JPS6035068A - 粘着製品の製法 - Google Patents
粘着製品の製法Info
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- JPS6035068A JPS6035068A JP14383183A JP14383183A JPS6035068A JP S6035068 A JPS6035068 A JP S6035068A JP 14383183 A JP14383183 A JP 14383183A JP 14383183 A JP14383183 A JP 14383183A JP S6035068 A JPS6035068 A JP S6035068A
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Landscapes
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高固形分水性高分子エマルジョンを粘着剤とし
て塗工することを特徴とする粘着製品の製法に関するも
のである。
て塗工することを特徴とする粘着製品の製法に関するも
のである。
現在市販されている粘着製品、主に粘着テープまたは粘
着シートに使用されている粘着剤は次のタイプのものが
挙げられる。(1)ホットメルトタイプ、(2)溶剤タ
イプ、(3)エマルジョンタイプ、ここで前記(1)の
ホットメルトタイプは乾燥のスピードは速いが、塗工時
には加熱溶融する必要があるため、熱による酸化劣化、
粘度変化など作業性に欠点がある。また、樹脂の性質上
耐熱性など性能上問題があり、用途が限定され 1− る。前記(2)の溶剤タイプは、粘度が高くなるので高
固形分にできない。その上安全上の問題があり、塗工ラ
インスピードを極端に速くすることはできない。また、
物性向上のため2液(イソシアネートなど)で架橋させ
ているので作業性の上で制約がある。前記(3)のエマ
ルジョンタイプは固形分が50重量%程度のものが主流
であり、乾燥スピードを上げようとすれば乾燥ラインを
延長することが必要となり、実際にはスピードアップは
困難である。
着シートに使用されている粘着剤は次のタイプのものが
挙げられる。(1)ホットメルトタイプ、(2)溶剤タ
イプ、(3)エマルジョンタイプ、ここで前記(1)の
ホットメルトタイプは乾燥のスピードは速いが、塗工時
には加熱溶融する必要があるため、熱による酸化劣化、
粘度変化など作業性に欠点がある。また、樹脂の性質上
耐熱性など性能上問題があり、用途が限定され 1− る。前記(2)の溶剤タイプは、粘度が高くなるので高
固形分にできない。その上安全上の問題があり、塗工ラ
インスピードを極端に速くすることはできない。また、
物性向上のため2液(イソシアネートなど)で架橋させ
ているので作業性の上で制約がある。前記(3)のエマ
ルジョンタイプは固形分が50重量%程度のものが主流
であり、乾燥スピードを上げようとすれば乾燥ラインを
延長することが必要となり、実際にはスピードアップは
困難である。
本発明者らは前述の欠点を改良すべく鋭意研究の結果、
粘着製品、主に粘着テープまたは粘着シートに高固形分
水性高分子エマルジョンを粘着剤として塗工した場合、
現行の乾燥ラインに何ら手を加えることなく乾燥のスピ
ードアップを可能にすることを発見し、本発明を完成す
るに到った。
粘着製品、主に粘着テープまたは粘着シートに高固形分
水性高分子エマルジョンを粘着剤として塗工した場合、
現行の乾燥ラインに何ら手を加えることなく乾燥のスピ
ードアップを可能にすることを発見し、本発明を完成す
るに到った。
即ち、本発明は固形分65〜75重量%の水性高分子エ
マルジョンを粘着剤として塗工することを特徴とする粘
着製品の製法である。
マルジョンを粘着剤として塗工することを特徴とする粘
着製品の製法である。
本発明はホットメルトタイプと比較して耐熱性、= 2
− 作業性などが優れている。溶剤タイプと比較して溶剤の
回収装置が不要であり、毒性、安全衛生面で問題がない
。従来エマルジョンタイプと比較して乾燥のスピードは
約2〜3倍に向上することなどの格別優れた効果を有し
ていることが明白となった0 以下本発明の詳細を述べる。
− 作業性などが優れている。溶剤タイプと比較して溶剤の
回収装置が不要であり、毒性、安全衛生面で問題がない
。従来エマルジョンタイプと比較して乾燥のスピードは
約2〜3倍に向上することなどの格別優れた効果を有し
ていることが明白となった0 以下本発明の詳細を述べる。
本発明の粘着剤として使用される高固形分水性高分子エ
マルジョンは固形分65〜75重量%の水性高分子エマ
ルジョンであり、好ましくは固形分70〜75重量%の
ものである。水性高分子エマルジョンはガラス転移温度
が一20℃以下であり、好ましくは一30℃以下のもの
である。また水性高分子エマルジョンの樹脂組成は特に
限定しないが、あえて例示すればアクリル酸エステル系
共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリ
