JPS6033633B2 - 制御棒駆動機構の閉鎖装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、管状体を閉鎖即ち密閉するための装置に関し
、特に、閉鎖組立体（密栓）を原子炉の制御榛駆動機構
ハウジング内へ圧入封止させるための装置に関する。

原子炉の制御榛駆動機構は、通常、その頂部閉鎖部材を
封止するための○リングを必要とし、それらの○リング
が適正にシールを形成するようにするには所定量の圧縮
力を加える必要がある。

この所定の圧縮力を加えるための手段として、従釆は、
ボールトサークル上に等間隔に配置した６本のジャッキ
ボルトを用いて均一に配された圧縮力を○リングに加え
る方法が使用されている。このようなジャッキボルトを
使用する場合、それらのボルトに所定割合で漸次増大さ
せながら所定の合計トルクに達するまでトルクを与え、
それによって多数のトルク付与操作を行う必要がある。
このようなトルク付与操作は、多大の時間を必要とし、
それに必要とする装置則ちジャッキボルトおよびそれら
を保持するための衝援装置は高価である。更にまた、閉
鎖組立（密栓）を敬外すたびにジャッキボルトを掃除し
、ボルトに潤滑油を与えなければならず、その作業にも
多大の時間を要する。このために、０リングを所定の圧
縮力で均一に圧縮し、その圧縮のための装置が取外され
た後も○リングを圧縮状態に保持することができるよう
にした圧縮装置を求める要望がある。

本発明は、従来技術に随伴する上述の欠点を克服するこ
とを企図したものであり、０リングを所定の圧縮力で均
一に圧縮させ、その間に綿付ナットを続付けて○リング
を圧縮状態に保持することができるようにした圧入装置
を提供する。

この装置は、原子炉の制御榛駆動機構の端部に螺着させ
るようにしたものであり、液圧によって作動されるピス
トンを備えている。このピストンは、所定の圧縮力によ
って閉鎖組立体（密栓）および○リングを制御榛駆動機
構内に圧入させる。庄入後、綿付ナットを制御榛駆動機
構内に螺入して閉鎖組立体に係合させ談組立体および０
リングに圧縮力を加える。次いで、圧入装置から液圧流
体を除去し、圧入装置を制御榛駆動機構から取外す。以
後は、締付ナットが所定の残留圧縮力により０リングを
圧縮状態に保持する。本発明の目的は、閉鎖組立体およ
び密封○リングを所定の残留圧縮力によって制御綾駆動
機構内に均一に圧縮するための装置を提供することであ
る。

本発明の他の目的は、制御榛駆動機構のための閉鎖組立
体および密封０リングを、それらを圧縮するための装置
が該駆動機構から取外された後も、圧縮状態に保持する
ことができる装置を提供することである。

本発明の叙上およびその他の目的、特徴ならびに利点は
、添付図面を参照して記述した以下の説明から一層明瞭
になろう。

第１図を参照すると、本発明による閉鎖装置則ち圧入装
置１０の断面図が示されている。

閉鎖装置１０は、旨孔１４を有する外側ハウジング１２
と、該旨孔内に摺敷自在に受容されたピストン１６と、
該ピストンの減摩部分２０にかぶせたスリーブ１８とか
ら成る。ハウジング１２の一端には、該ハウジングの内
側ベース２６とピストン１６の端面２８との間で旨孔１
４内に画定される室２４内へ液圧流体を導入するための
液圧用回り接続管２２を接続する。

ハウジング１２の側壁にはそれぞれ１８００間隔を置い
て２つの円周方向の開口３Ｑを穿設する。各関口３０は
、少くとも４５０に対応する円弧長と、後述するハンド
ル４８の、ハウジング１２に対して藤方向の運動を可能
にするのに十分な幅を有するものとする。閉口３０１ま
、スリーブ１８を回すためのハンドル４８をハウジング
１２の内部へ挿入することを可能にする。ハウジング１
２の開□端には一部分にねじ３４を有する滅律部分３２
を設け、該減摩部分とハウジングの外表面との交差部に
肩部３６が形成されるようにする。ねじ３４は、装置１
０を原子炉の制御榛駆動機構に取付けるためのものであ
る。ピストン１６６は、該ピストンとハウジングの内孔
１４との間にシールを設定する密封○リング４０を受容
するための環状溝３８を有している。

