JPS6031883A - 造水装置 - Google Patents
造水装置Info
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- JPS6031883A JPS6031883A JP14050783A JP14050783A JPS6031883A JP S6031883 A JPS6031883 A JP S6031883A JP 14050783 A JP14050783 A JP 14050783A JP 14050783 A JP14050783 A JP 14050783A JP S6031883 A JPS6031883 A JP S6031883A
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- Japan
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- chamber
- gasket
- membrane
- cooling
- water
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は蒸気ないし気体は通すが液体は通さない疎水
膜上用いた海水やかん水等の塩水から淡水を得るための
造水装置に関する。
膜上用いた海水やかん水等の塩水から淡水を得るための
造水装置に関する。
従来から陸用、舶用等のディーゼルエンジンの冷却水系
の排熱全利用し、真空下で冷却水をフラッシュ蒸発させ
、その蒸気を凝縮して淡水を製造する遣水装置は公知で
ある。この装置に供給する冷却水の温度はエンジン冷却
方式が海水を一過流する開放式の場合で約４θ〜ＳＯ℃
、清水を循環させる密閉式の場合は約ｔ、ｏ −ｇｏ℃
であ如、造水装置の蒸発圧力は００ ％ １００ ｔｒ
ｓ Ｈσ絶対真空である。
の排熱全利用し、真空下で冷却水をフラッシュ蒸発させ
、その蒸気を凝縮して淡水を製造する遣水装置は公知で
ある。この装置に供給する冷却水の温度はエンジン冷却
方式が海水を一過流する開放式の場合で約４θ〜ＳＯ℃
、清水を循環させる密閉式の場合は約ｔ、ｏ −ｇｏ℃
であ如、造水装置の蒸発圧力は００ ％ １００ ｔｒ
ｓ Ｈσ絶対真空である。
従来のこの造水装置の構造は真空装置であって、外気と
密閉するほか、有効吸込ヘッドの低い高性能なポンプ、
真空ポンプ、エゼクタ−等の真空発生装ｇｔ、を必要と
し、又、運転操作面では冷却、加熱源の温度の変動など
の外的要素や、真空発生装置、ポンプなどの運転異常等
による蒸発状態の変化、泡立ちやプライミングによる造
−３− 水した淡水の水質悪化が生じ易いと共に、真空装置であ
るために大気圧装置とは異なって取扱いにも補修にも複
雑且つ細心の注意を払うことが必要である。
密閉するほか、有効吸込ヘッドの低い高性能なポンプ、
真空ポンプ、エゼクタ−等の真空発生装ｇｔ、を必要と
し、又、運転操作面では冷却、加熱源の温度の変動など
の外的要素や、真空発生装置、ポンプなどの運転異常等
による蒸発状態の変化、泡立ちやプライミングによる造
−３− 水した淡水の水質悪化が生じ易いと共に、真空装置であ
るために大気圧装置とは異なって取扱いにも補修にも複
雑且つ細心の注意を払うことが必要である。
そこで本発明は気体のみ透過する疎水膜と、気体液体と
も不透過の不透過膜ないし不透過板を間隔を保って対向
し、その間隔の回シヲ密閉して蒸気の凝縮室とした膜単
位を一つ或いは複数使用し、膜単位の疎水膜には枠状の
第１ガスケツトを対向してガスケットの枠内を蒸発室、
膜単位の不透過膜には同様な枠状の第２ガスケツトを対
向してその枠内を冷却室とし、ディーゼルエンジン全直
接或いは間接に冷却して加温さｎた海水などの原料塩水
を蒸発室に供給してその蒸気を疎水膜を通じ凝縮室に拡
散し、この蒸気を冷却室に供給した海水等の冷却水で不
透過膜を介して凝縮し、と扛によシ大気圧下で運転を行
うことができ、又、構造も簡単で取扱いが容易な造水装
