JPS6034845Y2 - 蒸気および燃料油制御および浄化弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は蒸気および燃料油の制御および浄化弁に関する
ものである。

従来、工業用油バーナおよび大型のユーティリティバー
ナに関連して設けられる補助または点火用バーナを点火
するに際し、燃料油を気化させるために蒸気を用いるこ
とが一般に行われている。

さらにまた、同じ蒸気源が燃料油管路を安全その他の理
由で清浄または浄化する際に便宜上用いられている。

種々の弁機能、例えば、蒸気および燃料管路を閉止する
機能、浄化作業時に蒸気を燃料油管路に導入する機能お
よび運転作動のため蒸気および燃料油を蒸気および燃料
油管路に夫々通過させる機能を生ぜしめるために３個の
弁が通常用いられている。

又例えば英国特許第１２２９１６夢明細書に記載のもの
では２つの３路弁を用いているため構造が複雑となるの
みならず高価となる。

本考案の一般的目的は１個の弁を３つの位置とすること
によって上述した種々の機能を夫々を満足して行い得る
、構造が簡単で、作動効率が高く、寿命の長い弁を提供
しようとするにある。

本考案を図面につき説明する。

第１図に示すように、本考案による弁は数個の分離可能
の部分より成る弁本体１０を具える。

上下本体部分１２．１４は同様のブロック形状を有し、
軸線方向および他の幾何学的方向に孔を形成して種種の
室およびポートを設ける。

本明細書における１軸線方向ヨ、′上方、′下方、′上
下１等の方向的および幾何学的用語は方向を示すにすぎ
ず、本考案の要旨を限定するものではない。

上方本体部分１２に上下軸線方向孔１６．１８と、これ
らの孔間を連通ずる同軸の小径孔２０とを設ける。

上端キャップまたはプラグ２２は孔１６に対する閉止部
材として作用し、これにより小径孔２０の上方に連通ず
る円筒形室を限定する。

この孔１６によって限定される室を蒸気出口室と以下称
する。

下方軸線方向孔１８を小さい中間本体部分またはブロッ
ク２４によって閉止して小径孔２０の下側に第２円筒形
室を限定する。

この孔１８によって限定させる室を蒸気入口室を以下称
する。

後述するように、室１６および１８を円筒形孔２０を経
て選択的に流体連通させるよう制御することができる。

好ましくは、孔２０に弁座２６を設け、これを図示の例
ではステンレス鋼製のＬ字形環状部材で構成する。

孔２０に取り付けられる弁座２６の中心の円筒形開口２
８を設け、この開口を経て流体を蒸気入口室１８から蒸
気出口室１６に軸線方向に通過させるようにする。

入口室１Ｂに蒸気を供給するため、蒸気入口ポートを半
径方向孔３０と半径方向および軸線方向面間に傾斜して
入口室１８に延長する連通孔３２とで構成する。

所要に応じ、管状蒸気入口管継手３４をその内端部を上
方本体部分１２に形成した大径の半径方向孔３６内に挿
入して設けるのが良い。

管継手３４を３３で示すように取付位置に溶接するのが
良く、これにより蒸気供給管路または導管（図示せず）
に接続し得るようにする。

これがため管継手３４への供給管路または導管の溶接を
上方本体部分１２から離間して行うことができる。

蒸気出口室１６の出口ポートの一部を内端において出口
室に連通ずる傾斜孔４０によって形成する。

傾斜孔４０の外端に半径方向孔４２を連通させ、この孔
４２の外端に形成した大径半径方向孔４４内に管継手４
６の内端部を挿入する。

管継手４６を４８で示すように所定の取付位置に溶接す
ることができる。

中間本体ブロック２４の上端部に軸線方向に延長する短
い円筒形突起部５０を形成し、この突起部を入口室１８
内に嵌込む。

同様に、ブロック２４の下端部に軸線方向に延長する短
い円筒形突起部５２を形成し、この突起部を下方弁本体
部分１４の上端部における上方軸線方向孔５４内に嵌込
む。

中間本体ブロック２４の中心に円筒形孔５６を形成して
蒸気入口室１８と孔５４との間を選択的に連通させ得る
ようにする。

下方本体部分１４における上方孔５４は油出口室を形威
し、この出口室の出口ポートには上方本体部分１２にお
けるポートにつき前述したと同様に傾斜および半径方向
孔部分５７．５８を設ける。

下方本体部分１４の下端部において下方軸線方向孔６０
を下端キャップまたはプラグ６２によって閉じて室を形
威し、この室を油入口室と以下称する。

この油入口室６０の入口ポートには傾斜部分６４と半径
方向部分６６とを設ける。

油入口および出口ポートには管継手６８および７０を夫
々所定の取付位置に溶接して設けることができる。

上方本体部分１２におけると同様に、油入口および出口
室６０．５４間に小径の同軸孔７２を設け、この孔に環
状弁座７４を設ける。

弁座７４を弁座２６と同様にステンレス鋼製り字形部材
で構威し、同様に中心に貫通開口アロを形威するのが好
ましい。

後述するように、油入口および出口室６４間の連通を開
口アロにおいて制御して選択的に行わせることができる
。

上下端キャップまたはプラグ２２．６２は閉止手段とし
て作用すると共に重要な機能をも有する。

即ち、キャップまたはプラグに同様に半径方向に突出す
る環状フランジ７８．８０を設け、これらのフランジを
上下本体部分１２．１４に形威した浅い環状条溝内に選
択的に挿入する。

