JPS6031530B2 - 自動洗滌濾過器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、炉過膜に生成した炉塊を自動的に排除し、放
出しうる炉過器に関するものである。

一般に炉過装置の炉過操作は、炉塊の生成、洗液、放出
等の行程よりなる。炉過の進行につれて炉過膜に生成す
る炉塊の厚ごが次第に増加し、それに伴なつて炉過速度
が減少するので適当な時期に炉過作業を中止し、炉塊を
取除いて放出する必要が生じる。

多くの装置では構造の一部を分解し、炉塊を除去し炉過
綾を洗総或は交換などして、再び絹立てて炉過を続行す
るものである。

炉過作業容量は、炉塊の生成の速度のみに依るものでな
く、洗練、放出等の全行程の遅速に関係に関係している
。

従って実際の装置としては各行程共に迅速で、かつ便利
であることが望ましい。本発明の目的とするところは、
炉過膜に生成した炉魂を自動的に排除しつつ、洗族用操
作弁の開放によって器外に放出して、炉過膜および炉過
器内を清掃し連続的に炉過操作を続行しうる炉過器を提
供するものである。次に本発明を、その−実施例を示す
図面につき、その構成、作用並びに効果に就いて詳細に
説明する。

１は筒状の炉過器本体で、下端に、中心に軸受ｌａを備
えた底壁１′を有し、内室の下方周壁に内鍔ｌｂを突設
して上部の炉過室２と下部の汚物放出室３とに分室し、
炉過室２の下端側壁部に炉過液流出管を連結する流出口
２ａおよび対壁部にドレン孔２ｂを備え、汚物放出室３
の下端側壁部には、洗縦操作弁４を介談した放出管の連
結用の放出口３ａを備える。

第２図に第１図Ａ−Ａ断面図で示す５は、前端に流入口
５ａを備えたタービン室体で底板中央部に流通孔５ｂを
穿設する。

６は蓋体で上壁中央部に軸受６ａを備える。

上記炉過器体１の上方にタービン室体５を、更にその上
方に蓋体６を各フランジ部にボルトを螺緒して一体に連
結固定する。７はタービンィンベラーで上記タービン室
体５内に内袋し、該タービンィンベラー７のシャフト８
は前記流通孔５ｂを貫通して上端は蓋体６の中心軸受６
ａに、下端は炉過器体１の底壁１′の軸受ｌａにそれぞ
れ廻動自在に鞠支する。

９は炉過膜材で、通常の金属網、プラスチック網の池ス
ポンジ状多孔性のもの或は放電加工、高圧ジェット加工
等による炉過能力のすぐれた１００ミクロン以下のもの
を使用する。

１川ま補強筒で、前記炉過室２の上下端部の鍔縁の内周
壁に隊着し、内面に上記炉過膜材９を内接して取付ける
。

１１は筒状の洗総用ロータで、第３図に左側面図および
第４図に切欠き拡大図にて示し、上下の蓋板１１ａ，１
１ｂの中心部を前記シャフト８に連結して、その下方部
を前記の炉過器体１の内壁に突設の内鍔ｌｂの内孔に廻
動自在に隊挿して上方部の炉過室２内に位置する部分の
側壁上方部と、これに反対の側壁下方部とにそれぞれ竪
長のスリット状の吸込ス。

ート１１ｃ，１１ｄを前記炉過膜材９に接近した位置に
突談し、下端側壁部に汚物放出室３に蓮適する放流孔１
２を穿設する。尚第５図の切欠き斜面図に示すように、
上記吸込スロート１１ｃ，１１ｄの側辺部にブラシ１３
等を設けて炉過膜材９の上面に付着の汚物の剥離を容易
にし、炉塊排除の効果を更に高めることも可能である。

本発明は上記の如き構成であり、はじめ植物性、動物性
プランクトンその他の微細なごみ等を含有した汚水は、
タービン室体５の流入口５ａよりタービン室体５内に流
入し、流通孔５ｂを経て炉過器体１の炉過室２内に入り
、鼓着内装の補強管１０の内面に取付けられた炉過渡材
９によって炉遇され、汚物は炉過膜材９の内面に付着し
、一方炉過液は流出口２ａより流出管によって外方へ送
られる。

このときタービン室体５内に内装のタービンィンベラー
７は液体の流動により緩慢ながら廻転し、シャフト８に
連結の洗練用ロータ１１はゆるやかに廻転し続け、上下
のスリット状の吸込スロート１１ｃ，１１ｄによって近
接の炉過膜材９の内面に付着した汚物を少しづつ洗液用
ロータ１１内に吸込み、汚水は洗縦用ロータ１１内を流
通して、下端側壁に穿設の放流孔１２より炉過器体１の
下部の汚物放出室３に送られ、放出口３ａを通り、僅か
に開□の洗縦操作弁４を経て外部へ放出される。

