****** IM* Twórcy wynalazku: Hermann Hacker, Pavle Ivanovski, Peter Herber Uprawniony z patentu: Voest-Alpine Aktiengesellschaft, Linz (Austria) Urzadzenie do suszenia organicznych materialów stalych obfitujacych w wode Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do su¬ szenia organicznych materialów stalych obfitu¬ jacych w wode, zwlaszcza wegla brunatnego, wy¬ posazenie w co najmniej dwie cisnieniowe komory xlo parowego podgrzewania wegla, w co najmniej dwa podlaczone do tych cisnieniowych komór zbiorniki parowo-skroplinowe oraz w rurowe przewody do doprowadzania i odprowadzania pa¬ ry i scieków, a takze w rurowe przewody prze¬ plywowe z zaworami przepustowo odcinajacymi, -umieszczonymi pomiedzy zbiornikami parowo- -skroplinowymd i cisnieniowymi komorami.W znanym z austriackiego opisu patentowego nr 287 648 tego rodzaju urzadzeniu zbiorniki ga¬ zowo^skroplinowe sa wyposazone w rure nurni¬ kowa, z która jest polaczony pionowy przewód rurowy prowadzacy do bezcisnieniowego pojem¬ nika posredniego, z którego tworzaca sie z gora¬ cej wody para jest doprowadzana do zasobnika suchego wegla.Znane równiez z austriackiego opisu patento¬ wego nr 366 089 urzadzenie do suszenia wegla brunatnego sklada sie z otwartego od góry zbior¬ nika do wstepnego poidgnzelwamia wegla oiraiz z po¬ laczonego z tym zbiornikiem za pomoca cisnie¬ niowej przepustnicy kaskadowego autoklawu do ostatecznego suszenia wegla. Dolna czesc zbiorni¬ ka do wstepnego suszenia wegla jest polaczona rurowymi przewodami przeplywowymi z filtrem scieków, natomiast kaskadowy autoklaw posiada 10 15 20 25 30 równo rozmieszczone na swej wysokosci krócce odplywowe, które sa dolaczone, do jednego prze¬ wodu zbiorczego prowadzacego do zbiornika roz¬ preznego. Tworzaca sie w zbiorniku rozpreznym para jest doprowadzana przewodem rurowym do zbiornika podgrzewajacego wegiel. Kaskadowy autoklaw posiada, w swej dolnej czesci otwór wy¬ ladowczy oraz przenosnik slimakowy do odpro¬ wadzania wysuszonego wegla. Zarówno zbiornik podgrzewajacy jak i kaskadowy autoklaw sa za¬ opatrzone w przewody do doprowadzania pary nasyconej.Jakkolwiek te znane urzadzenia pozwalaly w pewnym stopniu na powtórne wykorzystanie pary do wstepnego podgrzewania wegla, to jed¬ nak ich konstrukcja byla zbyt skomplikowana a sprawnosc grzewcza wciaz jeszcze niedostatecz¬ na.Celem wynalazku jest opracowanie takiego urzadzenia do suszenia materialów stalych obfi¬ tujacych w wode, którego konstrukcja bedzie znacznie prostsza a sprawnosc wieksza niz do¬ tychczas znanych tego rodzaju urzadzen.Zgodnie z wynalazkiem cel tan osiagnieto dzieki temu, ze rurowe przewody, które lacza zbiorniki dla skroplili i witórnej pary z cisnie¬ niowymi komorami do parowego podgrzewania wegla i w które sa wbudowane zawory przepu¬ stowo odcinajace1, sa wyprowadzone z przestrzeni gazowej sasiednich zbiorników dla skroplin i pa- 142 762142 7 s ry wtórnej, a ponadto górna czesc cisnieniowej komory do parowego podgrzewania wegla jest zaopatrzona w rurowy przewód wydmuchowy.Korzystnie jest gdy rurowe przewody, które lacza zbiornikL dla skroplin i pary wtórnej z cdis- 5 nieniowymi komorami, sa wyprowadzone ze zbior¬ czego leja przestrzeni gazowej zbiorników dla