フランジ７８に頂板８６を掛合させ、フランジ８０には
関連する底板８８を掛合させる。

第２図に示すように、頂板８６および底板８８は垂直方
向に貫通する連結棒９０，９０とによってクランプおよ
び組立機能を有する。

図面には２本の連結棒９０゜９０を示しているが、実際
には４本の連結棒を板８６．８８の各隅角に夫々設ける
ことができる。

連結棒の端部にねじを形威し、このねじ付端部にナツト
９２．９２を締付けて板８６，８８をフランジ７８およ
び８０と夫々クランプ掛合させる。

これから明らかなように、プラグ２２，６２、上下本体
部分１２．１４および中間本体ブロック２６等より成る
種々の弁部品を図面に示すように垂直方向に整列させて
組み立てた位置に緊締クラップすることができる。

清掃その他の手入れのために弁本体を分解することを希
望する場合には、ナラ）９２．９２を取外すだけで弁部
品、キャップまたはプラグおよび端板を垂直方向に分解
することができる。

本考案によれば、蒸気弁およびアクチュエータ部材を弁
本体に作動的に関連させ、閉止作動、浄化作動および運
転作動のための第１、第２および第３位置間に移動可能
とする。

全体を９４で示す弁およびアクチュエータ部材を種々の
形状で構成することができるが、好適例として、円筒形
スライド弁で構威し、これを中間本体ブロック２４の円
筒形孔５６内にその孔壁によって案内させて摺動可能に
設けることができる。

第１図においては、弁およびアクチュエータ部材９４を
第１閉止位置で示しており、その上端部における弁座掛
合表面９６を環状弁座２６に気密に掛合している。

掛合表面９６を円錐台形状とし、その短い小径の軸線方
向突起９８を環状弁座２６の中心開口２８内に上方に突
出させるよう構成する。

軟質の環状シール部材１００を突起９８における条溝内
に取り付けて弁座２６の開口２８の周壁に掛合させる。

かようにして硬軟両弁座を設け、即ち、金属対金属接触
を円錐台形弁座掛合表面９６と環状弁座２６との間に生
せしめ、金属対軟質シール接触をシール部材１００と開
口２８の周壁との間に生ぜしめる。

弁およびアクチュエータ部材９４の大径の中間または本
体部分に第１および第２半径方向開口１０２および１０
４を設ける。

図面に示すように、開口１０２，１０４を軸線方向に離
間させ、軸線方向に見て幾分半月形状とすることができ
る。

好適例として、２個の直径的に対向して位置する開口１
０２，１０２と２個の直径的に対向して位置する開口１
０４，１０４とを設ける。

開口１０２．１０４を弁およびアクチュエータ部材の内
部で連通させ、こられを互いに接続させるため軸線方向
側孔を適当に設けることができる。

さらにまた、開口１０２，１０４の軸線方向間隔を中間
本体ブロック２４における円筒形孔５６の軸線方向寸法
および弁の移動量を関連して適切に選定する。

この点に関して後に更に詳細に説明する。第１１第２お
よび第３シール装置をもまた弁およびアクチュエータ部
材９４に沿って軸線方向に離間して設けるのが好ましい
。

シール装置を上から下に順に同様の環状の軟質シール１
０６，１０８および１１０で形成することができる。

第１および第３シール１０６および１１０を開口１０２
．１０４の軸線方向外方に夫々設け、第２シール１０８
を両開口間に設ける。

シール１０６，１０８および１１０を本体ブロック２４
の円筒形孔５６の壁に夫々掛合させて弁およびアクチュ
エータ部材と孔壁に沿ってこれらの間から蒸気または油
あるいはこれら双方が漏洩しない様防止する。

弁およびアクチュエータ部材９４の下端に軸線方向に突
出する作動ピン１１２を設けて油井部材１１６の上端に
おける平坦面１１４と協働し得るようにする。

油井部材１１６をポペット形式のものとするのが好まし
く、前述した環状弁座７４と封鎖接触し得る円錐台形弁
座掛合表面１１８を設ける。

この表面１１８から上方に小径の軸線方向突起１２０を
延長し、この突起上に環状軟質シール１２２を取り付け
る。

この軟質シール１２２を貫通開口アロの周壁に掛合させ
て第１弁座を設ける。

かようにして、前述したように、硬軟両弁座を設け、硬
質弁座を円錐台形弁座掛合表面１１８と環状弁座７４と
の間に位置させ、軟質弁座を軟質シール１２２と開口ア
ロの周壁との間に位置させる。