ピストン１６の減蓬部分２０１こ旨孔４２を形成し、そ
れによって円筒壁４４を形成する。旨孔４２の直径は、
制御樺駆動機構のための後述の閉鎖組立体８２の上方ハ
ブ部分８６の直径より僅かに大きい値とし、該旨孔の深
さは、該ハブ部分の長さより僅かに大きい値とする。ス
リーブ１８の外周面には、ハウジングの円周溝３０，３
０と整列する円周上に１８００間隔を置いて２つの孔４
６を穿設する。

ハンドル４８は、各円周魔３０を通してスリーブの各孔
４６に螺入させる。ハンドルを操作することによってス
リーブ１８を回すことができる。ハウジング１２の関口
端に近接するスリーブ１８の端部分に減径部５０を形成
し、この減摩部とハウジング孔１４との間の空間５４内
にばね５２を配設することができるようにする。ばね５
２は、空間５４の端部に固定した止めリング５６によっ
て空間５４内に保持する。止めリング５６は、ハウジン
グ孔１４の壁に形成した環状溝内に装着して止めリング
６６に接触させた保持リング５８によって固定する。ハ
ウジング１２の閉口端に近接するスリーブ１８の端部の
外周壁には、第２図に示されるように等間隔に係合手段
即ち歯形凹凸部６２を形成する。偏椅ばね５２は、スリ
ーブ１８をピストン１６に圧接しハウジング１２内に引
込めた引込み位置へ偏俗させ、スリーブの凹凸部６２が
、装置１０を制御榛駆動機構に付設する操作を妨害しな
いようにする。制御榛駆動機構の閉鎖すべき部分は、第
３図に示されるように、第１内孔６６と、肩部７０を介
して該第１内孔に連接する第２内孔６８とを有する管状
ハウジング６４の形をしている。

第１内孔６６の径は、閉鎖組立体（密栓）８２の下方ハ
ブ部分８８（第４図）の径より僅かに大きく、第２内孔
６８の径は閉鎖組立体の封止部分８４の蓬より僅かに大
きい。第２内孔６８の一部分にはハウジング１２のねじ
３４と噛合するように同じピッチのねじ７２が切られて
いる。ねじ部７２の麹方向の長さは、ハウジング１２の
ねじ部３４の藤方向の長さと、後述する綿付ナット９８
の軸方向の長さとの合計長さより長い。ねじ７２の端部
と筒状ハウジング６４の関口端の端面７６との間に面取
り表面７４を設ける。この面取り表面７４は、装置１０
を管状ハウジング６４に取付ける際の案内表面の役割を
果す。肩部７０には○リング８０を受容するための環状
凹部７８を設ける。○ーリング８０は、閉鎖組立体８２
によって圧縮されるようにする。第４図には代表的な閉
鎖組立体（密栓）８２が示されている。

閉鎖組立体８２は、封止部分８４と、上方ハブ部分８６
と、下方ハプ部分８８とから成る。上方ハプ部分８６と
封止部分８４との交差部には織部９０が形成され、下方
ハブ部分８８と封止部分８４との交差部には端面貝０ち
環状肩部９２が形成される。封止部分８４の外周面には
０リング９６を受容するための環状凹部９４を形成する
。閉鎖組立体８２を管状ハウジング６４内に挿入し、押
圧すると、０リング９６はハウジング６４の第２内孔６
８に対してシールを形成し、０リング８０は肩部７０の
環状凹部７８と封止部分８４と管状ハウジング６４と管
状ハウジング６４との間に確実なシールを設定する。閉
鎖組立体８２の圧縮は、第５図に示される締付ナット９
８によって行うナット９８の外周には管状ハウジング６
４のねじ７２と同じピッチのねじ１００が切られており
、ナットの内径１０２はピストン１６の減蓬部分２０の
外径より僅かに大きい。