skroplin i pary wtórnej.W dalszym rozwinieciu wynalazku, przewód wy- amuchowy jest polaczony z gazowa przestrzenia 10 zbiornika dla skroplin i pary wtórnej i z dolna czescia cisnieniowej komory za posrednictwem przewoiJSw rurowyffll.Przy tego roózajtr Rozwiazaniu mozna za pomo¬ ca; ustawienia istniejacych zaworów pobrac pare bdzpostednio« ze zarnika dla skroplin i pary wfóWfej *i wykorzystac ja do wstepnego podgrza¬ nia doprowadzonego do komory parowego pod¬ grzewania obfitujacego w wode organicznego ma¬ terialu. Potrzebne zmiany ograniczaja sie w ten 20 sposób tylko do wylotu rurowego przewodu prze¬ plywowego ze zbiornika dla skroplin i pary, któ¬ re bylo zazwyczaj, wykonane jako rura nurniko¬ wa. Przy przeplywie pary ze zbiornika do sa¬ siedniej komory podgrzewania wystepuje równo¬ czesnie rozprezenie goracych scieków pod wyso¬ kim cisnieniem w zbiorniku dla skroplin i pary na skutek czego zawartosc w nich wody, odpo¬ wiednio do bedacego do dyspozycji potencjalu cieplnego, czesciowo odparowuje i w postaci pary 30 moze byc doprowadzona do wstepnego podgrze¬ wania organicznych materialów stalych w sasied¬ niej komorze podgrzewania. Przez bezposredni przeplyw pary wtórnej ze zbiornika dla skroplin i pary do sasiedniej komory podgrzewania orga- * nicznego materialu stalego polepsza sie bilans ciep¬ lny i zmniejsza sie straty cieplne, W koncowym etapie przeplywu pary wtórnej, to znaczy -po wyrównaniu sie cisnien w komorze podgrzewania i w zlbiorniku skroplin i pary, za¬ myka sie zawór na rurowym przewodzie przeply¬ wowym, laczacym zbiornik skroplin i pary z sa¬ siednia komora podgrzewania.Calkowite rozprezenie cisnienia szczatkowego w zespole podgrzewajacym — w drugiej fazie rozprezania — skladajacym sie z komory podgrze¬ wania i zbiornika skroplin i pary, nastepuje na skutek otworzenia zaworu wydmuchowego nale¬ zacego do komory podgrzewania. Przy tym uzys¬ kuje sie mozliwie szybki spadek cisnienia, po- *° niewaz zawór wydmuchowy jest wbudowany do przewodu wydmuchowego polaczonego z górna i z dolna .czescia komory podgrzewania, jak rów¬ niez z przestrzenia parowa zbiornika skroplin i pary. Wypuszczenie resztek wody, która jeszcze & pozostala w zbiorniku skroplin i pary, przepro¬ wadza sie bezposrednio przy wydmuchaniu przez otworzenie zaworu w dnie, przy czym w sasied¬ niej komorze podgrzewania zawór w przewodzie wydmuchowym pozostaje zamkniety. Równiez po- M zostaje zamkniety zawór w dnie zbiornika i skro¬ plin nalezacego do tej komory podgrzewania.W, ten sposób zostaje utrzymane cisnienie szczat¬ kowe istniejace po kondensacji pary przeplywo¬ wej, i to moze przyczynic sie do lepszego pod- •* 4 grzania zawartosci w zbiorniku skroplin i pa¬ ry. Podlaczone drugie wstepne podgrzewanie za¬ czyna sie w ten sposób na wyzszym poziomie temperatury, wzglednie cisnienia, na skutek cze¬ go mozna zmniejszyc zuzycie swiezej pary w pod¬ laczonej fazie parowania.Poniewaz zawór na przewodzie przeplywowym pomiedzy zbiornikiem skroplin i pary i sasied¬ nia komora podgrzewania nie musi byc, jak za¬ zwyczaj dotychczas, dostosowany do zmulonych scieków, mozna zastosowac jako wystarczajacy przewód przeplywowy o zmniejszonym przekroju z mniejszym zaworem. Ponaldito