油井部材１１６をばね装置によって第１図の閉止位置に
向は押しつける。

ばね装置として本考案の範囲内で種々のものと用いるこ
とができる。

図面に示す例では、ばね装置としてコイルばね１２４を
コツプ状部材１２６の下端壁に下端を支持して設ける。

コツプ状部材１２６を下端キャップまたはプラグ６２上
に小径軸線方向突起１３０に１２８でねじ込んで取り付
ける。

コイルばね１２４の上端を弁棒１３４の下端部にねじ込
んだ調整ナツト１３２上に支持する。

弁棒１３４を油井部材１１６から軸線方向下方に突出さ
せ、下端キャップまたはプラグ６２に形成した適当な孔
１３６内に摺動可能に挿入する。

弁棒１３４の周りにバッキング１３８を保持器１４０に
よって所定位置に固定して設けるのが良い。

前述したところから明らかなように、油井部材１１６に
作動ピン１１２を掛合させて図示の第１の閉止位置から
第２の開放位置に下方に押しつけることができる。

弁部材の開放位置において、入口および出口室６０．５
４間を連通して燃料油を弁座７４の孔７６に流す。

蒸気弁およびアクチュエータ部材９４にもまた軸線方向
に突出する弁棒１４２を設ける。

この弁棒１４２を上端キャップまたはプラグ２２に形成
した貫通孔１４４内に摺動自在に挿入し、この孔から上
方に突出させる。

弁棒１４２の周りにはバッキング１４６を保持器１４８
によって所定位置に固定して設ける。

後述するように、弁およびアクチュエータ部材９４の位
置をキャップまたはプラグ部材２２の上方の離れた位置
から容易に制御することができる。

蒸気弁およびアクチュエータ部材のアクチュエータ装置
を本考案の範囲内で種々に構成することができる。

図示の例ではアクチュエータ装置１５０を圧縮空気形式
とする。

アクチュエータ装置１５０の外匣を２個の部分で構成し
、その下方のコツプ状部材１５２をキャップまたはプラ
グ２２から軸線方向に上方に突出するスタッドボルト部
分１５６にねじ込まれるナツト１５４によって直立位置
で固着する。

上方の外匣部分を逆コツプ部材１５５とし、上下部材に
夫々設けた適当な環状フランジ１５７，１５８を適当な
ねじまたはボルトおよびナツト１６０，１６０によって
連結して上方部材１５５を下方部材１５２に固着するこ
とができる。

大気に通ずる通気孔１６２を下方外匣部材１５２に設け
、上方外匣部材１５５に設けたポー）１６４に圧縮空気
源を制御弁を介して接続することができる。

アクチュエータ装置１５０の外匣内にダイアフラム１６
６を外周にフランジ１５７および１５８間にクランプし
て取付け、適当なナツト１６８および１７０によって弁
棒１４２の上端部に固着する。

復帰ばね１７２としてコイルばねをその上端をダイアフ
ラム１６６の下側に掛合させ、下端を外匣部材１５２の
底壁に掛合させて設ける。

後述するように、ダイヤフラム１６６、弁棒１４２およ
び弁およびアクチュエータ部材９４を作動するため加圧
空気をポート１６４を経て供給することができ、ばね１
７２は所要の押圧または復帰力を供給する。

更にまた、空気圧力を適当に制御または調整することに
よって弁およびアクチュエータ部材を第３図に示す中間
または浄化位置に動かし始めるようにする。

ポート１６４を経て供給される加圧空気の調整圧力を増
大させることによって弁およびアクチュエータ部材９４
を更に下方に動かして第４図に示す運転位置とする。

次いで、供給圧力を適当に低下させることによって、復
帰ばね１７２によってダイアフラム、弁棒および弁およ
びアクチュエータ部材を閉止位置に押上げる。

他の方法として所要に応じ、圧力を段階的に低下させて
弁およびアクチュエータ部材を運転位置から浄化位置か
ら浄化位置に、次に閉止位置に順次に動かすように用い
ることもできる。

第３図は、弁およびアクチュエータ部材９４を上述した
浄化装置で示す。

この位置において円錐台形弁座掛合表面９６が環状弁座
２６から軸線方向下方に変位され、これにより蒸気入口
室１８を弁座開口を経て蒸気出口室１６に対して開放す
る。

かようにして蒸気入口および出口ポートを互いに接続す
る第１通路が得られる。

この第１通路は蒸気入口ポート、入口室１８、弁座開口
２８、蒸気出口室１６および蒸気出口ポートよりなり、
管継手４６に接続される蒸気管路に蒸気を導出する。

蒸気管路の浄化は通常要求されず、したがって、かかる
蒸気の流れは単に付随的なものとみなすことができる。

しかし、第２通路を通る蒸気の流れは重要な流れで、こ
れにより油管路または導管の所要の浄化を行うこの第２
通路は蒸気入口ポート、蒸気入口室１８、円筒形孔５６
、油出口室５４および油出口ポートよりなる。

また、特に、この第２通路の中間部分を弁およびアクチ
ュエータ部材９４に形成した半径方向開口１０２および
１０４と、これらの開口間を接続する内側弁通路とによ
って構成する。

前述したように、半径方向開口１０２，１０４の軸線方
向間隔を孔５６の軸線方向寸法に関連して適切に選定し
て第３図に示すように開口の軸線方向間隔が孔５６の軸
線方向寸法より僅かに大きくなるようにする。

かように構成することによって浄化作動に際して蒸気入
口室と油出口室との間を自由に連通させることができる
。

中間シール１０８は弁およびアクチュエータ部材と円筒
形孔５６の孔壁間に沿って蒸気が漏洩するのを防止する
。

第１図に示すように半径方向開口１０２，１０４間の軸
線方向間隔を適切に選定して弁およびアクチュエータ部
材が閉止位置にある際に、下方の開口１０４が孔５６の
壁によって閉止されるようにする。

かように構成することによって蒸気が蒸気入口室から油
出口室に漏洩するのを防止することができる。

下方シール１１０は蒸気が油出口室５４に漏洩するのを
防止する作用をなす。

第４図は弁およびアクチュエータ部材９４を第３位置す
なわち運転位置で示す。

この運転位置において、蒸気は前述したように蒸気入口
ポート、蒸気入口室１８、弁座開口２８、蒸気出口室１
６および蒸気出口ポートを経て自由に流れる。

更にまた、この位置では、作動ピン１１２が平坦面１１
４に掛合しばね１２４のばね力に抗して油井部材１１６
を開放位置に押・し動かす。

これがため燃料油が油入口ポートおよび出口ポート間を
互いに接続する第３通路に流れる。

この第３通路は油入口ポートと、油入口室６０と、弁座
開口アロと、油出口室５４と、油出口ポートとより構成
される。

これがため、蒸気および油が蒸気および油出口ポートに
夫々同時に流れる。

上端の第１シール１０６の機能を第４図に示している。

半径方向開口１０４，１０４から流入して内側弁通路を
経て上方に流れ得る油は円筒形孔５６の壁によって半径
方向開口１０２，１０２を経て半径方向外方に流出する
のを阻止される。