緒付ナット９８の一端に突設したボス１０４には、スリ
ーブ１８の端部の歯形凹凸部６２と鰍合する係合手段則
ち歯形凹凸部１０６を形成する。ナット９８の反対側の
端部は、平坦であり、軸受板１１０と接触するための平
滑面１０８を呈する。軸受板１１川ま、閉鎖組立体８２
を制御榛駆動機構に挿入したとき封止部分８４の上側端
面９０とナット９８の平滑端面１０８との間に介設され
る。軸受板１１０１ま、第６図に示されるように、その
内径１１２は上方ハブ部分８６の径より僅かに大きく、
外径１１４は管状ハウジング６４の第２内孔６８より僅
かに小さく、装置１０を管状ハウジング６４に取付ける
際軸受板１１０が上方ハブ部分８６および第２内孔６８
に容易に鉄合する。制御機駆動機構を密封する場合、閉
鎖組立体８２を管状ハウジング６４内に挿入し、封止部
分８４の環状肩部９２を○リング８川こ接触させる。

この位置で○リング９６は管状ハウジング６４の第２内
孔６８に堅く接触し、両者の間にシールを設定する。次
に、軸受板１１０を閉鎖組立体の上方ハブ部分８６に鉄
めて、封止部分８４の端面に接触するまで押進める。次
いで、締付ナット９８を上方ハブ部分８６に舷めて、ナ
ットの底面１０８が軸受板１１０１こ接触するまで管状
ハウジング６４内に螺入する。次いで、閉鎖装置１０を
管状ハウジング６４に整合させて、ハウジング１２の肩
部３６がハウジング６４の端面７６に接触するまでハウ
ジング６４内に蝿入させる。この位置で「ピストン１６
の円筒壁４４は閉鎖組立体８２の上方ハブ部分８６と錠
止ナット９８の内蓬１０２との間に位置される。この取
付操作中、ばね５２はスリーブ１８をピストン１６の減
蚤部分２０に当接させハウジング１２内に引込められた
位置へ偏倍させており、スリーブ１８の凹凸部６２が締
付ナット９８の凹凸部１０６に接触して取付操作を妨害
することがないようにする。装置ＩＱをハウジング６４
に取付けた後、接続管２２を通して室２４内に液圧流体
を導入し「それによってピストン１６の端面２８の押圧
力を加えてそれを軸方向に移動させ「その結果として軸
受板１１０‘こ圧縮力を加える。

この圧縮力は閉鎖組立体８２の封止部分８４を介して○
リング８０に伝えられる。室２４内へ導入する液圧は、
０リング８０に適正なシールを確保するのに十分な所定
の圧縮力が加えられるように調整することができる。こ
の所定の圧縮力は、室２４から圧力が除去された後締付
ナット９８の弛みおよびハウジング６４のねじ７２とナ
ット９８のねじ１０８との間の弛みを補償するのに必要
な所望の残留圧縮力より大きい値とする。本発明によれ
ば、室２４に液圧を導入し、その間にスリーブ１８の凹
凸部６２と締付ナット９８の凹凸部１０６とを鉄合させ
るようにハンドル４８を押下げ、ハンドルを円周開□３
０内で回動ごせて、スリーブ１８を回動させ、それによ
って綿付ナット９８を管状ハウジング６４内に螺入させ
る。

ハンドル４８が円周開□３０の端部に接触したならば、
ハンドルを放し、スリーブ１８をばね５２の作用によっ
てピストン１６の滅径部分上の引込み位置へ引込める。
次いで、ハンドルを円周関口３０の反対側の端部に接触
するまで回動し、次いでそれを押下げてスリーブ１６の
凹凸部６２を再び締付ナット９８の凹凸部１０６に鉄合
させた後ハンドル４８を再び回敷してナット９８をハウ
ジング６４内へ更に螺入させる。この操作を繰返して締
付ナット９８を軸受板１１０に堅く係合させ、０リング
８０に上記所定の所望圧縮力を加える。この操作中液圧
により軸受板１１０が下方に押下げられているのでナッ
ト９８を縦付ける操作を容易に行うことができる。そこ
でハンドル４８を放し、スリーブ１８をピストン１６の
減径部分２０上の引込み位置へ引込める。次いで、室２
４から圧力を除去し、ハンドル４８を円周関口３０の端
部に接触させて反対方向に回動することによって装置１
０をハウジング６４から取外す。閉鎖組立体８２を取外
す場合は、上記の操作手段を逆にして行えばよい。即ち
、室２４を、０−リング８０１こ前記所定の圧縮力を加
える圧力レベルにまで液圧流体によって加圧する。この
加圧により、軸受板亀翼０が僅かに押下げられるので止
めナット９８が軸受板１１０から弛められ、ハンドル母
８の回敷操作により締付ナット８を管状ハウジング６４
から容易に抜出すことができる。以上、本発明を実施例
に関連して説明したが「本発明は、ここに例示した実施
例の構造および形態に限定されるものではなく、本発明
の精神および範囲から逸脱することなく、いろいろな実
施形態が可能であり、いろいろな変更および改変を加え
ることができることは当業者には明らかであるつｏ

