JPS603107B2 - 安定な重合体分散液 - Google Patents
安定な重合体分散液Info
- Publication number
- JPS603107B2 JPS603107B2 JP51051620A JP5162076A JPS603107B2 JP S603107 B2 JPS603107 B2 JP S603107B2 JP 51051620 A JP51051620 A JP 51051620A JP 5162076 A JP5162076 A JP 5162076A JP S603107 B2 JPS603107 B2 JP S603107B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispersion
- water
- amine
- ammonia
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
- D21H17/455—Nitrogen-containing groups comprising tertiary amine or being at least partially quaternised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/22—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1236—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching
- C22B34/1259—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by wet processes, e.g. by leaching treatment or purification of titanium containing solutions or liquors or slurries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は凝集、沈降、保存及び脱水の助剤として使用さ
れる、陽イオン作用を有する液体状の安定な重合体分散
液に関するものである。
れる、陽イオン作用を有する液体状の安定な重合体分散
液に関するものである。
ドイツ国特許出願第２３３３９２７号（椿公昭５７−５
鼠４５号）には、凝集、沈降、保持及び脱水の助剤とし
て使用すると好適な、アミノメチル化ポリマー好ましく
はポリアクリルアミドを基剤とする数種の合成物質分散
液が記述されている。
鼠４５号）には、凝集、沈降、保持及び脱水の助剤とし
て使用すると好適な、アミノメチル化ポリマー好ましく
はポリアクリルアミドを基剤とする数種の合成物質分散
液が記述されている。
これ等の分散液は業界の以前の状態に比べて技術的進歩
を示すもので、以前から既知の製品と異なり活性物質含
有量が約３０％と比較的大きい液体状組成物である。業
界の現在の状態の製品は、所謂マンニツヒ塩基と呼ばれ
るアミノメチル化ポリアクリルアミドを基剤とするもの
で、活性物質含有量が僅か約５〜約１の重量％でこの低
い含有量でさえも粘度が大きい水性溶液の形態である為
、作業又は輪送が困難な欠点がある。本発明者等は種々
実験研究の結果、ドイツ国特許出願第２３３３９２７号
（特公昭５７−５離４５号）による濃厚な液体状組成物
の活性は、一そう改善する必要があることを見出した。
を示すもので、以前から既知の製品と異なり活性物質含
有量が約３０％と比較的大きい液体状組成物である。業
界の現在の状態の製品は、所謂マンニツヒ塩基と呼ばれ
るアミノメチル化ポリアクリルアミドを基剤とするもの
で、活性物質含有量が僅か約５〜約１の重量％でこの低