更にまた、第１シール１０６はかかる油が弁およびアク
チュエータ部材と孔壁との間を経て蒸気入口室に上方に
流れるのを防止する。

これとは逆に、入口室１８内の蒸気は孔５６の壁と隣接
の弁およびアクチュエータ部材とに沿って下方に流れて
半径方向開口１０２，１０２に入り、半径方向開口１０
４．１０４から出て油出口室５４内の油に混入するのを
防止される。

以上要約すると弁が第１図に示す第１位置では入口管継
手３４の蒸気と管継手６８の油の流れは共に遮断される
。

第３図に示す第２位置では管継手３４からの蒸気がオイ
ルバーナ等のための洗浄操作の為管継手４６．７０の両
方に連通される。

第４図の第３位置では、油井部材１１６が下降し管継手
６８から管継手７０に対する開口が開く。

同時に入口管継手３４からの蒸気が管継手７０に達する
開口が遮断される。

従って蒸気は入口管継手３４から出口管継手４６に流れ
オイルバーナーに達し、油は管継手６８から管継手７０
を介してオイルバーナーに達する。

第５図乃至第８図は本考案による弁の他の実施例を示し
、本例で示す弁作動は上述したものと同じであるが、弁
構造を幾分相違する。

弁２００の中心または中間本体部分２０２を円筒形状と
し、この本体部分に上下閉止部材またはプラグ２０４．
２０６を設ける。

プラグ２０４を適当なねじまたはボルト２０８，２０８
によって本体部分２０２に固着することができ、また、
プラグ２０６を適当なねじまたはボルト２１０，２１０
によって固着することができる。

ねじ２１０，２１０を油井部材２１６に関連するばね２
１４の外匣２１２に固着することもできる。

蒸気入口ポートを２１８で示し、蒸気出口ポートを２２
０で示す。

油入口ポート２２２で示し、油出口ポートを２２４で示
す。

蒸気入口室２２６は入口ポート２１８の連通し、蒸気出
口ポート２２０に連通ずる蒸気出口室２２８を円筒形孔
で形式する。

油入口室２３０は油入口ポート２２２に連通し、油出口
室２３２は油出口ポート２２２に連通ずる。

これがため、蒸気入口ポート２１８から蒸気出口ポート
２２０に蒸気を流す第１通路は蒸気入口室２２６および
蒸気出口室２２８を具え、これらの両室間を第１弁座２
３６の開口２３４によって連通している。

第２弁座２３８は蒸気出口室２２８と油出口室２３２と
の間を連通させる開口２４０を有する。

第３の弁座２４４における第３開口２４２は油入口２３
０と油出口室２３２との間を連通ずる。

全体を２４６で示す蒸気弁およびアクチュエータ部材に
は上方弁棒２４８を設け、これに第１図乃至第４図の例
につき説明したと同様にアクチュエータを関連して設け
ることができる。

弁棒２４８のシール装置の全体を２５０で示し、この装
置に押圧ばね２５２を関連して設けることができる。

蒸気弁およびアクチュエータ部材の下方弁棒または作動
ピン２５４を第２弁座２３８の開口２４０に貫通させ、
この開口に比べて小径として蒸気が作動ピン２５４の周
りを経て蒸気出口室２２８から油出口室２３２に下方に
流れ得るようにする。

作動ピン２５４は油井部材２１６と第１図乃至第４図に
弁につき前述したと同様に協働する。

蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６の中間部分に小
径の弁素子２５６を設け、この弁素子が蒸気出口室２２
８内に上下動して第１および第２弁座２３６，２３８と
協働し得るようにする。

弁素子２５６の上端部の第１環状弁座掛合表面２５８は
弁座２３２と協働し、下端部の第２環状弁座掛合表面２
６０は弁座２３８と協働する。

好適例として図面に示すように、弁素子２５６の上下部
分および環状弁座掛合表面２５８，２６０を部分球形に
するのが良い。

油井部材２１６にフランジ２６２を形式して弁座２４４
と協働する弁座掛合表面を設けると共に軟質シール２６
４を取り付けて一次閉止作用を与えるよう構成する。

油井部材２１６の弁棒２６６をシール装置２６８および
２７０に貫通してばね２１４の外匣２１２内に下方に逆
長する。

第１図乃至第４図に示す弁につき前述したと同様に、ば
ね２１４は蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６の第
１および第２位置に対して油井部材２１６を図示の閉止
位置に常時維持する。

蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６の第３位置にお
いて、油井２１６はばね２１４のばね力に抗して作動ピ
ン２５４によって開放される。

作動に際し第５図乃至第８図に示す弁はアクチュエータ
により作動されて第５図に示す第１位置に位置するもの
とする。

アクチュエータとしては電気的または空気的或いは第１
図乃至第４図に例示した形式のものを設けることができ
る。

この蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６の第１位置
において、第１、第２および第３通路は閉止される。

第５図乃至第８図に示す弁の第２の放出位置において、
蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６の弁素子２５６
を第７図に示す位置に下方に動かす。