この間の途中において、汚物は一部洗総用ロー夕１１の
底部および汚物放出室３に残留して次第に蓄積される。

このようにして炉過作業は続けられるが、炉過の進行に
つれて、炉過膜材９の内面に生成する汚物の厚さが次第
に増加し、これに伴い吸込ストローク１１ｃ，１１ｄよ
り吸込まれた汚物も次第に洗練用ロータ１１の底部およ
び汚物放出室３に蓄積される。或時期に達すると手動又
は自動によって洗糠操作弁４を大きく閉口する。

洗液操作弁４を自動開閉するには、例えば洗液操作弁４
を電磁弁にすると共に流入口５ａと放出口３ａとの間に
これらの差圧を検出する差圧検出機構を設けて同差圧検
出機構からの電気信号に依り電磁弁を制御したり、或は
、洗練操作弁４をダィムフラム式目敷弁にすると共に流
入口５ａと放出口３ａとの間にこれらの差圧を検出する
差圧検出パイロットダイヤフラム弁を設けて同差圧検出
パイロットダイヤフラム弁からの流体信号に依りダイヤ
フラム式目勤弁を制御したりする事に依り行なう事がで
きる。

斯様にして洗糠操作弁４の開放によって流入口５ａから
流体の流動速度は急に増し、タービンィンベラー７が急
廻転して吸込スロート１１ｃ，１１ｄよりの吸込みが盛
んに行なわれ、炉過膜材９の内面に付着生成していた汚
物をきれいに吸取り、その汚水は、洗練用ロータ１１の
底部および汚物放出室３内に蓄積されていた汚物と共に
、放出口３ａより外方へ放出され、炉過膜材９の内面も
きれいに清掃され、再び炉過が順調に行なわれ、流入口
５ａと放出口３ａとの差圧も少なくなり、洗総操作弁４
も手動或は自動で元のように閉口を少くしてバランスの
とれた排出ができるわけである。

このようにして炉過が続けるれ、バランスが破れ、汚物
がたまり気味になると、手動或は自動で再び洗総操作弁
４を閉口する操作を行うのである。

尚前述の如く吸込スロート１１ｃ，１１ｄの側壁に適当
な材質によるブラシ１３を設けることにより炉過膜材９
の内面の汚物排除の効果を更に高めることができる。

本発明は斯の如く炉過膜に生成した汚物を排除しつつ、
適切時に洗縦操作弁の開放によって、炉過膜および炉過
器内を清掃し、炉過を続行しうるもので、洗縦操作弁の
自動開閉調節によって完全目動洗縦操作も可能であり、
実用上の効果多大なものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の態様を例示し、第１図はその縦断
正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ断面図、第３図は洗総用
ロータの左側面図、第４図は炉過室内部の洗練用ロ−タ
吸込スロート附近の拡大切欠正面図、第５図は洗総用ロ
ータの吸込スロー卜部分の実例の一例を示す斜面図であ
る。 １は炉過器体、ｌａは軸受、１′は底壁、ｌｂは内鍔、
２は炉過室、２ａは流出口、２ｂはドレン孔、３は汚物
放出室、３ａは放出口、４は洗糠操作弁、５はタービン
室体、５ａは流入口、５ｂは流通孔、６は蓋体、６ａは
軸受、７はタービンィンベラー、８はシャフト、９は炉
過膜材、１０は補強筒、１１は洗液用ロータ、１１ａ，
１１ｂは蓋板、１１ｃ，１１ｄは吸込スロート、１２は
放流孔、１３はブラシ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 底壁１′の中心部に軸受１ａを備えた濾過器体１の
   内室の下方周壁部に内鍔１ｂを突設して、下端側壁部に
   流出口２ａを備えた上部の濾過室２と、下端側壁部に放
   出口３ａを備えた下部の汚物放出室３とに分室し、濾過
   器体１の上部に、前端に流入口５ａを備え、底板中央部
   に流通孔５ｂを穿設したタービン室体５と更にその上部
   に、中心に軸受６ａを備えた蓋体６を各連結した一体に
   固定し、上記濾過室２の上下の鍔縁部に、内周面に濾過
   膜材９を取付けた補強筒１０を嵌着し、上記タービン室
   体５の内室にタービンインペラー７を内装し、該タービ
   ンインペラー７のシヤフト８の上下端を前記蓋体６およ
   び濾過器体１の各軸受６ａ，１ａにそれぞれ廻動自在に
   軸支し、側面に竪長の上方吸込スロート１１ｅおよび下
   方吸込スロート１１ｄを上記濾過膜材９の内方に、接近
   した位置に突設し、下端に前記汚物放出室３に連通する
   放流孔１２を穿設した洗滌用ロータ１１の下方部を前記
   内鍔１ｂの内孔に廻動自在に嵌挿して、上下各蓋板１１
   ａ，１１ｂの中心部を前記シヤフト８に連結してなる自
   動洗滌濾過器。