JPS6033203B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

液体燃料燃焼装置

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JPS6033203B2
JPS6033203B2 JP16981779A JP16981779A JPS6033203B2 JP S6033203 B2 JPS6033203 B2 JP S6033203B2 JP 16981779 A JP16981779 A JP 16981779A JP 16981779 A JP16981779 A JP 16981779A JP S6033203 B2 JPS6033203 B2 JP S6033203B2
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JP
Japan
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weir
oil level
pipe
constant
oil
Prior art date
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Expired
Application number
JP16981779A
Other languages
English (en)
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JPS5694116A (en
Inventor
実 田所
攻 大下
章夫 松田
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Hitachi Netsu Kigu KK
Original Assignee
Hitachi Netsu Kigu KK
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Publication date
Application filed by Hitachi Netsu Kigu KK filed Critical Hitachi Netsu Kigu KK
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Publication of JPS6033203B2 publication Critical patent/JPS6033203B2/ja
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  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液体燃料燃焼装置に関するものである。
従釆家庭用で持ち運び可能な液体燃料燃焼装置において
、特に定油面装置を有して燃料を供給するものにおいて
は、本体を傾斜又は転倒させた時に燃料が異常な状態で
各部に流れ込み、使用時に異常な状態が生じることがあ
る。
この対策として例えば、リターンパイプ等に逆止弁を設
けたり、給油パイプに電磁弁又は停止バルブを設けたり
していた。また、燃焼用空気をブロワー等でバーナに供
給するものにおいては、空気量に応じて燃料が供給され
るように、送風路と定油面をリターンパイプで接続し、
しかも一次空気比の追従を良くし燃焼を良好にするため
に、給油パイプの関口部を定油面より下部に設け、その
途中に電磁弁を設けるものがあるが、これらは、構成が
複雑となり、燃料又は空気の漏れの恐れのある個所が増
し、信頼性の低いものであった。本発明は上記に鑑みな
されたもので、定油面より給油パイプの開□部が上位に
あるものはもちろん下位にあるものにあっても、電磁弁
あるいは逆止弁等を設けることなく、油供給ポンプで堰
内に給油し、オーバーフローによる定油面を形成させ、
オーバ−フロー管と堰内とを小径バイパス管で接続し、
堰内の平面上のほぼ中央にノズルを有した送油管を一旦
定油面より立ち上げて給油パイプとを接続させると共に
、送風路の内圧を導びくりターンパイプの関口部を定油
面の近くに位置させて傾斜あるいは転倒後の使用におい
ても、常に正常に動作する定油面装置を有する液体燃料
燃焼装置を提供するものである。
以下本発明の一実施例を添付の図面に従って説明する。
1は燃料カートリッジタンク、2はタンク受皿であり、
液体燃料(例えば石油)はタンク受皿2内にほぼ定な液
面となって満たされる。3はポンプ「 4は定油面装置
、5はバーナである。
定油面装置4は極力バーナ5の近傍に設けられている。
6はタンク受皿2からポンプ3を介して定油面装置4へ
送油するためる油パイプである。
