JPS6033365Y2 - プレスにおける板厚検出装置

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【考案の詳細な説明】本考案はプレスにおける板厚検出装置に関するものであ
る。

板厚検出装置はプレスに供給される素材である板材の厚
さを表示、あるいは２枚以上が重なって送給されたこと
を検出し、プレス運転を停止させる信号を発する装置で
ある。

板材には厚さのバラツキがあり、あるいは２枚以上が重
なって送給される場合もあり得るので、プレス加工され
た製品の品質、あるいはプレス加工の加圧力の点から、
このような板材は取除かなければならない。

この種の装置としては、測長器をエアーシリンダで昇降
させ、台上の板材の厚さを検出する方式があった。

測定器としては差動トランスを用い、板材の厚さを対応
する２次コイルの誘起電圧差として取出すもの等が考え
られている。

この方式では板材にそりがある場合、板材は台上で部分
的に浮上するので真の板厚は検出されない。

単に２枚検出をするだけであればさほど問題はないとし
ても、板厚まで検出する場合には問題となる。

この欠点をなくすために触手で板材を上下からクランプ
して板材の厚さを検出することも考えられるが触手が２
本必要となり、構造的に複雑化し、故障の原因となるこ
とも考えられる。

本考案はこれらの問題を考慮して、測長器を用い、板材
のそりを吸収でき、しかもコンパクトな板厚検出装置を
提供するものである。

以下、本考案の一実施例である図面に基づいて詳説する
。

第１図において、アイドルステージにある板材４の上方
に流体圧シリンダ１を固設し、このピストンロッドに差
動変圧器２が固設されている。

切換弁７は流体圧シリンダ１に連結され、流体圧シリン
ダ１をプレスからの信号により制御し、昇降動作をさせ
る。

Ａ／Ｄ変換器３は差動変圧器２に連結され、測定値を表
示し、出力信号をプレスに発信する。

流体圧シリンダ６が上昇したとき、その上面の板厚の基
準となる。

流体圧シリンダ５は板材４の周辺部下方に固設され、板
材４を昇降させる。

切換弁８は流体圧シリンダ５に連結され、プレスからの
信号により流体圧シリンダ５を制御し、昇降動作をさせ
る。

この流体圧シリンダ５は、板材４を流体圧シリンダ６の
上昇前に予め基準となる測定高さよりも若干高い所定の
高さに押し上げて保持するためのものである。

流体圧シリンダ６は板材４の下方で、かつ、差動変圧器
２の真下に固設され、板材４を押上げる役目をもつ。

切換弁９は流体圧シリンダ６に連結され、プレスからの
信号により流体圧シリンダ６を制御し、昇降の動作をさ
せる。

第２図において、プレスと同期して回転しているロータ
リカムリミットスイッチの信号Ｒ３１゜Ｒ３２により、
プレスのクランク角１６５°〜３４５°の間、流体圧シ
リンダ５を作動させ、板材４を上昇させる。

次に、ロータリカムリミットスイッチＲ５４の信号によ
り流体圧シリンダ９を作動させ、板材４を更に押上げる
。

引続き、ロータリカムリミットスイッチＲ５３の信号に
より流体圧シリンダ１を作動させ、差動変圧器２を下降
させる。

タイマＴの作用により設定時間後に板厚の測定が開始さ
れる。

これは、板材が安定してから測定する意味である。

測定値はＡ／Ｄ変換器３に表示され、出力としてプレス
に送られる。

板厚が設定値内になければプレスは停止させられる。

クランク角２０００近辺で流体圧シリンダ６は下降動作
、流体圧シリンダ１は上昇動作をし、クランク角３４５
°近辺で流体圧シリンダ５は下降動作をし、一連の動作
は完了する。

この一連の動作はプレスの回転に同調し、送給されてく
る板材４毎に繰返されることになる。

本考案は以上のような構成であるので、コンパクトな装
置で板材のそりに影響されることなく、板厚を精度よく
検出できる装置を提供することができた。

そして、板材４が凸形（山形）をしている場合でも、流
体圧シリンダ５のピストンロッドが流体圧シリンダ６の
ピストンロッドよりも若干高く上昇した状態で板材４の
厚さを測定する構成になっているため凸形による測定誤
差は生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の構成説明角筒略図、第２図
は本考案に使用する一例の電気回路図、１は流体圧シリ
ンダ、２は差動変圧器、３はＡ／Ｄ変換器、４は板材、
５は流体圧シリンダ、６は流体圧シリンダ、７は切換弁
、８は切換弁、９は切換弁である。

【実用新案登録請求の範囲】