JPS6034919B2 - 蒸発式海水淡水化装置 - Google Patents
蒸発式海水淡水化装置Info
- Publication number
- JPS6034919B2 JPS6034919B2 JP55113387A JP11338780A JPS6034919B2 JP S6034919 B2 JPS6034919 B2 JP S6034919B2 JP 55113387 A JP55113387 A JP 55113387A JP 11338780 A JP11338780 A JP 11338780A JP S6034919 B2 JPS6034919 B2 JP S6034919B2
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- Japan
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- seawater
- cathode
- anode
- chamber
- casing
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、蒸発式海水淡水化装置に係り、特にその海水
淡水化装置の伝熱面におけるスケールの付着を防止した
蒸発式海水淡水化装置に関する。
淡水化装置の伝熱面におけるスケールの付着を防止した
蒸発式海水淡水化装置に関する。
海水を加熱して蒸発せしめ、その水蒸気を凝縮して淡水
を得る蒸発式海水淡水化法においては、伝熱面へのスケ
ールの付着が問題となる。これは下記に示す化学平衡に
より析出付着するものである。これらＭｇ（ＯＨ）２，
ＣａＣ０３などのアルカリスケールの付着防止策として
、Ｍｇ（ＯＨ）２，ＣａＣ０３などの微粒子を種晶とし
て海水中に懸濁せしめ、海水から析出するスケールを懸
濁した種晶粒子表面に析出付着させることで伝熱面への
スケール析出を防止する方法がある。
を得る蒸発式海水淡水化法においては、伝熱面へのスケ
ールの付着が問題となる。これは下記に示す化学平衡に
より析出付着するものである。これらＭｇ（ＯＨ）２，
ＣａＣ０３などのアルカリスケールの付着防止策として
、Ｍｇ（ＯＨ）２，ＣａＣ０３などの微粒子を種晶とし
て海水中に懸濁せしめ、海水から析出するスケールを懸
濁した種晶粒子表面に析出付着させることで伝熱面への
スケール析出を防止する方法がある。
ところがこの方法では、種晶として添加されるＭｇ（Ｏ
Ｈ）２，ＣａＣ０３などは乾燥固化した微粉末であるか
ら、海水に添加した際に懸濁物の間液界面が明瞭である
。
Ｈ）２，ＣａＣ０３などは乾燥固化した微粉末であるか
ら、海水に添加した際に懸濁物の間液界面が明瞭である
。
このため所望の種晶効果を得るには、高濃度の懸濁状態
にする必要があり、ランニングコストを下げるためには
種晶の回収装置が必要となり、設備費やスペースなどの
問題で実用化されていない。本発明者らは、スケール付
着防止用種晶の添加手段について種々検討した結果、溶
液中から析出した種晶は乾燥固化を受けていないため、
固液界面が不明瞭で、液との接触面積が大きく、活性が
高いことから、従来の系外からの種晶添加法に比較して
低濃度の種晶を添加することで顕著な効果があることを
解明した。
にする必要があり、ランニングコストを下げるためには
種晶の回収装置が必要となり、設備費やスペースなどの
問題で実用化されていない。本発明者らは、スケール付
着防止用種晶の添加手段について種々検討した結果、溶
液中から析出した種晶は乾燥固化を受けていないため、
固液界面が不明瞭で、液との接触面積が大きく、活性が
高いことから、従来の系外からの種晶添加法に比較して
低濃度の種晶を添加することで顕著な効果があることを
解明した。
次に本発明の実施例を図とともに説明する。
第１図は実施例に係る海水淡水化装置の概略構成図、第
２図はその装置に用いるフロック生成器の概略構成図で
ある。海水１３はポンプ３によって汲み上げられ、その
ほとんどは配管２，４、弁５を通って熱交換器１へ供給
され、熱交換器１には高温流体２２が導入され、海水１
３と熱交換したのち排出される。
２図はその装置に用いるフロック生成器の概略構成図で
ある。海水１３はポンプ３によって汲み上げられ、その
ほとんどは配管２，４、弁５を通って熱交換器１へ供給