これにより、入口ポート２１８から下方に流れる蒸気は
蒸気入口室２２６、および弁座２３６の開口２３４を通
過して蒸気出口室２２８に流入する。

この出口室２２８内に流入した蒸気は蒸気出口ポート２
２０を経て蒸気管路に流れると共に弁素子２５６および
作動ピン２５４の周りを経て下方に流れて第２弁座２３
８の開口２４０を経て油出口室２３２に入る。

この油出口室２３２から蒸気は油出口ポート２２４に流
れて燃料油管路の所要の放出を行う。

第８図は弁を作動または運転位置で示す。

この位置において、弁素子２５６は第２弁座２３８に着
座し、これにより油出口室２３２への蒸気の下向流に対
する開口２４０を閉じる。

これがため、蒸気は入口ポート２１８、室２２６、弁座
開口２４３、室２２８および蒸気出口ポート２２０より
なる第１通路に流れ、蒸気を燃焼のために必要な量だけ
供給する。

所要の油の供給は油入口ポート２２２、油入口室２３０
、弁座開口２４２、油出口室２３２および油出口ポート
２２４より成る第３通路によって行われる。

かようにして蒸気および油の双方が燃焼に必要なだけ供
給され、弁の第２通路は弁座２３８において確実に閉止
され、蒸気が油供給管路に漏洩するのを防止する。

清掃その他の目的での第５図乃至第８図に示す弁の組立
および分解はプラグ２０４および２０６を取外すことに
よって容易に行うことができる。

弁座２３６，２３８および２４４を夫々の組立位置にね
じ付け、また、容易に取外すことができる。

蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６の弁棒に関連す
る種々のシール装置を取外すことができ、また、弁部材
自身をも容易に取外し、手入れし、交換することができ
る。

上記のように本考案の弁によれば単一の弁であるため極
めて簡単な構成で必要に応じて入口管継手３４からの蒸
気を管継手７０を介してこれと異なる系統の油管路に流
入せしめてこれを浄化せしめることができる大きな利益
がある。

