JPS6034584A - 管路の内張り材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス導管、下水通管、電力線や通信線等の敷
設管路、石油パイプライン等の、主として地中に埋設さ
れた管路に内張すするための、内張り材に関するもので
あり、特に該内張り材における、水密性及び気密性を有
する樹脂被膜に関するものである。

近年、上記のような地中埋設管路が老朽化した場合の補
修、補強の目的で、該管路の内面に内張りを施すことが
行われており、その内張りの方法の一つとして、筒状の
内張り材の内面に接着剤を塗布しておき、この内張り材
を流体圧力で裏返しながら管路に仲通し、前記接着剤を
介して内張り材を管路内面に接着することが行われてい
る。この方法は、管路を全長に亙って掘り起す必要がな
（、内張りすべぎ管路部分の両端部のみにマンボールを
形成すれば足り、又内張り作業自体も、短時間の間に長
い管路に施工することができ、さらに屈曲の多い管路で
あっても施工可能であって、極めて優れた方法であり、
近年特に注目を集めて而して、従来この工法において使
用されていた内張り月としては、本件出願人が先に出願
した、特願昭５４−８４８０８号、実願昭５４−８６０
５８号等に記載された、筒状の織布の外面にゴム又は合
成樹脂の被膜を形成した内張り材が挙げられる。この内
張り旧＆よ、筒長方向、径方向についての強力も充分な
ものであり、反転する前に接着剤を筒状織布に充分に含
浸させておくことができるので、反転後についても、筒
状織布層に含浸した接着剤が硬化して内張り材が剛直な
パイプ状となり、あたかも管路の中にもう一つの別のパ
イプが形成された如くとなり、極めて好ましいものであ
る。

ところでこのような内張り材については、梗々の諸性能
が要求されるのであるが、その中で特に樹脂被膜層につ
いて、以下に示すような各種の性能が要求される。すな
わち、 （１）柔軟であること。

内張り材の柔軟性を確保するために、被覆層は柔軟であ
ることが要求される。その硬度としては、内張り材を裏
返ずことのできる程度の柔軟性、寸なわちショアーＡ硬
度で９５以下であるのが好ましい。

（２）　充分な引張り強力を有すること。

（３）伸長性を有すること。

（４）被膜層同志の摩擦抵抗が低く、且つ耐摩耗性が良
好であること。

（５）耐薬品性、耐溶剤性、耐水性、耐黴性に優れてい
ること。

（６）耐熱性を有すること。

（７）使用する接着剤に対して、著しく劣化しないこと
。

（８）　接着剤の硬化後、接種剤と被膜層とが良好に接
着し得ること。

（９）成型が容易であること。

筒状布帛の外面に被覆層を形成する際には、押出し成型
法が使用されるので、被覆層を形成するプラスデックと
しては、押出し成型性が良好であることが要求される。

（１０）　押出し成型により筒状布帛と良好に接着する
こと。

ところで従来出願人等は、内張り材の合成樹脂被膜とし
て、熱可塑性ポリエステル弾性樹脂を使用し、接着剤は
熱硬化型エポキシ樹脂系接着剤を使用していた。この熱
可塑性ポリエステルは、上記諸条件の大部分を満足する
ものであって、内張り祠の被膜の樹脂としては、極めて
好ましいものである。しかしながら、接着剤（エポキシ
樹脂系接着剤）との接着性及び、筒状布帛との接着性に
おいて、充分とは言えなかった。

筒状布帛との接着性については、被ｎｍｍの樹脂を押出
し被覆する際に、樹脂を筒状布帛の布目の中に押し込み
、投錨効果により筒状布帛と樹脂被膜との接着性を確保
することは、必ずしも不可能ではない。しかしながら、
樹脂を布目の間に押込むと、筒状布帛の伸縮性が低下し
、内張り材の柔軟性を阻害するのみならず、筒状布帛中
の空隙が減少して筒状布帛が接着剤を含浸する（６）が
減少し、内張り材と管路との接着性が低下するという欠
点を生ずるのである。

本発明は、かかる事情に鑑みなされたものであって、前
述のように流体圧力を作用させて内張り材を裏返しつつ
、該内張り材を管路に挿通ずると共に、管路内面に貼付
けて内張すする方法において使用するに適した、前述の
諸条件を満足づ゛ることのできる内張り材を提供するこ
とを、目的とするものである。

而して本発明は、筒状布帛の外面に熱可塑性ポリウレタ
ン弾性樹脂を主成分とする合成樹脂を内層とし、熱可塑
性ポリエステル弾性樹脂を主成分とする合成樹脂を外層
とする、積層被膜を被覆してなるものである。