され、熱交換器１には高温流体２２が導入され、海水１
３と熱交換したのち排出される。
熱交換された海水１３は、配管６ならびに弁７を通って
系外へ排出される。この熱交換器１の伝熱面にＭｇ（Ｏ
Ｈ）２やＣａＣ０３などのスケールが析出付着する。
系外へ排出される。この熱交換器１の伝熱面にＭｇ（Ｏ
Ｈ）２やＣａＣ０３などのスケールが析出付着する。
そのため本発明では、汲み上げられた海水１３の一部を
分岐管８で分流し、絞り９を通してフロック生成器１０
に導入されて、Ｍｇ（ＯＨ）２などのフロツクを含んだ
海水が作られる。フロツク生成器１川ま第２図に示すよ
うに、ケーシング１４内が例えばアスベスト板などの隔
板１５によって陰極室１６と陽極室１７に分けられる。
分岐管８で分流し、絞り９を通してフロック生成器１０
に導入されて、Ｍｇ（ＯＨ）２などのフロツクを含んだ
海水が作られる。フロツク生成器１川ま第２図に示すよ
うに、ケーシング１４内が例えばアスベスト板などの隔
板１５によって陰極室１６と陽極室１７に分けられる。
陰極室１６には陰極板１８が、陽極室１７には陽極板１
９がそれぞれ配置され、陰極板１８と陽極板１９は隔板
１５を間にして対向している。２川ま陰極室１６と蓮適
している陰極側海水取出口で、第１図に示すように配管
４に接続されており、一方、２１は陽極室１７と運通し
ている陽極側海水取出口である。
９がそれぞれ配置され、陰極板１８と陽極板１９は隔板
１５を間にして対向している。２川ま陰極室１６と蓮適
している陰極側海水取出口で、第１図に示すように配管
４に接続されており、一方、２１は陽極室１７と運通し
ている陽極側海水取出口である。
このフロック生成器１０のケーシング１４内に海水１３
を供給し、陰極１８と陽極１９に直流を流して海水１３
を電気分解すると、例えば下記の反応が起こる。
を供給し、陰極１８と陽極１９に直流を流して海水１３
を電気分解すると、例えば下記の反応が起こる。
陽極反応 次１‐→ＣＩ２↑十を‐
陰極反応
２Ｎａ十十日２０十次‐→２ＮａＯＨ＋日２↑海水１
３にはＭｇ２十，Ｃａが，Ｃ０３２−などが含まれてい
るから、陰極１９の近傍ではＭｇ（ＯＨ）２，Ｃａ（Ｏ
Ｈ）２，ＣａＣ０３などのフロツクが固液界面が不明瞭
な形態で液中から生成する。
３にはＭｇ２十，Ｃａが，Ｃ０３２−などが含まれてい
るから、陰極１９の近傍ではＭｇ（ＯＨ）２，Ｃａ（Ｏ
Ｈ）２，ＣａＣ０３などのフロツクが固液界面が不明瞭
な形態で液中から生成する。
このフロックを含んだ海水１１は陰極側海水取出口２０
から取出され、海水１３とともに熱交換器１へ供給され
る。一方、陽極側海水取出口２１から取出された電気分
解処理済の陽極側海水１２は、そのまま系外へ排出され
る。前記隔板１５は、陰極室１６内の海水の流動を可及
的に抑御するために用いられ、陰極室１６内の海水の流
動を抑御することにより、フロックの生成効率が高くな
る。第１図は、フロツク生成器１０の陰陽極１８，１９
に通電する電流値を変えた場合の、熱交換器１における
伝熱面のスケール付着速度の変化を示す特性曲線である
。
から取出され、海水１３とともに熱交換器１へ供給され
る。一方、陽極側海水取出口２１から取出された電気分
解処理済の陽極側海水１２は、そのまま系外へ排出され
る。前記隔板１５は、陰極室１６内の海水の流動を可及
的に抑御するために用いられ、陰極室１６内の海水の流
動を抑御することにより、フロックの生成効率が高くな
る。第１図は、フロツク生成器１０の陰陽極１８，１９
に通電する電流値を変えた場合の、熱交換器１における
伝熱面のスケール付着速度の変化を示す特性曲線である
。
また次の表は、それぞれの通電電流値において海水淡水
化装置を運転し、伝熱面に付着したスケールの分析結果
を示す表である。衣 第３図から明らかなように、フロック生成器Ｉ川こ通電
しない場合、すなわち海水がフロックを含有しない場合
のスケール付着速度は約２．５夕／枕・ｈあったが、通
電電流値を徐々に増大すると生成フロックの効果により
スケールの付着が減少し、通電電流値が２仇ｈＡの場合
には付着速度は０．２夕／で・ｈ程度で、無通電のそれ
と比べると約１／１３である。
化装置を運転し、伝熱面に付着したスケールの分析結果
を示す表である。衣 第３図から明らかなように、フロック生成器Ｉ川こ通電
しない場合、すなわち海水がフロックを含有しない場合