置を提供することを目的とする。
も不透過の不透過膜ないし不透過板を間隔を保って対向
し、その間隔の回シヲ密閉して蒸気の凝縮室とした膜単
位を一つ或いは複数使用し、膜単位の疎水膜には枠状の
第１ガスケツトを対向してガスケットの枠内を蒸発室、
膜単位の不透過膜には同様な枠状の第２ガスケツトを対
向してその枠内を冷却室とし、ディーゼルエンジン全直
接或いは間接に冷却して加温さｎた海水などの原料塩水
を蒸発室に供給してその蒸気を疎水膜を通じ凝縮室に拡
散し、この蒸気を冷却室に供給した海水等の冷却水で不
透過膜を介して凝縮し、と扛によシ大気圧下で運転を行
うことができ、又、構造も簡単で取扱いが容易な造水装
置を提供することを目的とする。
以下、図面を参照して本発明を説明する。
ｌは膜単位で、コはその疎水膜、３は不透過膜を示す。
疎水膜は多孔質であり、不透過膜は金属又はプラスチッ
クの薄板でよい。両膜間に凝縮室ａを形成するため、両
膜の間にははソ同大のプラスチック製網材ｙ Ｉ 全介
装し、網材の周縁部を接着剤Ｓで６膜の周縁部に固定す
ると同時に、接着剤で固めて両膜間の間隔の回りを密閉
する。
クの薄板でよい。両膜間に凝縮室ａを形成するため、両
膜の間にははソ同大のプラスチック製網材ｙ Ｉ 全介
装し、網材の周縁部を接着剤Ｓで６膜の周縁部に固定す
ると同時に、接着剤で固めて両膜間の間隔の回りを密閉
する。
６、りは外形が膜単位と同大の枠状をした第１、第２ガ
スケツトで、ガスケットの枠内は第１ガスケツト６が蒸
発室ｇ、第２ガスケット２が冷却室９を構成し、夫々枠
内にプラスチック製網材ｇ′、９′を嵌込んである。
スケツトで、ガスケットの枠内は第１ガスケツト６が蒸
発室ｇ、第２ガスケット２が冷却室９を構成し、夫々枠
内にプラスチック製網材ｇ′、９′を嵌込んである。
第１図は１個の膜単位による造水装置で、膜単位の疎水
膜コに第１ガスケツト６、不透過膜３に第２ガスケツト
クヲ対向し、各ガスケットの外側面にはソ同大の扁平な
端板１０とｌｌ全当接し、端板１０．／／ｆボルトナツ
トで締付けてその間に膜単位と両ガスケットヲ挟圧する
。尚、締付けによりガスケットは少し圧縮さｎるため、
枠内Ｓ − に嵌込む網材ｇｌ、ｑｌの厚さはガスケットが圧縮さ扛
たときの厚さに合わせて置くことがのぞましい。
膜コに第１ガスケツト６、不透過膜３に第２ガスケツト
クヲ対向し、各ガスケットの外側面にはソ同大の扁平な
端板１０とｌｌ全当接し、端板１０．／／ｆボルトナツ
トで締付けてその間に膜単位と両ガスケットヲ挟圧する
。尚、締付けによりガスケットは少し圧縮さｎるため、
枠内Ｓ − に嵌込む網材ｇｌ、ｑｌの厚さはガスケットが圧縮さ扛
たときの厚さに合わせて置くことがのぞましい。
蒸発室Ｓには原料塩水の供給系１３と排出系／４１’ｉ
、冷却室デには冷却水の供給系／Ｓと排水系／Ａ、凝縮
室４には淡水の取出系７７を接続する。蒸発室ｇ内での
原料塩水の流扛と、冷却室デ内での冷却水の流ｎは向流
にすることがのぞましく、このため第１図の実施例では
原料塩水は蒸発室を下向流し、冷却水は冷却室を上向流
する。
、冷却室デには冷却水の供給系／Ｓと排水系／Ａ、凝縮
室４には淡水の取出系７７を接続する。蒸発室ｇ内での
原料塩水の流扛と、冷却室デ内での冷却水の流ｎは向流
にすることがのぞましく、このため第１図の実施例では
原料塩水は蒸発室を下向流し、冷却水は冷却室を上向流
する。
この様な原料塩水、冷却水、生産淡水の流扛の系を簡単
に形成するため第３図に示す様に膜単位と第１、第２ガ
スケツト６．７の上級部と下縁部には対向して当接する
と互いに連通ずる三つ宛の孔α、ｂ、 ｃとα′、ｂ′
、Ｃ′を開設し、第２ガスケツトクの孔αとα′は切欠
きによシ枠内の冷却室りと連通させ、第１ガスケツト６
の孔ＣとＣ′は切欠きにより枠内の蒸発室ｔと連通させ
、膜単位ｌの孔すとｂ′は接着剤で回シヲ密封さｎた凝
縮室ダの内部と連通させる。尚、膜単６− 位の孔す、ｂ’ｆ凝縮室内部と連通させるには図示の様
にその部分を避けて接着剤をめぐらせばよい。