又、所要の簡単な直進型３位置モードの作動を採用し、
しかも、所要の流体流の選択的切換えを効率良く行うこ
とができる。

また、漏洩に対するシールが極めて確実に行われ、分解
およびメンテナンスに対して極めて便宜である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による制御弁を継断して弁素子が閉止位
置にある状態で関連するアクチュエータと共に示す縦断
面図、第２図は第１図に示す弁の正面図、第３図は弁素
子が部分的に開放した放出位置で示す第１図と同様の縦
断面図、第４図は弁素子が完全に開放した運転位置で示
す第１図および第３図と同様の縦断面図、第５図は本考
案による弁の第２例を示す第１図と同様の縦断面図、第
６図は第５図に示す弁の正面図、第７図は第５図に示す
弁の放出位置での部分縦断面図、第８図は第５図に示す
弁の全開または運転位置での部分縦断面図である。 １０・・・・・・弁本体、１２・・・・・・上方本体部
分、１４・・・・・・下方本体部分、１６・・・・・・
上方軸方向孔または蒸気出口室、１８・・・・・・下方
軸線方向孔または蒸気入口室、２０・・・・・・同軸小
径孔、２２・・曲上端キャップまたはプラグ、２４・曲
・中間本体部分またはブロック、２６・・・・・・弁座
、２８・曲・弁座開口、３０・・・・・・半径方向孔、
３２・・・・・・連通孔、３４・・回天口管継手、３６
・・・・・・半径方向孔、４０・曲・傾斜孔、４２．４
４・・・・・・半径方向孔、４６・・・・・・出口管継
手、５０．５２・・・・・・突起部、５４・・・・・・
上方軸線方向孔または油出口室、５６・・・・・・円筒
形孔、５７・・・・・・傾斜孔、５８・・・・・・半径
方向孔、６ｏ・曲・下方軸線方向孔または油入口孔、６
２・・・・・・下端キャップまたはプラグ、６８．７０
・・・・・・管継手、７２・・・・・・同軸孔、７４・
・・・・・弁座、７６・・・・・・開口、７８゜８０・
・・・・・環状フランジ、８６・・・・・・頂板、８８
・・曲底板、９０・・・・・・連結棒、９２・・・・・
・ナツト、９４・・・・・・弁およびアクチュエータ部
材、９６・曲・弁座掛合表面、９８・・・・・・突起、
１００・・曲軟質シール部材、１０２，１０４・・・・
・・半径方向開口、１０６゜１０８．１１０・・・・・
・軟質シール、１１２・・・・・・作動ピン、１１４・
・・・・・平坦面、１１６・・・・・・油井部材、１１
８・・・・・・弁座掛合表面、１２０・・・・・・突起
、１２２・・・・・・軟質シール、１２４・・曲コイル
ばね、１２６・・・・・・コツプ状部材、１３０・・・
・・・突起、１３２・・・・・・調整ナツト、１３４・
・・・・・弁棒、１３８・曲・バッキング、１４０・・
・・・・保持器、１４２・・曲弁棒、１４４・・・・・
・貫通孔、１４６・・曲バッキング、１４８・・・・・
・保持器、１５０・・曲アクチュエータ装置、１５２・
・・・・・コツプ状部材、１５５・曲・逆コツプ状部材
、１５７，１５８・・・・・・環状フランジ、１６２・
・・・・・通気孔、１６４・・・・・・ポート、１６６
・間・ダイアフラム、１７２・・・・・・復帰ばね、２
００・・曲弁、２０２・・・・・・中間本体部分、２０
４，２０６・・・・・・閉止部材またはプラグ、２１６
・・・・・・・・・油井部材、２１訃・・・・・蒸気入
口ポート、２２０・曲・蒸気出口ポート、２２２・・・
・・・油入口ポート、２２４・・・・・・油出口ポート
、２２６・・・・・・蒸気入口室、２２８・・曲蒸気出
口室、２３０・・・・・・油入口室、２３２・・・・・
・油出口室、２３４・・・・・・開口、２３６・・・・
・・第１弁座、２３８・・・・・・第２弁座、２４０・
曲・開口、２４２・・間第３開口、２４４・・・・・・
第３弁座、２４６・・曲蒸気弁およびアクチュエータ部
材、２４８・・・・・・上方弁棒、２５０・・・・・・
シール装置、２５２・・・・・・ばね、２５４・・・・
・・作動ピン、２５６・・・・・・弁素子、２５８゜２
６０・・・・・・弁座掛合表面 ２６２・・・・・・フ
ランジ、２６４・・・・・・軟質シール、２６６・・・
・・・弁棒、２６８゜ ２７０・・・・・・シール装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 （１）蒸気および油入口ポート３０．６６と、蒸気およ
   び油出口ポート４２．５８と、前記蒸気入口および出口
   ボート３０．４２を互いに接続する第１通路２０と、前
   記蒸気入口ポート３０および前記油出口ポート５８を互
   いに接続する第２通路５６と、前記油入口および出口ポ
   ート６６．５８を互いに接続する第３通路７２とを形成
   した弁本体１０と、第１、第２および第３位置間に可動
   で前記第１および第２通路２０，５６を開閉するよう作
   動し得る蒸気弁およびアクチュエータ部材９４と、前記
   第３通路７２を開閉するよう第１および第２位置間に可
   動の油井部材１１６と、この油井部材１１６をその第２
   位置に向は押圧する押圧装置１２４とを具え、前記蒸気
   弁およびアクチュエータ部材９４が第１位置において前
   記第１および第２通路２０゜５６を閉じ、第２位置にお
   いて前記第１および第２通路２０．５６を蒸気放出作動
   のため開放し、第３位置において前記第１通路２０を開
   放するとともに前記第２通路５６を閉じ、前記油井部材
   １１６を前記押圧装置１２４に抗して押圧して第３通路
   ７２を開放し、これにより蒸気および油を夫々前記第１
   および第３通路２０゜７２を介して夫々の出口ポート４
   ２．５８に同時に流し出すよう構成してなることを特徴
   とする蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （２）前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４がほぼ
   円筒形で軸線方向に摺動可能であり、第１および第２の
   軸線方向に離間した開口１０２゜１０４とこれらの開口
   を互いに接続する軸線方向に延びる内側通路とを有し、
   前記第２通路５６が前記弁本体１０における軸線方向に
   細長い円筒形孔の中間部分であり、かつ前記蒸気弁およ
   びアクチュエータ部材９４を摺動可能に受は入れ、前記
   第１および第２開口１０２，１０４の軸線方向間隙が前
   記第２通路５６の軸線方向寸法に比べ大きく前記第１お
   よび第２開口１０２．１０４が前記第２通路５６の隣接
   部分と夫々連通して前記蒸気入口ポート３０および前記
   油出口ポート５８に連通し、これによって前記弁および
   アクチュエータ部材９４がその第２位置にある際に前記
   第２通路５６を開放するも、前記蒸気弁およびアクチュ
   エータ部材９４が第１および第３位置にある際に前記第
   １および第２開口１０２，１０４の少なくとも一方が前
   記第２通路５６の孔壁によって閉止されて前記第２通路
   ５６を閉じるよう構成してなることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の蒸気および燃料油制御
   および浄化弁。 （３）前記第１通路２０内に位置する前記蒸気弁および
   アクチュエータ部材９４が弁座掛合表面９６を有し、前
   記第１通路２０が第１弁座２６を有し、前記弁およびア
   クチュエータ部材９４がその第１位置にある際に前記第
   １弁座２６に前記弁座掛合表面９６が掛合して前記通路
   ２０を閉じるも、前記蒸気弁およびアクチュエータ部材
   ９４がその第３位置にある際に前記弁座掛合表面９６が
   前記弁座２６から離間して前記通路２０を開放するよう
   構成してなることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第２項に記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （４）前記弁座２６が環形式でその中心に貫通する開口
   を有し、この開口が前記第１通路２０の一部を形威し、
   前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４上の前記弁座
   掛合表面９６が環形状であるが中心が閉止していて前記