い含有量でさえも粘度が大きい水性溶液の形態である為
、作業又は輪送が困難な欠点がある。本発明者等は種々
実験研究の結果、ドイツ国特許出願第２３３３９２７号
（特公昭５７−５離４５号）による濃厚な液体状組成物
の活性は、一そう改善する必要があることを見出した。
同出願の生成物を用いて得られた効果値は、例えば鉱物
質物質の水性スラリーの沈降を加速する工程中で、短時
間に劣化することを見出した。それ故、本発明の課題は
、これ等の生成物の活性の耐久性を改善するにある。
質物質の水性スラリーの沈降を加速する工程中で、短時
間に劣化することを見出した。それ故、本発明の課題は
、これ等の生成物の活性の耐久性を改善するにある。
この目的の下に試験を行なったところ、ポリアクリルア
ミドマンニッヒ塩基分散液に、アミン塩とアミン若しく
はアンモニア、又は塩化アンモニウムとアンモニア、又
はカルボン酸アミドを添加することにより、生成物の活
性寿命の多大の増加が達成できることを示した。
ミドマンニッヒ塩基分散液に、アミン塩とアミン若しく
はアンモニア、又は塩化アンモニウムとアンモニア、又
はカルボン酸アミドを添加することにより、生成物の活
性寿命の多大の増加が達成できることを示した。
それ故本発明の目的は、水不溶性液体と、水と、水と水
不落性液体との混合物に対し約１０〜５０重量％の水溶
性重合体マンニッヒ塩基と、乳化剤とを分散した油中水
型の分散液であって、前記マンニツヒ塩基はアルキル基
の炭素原子数が約１乳〆下の第１級又は第２級のアルキ
ルアミン又はオキシアルキルアミンとホルムアルデヒド
との反応の基を有する水素活性重合体である凝集、沈降
、脱水又は保存用の安定な重合体分散液において、重合
体分散液が安定化物質として、モノアミン若しくは多価
アミンの水溶性塩、前記水溶性塩とモノアミン若しくは
多価アミン若しくはアンモニアとの混合物、鉱酸のアン
モニウム塩とアンモニア、又はカルボン酸アミドを含有
することを特徴とする安定な重合体分散液にある。
不落性液体との混合物に対し約１０〜５０重量％の水溶
性重合体マンニッヒ塩基と、乳化剤とを分散した油中水
型の分散液であって、前記マンニツヒ塩基はアルキル基
の炭素原子数が約１乳〆下の第１級又は第２級のアルキ
ルアミン又はオキシアルキルアミンとホルムアルデヒド
との反応の基を有する水素活性重合体である凝集、沈降
、脱水又は保存用の安定な重合体分散液において、重合
体分散液が安定化物質として、モノアミン若しくは多価
アミンの水溶性塩、前記水溶性塩とモノアミン若しくは
多価アミン若しくはアンモニアとの混合物、鉱酸のアン
モニウム塩とアンモニア、又はカルボン酸アミドを含有
することを特徴とする安定な重合体分散液にある。
アミン塩又はアミンとしては、第１級又は第２級のモノ
又は多価アミンを用いると、特に好適である。
又は多価アミンを用いると、特に好適である。
鎖長さは水への溶解性が悪影響を受けない限り重要でな
い。然し、工業的に特に容易に入手し得るアミンを使用
するのが好ましい。これ等のアミンは炭素原子数が約１
乳〆下で、特に炭素原子数１〜６の低級モノ又は多価ア
ミンである。使用する第１級及び第２級のモノ又は多価
ァミンとしては、特に脂肪族アミンがある。好適なアミ
ンは例えば、エチルアミン、プロピルアミン、イソプロ
ピルアミン、ブチルアミン、シクロヘキシルアミン、ジ
メチルアミン、ジヱチルアミン及びジプロピルアミンで
ある。
い。然し、工業的に特に容易に入手し得るアミンを使用
するのが好ましい。これ等のアミンは炭素原子数が約１
乳〆下で、特に炭素原子数１〜６の低級モノ又は多価ア
ミンである。使用する第１級及び第２級のモノ又は多価
ァミンとしては、特に脂肪族アミンがある。好適なアミ
ンは例えば、エチルアミン、プロピルアミン、イソプロ
ピルアミン、ブチルアミン、シクロヘキシルアミン、ジ