のスケール付着速度は約２．５夕／枕・ｈあったが、通
電電流値を徐々に増大すると生成フロックの効果により
スケールの付着が減少し、通電電流値が２仇ｈＡの場合
には付着速度は０．２夕／で・ｈ程度で、無通電のそれ
と比べると約１／１３である。
通電電流値をさらに上げると、フロック濃度が増大して
過剰になり、それによってスケールの付着が起こり易く
なる。従って通電電流値は約１０〜４瓜ｈＡの範囲が適
当である。前記実施例では熱交換器より別にフロック生
成器を設けたが、熱交換器内に海水を電気分解するため
の陰極と陽極を設置し、熱交換器に供給された海水を電
気分解してフロックを生成することもできる。
過剰になり、それによってスケールの付着が起こり易く
なる。従って通電電流値は約１０〜４瓜ｈＡの範囲が適
当である。前記実施例では熱交換器より別にフロック生
成器を設けたが、熱交換器内に海水を電気分解するため
の陰極と陽極を設置し、熱交換器に供給された海水を電
気分解してフロックを生成することもできる。
本発明は前述のように、海水加熱部に至るまでの海水加
熱部に至るまでの海水流通路にフロック生成ケーシング
を設け、そのケーシング内が陰極室と陽極室とに区画さ
れ、その陰極室内に海水の流通方向に沿って設けられる
陰極と、陽極室内に海水の流通方向に沿って設けられる
陽極室とを対向するように配置し、前記ケーシングの一
端に陰極室ならびに陽極室に蓮適する海水入口を、他方
端に陰極室と蓮適する陰極側海水取出口と陽極室に蓮適
する陽極側海水取出口とを別個にそれぞれ形成し、フロ
ック生成ケーシング内に海水を流し込んで前記陰極と陽
極との間で海水の電気分解を行ない、陰極室内で生成し
たフロックを含有する海水を前記陰極側海水取出口から
取り出してフロックを含有していない海水に混合して、
前記フ。
熱部に至るまでの海水流通路にフロック生成ケーシング
を設け、そのケーシング内が陰極室と陽極室とに区画さ
れ、その陰極室内に海水の流通方向に沿って設けられる
陰極と、陽極室内に海水の流通方向に沿って設けられる
陽極室とを対向するように配置し、前記ケーシングの一
端に陰極室ならびに陽極室に蓮適する海水入口を、他方
端に陰極室と蓮適する陰極側海水取出口と陽極室に蓮適
する陽極側海水取出口とを別個にそれぞれ形成し、フロ
ック生成ケーシング内に海水を流し込んで前記陰極と陽
極との間で海水の電気分解を行ない、陰極室内で生成し
たフロックを含有する海水を前記陰極側海水取出口から
取り出してフロックを含有していない海水に混合して、
前記フ。
ックをスケール付着防止用種晶として用い、前記陽極側
海水取出口から取り出される海水は系外に排出する構成
になっていることを特徴とするもである。
・従って、海水から析出されたフロックは乾燥固
化を受けていないため、園液界面が不明瞭で、海水と連
続した形になっており、海水中からの析出物を容易に付
着することができ、懸濁状フロックの全体が有効に種晶
効果を発揮するから、低濃度の懸濁状態で効果的なスケ
ールの付着防止ができる。
海水取出口から取り出される海水は系外に排出する構成
になっていることを特徴とするもである。
・従って、海水から析出されたフロックは乾燥固
化を受けていないため、園液界面が不明瞭で、海水と連
続した形になっており、海水中からの析出物を容易に付
着することができ、懸濁状フロックの全体が有効に種晶
効果を発揮するから、低濃度の懸濁状態で効果的なスケ
ールの付着防止ができる。
またフロック生成手段の通電量を調整することにより、
フロックの懸濁濃度を制御することができるから、操作
が簡便である。
フロックの懸濁濃度を制御することができるから、操作
が簡便である。
さらに本発明の種晶効果は少量でも顕著に現われるから
、フロックの懸濁濃度を低くすることができ、排出海水
と共に系外へ排出しても何んら不都合を生じないから、
特別な回収装置は不要である。さらに本発明では、フロ
ックを含有する陰極側の海水のみを海水加熱部に供給す
る海水に混合して、陽極側の海水は系外に排出するから
、添加する海水中のフロック濃度が高く、そのために効
率良く種晶粒子表面にアルカリスケールを析出付着する
ことができる。
、フロックの懸濁濃度を低くすることができ、排出海水
と共に系外へ排出しても何んら不都合を生じないから、
特別な回収装置は不要である。さらに本発明では、フロ
