JPS6033160B2 - 固型洗浄剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高温においても溶け崩れし‘こくく、すすぎ後
の肌ざわりのよい身体用として好適な固型洗浄剤に関す
るものである。

従来、身体用固型洗浄剤は油脂系脂肪酸塩を主原料とし
てきたが、この脂肪酸塩系固型石ケンには、使用時の石
ケン液ｐＨが高く（ｐＨ１０〜１１）、硬水に対して洗
浄能が著しく低下し、皮膚にとって好ましい弱酸性下で
は加水分解するなどの欠点があった。

このため、最近では、衣料用や食器野菜用あるいは頭髪
用として使用されている直鎖状アルフオオレフィンスル
ホン酸塩が、硬水中でも優れた洗浄力、起泡力を発揮し
、スカムの生成もなく、弱酸性下でも安定で、しかも皮
膚に対する刺激も比較的少ない上に、乾燥しやすく低廉
であることから、これを身体用固型洗浄剤に利用するこ
とがはかられている。

しかしながら、この直鎖状アルファオレフィンスルホン
酸塩を基材として成形固化させた洗浄剤は、特に高温下
で溶け崩れしやすく、摩擦溶解度が高いうえに、すすぎ
後肌にぬるぬるした不快感を残すという欠点があり、身
体用固型洗浄剤として見た場合、使用中に軟化しすぎて
溶け崩れてしまったり、１回の消耗量が多大であったり
、タオル等への付着量が過多で多くのすすぎ時間を要し
たり、洗浄後不快感を残したりして、とうてい実用に耐
えうるものではない。

他方、ラウリル硫酸塩やＮ−長鎖アシル酸性アミノ酸塩
を主成分とする身体用固型洗浄剤が市販されるに至って
いるが、これとても従来の洗浄剤に比べ、溶け崩れが大
きく、摩擦溶解度も高く、すすぎ後肌にぬるぬるした不
快感を残し、十分に満足しうるものではない。

このようなことから、本発明者らは直鎖状アルファオレ
フィンスルホン酸を用い、上記欠点を克服した固型洗浄
剤を得るため種々研究を重ねた結果、先に第三アミンオ
キシドを添加することにより溶け崩れしにくく、摩擦溶
解度の少ないものとなることを見出したが、このものは
、身体用固型洗浄剤として試作使用しているうちに、２
５℃程度までであれば十分な耐溶け崩れ性をもつが、４
０ｏｏ程度の高温になるとその耐性が低下して溶け崩れ
しやすくなり、また、すすぎ後の肌のぬるぬる感も完全
には解消されていないことなどさらに改善されるべき点
のあることが判明した。

そこで、本発明者らはそれらの点を故善すべくさらに鋭
意研究を重ねた結果、特定の直鎖状アルファオレフィン
スルホン酸塩及び第三アミンオキシドーこ加えてある種
の脂肪酸塩を所定の組成比になるように添加することに
よりその目的を達成しうろことを見出し、本発明を完成
するに至った。

すなわち、本発明は凶炭素数１２〜２８の直鏡状アルフ
ァオレフインスルホン酸、曲一般式（１）もしくは（Ｖ
）（式中、Ｒ，は炭素数１０〜２４のァルキル基、Ｒ２
とＲ３は炭素数１〜３のアルキル基又は炭素数２ないし
３のアルコキシ基、Ｒ４とＲ５は炭素数８〜２４のアル
キル基、Ｒ６は炭素数１〜３のアルキル基又は炭素数２
ないし３のアルコキシ基である〉で表わされる第三アミ
ドオキシド又はこれらの混合物及び‘Ｃ）炭素数１２〜
２２の飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸の金属塩を、前記凶
，脚及びにーを各頂点とする三角座標組成図において、
点ａ：桝６ＱＢ）５｛Ｃ｝３５点ｂ；■６０８｝２ぴＣ
）２０、点ｃ；■２０Ｂ｝６０Ｃ）２０、点ｄ；■ｌＯ
Ｂ｝６０Ｃ’３０、点ｅ；帆１０Ｂ）１９Ｃ）７５及び
真ｆ；Ｗ２０８）５‘Ｃ｝７をで囲まれた範囲内の組成
で配合したものを８の重量％以上含有することを特徴と
する間型洗浄剤を提供するものである。