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の閉鎖装置則ち圧入装置の断面図、第２
図は閉鎖装置の回動自在のスリーブの端部に設けられた
歯形凹凸部の断面図、第３図は本発明の閉鎖装置を用い
て密封すべき代表的な制御榛駆動機構の断面図、第４図
は制御横駆動機構を密封するための代表的な閉鎖組立体
の正面図、第５図は、閉鎖組立体に圧縮力を加えるため
の給付ナットの断面図、第６図は、制御榛騒動機構に取
付けた本発明の閉鎖装置の断面図である。 １０・・・閉鎖装置、圧入装置、１２…外側ハウジング
、１４…旨孔、１６…ピストン、２２・・・接続管、２
４・・・室、４２…盲孔、５２…偏俺ばね、６２…歯形
凹凸部、６４・・・管状ハウジング、７０・・・肩部、
７２…ねじ、８０・・・０リング、８２…閉鎖組立体、
８４・・・封止部分、９２・・・環状肩部、９６・・・
０リング、９８…緒付ナット、締付手段、１０６・・・
歯形凹凸部、１１０・・・軸受板。 ＦＩＧ．ｌＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．５ ＦＩＧ．６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１部材を第２部材内に圧入させるための装置にお
   いて、内孔を有しており、前記第２部材に取付けること
   ができるようになされた本体部分と、該本体部分の内孔
   に摺動自在に装着されており、前記第１部材を受容する
   ための内孔を有するピストンと、該ピストンに隣接して
   配設され、ピストンと共に軸方向に移動しうるようにな
   されたスリーブと、前記第１部材を第２部材内へ圧入さ
   せるべく、前記ピストンおよびスリーブを軸方向に移動
   せるように前記本体部分の前記内孔を加圧するための手
   段とから成る圧入装置。 ２ 前記スリーブは前記ピストンと共に軸方向に移動自
   在であり、かつ、該ピストンおよび前記本体部分に対し
   て回動自在であり、前記第２部材に取付けられる本体部
   分の端部に近接する、該スリーブの端部に係合手段が設
   けられている特許請求の範囲第１項記載の圧入装置。 ３ 前記スリーブを前記ピストン上の軸方向に引込めら
   れた位置へ偏倚させるための偏倚手段を備えている特許
   請求の範囲第１項記載の圧入装置。 ４ 前記第１部材上に嵌合され、前記第２部材と係合し
   うるようになされた締付手段を備え、該締付手段は、前
   記スリーブの前記係合手と嵌合する係合手段を有してお
   り、該両係合手段の嵌合により該スリーブが回動される
   と該締付手段も一緒に回動されるように構成した特許請
   求の範囲第２項記載の圧入装置。 ５ 前記締付手段と第１部材の間に軸受部材が介設され
   ている特許請求の範囲第４項記載の圧入装置。 ６ 前記スリーブは前記本体部分と前記ピストンとの間
   に介設されており、前記締付手段は、該ピストンを前記
   第１部材に係合させることができるように該ピストンを
   受入れるための孔を有している特許請求の範囲第４項記
   載の圧入装置。 ７ 前記第１部材を前記第２部材内に密封させるために
   、該第１部材と第２部材の互いに嵌合する端面と端面の
   間に介設された封止リングから成る封止手段を備えた特
   許請求の範囲第１項記載の圧入装置。 ８ 前記封止手段は、更に、前記第１部材と第２部材の
   互いに嵌合する軸方向の表面と表面の間に介設された封
   止リングを備えている特許請求の範囲第７項記載の圧入
   装置。