zwieksza sie równiez okres zywotnosci tych zaworów, ponie¬ waz obecnie dziala na nie tylko para.W korzystnym rozwiazaniu przewód przeplywo¬ wy wychodzi z najwyzszego miejsca zbiornika skroplin i pary, powyzej najwyzszego poziomu zwierciadla cieczy.Przedmiot wynalazku jest dokladniej objasnio¬ ny w przykladzie wykonania na rysunku* na którym fig. 1 przedstawia udoskonalone zgodnie z wynalazkiem urzadzenie do suszenia organicz¬ nych materialów stalych (typu Fleissnera) w uje¬ ciu schematycznym, a fig. 2 — urzadizenie do su¬ szenia organicznych materialów stalych zlozone z czterech zespolów komora podgrzewania —zbior¬ nik skroplin i pary, w ujeciu schematycznym.Na figurze 1 zbiornik wegla do zaladowania jest oznaczony oznacznikieim 1. Poprzez ten zbior¬ nik 1 do zaladowania wegla doprowadza sie we¬ giel do jednej z komór podgrzewania, a miano¬ wicie do komory 2b, wykonanej jako autoklaw.Do tej komory podgrzewania 2b sa dolaczone ru¬ rowy przewód 3 swiezej pary, rurowy przewód wydmuchowy 4, rurowy przewód przeplywowy 5 laczacy komore podgrzewania 2b i komore pod¬ grzewania 2c, przewód odwadniajacy 6, jak rów¬ niez przewód przeplywowy laczacy zbiornik 8b z komora ogrzewania 2a. Przewód odwadniajacy 6 ma, wylot do jednego ze zbiorników 8, a miano¬ wicie do zbiornika 8b. Przewód przeplywowy 7 pomiedzy zbiornikiem 8b i sasiednia komora pod¬ grzewania 2a wychodzi powyzej najwyzszego po¬ ziomu zwierciadla cieczy w zbiorniku 8b. Dla wstepnego podgrzewania wegla doprowadzanego do komory podgrzewania 2a, doprowadza sie pa¬ re z sasiadujacego przyczepnego zbiornika. 8b i komory podgrzewania 2b poprzez przewód prze¬ plywowy 7, przy czym na skutek wystepujacego tutaj rozprezenia gorace scieki pod cisnieniem w zbiorniku 8b czesciowo odparowuja, przy czym ta para równiez przeplywa do komory podgrzewa¬ nia 2a.Korzystnie jest, gdy rurowy przewód przeplywo¬ wy 7 moze byc wyprowadzony ze zbiorczego leja 23 przestrzeni gazowej zbiornika 8 dla skroplin i pary wtórnej.Oznacznik 9 wskazuje zbiornik napowietrzania uzupelniajacego wysuszonego wegla, do którego sa dolaczone odsysacz 10 oparów oraz rurowy przewód 11 uzupelniajacego napowietrzania.Do zbiornika 8b jest dolaczony zbiornik 12 na scieki z pompa 13. Suchy wegiel wyprowadzony5 ze zbiornika 9 uzupelniajacego napowietrzania odprowadza sie przenosnikiem tasmowym 14.W rozwiazaniu wedlug fig, 2 sa w jednej gru¬ pie umieszczone obok siebie cztery komory pod¬ grzewania 2a, 2b, 2c i 2d. Zbiorniki skroplin i pa¬ ry sa oznaczone oznaczniikaimi 8a, 8b, 8c i 8d. Prze¬ wody przeplywowe 7 sa zaopatrzone w zawory zamykajace 15. Zawory w dnach zbiorników 8a do 8d sa oznaczone oznacznikiem 16. Komory pod¬ grzewania 2a do 2d moga byc ze soba polaczone poprzez rurowe przewody przeplywowe 5 wzgle¬ dnie 17 i sterowane odpowiednimi zaworami.Swieza pare doprowadza sie do parowników 2a do 2d ze zbiorczego przewodu 19, przez urucho¬ mienie zaworów 20, poprzez przewód 3 swiezej pary, przy czym glówny zawór odcinajacy do¬ plywu swiezej pary jest oznaczony oznaczni¬ kiem 21.Takze w tym rozwiazaniu mozna przeprowa¬ dzac wstepne podgrzewanie doprowadzonego *we¬ gla bezposrednio w komorach podgrzewania pa¬ ra pod cisnieniem. W tym celu otwiera sie za¬ wór 15 zbiornika 8b, którego przynalezna komora podgrzewania 2b znajduje sie w drugiej fazie roz¬ prezania i poprzez przewód przeplywowy 7 dopro¬ wadza sie pare do tej komory 2a, w której ma sie przeprowadzic pierwsze wstepne podgrzewa¬ nie wegla. Zawory 16 w dnach zbiorników 8a i 8b pozostaja w czasie tej operacji zamkniete. W cza¬ sie tej operacji doprowadza sie równiez goraca wode zebrana w zbiorniku. 