本発明において用いられる風成分の直鎖状アルファオレ
フィンスルホン酸塩としては、炭素数１２〜２８の直鎖
状アルファオレフィンを三酸化硫黄、クロルスルホン酸
、その他のスルホン化剤でスルホン化して得られる直鏡
状アルファオレフィンスルホン酸のアルカリ金属塩、ア
ルカリ士類金属塩、アルカノールアミン塩などを挙げる
ことができ、その具体例にはＣ，４Ｑ−オレフインスル
ホン酸ナトリウム、Ｃ，６−，８Ｑーオレフィンスルホ
ン酸ナトリウム、Ｃ，６‐２４Ｑーオレフィンスルホン
酸ナトリウム等を挙げることができる。

また、前記一般式（１）又は（ロ）で表わされる｛Ｂ｝
成分の第三ァミンオキシドとしては、例えばジメチルド
デシルアミンオキシド、ジメチルテトラデゞシルアミン
オキシド、ジメチルヘキサデシルアミンオキシド、ジメ
チルオクタデシルアミンオキシド、ジメチルエイコシル
アミンオキシド、ジメチルドコシルアミンオキシド、ジ
メチルテトラコシルアミンオキシド、メチルジドデシル
アミンオキシド、メチルジヘキサデシルアミンオキシド
、メチルジオクタデシルアミンオキシド、メチルジテト
ラコシルアミンオキシドなどを挙げることができる。

次に【Ｃ｝成分の炭素数１２〜２２の飽和脂肪酸又は不
飽和脂肪酸の金属塩としては、これらの脂肪酸のカルシ
ウム（０）塩、マグネシウム（０）塩、亜鉛（ロ）塩、
アルミニウム（１）、（ロ）又は（ｍ）塩などを挙げる
ことができ、その具体例にはラウリン酸亜鉛、ミリスチ
ン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、べへニン酸亜鉛、ステア
リン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステァ
リン酸アルミニウム、牛脂脂肪酸カルシウム、硬化牛脂
脂肪酸カルシウム、硬化牛脂脂肪酸亜鉛、硬化牛脂脂肪
酸アルミニウム（１）などがある。

本発明においては、前記凶成分、‘Ｂ｝成分及び【Ｃ’
成分を、■、‘Ｂ｝、‘ｑ３成分の三角座標において点
ａ；凶６０Ｂ’５にー３５点ｂ；風６０Ｂー２ＱＣ’２
０点ｃ；風２瓜Ｂ）６０Ｃ｝２０、点ｄ；凶１０Ｂー６
びＣＩ３０、点ｅ；■１０‘Ｂ｝１５○７う及び点ｆ；
凶２０８｝５にー７５で、好ましくは点ａ′；凶６０８
１５‘Ｃ’３５点ｄ′；■ｌＯＢ’５００４０、点ｅ及
び点ｆで囲まれた範囲内に配合したものが用いられる。

この範囲外の配合組成のものを用いると約４０ｑ０での
耐溶け崩れ性及びすすぎ後の肌のぬるぬる感の改善が十
分になされず好ましくない。なお、添付図面の第１図は
、三角座標中に上記点ａ〜ｆ及びがを図示したものであ
る。本発明においては、前記所定範囲内に配合された■
成分、【Ｂ｝成分及びに｝成分の組成物を８の重量％以
上、好ましくは８５重量％以上含有させて固型洗浄剤が
調製される。

上記混合物の含有量が８の重量％未満であると優れた超
泡力をもつ固型洗浄剤を得にくいので好ましくない。本
発明においては前記帆、‘Ｂ｝及び‘Ｃ｝成分以外に、
これらの配合成分を可塑化し、混練操作、成形操作を容
易にするため水が０．１〜２の重量％、好ましくは０．
１〜１５重量％用いられる。