ックを含有する陰極側の海水のみを海水加熱部に供給す
る海水に混合して、陽極側の海水は系外に排出するから
、添加する海水中のフロック濃度が高く、そのために効
率良く種晶粒子表面にアルカリスケールを析出付着する
ことができる。
また、フロック生成ケーシング内での海水の電気分解に
より、陽極側の海水は塩素やその加水分解で生成する次
亜塩素酸あるいは次亜塩素酸の解離で生成する次亜塩素
酸イオンを含んし、でいるから、この海水を海水淡水化
装置に流し込むと、伝熱管やバルブなどの金属部品が腐
食してしまう。この点本発明ではフロック生成ケーシン
グ内を陰極室と陽極室との区画し、陽極室側の海水を陽
極側海水取出口から取り出して系外に排出するから、塩
素による金属部品の腐食の心配がない。さらにまた、フ
ロツク生成ケーシング内には常に新しい海水が供給され
、フロツクを生成した海水は順次ケーシング外に取り出
されから、陰極表面に常にフレッシュな海水が存在され
フロツクの生成効率が良好である。
より、陽極側の海水は塩素やその加水分解で生成する次
亜塩素酸あるいは次亜塩素酸の解離で生成する次亜塩素
酸イオンを含んし、でいるから、この海水を海水淡水化
装置に流し込むと、伝熱管やバルブなどの金属部品が腐
食してしまう。この点本発明ではフロック生成ケーシン
グ内を陰極室と陽極室との区画し、陽極室側の海水を陽
極側海水取出口から取り出して系外に排出するから、塩
素による金属部品の腐食の心配がない。さらにまた、フ
ロツク生成ケーシング内には常に新しい海水が供給され
、フロツクを生成した海水は順次ケーシング外に取り出
されから、陰極表面に常にフレッシュな海水が存在され
フロツクの生成効率が良好である。
第１図は本発明の実施例に係る蒸発式海水淡水化装置の
概略構成図、第２図はその装置に用いるフロック生成器
の概略構成図、第３図はそのフロツク生成器の通電電流
値と伝熱面におけるスケール付着速度との関係を示す特
性図である。 １・・・・・・熱交換器、３，４・・・・・・配管、８
・・・・・・分岐管、１０・・・・・・フ。 ック生成器、１１・・・・・・フ。ツクを含んだ海水、
１３・・・・・・海水、１４・・…・ケーシング、１６
・…・・陰極室、１７・…・・陽極室、１８・・・…陰
極板、１９・・・・・・陽極板。第１図 第２図 第３図
概略構成図、第２図はその装置に用いるフロック生成器
の概略構成図、第３図はそのフロツク生成器の通電電流
値と伝熱面におけるスケール付着速度との関係を示す特
性図である。 １・・・・・・熱交換器、３，４・・・・・・配管、８
・・・・・・分岐管、１０・・・・・・フ。 ック生成器、１１・・・・・・フ。ツクを含んだ海水、
１３・・・・・・海水、１４・・…・ケーシング、１６
・…・・陰極室、１７・…・・陽極室、１８・・・…陰
極板、１９・・・・・・陽極板。第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 海水加熱部に至るまでの海水流通路にフロツク生成
ケーシングを設け、そのケーシング内が陰極室と陽極室
とに区画され、その陰極室内に海水の流通方向に沿つて
設けられる陰極と、陽極室内に海水の流通方向に沿つて
設けられる陽極とを対向するように配置し、前記ケーシ
ングの一端に陰極室ならびに陽極室に連通する海水入口
を、他方端に陰極室を連通する陰極側海水取出口と陽極
室に連通する陽極側海水取出口とを個別にそれぞれ形成
し、フロツク生成ケーシング内に海水を流し込んで前記
陰極と陽極との間で海水の電気分解を行ない、陰極室内
で生成したフロツクを含有する海水を前記陰極側海水取
出口から取り出して前記海水加熱部に供給する海水に混
合して、前記フロツクをスケール付着防止用種晶として
用い、前記陽極側海水取出口から取り出される海水は系
外に排出する構成になつていることを特徴とする蒸発式
海水淡水化装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記海水流通路が
主流通路と分流通路に分けられ、その分流路に前記フロ
ツク生成ケーシングが設けられていることを特徴とする