8b przez rozprezenie czesciowo do odparowania, Para przechodzaca ze zbiornika 8b kondensuje sie w ^iejkszej czesci w komorze 2a napelnionej zimnym weglem i zbie¬ ra sie w postaci scieków na dnie zbiornika 8 na¬ lezacego do tej komory podgrzewania 2.W celu uzyskania spadku cisnienia szczatkowe¬ go potrzebnego dla bezpiecznego wyladowania wy¬ suszonego wegla z komory 2b zamyka sie zawór 15, wkrótce . po uzyskaniu wyrównania cisnien, w przewodzie przeplywowym 7 pomiedzy zbiorni¬ kiem 8b i komora 2a i przed zakonczeniem dru¬ giej fazy rozprezania w komorze 2b otwiera sie jego zawór wydmuchowy 22 w przewodzie wy¬ dmuchowym 4, który dla niezawodnego uzyska¬ nia calkowitego rozprezenia ukladu komora 2b — zbiornik 8b jest polaczony z rurowym przewo- 2 762 6 dem 6 z przestrzenia gazowa zbiornika 8b. Na¬ stepnie otwiera sie równiez zawór 16 w dnie zbiornika 8bk 5 W ten sposób nieskondansowana pare resztko¬ wa odprowadza sie poprzez przewód wydmucho¬ wy 4, albo bezposrednio poprzez komin rozpreza¬ jacy w powietrze, a scieki ze zbiornika 8b po ob¬ nizeniu cisnienia, prawie bez nadcisnienia, do 10 zbiornika 12 na mul.W czasie trwania pierwszego wstepnego pod¬ grzewania doprowadzonego wegla zawór wydmu¬ chowy 22 przy komorze 2a i zawór 16 w dnie przynaleznego zbiornika 8a pozostaja zamkniete. 15 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do suszenia organicznych materia¬ lów stalych obfitujacych w wode, zwlaszcza we- 20 gla brunatnego, wyposazone w co najmniej dwie cisnieniowe komory do parowego podgrzewania wegla, w co najmniej dwa podlaczone do tych cisnieniowych komór zbiorniki dla skroplin i pa¬ ry wtórnej oraz w rurowe przewody do dopro- 25 wadzania odprowadzania pary i scieków, a tak¬ ze w rurowe przewody przeplywowe z zaworami przepustowo odcinajacymi, umieszczonymi pomie¬ dzy cisnieniowymi komorami i zbiornikami dla skroplin i pary wtórnej, znamienne tym, ze ruro- 30 we przewody (7), które lacza zbiorniki (8) dla skroplin i wtórnej pary z cisnieniowymi komo¬ rami (2), dp parowego podgrzewania wegla i w które sa wbudowane. zawory przepustowo odci¬ najace (15), sa wyprowadzone z przestrzeni gazo- 35 wej sasiednich zbiorników (8) dla skroplin i pa¬ ry wtórnej, a ponadto górna czesc cisnieniowej komory (2) do parowego podgrzewania wegla jest zaopatrzona w rurowy przewód wydmucho¬ wy (4). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rurowe przewody (7) sa wyprowadzone ze zbiorczego leja (23) przestrzeni gazowej zbiorni¬ ków (8) dla skroplin i pary wtórnej. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód wydmuchowy (4) jest polaczony 45 z gazowa przestrzenia zbiornika (8) i z dolna cze¬ scia cisnieniowej komory (2) za posrednictwem przewodów rurowych (24) i (6). -*142 762 FIG.1 Zakl. Graf. Radom — 83/87 85 egz. A4 Cena ISt zl PL