に形成するため第３図に示す様に膜単位と第１、第２ガ
スケツト６．７の上級部と下縁部には対向して当接する
と互いに連通ずる三つ宛の孔α、ｂ、 ｃとα′、ｂ′
、Ｃ′を開設し、第２ガスケツトクの孔αとα′は切欠
きによシ枠内の冷却室りと連通させ、第１ガスケツト６
の孔ＣとＣ′は切欠きにより枠内の蒸発室ｔと連通させ
、膜単位ｌの孔すとｂ′は接着剤で回シヲ密封さｎた凝
縮室ダの内部と連通させる。尚、膜単６− 位の孔す、ｂ’ｆ凝縮室内部と連通させるには図示の様
にその部分を避けて接着剤をめぐらせばよい。
そして、この実施例では一対の端板１０．／／ｆボルト
ナツ）／２で締付けて端板間にガスケットと膜単位を挟
圧する。端板１０から原料海水、冷却水の給排、生産淡
水の取出しを行うため端板１０の上級部には孔Ｃに連通
するソケッ） ／３’、孔αに連通ずるソケツ） ／Ａ
’、下縁部には各膜α′、ｂ′、Ｃ′ に連通するソケ
ット／３’、／７’、／４”を設ける。
ナツ）／２で締付けて端板間にガスケットと膜単位を挟
圧する。端板１０から原料海水、冷却水の給排、生産淡
水の取出しを行うため端板１０の上級部には孔Ｃに連通
するソケッ） ／３’、孔αに連通ずるソケツ） ／Ａ
’、下縁部には各膜α′、ｂ′、Ｃ′ に連通するソケ
ット／３’、／７’、／４”を設ける。
こ扛によ〕ソケッ） ／、３’と孔Ｃで原料塩水の供給
系１３、ソケット／ｌＩ′と孔Ｃ′で同排水系／４’、
ソケット／Ｓ′と孔α′で冷却水の供給系／１．ソヶッ
） ／Ａ’と孔αで同排水系／６、ソケット７７′と孔
ｂ’で生産淡水の取出系／７が形成できる。例えば第２
ガスケツトの孔αは冷却室内と切欠きによって枠内と連
通し、室内から冷却水ｔソケッ） ／６’に排水するた
めに必要であるのに対し、膜単位と第１ガスケツトの孔
αは本来不用ではあるが、この孔−７− は膜単位の凝縮室や第１ガスケツトの蒸発室に連通して
いないので凝縮室や蒸発室に冷却水を導入しないため存
在しても障害はすく、却って、孔αとＣ１α′とｃ’ｆ
ｂとｂ’ｆ中心に対称に配置することにより第１、第
２両ガスケットを一つの型で成形し、向きを変えること
によシ一方を第１ガスケツト、他方を第２ガスケツトに
使用できると言う製作上、ないし組立上の利点がある。
系１３、ソケット／ｌＩ′と孔Ｃ′で同排水系／４’、
ソケット／Ｓ′と孔α′で冷却水の供給系／１．ソヶッ
） ／Ａ’と孔αで同排水系／６、ソケット７７′と孔
ｂ’で生産淡水の取出系／７が形成できる。例えば第２
ガスケツトの孔αは冷却室内と切欠きによって枠内と連
通し、室内から冷却水ｔソケッ） ／６’に排水するた
めに必要であるのに対し、膜単位と第１ガスケツトの孔
αは本来不用ではあるが、この孔−７− は膜単位の凝縮室や第１ガスケツトの蒸発室に連通して
いないので凝縮室や蒸発室に冷却水を導入しないため存
在しても障害はすく、却って、孔αとＣ１α′とｃ’ｆ
ｂとｂ’ｆ中心に対称に配置することにより第１、第
２両ガスケットを一つの型で成形し、向きを変えること
によシ一方を第１ガスケツト、他方を第２ガスケツトに
使用できると言う製作上、ないし組立上の利点がある。
さて、こうして第１ガスケツトの蒸発室ｇにポンプなど
で原料塩水を供給すると、その一部は第２ガスケツトの
冷却室に供給さ扛る冷却水との温度差で蒸発し、蒸気は
疎水膜コラ通じ凝縮室ダ内に拡散し、不透過膜３を介し
て冷却水と熱交換して凝縮する。従って、原料塩水の排
水系／４１には塩分が濃縮し、温度が下った原料塩水の
残部が排出され、冷却水排水系には温度を高めた冷却水
が排出さ扛、系１７からは凝縮による生産淡水が得ら扛
る。
で原料塩水を供給すると、その一部は第２ガスケツトの
冷却室に供給さ扛る冷却水との温度差で蒸発し、蒸気は
疎水膜コラ通じ凝縮室ダ内に拡散し、不透過膜３を介し
て冷却水と熱交換して凝縮する。従って、原料塩水の排
水系／４１には塩分が濃縮し、温度が下った原料塩水の
残部が排出され、冷却水排水系には温度を高めた冷却水