海水淡水化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55113387A JPS6034919B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | 蒸発式海水淡水化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55113387A JPS6034919B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | 蒸発式海水淡水化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738982A JPS5738982A (en) | 1982-03-03 |
| JPS6034919B2 true JPS6034919B2 (ja) | 1985-08-12 |
Family
ID=14611010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55113387A Expired JPS6034919B2 (ja) | 1980-08-20 | 1980-08-20 | 蒸発式海水淡水化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034919B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63296817A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | Nippon Denso Co Ltd | 流体用濾過体 |
| JPH0527442B2 (ja) * | 1986-08-27 | 1993-04-21 | Hitachi Seisakusho Kk | |
| JPH0520571Y2 (ja) * | 1985-07-30 | 1993-05-27 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE243656T1 (de) * | 1999-08-20 | 2003-07-15 | L E T Leading Edge Technologie | Verfahren zur entsalzung von salzwasser unter verwendung ionenselektiver membranen |
| US6783682B1 (en) | 1999-08-20 | 2004-08-31 | L.E.T., Leading Edge Technologies Limited | Salt water desalination process using ion selective membranes |
| EP1354855A3 (en) * | 1999-08-20 | 2005-01-19 | L.E.T. Leading Edge Technologies Limited | A salt water desalination process using ion selective membranes |
| KR100400394B1 (ko) * | 2001-06-28 | 2003-10-01 | 최재호 | 전기장 및 자기장을 이용한 해수의 담수화장치 |
-
1980
- 1980-08-20 JP JP55113387A patent/JPS6034919B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0520571Y2 (ja) * | 1985-07-30 | 1993-05-27 | ||
| JPH0527442B2 (ja) * | 1986-08-27 | 1993-04-21 | Hitachi Seisakusho Kk | |
| JPS63296817A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | Nippon Denso Co Ltd | 流体用濾過体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738982A (en) | 1982-03-03 |
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