   第１および第２開口１０２，１０４から軸線方向に離間
   し、前記軸線方向間隔を適切に選定して前記弁座掛合表
   面９６が前記弁座２６に掛合する際に前記弁本体１０の
   円筒形孔の孔壁によって前記第１および第２開口１０２
   ，１０４の少なくとも一方が閉止されるよう構成してな
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第３項に記
   載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （５）前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４の開口
   １０２，１０４間の間隔と前記弁本体１０の円筒形孔の
   寸法との関係が適切に選定されて前記蒸気弁およびアク
   チュエータ部材９４が前記第１位置にある際に弁および
   アクチュエータ部材における前記第１開口１０２が第１
   通路２０に対して開口すると共に第２開口１０４が弁本
   体１０の円筒形孔の孔壁によって閉止され、また蒸気弁
   およびアクチュエータ部材９４が前記第３位置にある際
   に、前記第１開口１０２が前記孔壁によって閉止される
   と共に第２開口１０４が第３通路７２に対して開放する
   よう構成してなることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第３項に記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁
   。 （６） 前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４が
   前記弁本体１０の円筒形孔の孔壁と掛合し得る第１、第
   ２および第３環状シール装置１０６゜１０８．１１０を
   有し、第１および第３環状シール装置１０６，１１０が
   蒸気弁およびアクチュエータ部材９４の前記第１および
   第２開口１０２．１０４の夫々より軸線方向外方に位置
   し、前記第２環状シール装置１０８が前記両開口１０２
   ，１０４間に位置し前記蒸気弁およびアクチュエータ部
   材９４が前記第１位置にある際に前記開口１０２，１０
   ４および前記弁本体１０の円筒形孔の孔壁に沿って蒸気
   および油が漏洩するのを前記第２および第３環状シール
   装置１０８，１１０が防止し、前記蒸気弁およびアクチ
   ュエータ部材９４がその第３位置にある際に前記開口１
   ０２，１０４および前記孔壁に沿って蒸気および油が漏
   洩するのを前記第１および第２環状シール装置１０６，
   １０８が防止するよう構成してなることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第５項に記載の蒸気および燃料油
   制御および浄化弁。 （７）前記第３通路７２内における前記油井部材１１６
   が環状の中心を閉止した弁座掛合表面１１８を有し、中
   心に貫通する開口が前記第３通路７２の一部を形成する
   環状の第２弁座７４を有し、前記弁座掛合表面１１８が
   前記油井部材１１６上の前記押圧装置１２４によって前
   記弁座７４に掛合して前記第３通路７２を閉じ、前記蒸
   気弁およびアクチュエータ部材９４が前記油井部材１１
   ６上に作用することによって前記弁座掛合表面１１８が
   前記弁座７４から変位して前記第３通路７２を開放する
   よう構成してなることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第４項に記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁
   。 （８）前記第１および第２弁座２６，７４、前記円筒形
   孔が前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４と軸線方
   向に整列して配置され、中間位置にある前記円筒形孔と
   前記第１および第２弁座２６．７４を同一方向にむける
   も、しかし前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４の
   両端に夫々隣接して位置させ、前記蒸気弁およびアクチ
   ュエータ部材９４とは反対側の前記第２弁座７４の側に
   前記油井部材１１６が設けられていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第７項に記載の蒸気および燃料
   油制御および浄化弁。 （９）前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４が前記
   油井部材１１６に隣接する端部に軸線方向に突出する作
   動ピン１１２を具え、前記蒸気弁およびアクチュエータ
   部材９４が前記第３位置にある際に前記作動ピン１１２
   が前記油井部材１１６に掛合して前記押圧装置１２４の
   押圧力に抗して前記油井部材１１６を前記第１位置に維
   持し、これにより前記弁座掛合表面１１８を前記第２弁
   座７４から離間させて前記第３通路７２を開放させるよ
   う構成してなることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第８項に記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 叫 前記第１通路２０が前記蒸気弁およびアクチュエー
   タ部材９４の周りで前記弁本体１０内に限定されて前記
   蒸気入口ポート３０に連通ずる円筒形蒸気入口室１８と
   、この入口室１８に連通ずる前記第１弁座２６における
   貫通開口と、この貫通開口および前記蒸気出口ポート４
   ２に連通ずる円筒形蒸気出口室１６とで構成され、前記
   第２通路５６が前記蒸気入口室１８と、前記弁本体１０
   における円筒形孔と、前記開口１０２．１０４と、前記
   円筒形孔および前記油出口ポート５８とに連通ずる円筒
   形油出口室５４とで構成され、前記第３通路７２が前記
   油入口ポート６６に連通ずる円筒形油入口室６０と、前
   記第２弁座７４の貫通開口と、前記油出口室５４とで構
   成され、前記第２弁座７４が前記油入口および出口室６
   ０．５４間に介挿されて両室間を連通させるよう構成し
   てなることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第９項
   に記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （１１）前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４が前
   記作動ピン１１２を設けたとは反対側の端部から突出す
   る軸線方向に細長い作動弁棒１４２を具え、前記油井部
   材１１６に前記第２弁座７４とは反対方向に突出する軸
   線方向に細長い弁棒１３４を設け、前記油井部材１１６
   の弁棒１３４に前記押圧装置１２４を作動的に関連して
   なることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１唾に
   記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （１２）前記押圧装置１２４が前記第２弁座７４に前記
   油井部材１１６上の弁座掛合表面１１８を掛合させる方
   向に前記油井部材１１６を押しつけるばねを具えること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１１項に記載の
   蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （１３）前記蒸気弁およびアクチュエータ部材９４が前
   記弁棒１４２に作動的に関連するアクチュエータ１５０
   を具えることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   １項に記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （１υ 前記蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６が