が排出さ扛、系１７からは凝縮による生産淡水が得ら扛
る。
そして、この実施例の如く各室４１、ｆ、 ？の内特開
Ｂ九〇−３１８８３（３） 部に網材ＩＮ、ｇｌ、ｑｌがあると蒸気、原料塩水、冷
却水は室内を網材によシ均等に分布して流ｎ１疎水膜、
不透過膜の全面に一様に接触し、効率が著しく高い。更
に蒸発室内と冷却室内で液の流れを向流にすると熱交換
効率、蒸発効率も高まる。
Ｂ九〇−３１８８３（３） 部に網材ＩＮ、ｇｌ、ｑｌがあると蒸気、原料塩水、冷
却水は室内を網材によシ均等に分布して流ｎ１疎水膜、
不透過膜の全面に一様に接触し、効率が著しく高い。更
に蒸発室内と冷却室内で液の流れを向流にすると熱交換
効率、蒸発効率も高まる。
第１図、第３図は膜単位を一枚だけ使用した場合である
が、膜単位を二枚以上使用するときは第４図、第５図に
示す様に膜単位の二枚を一組とし、両膜単位全疎水膜２
、ヱ同志で対向させてその間に第１ガスケツト６を挟み
、一つの第１ガスケツト６の蒸発室ｒ１両方の膜単位に
共用させるとよい。勿論、その場合は第１ガスケツト６
を厚くシ、蒸発室ｇの容量會はソ２倍にしてもよい。
が、膜単位を二枚以上使用するときは第４図、第５図に
示す様に膜単位の二枚を一組とし、両膜単位全疎水膜２
、ヱ同志で対向させてその間に第１ガスケツト６を挟み
、一つの第１ガスケツト６の蒸発室ｒ１両方の膜単位に
共用させるとよい。勿論、その場合は第１ガスケツト６
を厚くシ、蒸発室ｇの容量會はソ２倍にしてもよい。
そして、間に第１ガスケットヲ挟んだ膜単位二枚の組を
複数組使用するときは各組の不透過膜３．３を第２ガス
ケット７ｔ−挟んで対向させ、一つの第２ガスケツト７
の冷却室９を両方の組の膜単位の不透過膜３．３に共用
させてもよく、−ター この場合も第２ガスケットヲ厚くシ、冷却室の容量を約
２倍にしてもよい（第５図）。
複数組使用するときは各組の不透過膜３．３を第２ガス
ケット７ｔ−挟んで対向させ、一つの第２ガスケツト７
の冷却室９を両方の組の膜単位の不透過膜３．３に共用
させてもよく、−ター この場合も第２ガスケットヲ厚くシ、冷却室の容量を約
２倍にしてもよい（第５図）。
第４図の実施例は間に第１ガスケット６ケ挟んだ二枚の
膜単位を二枚の第２ガスケツト７、りの間に挟み、とｒ
Ｌヲ端板１０．／／の間にボルト、ナツトで締付け、原
料塩水、冷却水の給排と、淡水の取出しを端板１０から
行う様にしたもので、原料塩水は二枚の膜単位の疎水膜
コ、−間の第１ガスケツト乙に系１３で供給し、系／ダ
から排出する。そして冷却水は最外側の二枚の第２ガス
ケツトに系／Ｓで供給し、系１６から排出する。従って
、淡水は二つの凝縮室μ、ダから系１７に取出せる。こ
の実施例は第３図に示した上縁部と下縁部に三つ宛の孔
をあけた膜単位を２枚と第１ガスケツトを１枚、第２ガ
スケツトを一枚用いて同様に組立てることができる。
膜単位を二枚の第２ガスケツト７、りの間に挟み、とｒ
Ｌヲ端板１０．／／の間にボルト、ナツトで締付け、原
料塩水、冷却水の給排と、淡水の取出しを端板１０から
行う様にしたもので、原料塩水は二枚の膜単位の疎水膜
コ、−間の第１ガスケツト乙に系１３で供給し、系／ダ
から排出する。そして冷却水は最外側の二枚の第２ガス
ケツトに系／Ｓで供給し、系１６から排出する。従って
、淡水は二つの凝縮室μ、ダから系１７に取出せる。こ
の実施例は第３図に示した上縁部と下縁部に三つ宛の孔
をあけた膜単位を２枚と第１ガスケツトを１枚、第２ガ
スケツトを一枚用いて同様に組立てることができる。
第５図の実施例は第１ガスケット６七間に挟んだ二枚の
膜単位の組を６組用い、各組の間に第２ガスケツト７を
介装すると共に最外側にも第２ガスケツト７を配し、全
体として７２枚の膜単１０− 位と、６枚の第１ガスケツトと、７枚の第２ガスケツ）
１一端板１０％／／間に締付けて構成しである。
膜単位の組を６組用い、各組の間に第２ガスケツト７を
介装すると共に最外側にも第２ガスケツト７を配し、全
体として７２枚の膜単１０− 位と、６枚の第１ガスケツトと、７枚の第２ガスケツ）