ル酸エステル−酢酸ビニル共重合樹脂、スチレン−アク
リル酸エステル共重合樹脂など、合成ゴム系、例えばス
チレン−ブタジェン共重合樹脂、ネオプレン−ブタジェ
ン共重合樹脂などかある。粘着製品として主に粘着テー
プまたは粘着シートがあり、これらの例示として次のも
のが挙げられる。
マルジョンは固形分65〜75重量%の水性高分子エマ
ルジョンであり、好ましくは固形分70〜75重量%の
ものである。水性高分子エマルジョンはガラス転移温度
が一20℃以下であり、好ましくは一30℃以下のもの
である。また水性高分子エマルジョンの樹脂組成は特に
限定しないが、あえて例示すればアクリル酸エステル系
共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリ
ル酸エステル−酢酸ビニル共重合樹脂、スチレン−アク
リル酸エステル共重合樹脂など、合成ゴム系、例えばス
チレン−ブタジェン共重合樹脂、ネオプレン−ブタジェ
ン共重合樹脂などかある。粘着製品として主に粘着テー
プまたは粘着シートがあり、これらの例示として次のも
のが挙げられる。
(11基材が紙の場合、例えばクレー70紙、和紙、ク
ラフト紙などの粘着テープで、主用途は塗装マスキング
、包装、段ボール包装、梱包など。
ラフト紙などの粘着テープで、主用途は塗装マスキング
、包装、段ボール包装、梱包など。
(2)基材が繊維の場合、例えば木綿、スフ、ガラス繊
維などの粘着テープで、主用途は重梱包、段ボール包装
、電気絶縁、結束など。
維などの粘着テープで、主用途は重梱包、段ボール包装
、電気絶縁、結束など。
(3)基材がフィルム類の場合、例えばアセテート、ポ
リエステル、ビニル、ポリエチレン、ポリプロプレン、
セロハン、弗素樹脂などの粘着テープで、主用途は書類
、補修、ラベルの保護、電気絶縁、装飾、防食、接続、
標示、包装、シール、梱包、写真製版など。
リエステル、ビニル、ポリエチレン、ポリプロプレン、
セロハン、弗素樹脂などの粘着テープで、主用途は書類
、補修、ラベルの保護、電気絶縁、装飾、防食、接続、
標示、包装、シール、梱包、写真製版など。
(4)基材が発泡体の場合、例えばポリウレタン発泡体
、ポリスチレン発泡体などの粘着テープで主用途は緩衝
、すき間風防止など。
、ポリスチレン発泡体などの粘着テープで主用途は緩衝
、すき間風防止など。
(5) 基材が金属箔の場合、例えばアルミ粘着テープ
で、主用途は電気機器の遮蔽、ダクト、自動車ボディ補
修、台所、家屋の補修。
で、主用途は電気機器の遮蔽、ダクト、自動車ボディ補
修、台所、家屋の補修。
(6)基材がゴムの場合、例えばゴム粘着テープで主用
途は電気絶縁。
途は電気絶縁。
(η 基材が紙、布、フィルム発泡体などの場合、両面
粘着テープで、主用途は印刷版固定、カーペット貼り合
せ、建拐接着、配線器具、ハンガー等の固定など。
粘着テープで、主用途は印刷版固定、カーペット貼り合
せ、建拐接着、配線器具、ハンガー等の固定など。
(8)基材が紙、布、フィルム、金属などの場合、例え
ば粘着シートで主用途はシール、ラベル、ステッカ−1
標示、標識、広告、識別、室内装用など。
ば粘着シートで主用途はシール、ラベル、ステッカ−1
標示、標識、広告、識別、室内装用など。
(9)基材がクラフト紙、フィルムなどの場合、例えば
粘着シートで主用途はステンレス、アルミ板等の表面保
護など〇 である。
粘着シートで主用途はステンレス、アルミ板等の表面保
護など〇 である。
本発明の粘着製品、主としてテープまたはラベルを製造
する上で標準的な作業条件としては、本発明の高固形分
水性高分子エマルジョンを片面テープの場合は10〜7
0f!/dc乾燥後の固形分)両面テープやシートの場
合は20〜too、lit/& 5− (乾燥後の固形分)が塗工される。この際、塗工機トシ
テはリハースコー ター、ロールコータ−、バーコータ
ー、グラビアコーター、エアーナイフコーターなどが用
いられる。また、乾燥は温度約80〜150℃で塗工ラ
インスピード約50〜150fn/分で行なわれる。
する上で標準的な作業条件としては、本発明の高固形分
水性高分子エマルジョンを片面テープの場合は10〜7
0f!/dc乾燥後の固形分)両面テープやシートの場
合は20〜too、lit/& 5− (乾燥後の固形分)が塗工される。この際、塗工機トシ
テはリハースコー ター、ロールコータ−、バーコータ
ー、グラビアコーター、エアーナイフコーターなどが用
いられる。また、乾燥は温度約80〜150℃で塗工ラ
インスピード約50〜150fn/分で行なわれる。
以下に本発明の実施例、比較例を挙げて説明する0尚、
%は重量基準を示す。
%は重量基準を示す。
実施例1゜
固形分70重量%のアクリル酸エステル共重合体エマル
ジョン(ガラス転移温度−40’C)を使用してリバー
スコーターにテ約6011/rrl塗工し、65ffl
/分のラインスピードで乾燥機温度120〜130℃に
て乾燥して含水率3%、表面状態良好な粘着テープを得
た。
ジョン(ガラス転移温度−40’C)を使用してリバー
スコーターにテ約6011/rrl塗工し、65ffl
/分のラインスピードで乾燥機温度120〜130℃に