バーナ5には、上部に炎を形成させるための炎孔7を有
し、下部には燃料を気化する為のヒータ8を有する気化
室9を形成している。10は後記送油管19の先端の給
油パイプでその関口部10aは気化室9に設けられたオ
リフィス11に臨んでいる。12は燃焼用空気をバーナ
5へ送風するための燃焼ファンである。
13は送風路でオリフイス11と接続されている。
14は送風路13内の圧力を定油面装置4に導び〈ため
の圧力リターンパイプである。
15は堰でポンプ3より給油された燃料が定油面を形成
させる為のもので、定油面装置4の平面上のほぼ中央部
に形成されている。
16は堰15に外接するオーバーフロー管で前記油パイ
プ6に接続されている。
17は堰15内とオーバーフロー管16とを直接接続す
るための小径バイパス管で、堰15内側のバイパスロ1
7aは前記給油パイプ10の開〇部10aより日,肌だ
け低位暦でしかも堰15より下方位置に設けられている
18は燃料の供給量を制御するためのノズルで、小径バ
イパス管17のバイパス口17aよりQだけ低位層でし
かも平面上のほぼ中央部に設けられている。
19はノズル18を通った燃料を給油パイプ10へ導び
くための送油管で、給油パイプ1 0より一旦日3肌だ
け立ち上げて接続されている。
2川ま堰15内に設けられた油入口で、油パイプ6と接
続されている。
21は圧力リタ−ンパィブ14に接続された加圧口で蓋
22の下面より日4伽下側で、定油面に近い位置で且つ
定油面装置4の平面上のほぼ中央部で閉口している。
この蓋22は定油面装置4を密閉構造とするためにパッ
キン23で外気とはシールされている。また、堰15の
定油面上と姶22との間には空間24を有している。尚
、この空間24の容積は小径バイパス17のバイパスロ
ー7aから下部でタンク受皿2と油パイプ6の接続部ま
での燃料経路内容積の2倍程度以上の容積を有するのが
望ましい。25はタンク受皿2内の燃料を抜くためのド
レンプラグである。
なお一般的には各H寸法は、日,=5〜25側、比=2
〜5側、日3=5〜1仇吻、日4は前述のように相対的
容量が十分大きくとれる寸法をとっている。
次に上記横造における動作を説明する。
燃料カートリッジタンクーに灯油を入れ、タンク受皿2
にセットすると、灯油は油パイプ6を通ってタンク受皿
2の油面まで満たされる。
この状態において運転スイッチ(図示せず)をONする
とポンプ3が運転され、灯油は定油面装置4の油入口2
0から堰15内に給油される。堰15内の容量は極力小
さく形成されているのでポンプ3による給油量が4・軽
バイパス17から流れ出る量より多くセットされていれ
ば灯油は堰15よりオーバーフローして短い時間で定油
面を形成する。オーバーフローした灯油はオーバーフロ
ー管16より小径バイパス管17から流れ出た灯油と共
に油パイプ6に戻る。さらに灯油はノズル18を通って
送油管19内にも入り込む。一方運転スイッチONする
と同時に燃焼ファン12も運転され、燃焼用空気は送風
路13を通りオリフィス11を経てバーナ5に送風され
る。この時、送風路13内の内圧はオリフィス11等の
通風抵抗によって圧力上昇し、その圧力は圧力リターン
パイプ14によって定油面装置4内の空間24に伝わり
圧力上昇する。したがって、ノズル18を通った灯油は
送油管19を上昇して立上り部分を乗り越えて給油パイ
プ10を経て関口部10aより流れ出る。開□部10a
と定油面の距離は前述のように定油面装置4とバーナー
5が極力近づけられているのでこれも短い距離であり短
時間で流れ出る。開□部10aの周囲の空気流速はオリ
フィス111こよって絞られているため早くなり、流れ
出る灯油を霧化する。灯油は気化室9内でヒータ8によ
り加熱され気化して炎孔7より噴出し、点火器(図示せ
ず)などで点火され燃焼が継続する。すなわち、灯油は
(空間24の圧力)−(気化室9内圧)が加わって供給
される。なお、定油面装置4内の空間24内が圧力上昇
するとオーバーフロー管16内も圧力上昇するが、油パ
イプ6の最下部とタンク受皿2の油面迄の寸法を大きく
とり、圧力上昇しても油パイプ6内に空気が逆流しない
状態に保たれている。
また、運転スイッチをOFFにして運転を停止した時は
、ポンプ3の停止と燃焼ファン12の停止と同時に4・
径バイパス管17の流れにより、油面は給油パイプ10
の閉口部10aより日,低い位置まで下がり完全に停止
状態となる。更に、万一これらの燃焼装置全体が傾斜し
て裾付けられて運転した場合でも、バイパス口17aの
位置が開□部10aより低いので正常運転ができる。
なお、上記横成により、定油面装置4は小形で形成され
るので閉口部10aまでの距離も小さくとれるので、傾
斜による油面の変化は小さくでき、したがって燃焼量の