以下本発明を図面に従って説明する。図面は本発明の内
張り材の横断面図であって、１は内張り材であり、該内
張り材１は筒状布帛２の外面に合成樹脂の被膜層３が形
成されている。被ＩＪ層３は内外二層の積層被膜よりな
り、その内層４は、熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂を主
成分とする合成樹脂より成り、外層５は、熱可塑性ポリ
エステル弾性樹脂を主成分とする合成樹脂より成るもの
である。

次に、本発明の内張り材１の、更に具体的な例として、
呼称１５０ｍｍの管路に使用する内張り材としての、具
体的構成を示す。筒状布帛２は、たて糸とよこ糸とを筒
状に織成した筒状の織布であって、たて糸には、１，０
００デニールのポリエステルフィラメント糸を３本撚り
合せた糸条を、４４４本使用し、よこ糸には、ｉ、ｉｏ
ｏデニールのポリエステルフィラメント糸と、２０番手
のポリエステル紡績糸とを撚り合わせた糸条を使用して
、１０ｃｍ間に６２木の割合で打込み、ｎ１人に織成す
る。

被ＰＩＡ層の内層に使用する熱可塑性ポリウレタン弾性
樹脂は、ジイソシアネートとボリア１−−　Ｊし及びグ
リコールを主成分とするものである。而して、ジイソシ
アネートとしては、４．４′−ジフェニルメタンジイソ
シアネ−１−，４，４’−ジンク１コヘキシルメタンジ
イソシアネ−１−、ト１ノデンジイソシアネートへキサ
メチレンジイソシアネー１へ等が挙げられ、ポリオール
としては、ポリエチレンアジペート、ポリ１，４−プチ
レンアジベー１〜、ポリカプロラクトン、ポリテトラメ
チレングリコール等が挙げられ、グリコールとしては、
エチレングリコール、１．４−ブタンジオール、１．６
−ヘキサンジオール、ビスヒドロキシエトキシベンゼン
等が挙げられる。このなかでも特に、４゜４−−ジフェ
ニルジイソシアネー（へと、１１ζＩノテ１−ラメチレ
ングリコールと、１．４−ブタンジオールとの組合せに
よる、いわゆるポリエーテルタイプの熱可塑性ポリウレ
タン弾性樹脂が、耐黴性、耐加水分解性等の性能におい
て優れており、望ましい。

さらに、熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂は、ポリオール
とグリコールとの全体の一０ｆ−１成分と、ジイソシア
ネートの−Ｎ’ＣＯ成分とのモル比（Ｒ値−−ＮＣＯ成
分／−ＯＨ成分）が、１．０５〜１．３の、不完全熱可
塑タイプの熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂を使用するの
がよい。この不完全熱可塑タイプのポリウレタンは、分
子の端末に−ＮＧＯ基を有しており、熱、水等の影響を
受けて、ウレタン結合と未反応イソシアネート（−ＮＣ
Ｏ舖）が反応し、架橋を生成するものであって、筒状布
帛２との密着剥離強力を向↑させ得るものである。

熱可塑性ポリエステル弾性樹脂は、芳香族ポリエステル
をハードセグメントとし、脂肪族ポリエーテル又は脂肪
族ポリエステルのいずれが一方又は両方をソフトセグメ
ントとする、ブロック共重合体である。

１−記ハードセ／／ヌリトの′％呑屑＋１２１１−１−
７千４＋、け酸成分とグリコール成分とを縮重合したも
のであって、その酸成分としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等
の、芳香族ジカルボン酸が挙げられ、またグリコール成
分としては、エチレングリコール、１．３−プロパンジ
オール、１．４−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジ
オール等の、炭素数２〜１２の脂肪族又は脂環族グリコ
ール等が挙げられる。

また、前記ソフトセグメントの脂肪族ボリコーーテルと
しては、平均分子量が４００〜６，０００で炭素数が２
〜１０の、アルキレンオキサイドの重合体が好ましく１
例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ボリア１〜ラメチレングリコール、ポリへキサ
メチレングリコール、又は、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール等の、ブロック又はランダム共重合体
等を挙げることができ、単独で又は混合して用いること
ができる。

また前記ソフトセグメントとしての脂肪族ボリエステル
としては、ポリエチレンアジペート、ポリテトラメチレ
ンセバケ−１−、ダイマー酸とアルキレングリコールと
のポリエステル等の外に、混合酸、混合グリコールから
なる脂肪族共重合ポリニスデルがあり、これらを単独で
又は混合して用いることができる。更に、ポリε−カプ
ロラクトン、ポリバレロラクトン等のポリラクトン類を
使用してもよい。