１一端板１０％／／間に締付けて構成しである。
そして、原料塩水は端板１０のソケッ） ／、３’から
供給系１３に供給さｎて端板１７のソケツ） ＩＱ’に
排出系／ダで排出されるまで最初の一組の各膜単位■間
の第１ガスケツト中を下向流し、次の一組の各膜単位■
間の第１ガスケツト中を上向流し、最後の一組の各膜位
間■間の第１ガスケツト中に下降流する。そして冷却水
は端板／／のソケッ） ／３’から供給系／Ｓに供給さ
ｎて端板１０のソケット７６′に排出系１６で排出さ扛
るまで原料塩水の流れとは向流で右から一枚宛の第２ガ
スケツト中を流ｎ、最後に最左端のガスケツｌｆ下降流
する。こｎによ９７２枚の各膜単位の凝縮室で生産さｎ
１取出系／７に合流し、この実施例で端板／／のソケッ
ト／り′に取出さ扛る。
供給系１３に供給さｎて端板１７のソケツ） ＩＱ’に
排出系／ダで排出されるまで最初の一組の各膜単位■間
の第１ガスケツト中を下向流し、次の一組の各膜単位■
間の第１ガスケツト中を上向流し、最後の一組の各膜位
間■間の第１ガスケツト中に下降流する。そして冷却水
は端板／／のソケッ） ／３’から供給系／Ｓに供給さ
ｎて端板１０のソケット７６′に排出系１６で排出さ扛
るまで原料塩水の流れとは向流で右から一枚宛の第２ガ
スケツト中を流ｎ、最後に最左端のガスケツｌｆ下降流
する。こｎによ９７２枚の各膜単位の凝縮室で生産さｎ
１取出系／７に合流し、この実施例で端板／／のソケッ
ト／り′に取出さ扛る。
この実施例では最初の左側の二枚の第１ガスケツトの蒸
発室に下向流で供給する原料塩水が、そのま＼次の二枚
の第１ガスケツトの蒸発室に−／／− 下向流で供給さ扛ない様に二枚口の第１ガスケツトの上
級部の孔ｃｋ裏側から適当に塞ぎ、同様に右から二枚口
の第２ガスケツトの下縁部の孔α′を裏側から適当に塞
ぎ、冷却水が次の第２ガスケツトの冷却室を上向流で流
ｎない様にするなどすｎばよい。
発室に下向流で供給する原料塩水が、そのま＼次の二枚
の第１ガスケツトの蒸発室に−／／− 下向流で供給さ扛ない様に二枚口の第１ガスケツトの上
級部の孔ｃｋ裏側から適当に塞ぎ、同様に右から二枚口
の第２ガスケツトの下縁部の孔α′を裏側から適当に塞
ぎ、冷却水が次の第２ガスケツトの冷却室を上向流で流
ｎない様にするなどすｎばよい。
以上で明らかな様に本発明は大気圧下で造水が行え、し
かも膜単位と、第１、第２ガスケツトの組合せからなる
極めて簡素な構造であシ、造水能力は第１図、第４図、
第５１更にはもっと変化させて任意に設定することがで
きると言う特長を有する。
かも膜単位と、第１、第２ガスケツトの組合せからなる
極めて簡素な構造であシ、造水能力は第１図、第４図、
第５１更にはもっと変化させて任意に設定することがで
きると言う特長を有する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は第１実施
例の模式図、第２図は膜単位の一枚の一部欠截斜面図、
第３図は第１実施例の分解斜視図、第４図は第２実施例
の模式図、第５図は更に他の一実施例の模式図で、図中
、ｌは膜単位、コはその疎水膜、３は同不透過膜、ダは
同凝縮室、６は第１ガスケツト、りは第２ガス特開昭Ｇ
Ｏ−３１８８３（４） ケラト、Ｓは蒸発室、９は冷却室、１０． ／／は端板
會示す。 特許出願人 栗田工業株式会社
例の模式図、第２図は膜単位の一枚の一部欠截斜面図、
第３図は第１実施例の分解斜視図、第４図は第２実施例
の模式図、第５図は更に他の一実施例の模式図で、図中
、ｌは膜単位、コはその疎水膜、３は同不透過膜、ダは
同凝縮室、６は第１ガスケツト、りは第２ガス特開昭Ｇ
Ｏ−３１８８３（４） ケラト、Ｓは蒸発室、９は冷却室、１０． ／／は端板
會示す。 特許出願人 栗田工業株式会社
Claims (1)
- （１）一対の端板と、この端板間に、 通水可能な凝縮室で隔てらｎて対向する疎水膜と不透過
膜とを有する膜単位と、 膜単位の疎水膜と対向し、内部に通水可能な蒸発室を有