メチルアミン、ジヱチルアミン及びジプロピルアミンで
ある。
カルボン酸アミドを安定用添加剤として使用するならば
、その場合にも、炭素原子数１〜６の低級カルポン酸の
アミドが特に好適である。
、その場合にも、炭素原子数１〜６の低級カルポン酸の
アミドが特に好適である。
然し、高級カルボン酸のアミド、例えば炭素原子数が約
１８までの脂肪酸のアミドも用いることができる。好適
なカルボン酸アミドの例を挙げると、アセトアミド、ブ
チルアミド、バレリルアミド等である。かくて、アミノ
メチル化ポリアクリルアミド懸濁液に添加する本発明に
係る添加剤としては、アミン塩を単独で又はアミンとの
混合物として用いることができる。
１８までの脂肪酸のアミドも用いることができる。好適
なカルボン酸アミドの例を挙げると、アセトアミド、ブ
チルアミド、バレリルアミド等である。かくて、アミノ
メチル化ポリアクリルアミド懸濁液に添加する本発明に
係る添加剤としては、アミン塩を単独で又はアミンとの
混合物として用いることができる。
さらに、アミン塩とアンモニアの組合せと、塩化アンモ
ニウムとアンモニアの組合せと、カルポン酸特に分子内
の炭素原子数が１〜６の脂肪族カルボン酸のアミドを用
いることができる。添加する添加剤又は槌合せた添加剤
の濃度は、重合体マンニッヒ塩基の比率に対して計算し
て少くとも５重量％以上であり、添加量は各場合の推定
貯蔵時間と貯蔵温度に応じて異なる。
ニウムとアンモニアの組合せと、カルポン酸特に分子内
の炭素原子数が１〜６の脂肪族カルボン酸のアミドを用
いることができる。添加する添加剤又は槌合せた添加剤
の濃度は、重合体マンニッヒ塩基の比率に対して計算し
て少くとも５重量％以上であり、添加量は各場合の推定
貯蔵時間と貯蔵温度に応じて異なる。
即ち、生成物を短時間内に使用するのであれば、添加す
る安定剤の量を少〈し、生成物を貯蔵する時間が長くな
るのであればそれに相応して安定剤の量を多くする。か
くて、例えば重合体マンニッヒ塩基に対し安定剤を２５
〜４０％添加すると、安定性が３ケ月以上持続する。
る安定剤の量を少〈し、生成物を貯蔵する時間が長くな
るのであればそれに相応して安定剤の量を多くする。か
くて、例えば重合体マンニッヒ塩基に対し安定剤を２５
〜４０％添加すると、安定性が３ケ月以上持続する。
安定剤の混合物を使用せんとする場合、アミン塩対アミ
ン比又はアンモニウム塩対アンモニア比は１：０．３〜
１：４であり、特に１：０．３〜１：２．０が好適であ
る。アミンを液体状ポリアクリルアミドマンニッヒ塩基
分散液に添加することによっては、活性寿命は改善され
ない。
ン比又はアンモニウム塩対アンモニア比は１：０．３〜
１：４であり、特に１：０．３〜１：２．０が好適であ
る。アミンを液体状ポリアクリルアミドマンニッヒ塩基
分散液に添加することによっては、活性寿命は改善され
ない。
同様に、これ等の生成物の製造中の過剰のアミンは、ド
イツ国公開特許出願第２２６３０８９号に記述されてい
るように、懸濁物生成物が不活性になることを防止しな
い。アミン塩又はカルボン酸アミドの液体状ポリアクリ
ルアミドマンニツヒ塩基分散液への添加は、明瞭な安定
効果を示す。アミン塩とアミンの混合物又は塩化アンモ
ニウムとアンモニアの混合物の前記分散液への添加は、
活性寿命が増大した生成物を生成する。
イツ国公開特許出願第２２６３０８９号に記述されてい
るように、懸濁物生成物が不活性になることを防止しな
い。アミン塩又はカルボン酸アミドの液体状ポリアクリ
ルアミドマンニツヒ塩基分散液への添加は、明瞭な安定
効果を示す。アミン塩とアミンの混合物又は塩化アンモ
ニウムとアンモニアの混合物の前記分散液への添加は、
活性寿命が増大した生成物を生成する。
安定化物質はポリアクリルアミドマンニッヒ塩基分散液
に任意の様式で、即ちこれ等の生成物の製造工程中又は