これらの中でも、テレフタル酸又はナフタレンジカルボ
ン酸と、１，４−ブタンジオールとからなるポリエステ
ルをハードセグメントとし、ポリデトラメチレングリコ
ールをソフトセグメントとする、ポリエステル弾性樹脂
を使用するのが最も好ましい。この樹脂は、押出し時の
成型性、耐加水分解性、耐水性、耐黴性等の点でも優れ
てＪ３す、好ましい。更に、被膜層同志の摩擦係数を小
さくするために、熱可塑性ポリエステル弾性樹脂に、ワ
ックス、流動パラフィン、黒鉛等の滑剤を小部添加する
こともできる。

本発明の内張り材における、被Ｉｌ！！層の内層の熱可
塑性ポリウレタン弾性樹脂に、その特性を損わない程度
に、熱可塑性ポリエステル弾性樹脂を少量ブレンドして
も良く、又、外層の熱可塑性ポリエステル弾性樹脂に、
熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂をブレンドして使用する
ことも可能である。

熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂と熱可塑性ポリエステル
弾性樹脂とは、よく似た特性を有する樹脂であって、相
溶性が良く、相互に混合することができ、またこれをブ
レンドすることにより、相互の接着性が向上し、内層と
外層との層間剥離が生じにくくなる。

また本発明の内張り材においては、内外二層の樹脂液Ｂ
ＴＡ層にのみ限るものではなく、三層構造の樹脂液Ｗ４
層とすることもできる。すなわち、中間層として、熱可
塑性ポリエステル弾性樹脂と熱可塑性ポリウレタン弾性
樹脂とのブレンド物を用いることもできる。こうするこ
とによって、最内層の熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂の
接着特性を維持しつつ、ポリウレタン弾性樹脂とポリエ
ステル弾性樹脂との、層間剥離が生じにくくなるもので
ある。

さらに本発明の内張り材の筒状布帛２は、先に述べたよ
うな、筒状の織布に限定されるものではなく、筒状の編
物又は組物等を使用することも可能である。

而して、本発明の内張り材は、前述した内張り材に要求
される諸性能を全て満足するものであった。特に、従来
の内張り材に比較して非常に柔軟なものであった。これ
は、熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂ば熱可塑性ポリエス
テル弾性樹脂に比べて、硬度が同じであっても低伸度時
のモジュラスが低いことによるものである。

また、熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂の筒状布帛への接
着性は、熱可塑性ポリニスデル弾性樹脂よりも大きく、
特にＲ値が１．０５〜１．３のものについて良好な結果
が１ｑられている。更に、内張り月を管路内面に接着さ
せる際のエポキシ樹脂系の接着剤との接着性は、熱可塑
性ポリウレタン弾性樹脂の方が、熱可塑性ポリエステル
弾性樹脂にりも数倍高い値を示す。これは、熱可塑性ポ
リウレタン弾性樹脂がエポキシ樹脂系接着剤の硬化剤と
しで使用されるアミンに対して反応性に富むことに起因
している。このことは、熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂
のみを内張り月の被膜層として使用した場合には、該熱
可塑性ポリウレタン弾性樹脂が接着剤中のアミンによっ
て侵され、劣化する原因となるのであるが、本発明にお
いては、外層としての熱可塑性ポリエステル弾性樹脂の
層があるためにそのような現象は生じず、被膜層全体が
劣化してピンホールが生じることがないのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の内張り材の横断面図である。 １・・・・・・内張り材　２・・・・・・筒状布帛３・
・・・・・被膜層　４・・・・・・内層５・・・・・・
外層 特許出願人　芦森工業株式会社 代　理　人　弁理士　竹安英雄

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　内張り材を流体圧力を作用させながら裏返しつつ、
   管路に挿通し貼付けて、管路を内張すするための内張り
   材において、筒状布帛の外面に、熱可塑性ポリウレタン
   弾性樹脂を主成分とする合成樹脂を内層とし、熱可塑性
   ポリエステル弾性樹脂を主成分とする合成樹脂を外層と
   する、積層被膜を被覆してなることを特徴とする、管路
   の内張り月 ２　前記熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂が、Ｒ値（−Ｎ
   ＧＯ成分／−ＯＨ成分）−Ｅ　／ｌｚ比）カ１．０５〜
   １．３の不完全熱可塑タイプのものであることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の、管路の内張り材 ３　前記熱可塑性ポリウレタン弾性樹脂が、ポリテトラ
   メチレングリコールと、１．４−ブタンジＡ−ル及び４
   ，４′ジフエニルメタンジイソシアネートとを主成分と
   する、ポリウレタン樹脂であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の、管路の内張り材 ４　熱可塑性ポリエステル弾性樹脂が、芳香族ポリエス
   テルをハードセグメントとし、脂肪族ポリエーテルまた
   は脂肪族ポリエステルのいずれか一方あるいは両方をラ
   フ１〜セグメントとする、ブロック共重合体であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の、管路の内張
   り材