する第１ガスケツトと、 膜単位の不透過膜と対向し、内！ｌＳＫ通水可能な冷却
室を有する第２ガスケツトとを配置し、上記膜単位の凝
縮室に通じる淡水取山系と、上記第１ガスケツトの蒸発
室に原料塩水を給排する系と、 上記第２ガスケツトの冷却室に冷却水を給排する系を設
けたことを特徴とする造水装置。 （２１％許請求の範囲（１）の装置において、膜単位と
、第１、第２ガスケツトが複数積層さｎている造水装置
。 １−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14050783A JPS6031883A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 造水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14050783A JPS6031883A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 造水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031883A true JPS6031883A (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15270252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14050783A Pending JPS6031883A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 造水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031883A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60197205A (ja) * | 1984-03-16 | 1985-10-05 | Sasakura Eng Co Ltd | 透過膜式蒸溜装置 |
| US5164139A (en) * | 1987-05-29 | 1992-11-17 | Sumitomo Pharmaceuticals Company, Limited | Method for drying wetted molded product |
| JP2016529101A (ja) * | 2013-08-08 | 2016-09-23 | アーベー スカラブ ディベロップメント | 膜蒸留法のための装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945461A (ja) * | 1972-09-06 | 1974-04-30 |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP14050783A patent/JPS6031883A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4945461A (ja) * | 1972-09-06 | 1974-04-30 |
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| US5164139A (en) * | 1987-05-29 | 1992-11-17 | Sumitomo Pharmaceuticals Company, Limited | Method for drying wetted molded product |
| JP2016529101A (ja) * | 2013-08-08 | 2016-09-23 | アーベー スカラブ ディベロップメント | 膜蒸留法のための装置 |
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