製造工程後添加することができる。安定化成分を溶解又
は乳化した形状で添加すると好都合である。溶解した乳
化剤を含有する炭化水素混合物から成る有機液体を添加
した安定化物質の溶液を、存在する重合体分散液と同様
の畑中水分散液に調製し、この形で重合体分散液に添加
することにより、添加を行なうと特に好適である。この
ようにすると、重合体を含有する油中水乳濁液の破壊は
、電解質の添加により防止することができる。本発明の
生成物は、ドイツ国特許出願第 Ｐ２３３３９２７．７号に記述されたものと同様に、凝
集助剤、沈降助剤、保持助剤及び脱水助剤として用いる
ことができる。
に任意の様式で、即ちこれ等の生成物の製造工程中又は
製造工程後添加することができる。安定化成分を溶解又
は乳化した形状で添加すると好都合である。溶解した乳
化剤を含有する炭化水素混合物から成る有機液体を添加
した安定化物質の溶液を、存在する重合体分散液と同様
の畑中水分散液に調製し、この形で重合体分散液に添加
することにより、添加を行なうと特に好適である。この
ようにすると、重合体を含有する油中水乳濁液の破壊は
、電解質の添加により防止することができる。本発明の
生成物は、ドイツ国特許出願第 Ｐ２３３３９２７．７号に記述されたものと同様に、凝
集助剤、沈降助剤、保持助剤及び脱水助剤として用いる
ことができる。
生成物の使用は既知方法で行なう。
先ず第一に、１％強度の重合体マンニッヒ塩基の溶液を
生成する。この場合、分散液の相を逆にして、本発明の
生成物に水を添加すると有利である。次いでこの溶液を
水を用いて０．５〜０．０５％強度の溶液が生成するよ
うに、漸次希釈する。好ましくは一般的用途用に０．１
％強度に希釈する。約１％強度の安定化したポリアクリ
ルアミドマンニッヒ塩基の溶液は、例えば約１％強度の
水落性ポリ第４級塩の溶液とは異なり、やはり安定であ
る。これ等の安定化した溶液は８週間以上にも亘つて活
性が不変のままであり、この安定性は一般にこれ等の溶
液の貯蔵寿命の数倍以上である。それ故、約１％強度の
ポリアクリルアミドマンニッヒ塩基分散液の希薄溶液を
多量に製造し、次いでこれを漸次使用することができる
。本発明により製造できたポリアクリルアミドマンニツ
ヒ塩基生成物の製造、性質及び使用を、次に例につきさ
らに詳細に説明する。
生成する。この場合、分散液の相を逆にして、本発明の
生成物に水を添加すると有利である。次いでこの溶液を
水を用いて０．５〜０．０５％強度の溶液が生成するよ
うに、漸次希釈する。好ましくは一般的用途用に０．１
％強度に希釈する。約１％強度の安定化したポリアクリ
ルアミドマンニッヒ塩基の溶液は、例えば約１％強度の
水落性ポリ第４級塩の溶液とは異なり、やはり安定であ
る。これ等の安定化した溶液は８週間以上にも亘つて活
性が不変のままであり、この安定性は一般にこれ等の溶
液の貯蔵寿命の数倍以上である。それ故、約１％強度の
ポリアクリルアミドマンニッヒ塩基分散液の希薄溶液を
多量に製造し、次いでこれを漸次使用することができる
。本発明により製造できたポリアクリルアミドマンニツ
ヒ塩基生成物の製造、性質及び使用を、次に例につきさ
らに詳細に説明する。
例中の量及び％は重量基準である。例 １（比較例）ポ
リアクリルアミド分散液４２．００部を反応容器内に導
入した。
リアクリルアミド分散液４２．００部を反応容器内に導
入した。
ポリアクリルアミド分散液はポリアクリルアミド１３．
２０部と水１１．６５部とから成り、これを疎水性溶液
（以下「有機相」と称する）１７．１５部中に分散した
ものであった。有機相は、脂肪族炭化水素７５％、ナフ
テン酸２４．５％及び芳香族炭化水素約０．５％を含有
し屈折率が刀色。＝１．４４５で沸点範囲が２４４〜３
３２℃の炭化水素混合物１４．１５部と、ソルビタンモ
ノオレェート１．８礎都と、ステアリン酸ポリグリコー