この水の配合量が２の重量％を越えると得られる組成物
が軟らかくなり過ぎ、後続の成形操作が困難になるので
好ましくない。また、所望によりその使用目的に応じて
保湿剤、過脂肪剤、増泡剤、殺菌剤、酸化防止剤、香料
、顔料、染料、ｐＨ調整剤などの石ケンに常用される添
加剤も用いられる。

本発明の固型洗浄剤の調製は、前記の配合組成物及び所
望の添加物を水で可塑化して混合したのち、少し乾燥さ
せ次いで混線し、成形することにより行われ、その操作
には、通常、ロール混練機、プロッダー押出し機、型打
ち成形機などが用いられる。

次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。

なお、試験及び評価は次に示す方法で行った。‘１）溶
け崩れ性試験 ５．５肌×３．５肌×１．０肌の寸法に調製した固型洗
浄剤試料を、４０±２℃の温水ｌｏｗ‘を入れた９肌×
７肌×３肌のプラスチック容器中に入れて４０〜４３０
０の恒温水槽中に置き、１５分間経過後、試料を炉紙上
に取り出して６０分間乾燥させる操作を６回繰り返し行
う。

このとき溶け崩れの著しい試料は第２図に示す様に浸糟
部分がかなり侵蝕され、凸型に変形する。次に下式によ
り第３図の斜線部分に相当する面積減少率を測定算出す
る。

溶解している場合を正符号、膨潤している場合を負符号
として示す。面積減少率〔％〕二５５害毒吾妻害毒きＸ
ｂＸ・〇。

さらに浸糟面のべたつき、硬さ等乾燥状態を次のものを
基準として１０名のテスターに評価させ、その平均値を
以って評価値とした。乾燥の早い脂肪酸ソーダセッケン
：１ 脂肪酸ソーダ石ケンより、やや乾燥の悪いＣ，４直鎖状
アルファオレフィンスルホン酸塩（ＡＯＳ−Ｎａ）ベー
ス固型洗浄剤：２ＡＯＳ−Ｎａよりさらに乾燥の悪い、
Ｎ−混合脂肪酸（硬化牛脂、ャシ油）アシル−Ｌ−グル
タミン酸モノナトリウム塩ベース固型セツケン：４（２
｝ すすぎ後のぬるつき性評価 ぬるつきの少ない脂肪酸−Ｎａ塩（牛脂／ヤシ油＝８／
２）の、ぬるつき度合を １、ぬるつきの大きいＣ，４
〜，８ＡＯＳ−Ｎａのぬるつき度合を １０、これらの
ほぼ中間にあるＮ−アシル（硬化牛脂、ヤシ油混合脂肪
酸）−Ｌーグルタミン酸モノナトリウム塩のぬるつき度
合を ５として２０名のテスターにより、官能評価した
結果を、平均して評価値とした。

｛ＳＩ泡立ち性評価 脂肪酸−Ｎａセツケンの泡立ちを５とし、泡立たない場
合を ０として１０名のテスターにより評価した結果を
平均して評価値とした。

実施例１〜２２、比較例１〜２８ 第１〜９表に示した所定量の配合成分を混合し、６００
０で１〜３時間乾燥させたのちロール濃練し、プロッダ
ーを用いて押出しながら型打ちして、５．５柳×３．５
肌×１．０肌寸法の各種試料を調製し、ぬるつぎ性、溶
け崩れ性及び泡立ち性について調べた。

その結果を第１〜９表に示す。なお、表中の記号は下記
の意味をもつ。Ｃ，４ＡＯＳ−Ｎａ；Ｃ，４Ｑ−オレフ
ィンスルホン酸ナトリウムＣ８モノアルキル；ジメチル
アミンオキシドＣ，２モノアルキル；ジメチルドデシル
アミンオキシドＣ，６モノアルキル；ジメチルヘキサデ
シルアミンオキシドＣ，８モノアルキル；ジメチルヘキ
サデシルアミンオキシドＣ，２ジアルキル；ジメチルオ
クタデシルアミンオキシドＣ，６ジアルキル；メチルジ
ドデシルアミンオキシド第 １ 表 第 ２ 表 第 ３ 表 第 ４ 表 第 ５ 表 第 ６ 表 第 ７ 表 第 ８ 第 ９ 表 以上の結果から明らかなように実施例１〜１１に示す本
発明のアミンオキシド及び金属セッケン及びＡＯＳ塩を
含む組成物は、比較例１に示すＡＯＳ塩のみを成形した
ものと比べぬるつき性、溶け崩れ性共に大中に改良され
ている。