   軸線方向に摺動可能であり、前記弁本体２００における
   軸線方向に細長い円筒形孔が前記第２通路２４０の中間
   部分を限定し、前記蒸気およびアクチュエータ部材２４
   ６の少なくとも一部を受は入れ、前記蒸気弁およびアク
   チュエータ部材２４６が前記円筒形孔を閉止する働きを
   なし、これにより前記第１および第３位置において前記
   第２通路２４０を閉じ、前記第２位置において前記第２
   通路２４０を開くよう構成してなることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載の蒸気および燃料油
   制御および浄化弁。 （１５）前記蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６が
   弁座掛合表面２５８を有し、第１弁座２３６が前記第１
   通路２３４内に設けられ前記蒸気弁およびアクチュエー
   タ部材２４６がその第１位置にある際に第１弁座２３６
   に前記弁座掛合表面２５８が掛合して前記第１通路２３
   ４を閉止し、前記蒸気弁およびアクチュエータ部材２４
   ６がその第３位置にある際に前記弁座掛合表面２５８が
   前記第１弁座２３６から離間して前記第１通路２３４を
   開放するよう構成してなることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１４項に記載の蒸気および燃料油制御お
   よび浄化弁。 （１６）前記第２通路２４０内に位置する前記蒸気弁お
   よびアクチュエータ部材２４６が第２弁座掛合表面２６
   ０を有し、第２弁座２３８が前記第２通路２４０内に設
   けられ前記蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６がそ
   の第３位置にある際に前記第２弁座２３８に前記第２弁
   座掛合表面２６０が掛合して前記第２通路２４０を閉じ
   るよう構成してなることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１因に記載の蒸気および燃料油制御および浄化
   弁。 （１７）前記第１および第２弁座２３６，２３Ｂが環状
   で、前記弁本体２００の細長い円筒形孔内で軸線方向に
   離間して位置し、前記円筒形孔が前記第１および第２通
   路２３４，２４０の一部を形成し、前記蒸気弁およびア
   クチュエータ部材２４６が両端に前記第１および第２弁
   座掛合表面２５８，２６０を形成する前記円筒形孔より
   小径の中間素子を具え、前記弁座間の軸線方向間隔が弁
   座掛合表面間の軸線方向間隔より大で、前記素子が第１
   位置において第１弁座２３６を閉じると共に第２弁座２
   ３８を開き、前記第２位置において両弁座を開き、前記
   第３位置において第２弁座２３８を閉じるよう構成して
   なることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１幅に
   記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （１８）前記中間弁素子が部分球形弁座掛合表面を有す
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第ｎ項に記
   載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （１９）前記第３通路２４２内に位置する前記油井部材
   ２１６が環状の中心を閉止した弁座掛合表面を有し、第
   ３弁座２４４が前記第３通路２４２の一部を形成する中
   心貫通開口を有する環状体で構成され、前記油井部材上
   の押圧装置２１４の作用によって前記弁座掛合表面を前
   記第３弁座２４４に掛合維持して前記第３通路２４２を
   閉止し、前記油井部材２１６上への前記蒸気弁およびア
   クチュエータ部材２４６の作用によって前記弁座掛合表
   面を前記第３弁座２４４から変位させて前記第３通路２
   ４２を開放するよう構成してなることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１頭に記載の蒸気および燃料油制
   御および浄化弁。 （２０）前記蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６が
   前記油井部材２１６に隣接する端部に軸線方向に突出す
   る作動ピン２５４を有し、前記蒸気弁およびアクチュエ
   ータ部材２４６が前記第３位置にある際に前記作動ピン
   ２５４が前記油井部材２１６に掛合して前記油井部材２
   １６を前記押圧装置２１４の押圧力に抗して前記第１位
   置に維持し、これにより前記弁座掛合表面を前記第３弁
   座２４４から離間させて前記第３通路２４２を開くよう
   構成してなることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１噸に記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （２１）前記第１１第２および第３弁座２３６，２３８
   ．２４４、前記弁本体円筒形孔が前記蒸気弁およびアク
   チュエータ部材２４６と軸線方向に整列して配置され、
   中間位置における前記円筒形孔および前記第１および第
   ２弁座２３６゜２３８が反対向きで前記蒸気弁およびア
   クチュエータ部材２４６上の前記中間素子の両端に隣接
   して夫々位置し、前記第３弁座２４４および油井部材２
   １６が前記第２弁座２３８の前記蒸気弁およびアクチュ
   エータ部材２４６とは反対側に設けられてなることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第２噸に記載の蒸気お
   よび燃料油制御および浄化弁。 （２２）前記第１通路２３４が前記蒸気弁およびアクチ
   ュエータ部材２４６の周りで前記弁本体２００内に限定
   されて前記蒸気入口ポート２１８に連通する円筒形蒸気
   入口室２２６と、この入口室２２６に連通ずる前記第１
   弁座２３６における貫通開口と、この貫通開口および前
   記蒸気出口ポート２２０に連通する前記弁本体２００の
   前記円筒形孔とて構成され、前記第２通路２４０が、前
   記蒸気入口室２２６と、前記弁本体２００の前記円筒形
   孔と、この円筒形孔および前記油出口ポート２２４に連
   通する円筒形油出口室２３２とで構成され、前記第３通
   路２４２が前記油入口ポート２２２に連通する円筒形油
   入口室２３０と、前記第３弁座２４４と、前記油出口室
   ２３２とで構成され、前記第３弁座２４４が前記油入口
   および出口室２３０，２３２間にこれらの室間を連通さ
   せるよう介挿されてなることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第２１項に記載の蒸気および燃料油制御およ
   び浄化弁。 （２３）前記蒸気弁およびアクチュエータ部材２４６が
   前記作動ピン２５４を設けたとは反対側の端部から突出
   する軸線方向に細長い作動弁棒２４８を有し、前記油井
   部材２１６に前記第３弁座２４４とは反対方向に突出す
   る軸線方向に細長い弁棒２６６を設け、前記油弁部材作
   動弁棒２６６に前記押圧装置２１４を作動的に関連させ
   てなることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２囚
   に記載の蒸気および燃料油制御および浄化弁。 （２４）前記押圧装置２１４が前記油井部材２１６上の
   前記弁座掛合表面を前記第３弁座２４４に掛合させる方
   向に前記油井部材弁棒２６６を押圧するばねを具えるこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２頚に記載の
   蒸気および燃料油制御および浄化弁。