て乾燥して含水率3%、表面状態良好な粘着テープを得
た。
なお・粘着テープの性能は粘着力(注1)i、5ooy
、保持力(注2)90分以上、l’yり(注3)14で
あった。
、保持力(注2)90分以上、l’yり(注3)14で
あった。
(注1)の粘着力は粘着テープを20”(:、X65%
RHに於て25龍巾のステンレス板に圧−6−、 着し、60分経過して後、引張速度300朋/分で18
00方向に剥離するときに要する力を測定し、g単位で
示した。
RHに於て25龍巾のステンレス板に圧−6−、 着し、60分経過して後、引張速度300朋/分で18
00方向に剥離するときに要する力を測定し、g単位で
示した。
(注2)の保持力は粘着テープの25m1X25inn
の部分をステンレス板に圧着し、温度40℃にて1 k
g荷重をかけて荷重が落下するまでの時間を測定し、分
単位で表示した。
の部分をステンレス板に圧着し、温度40℃にて1 k
g荷重をかけて荷重が落下するまでの時間を測定し、分
単位で表示した。
(注3)のタックはJ、DOW法に準じ20℃×65%
RHに於て30℃斜面で10cIILの粘着テープ上に
鋼球を転がして静止する最大球のボール/16で示した
。
RHに於て30℃斜面で10cIILの粘着テープ上に
鋼球を転がして静止する最大球のボール/16で示した
。
比較例1゜
固形分50重量%のアクリル酸エステル共重合体エマル
ジョンを用いて実施例1と同様の条件で塗工し、実施例
1と同程度の粘着性能を有する粘着テープを得る乾燥条
件は65fi/分のラインスピードで150〜160℃
であった。
ジョンを用いて実施例1と同様の条件で塗工し、実施例
1と同程度の粘着性能を有する粘着テープを得る乾燥条
件は65fi/分のラインスピードで150〜160℃
であった。
このことから本発明の粘着テープの製造は従来のエマル
ジョンタイプの粘着テープを製造するよりもかなり低い
乾燥温度で製造しても所定の粘着性能が発揮できること
が明白となった。
ジョンタイプの粘着テープを製造するよりもかなり低い
乾燥温度で製造しても所定の粘着性能が発揮できること
が明白となった。
実施例2゜
実施例1の水性高分子エマルジョンを使用してリバース
コーターにて約4o9/d塗工し、ラインスピード10
0〜150f71/分、乾燥温度120℃で実施したと
ころ、含水率5%、粘着力1100g、保持力90分以
上、タック11である粘着シートを得た。
コーターにて約4o9/d塗工し、ラインスピード10
0〜150f71/分、乾燥温度120℃で実施したと
ころ、含水率5%、粘着力1100g、保持力90分以
上、タック11である粘着シートを得た。
比較例2゜
比較例1と同様のエマルジョンを用いて実施例2と同程
度の粘着性能を有する粘着シートを得るにはラインスピ
ードは60m/分しかあげられなかった。
度の粘着性能を有する粘着シートを得るにはラインスピ
ードは60m/分しかあげられなかった。
このことから本発明の粘着シートの製造は従来のエマル
ジョンタイプの粘着シートを製造するよりもかなり速い
ラインスピードで実現できることが明白となった。
ジョンタイプの粘着シートを製造するよりもかなり速い
ラインスピードで実現できることが明白となった。
特許出願人
ダイセル化学工業株式会社
Claims (1)
- 固形分65〜75重量%の水性高分子エマルジョンを粘
着剤として塗工することを特徴とする粘着製品の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14383183A JPS6035068A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 粘着製品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14383183A JPS6035068A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 粘着製品の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6035068A true JPS6035068A (ja) | 1985-02-22 |
Family
ID=15347957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14383183A Pending JPS6035068A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 粘着製品の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6035068A (ja) |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14383183A patent/JPS6035068A/ja active Pending
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