比較例２〜４に示す様に、ＡＯＳとアミンオキシドのみ
ではめるつきがありまた、浸せき後の乾燥が悪く、また
比較例５〜１２に示す様に金属セツケンの種類を変えて
もアミンオキシドと併用しなければ、溶解による浸蝕を
防止することはできない。

さらに、比較例１４〜１８に示す様に金属セッケンと同
様、水に不溶性な無機物質であるカオリン有機物質であ
るポリアクリル酸ェステル、パラフィンワックスや周知
の溶け崩れ防止剤、ステアリン酸、ステアリルアルコー
ル等を金属セツケンの代わりに用いても本発明のような
効果を得ることはできない。従って本発明の優れた効果
を得るためには、風成分（ＡＯＳ塩）、【Ｂ｝成分（ア
ミンオキシド）、‘Ｃ｝成分（金属セツケン）、さらに
固型成型するために配合物に可塑性を与えるために必要
とされる量の水分が必要であることがわかる。なお、ア
ミンオキシドの炭素鎖長が短かし・場合には、固型セッ
ケンがかなり軟らかくなり、また浸せき後の乾燥も悪く
なるため好ましくない。

また、本発明の効果を得るためには、脚、佃及び｛Ｃ｝
成分の重量比で風成分は１０〜６０％、【Ｂ｝成分は５
〜６０％、｛Ｃ｝成分は２０〜７５％の範囲であること
が望ましくこれを満さない場合には、溶解による浸蝕が
箸るしくなったり、浸せき後の乾燥性が悪くなるため、
セッケンがべたついたり軟らかくなったりする。さらに
、泡立ちが悪くなったりぬるつきが大きくなるなどの好
ましくない影響を与える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明構成成分の配合割合を説明するための三
角座標であり、第２図は固型洗浄剤に対する溶け崩れ性
試験の説明図、第３図は溶け崩れ性試験後固型洗浄剤の
面積減少率を算出するために行う寸法測定部の説明図で
ある。 図中、１は固型洗浄剤試料、３は４０ｏｏの温水、５は
４０〜４３℃の溢水である。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ （Ａ） 炭素数１２〜２８の直鎖状アルフアオレフ
   インスルホン酸塩、（Ｂ） 一般式（I） ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１は炭素数１０〜２４のアルキル基、Ｒ
   ＿２とＲ＿３は炭素数１〜３のアルキル基又は炭素数２
   ないし３のアルコキシ基である）もしくは一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿４とＲ＿５は炭素数８〜２４のアルキル
   基、Ｒ＿６は炭素数１〜３のアルキル基又は炭素数２な
   いし３のアルコキシ基である）で表わされる第三アミン
   オキシド又はこれらの混合物、 及び（Ｃ）炭素数１２
   〜２２の飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸の金属塩を、 前
   記（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）を各頂点とする三角座標組
   成図において、点ａ；（Ａ）６０（Ｂ）５（Ｃ）３５、 点ｂ；（Ａ）６０（Ｂ）２０（Ｃ）２０、点ｃ；（Ａ）
   ２０（Ｂ）６０（Ｃ）２０、点ｄ；（Ａ）１０（Ｂ）６
   ０（Ｃ）３０、点ｅ；（Ａ）１０（Ｂ）１５（Ｃ）７５
   、及び点ｆ；（Ａ）２０（Ｂ）５（Ｃ）７５、で囲まれ
   た範囲内の組成で配合したものを８０重量％以上含有す
   ることを特徴とする固型洗浄剤。