿器２ａの間のオーバフロー管７はそのＷを付設容器８
ｂ内の最大液体レベル上方に備えている。高圧がま即ち
加湿器２ａ内に専大された石炭を予備加熱するために、
蒸気がＷ４懐イ」設谷器８ｂ及び加湿器２ｂからオーバ
フロー石１を弁して供給されており、前記付設容器８ｂ
内の加圧上高温廃水は部分的に気化しており、この蒸気
は同様にして加湿器２ａ上に到達している。

蒸気エキシルスト１ｏ及び換気後’ｊＭ１１が接ｈｕさ
れている乾燥石炭のための換気後箱が符号９で示されて
いる。

前記付設容器８ｂには廃水ボン７’１５を俯えた廃水容
器１２が接続されている。前記換気和から運び出された
乾燥石炭はコンベアベルト１４によって搬送される。

第２図に係る実施例におい又は、４個の加湿器２ａ　−
、２ｂ　ｚ　２ｃ及び２ｄが相並んで１つの組立体を形
成するよう配設されている。付設容器は８ａ１８ｂ１８
ｃ及び８ｄの符号が付されている。

オーバフロー管７には遮断弁１５が装着されている。付
設容器（３ａ−８ｄの底部弁は１６で示されている。加
湿器２　ａ−２ｄはオーバフロー管５及び１７並びに対
応する弁１８のコントロール機構によって互いに接続す
ることか出来る。加湿器２ａ−２ｄ内への生蒸気の供給
は生蒸気管３を介して弁２０を作動させることてより集
積管１９によって達成される。ここに生蒸気のための主
遮断弁は２１で示されている。

この実施例においても、投入石炭の予熱は蒸気を用いて
加湿器内において直接性なうことが出来る。この目的の
Ｔ−１めに、有膜容器８ｂの弁１５（それに対応する加
湿器２ｂは第２の膨張段階にある）及びオーバフロー管
７を介して蒸気が、石炭の最初の予熱を行なう加湿器２
ａに供給されている。このプロセス中において付設容器
８ａ及び８ｂの底部弁１Ｇは閉じたままである。付設容
器８ｂ内に集積された高流水も又このプロセス中膨張に
より部分的に気化される。付設容器８ｂから通過し又き
た蒸気は大部分が低温′石炭で充填されている隣接加湿
器２ａ内において凝縮され、この加湿器に属する付設容
器８ａ０）底部上に、廃水の形態で集積する。

乾燥石炭を加湿器２ｂから安全に祭にするのに必要な残
留圧力の減少のために、伺設容器８ｂと加湿器２ａ間の
オーバフロー管γ内における圧力平衡弁１５が閉じられ
た直後において、かつ加湿器２ｂ内の第２のｊ膨張段階
が完了する以前において吹き出し管４内の吹出し弁２２
か開口される。

弁２２は加湿器２ｂから付設容器８ｂへの児全な膨張を
実現１−るために加湿器２ｂの上下部分並ひに付設容器
８ｂの蒸気壁間に接続されている。

次に付設容器８ｂの底部９′Ｆ″１６も又υｉＪｏされ
る。

かくて凝縮していない残留蒸気は吹出し晋４を介して直
接的に又はノ杉脹排気により排出され、イｑ設容器８ｂ
からの廃水は減圧後殆んど無圧状態で泥水容器１２内へ
と導かれる。

投入された石炭の最初の予熱中加湿器２ａ内の吹出し弁
２２及び対応する付設容器８ａ内の底部弁１６は閉じた
ままである。

【図面の簡単な説明】

第１図はフライスナに係る石炭乾燥７０ラントの処理勝
因を図式的にあられし１こ図、 第２図は４個の加湿器組立体を装備した設備のより詳細
な図式図である。 ２・・・加湿器、８・・・付設容器、ｒ・・・オーバ７
０−管、４・・・吹出し管 代理人　浅　村　皓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）尚含水蓋の有機固体、特にかつ炭を乾燥するため
   の乾燥装置であって、耐圧性の少なくとも２つの加湿器
   （２）と、蒸気の供給及び排出のための少な（とも２つ
   の付設容器（８）及び導管と、付設容器（８）及び加湿
   器（２）の間に遮断装置を設けたオーバフロー管（７）
   とを有する乾燥装置において、遮断装置を備え１こ前記
   オーバフロー管（７）はそれらの源を付設容器（８）及
   び加湿器（２）の間の付設容器（８）の蒸気全問内に翁
   していることを特徴とする乾燥装置。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の乾燥装置において
   、前記オーバフロー管（７）はそれらの源を前記伺設谷
   器（８）の蒸気全問内の集積筒に有していることを％徴
   とする″乾燥装置。 （３）特許請求の範囲第１項及び第２項に記載の乾燥装
   置において、前記吹出し管（４）は加湿器（２）の上下
   部分のみならず付設容器（８）の蒸気源と接続されてい
   ることを％徴とする乾燥装置