ルェステル（ｎ＝１０）１．２０部とから成るものであ
った。構成成分である炭化水素混合物、ソルビタンモノ
オレェート及びステアリン酸ポリグリコールェステル（
ｎ＝１０）を溶解することにより、前述したと同じ組成
の有機相１２．２０部を製造した。
２０部と水１１．６５部とから成り、これを疎水性溶液
（以下「有機相」と称する）１７．１５部中に分散した
ものであった。有機相は、脂肪族炭化水素７５％、ナフ
テン酸２４．５％及び芳香族炭化水素約０．５％を含有
し屈折率が刀色。＝１．４４５で沸点範囲が２４４〜３
３２℃の炭化水素混合物１４．１５部と、ソルビタンモ
ノオレェート１．８礎都と、ステアリン酸ポリグリコー
ルェステル（ｎ＝１０）１．２０部とから成るものであ
った。構成成分である炭化水素混合物、ソルビタンモノ
オレェート及びステアリン酸ポリグリコールェステル（
ｎ＝１０）を溶解することにより、前述したと同じ組成
の有機相１２．２０部を製造した。
次いで、６０％強度ジメチルアミン水性溶液１３．＄部
を有機相６．１部と混合することにより乳化し、別個に
４０％強度ホルマリン１３．＄部を有機相６．１部と混
合することにより乳化した。ジメチルアミン又はホルム
アルデヒドを含有するこれ等の乳濁液を、前述のポリア
クリルアミド分散液にかき混ぜながら添加し、添加中及
び反応中反応混合物温度が４０℃以下に留まるようにし
た。必要に応じて反応聡瓶器を冷却した。マンニッヒ塩
基への転化は約５時間後終了した。生成物Ａは２９．０
％の活性物質を含有した。以下の例に用いた有機相は例
１に用いたと同じ組成のものである。例 ２（比較例） ６０％ジメチルアミン水性溶液６５部と有機相１．５５
部とを合し、かき混ぜて乳化した。
を有機相６．１部と混合することにより乳化し、別個に
４０％強度ホルマリン１３．＄部を有機相６．１部と混
合することにより乳化した。ジメチルアミン又はホルム
アルデヒドを含有するこれ等の乳濁液を、前述のポリア
クリルアミド分散液にかき混ぜながら添加し、添加中及
び反応中反応混合物温度が４０℃以下に留まるようにし
た。必要に応じて反応聡瓶器を冷却した。マンニッヒ塩
基への転化は約５時間後終了した。生成物Ａは２９．０
％の活性物質を含有した。以下の例に用いた有機相は例
１に用いたと同じ組成のものである。例 ２（比較例） ６０％ジメチルアミン水性溶液６５部と有機相１．５５
部とを合し、かき混ぜて乳化した。
別個に、４０％強度ホルマリン６．５部と有機相１．５
５部とを、油中水乳濁液に転化した。この乳濁液を、例
１に記したポリアクリルアミド分散液と同様な組成を有
する３１．４％強度のポリアクリルアミド分散液６５．
８部に、かき混ぜながら添加した。例１に記した反応条
件を守ることにより、生成物Ｂ（活性物質の含有量３１
．４％）が生成した。例３ 例１の生成物８６．５部に、水３．５部と、ジメチルア
ミン２．３部と、６０％強度のジメチルアミン塩酸塩水
溶液７．７部と、有機相５．礎部とから成る油中水乳濁
液１８．５部をかき混ぜながら添加した。
５部とを、油中水乳濁液に転化した。この乳濁液を、例
１に記したポリアクリルアミド分散液と同様な組成を有
する３１．４％強度のポリアクリルアミド分散液６５．
８部に、かき混ぜながら添加した。例１に記した反応条
件を守ることにより、生成物Ｂ（活性物質の含有量３１
．４％）が生成した。例３ 例１の生成物８６．５部に、水３．５部と、ジメチルア
ミン２．３部と、６０％強度のジメチルアミン塩酸塩水
溶液７．７部と、有機相５．礎部とから成る油中水乳濁
液１８．５部をかき混ぜながら添加した。
かくて得た生成物Ｃ中の活性物質含有量は２３．９％で
あった。例４ 例２の生成物８７．０部に、水３．４部、ジメチルアミ
ン２．１部、６０％強度のジメチルアミン塩酸塩水性溶
液７．５部及び有機相５．礎部から成る油中水乳濁液に