変化も小さくできる。また、運転休止時に装置を移動さ
せると、定油面装置4内の油面は移動するが、ノズル1
8が中央に位置しているので給油パイプ10の方へ入り
込むことはほとんどない。また、装置を使用しない時期
、あるいはサービス、修理時にドレンプラグ25よりタ
ンク受皿2内の灯油を抜いた場合、油パイプ6内のすべ
ての灯油が抜けることはない。
このように油パイプ6内に灯油が溜っている時に装置を
転倒させた後再使用しても、ノズル18及び加圧口21
が定油面装置4の平面上のほぼ中央部に位置し、しかも
定油面上に空間24を有しているので、灯油が圧力リタ
ーンパイプ14内に入り込んだり、ノズル18からバー
ナ5へ流れ出ることはない。以上の如く本発明によれば
、給油パイプに電磁弁を設ける必要もなく、また、圧力
リターンパイプに灯油の逆止弁を設ける必要もないなど
、簡単な構成で信頼性も高く、傾斜燃焼あるいは移動後
および転倒後の再使用時にも異常なく運転できる。
また、定油面の容量を小さくしてあるので立上り時間も
支障ないなど利点を有している液体燃料燃焼装置とする
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による−実施例を示す断面説明図、第2
図は第1図における定油面装置のフタをはずした状態の
平面図である。 2…・・・タンク受皿、4・・…・定油面装置、6・・
・・・・油パイプ、11…・・・オリフイス、10a・
・・・・・閉口部、13・・・・・・送風路、14・…
・・圧力リターンパイプ、15・・・・・・堰、16・
・・・・・オーバーフロー管、17.・・・・・小径バ
イパス管、17a・・・・・・バイパス口、18・・・
・・・ノズル、19・・・・・・送油管、20・・・・
・・油入口、21・・・・・・加圧口、22・・・・・
・蓋。 第1図第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 定油面装置を介して気化室内に霧化燃料を送り、そ
    こで気化して燃焼するものにおいて、定油面装置4内で
    定油面を形成させる堰15と、その内側に開口する油入
    口20と、堰15に外接するオーバーフロー管16と、
    堰15内で気化室9に臨む送油管19の開口部10aよ
    り低い(H_1)バイパス17aとオーバーフロー管1
    6を接続する小径バイパス管17と、堰15内の平面ほ
    ぼ中央部でバイパス口17aより低い(H_2)ノズル
    18と、堰15を越えて開口部10aとノズル18を接
    続する送油管19と、オリフイス11と接続する送風路
    13と、それと蓋22の下面より下側に位置(H_4)
    し、定油面装置4の平面ほぼ中央部の加圧口21とを接
    続する圧力リターンパイプ14とよりなり、堰15の定
    油面より上の空間24は蓋22により外部とは密閉され
    ていることを特徴とする液体燃料燃焼装置。
JP16981779A 1979-12-26 1979-12-26 液体燃料燃焼装置 Expired JPS6033203B2 (ja)

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JP16981779A JPS6033203B2 (ja) 1979-12-26 1979-12-26 液体燃料燃焼装置

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JPS5694116A JPS5694116A (en) 1981-07-30
JPS6033203B2 true JPS6033203B2 (ja) 1985-08-01

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61181427U (ja) * 1985-05-02 1986-11-12
JPS61194005U (ja) * 1985-05-28 1986-12-03
JPS6247614U (ja) * 1985-09-12 1987-03-24
JPH0413289Y2 (ja) * 1986-08-29 1992-03-27
JPH053407U (ja) * 1991-06-27 1993-01-19 株式会社クボタ 乾式目地材
JPH0524726Y2 (ja) * 1985-07-05 1993-06-23

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JPS5694116A (en) 1981-07-30

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