、かき混ぜながら添加した。
あった。例４ 例２の生成物８７．０部に、水３．４部、ジメチルアミ
ン２．１部、６０％強度のジメチルアミン塩酸塩水性溶
液７．５部及び有機相５．礎部から成る油中水乳濁液に
、かき混ぜながら添加した。
かくて得た生成物Ｄ中の活性物質の含有量は２６．０％
であった。例１〜４に記した生成物の有効性を検査する
為、業界で用いられている試験方法、例えば固形物の水
性スラリーの沈降速度測定、固形物の水性懸濁液の脱水
時間又は保持率の測定を利用することができた。各測定
時の操作は、重合体マンニッヒ塩基添加後の特定条件下
で行なった。生成物Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは、水性粘土スラ
リー中の沈降を促進する効果について有利に判断された
。
であった。例１〜４に記した生成物の有効性を検査する
為、業界で用いられている試験方法、例えば固形物の水
性スラリーの沈降速度測定、固形物の水性懸濁液の脱水
時間又は保持率の測定を利用することができた。各測定
時の操作は、重合体マンニッヒ塩基添加後の特定条件下
で行なった。生成物Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは、水性粘土スラ
リー中の沈降を促進する効果について有利に判断された
。
この目的の為これ等の生成物は、先ず何れも溶解して１
％強度の水溶液とし、場合によっては湿潤剤を添加（生
成物の量に対し３〜６％）することにより溶解を促進し
た。１％強度水溶液はさらに水を用いて１：１０の比に
希釈した。
％強度の水溶液とし、場合によっては湿潤剤を添加（生
成物の量に対し３〜６％）することにより溶解を促進し
た。１％強度水溶液はさらに水を用いて１：１０の比に
希釈した。
本発明により得た生成物の試験は、次のようにして行な
った。
った。
各測定時に、固形物含有量が２０タ′そでありＡＩ２（
Ｓ０４）３を用いて掛値を４．８に調節した水性粘土ス
ラリーに、凝集剤を４脚の濃度で添加した。その後、沈
降物の沈降速度、即ち沈降が所定水準に達する迄の時間
を測定した。この沈降時間を凝集値ＦＶ（秒）として示
す。活性寿命の増加は、後掲の第０表で凝集値ＦＶの次
にＳで示す。Ｓの数字はその特定時間における凝集値の
当初凝集値（第１日）に対する商を示す。試験方法は、
エッチ・アクイェル及びェム・ネープンがＣｈｅｍ．−
ｌｎｇ．Ｔｅｃｈｎ．３９（１９６７）１７２に発表し
た方法によった。マンニッヒ塩基生成物は塩所に貯蔵す
れば有効性が迅速に低下する為、常温（２０つ０）及び
４０ｏｏで貯蔵した両生成物について、比較試験を行な
った。
Ｓ０４）３を用いて掛値を４．８に調節した水性粘土ス
ラリーに、凝集剤を４脚の濃度で添加した。その後、沈
降物の沈降速度、即ち沈降が所定水準に達する迄の時間
を測定した。この沈降時間を凝集値ＦＶ（秒）として示
す。活性寿命の増加は、後掲の第０表で凝集値ＦＶの次
にＳで示す。Ｓの数字はその特定時間における凝集値の
当初凝集値（第１日）に対する商を示す。試験方法は、
エッチ・アクイェル及びェム・ネープンがＣｈｅｍ．−
ｌｎｇ．Ｔｅｃｈｎ．３９（１９６７）１７２に発表し
た方法によった。マンニッヒ塩基生成物は塩所に貯蔵す
れば有効性が迅速に低下する為、常温（２０つ０）及び
４０ｏｏで貯蔵した両生成物について、比較試験を行な
った。
本発明に係る添加剤の安定性効果は、次の第１表に種々
の生成物の活性寿命を比較して示す通りであった。
の生成物の活性寿命を比較して示す通りであった。
第 １ 表 擬集助剤を貯蔵後、水性粘土スラリーに４
ｐｐｍで添加した後の凝集値（秒）ぐ （添加剤が無い
ときのＦＶは１８０秒）Ａ及びＢはドイツ国公開特許出
願第２斑３９２７号による未安定の生成物である。
ｐｐｍで添加した後の凝集値（秒）ぐ （添加剤が無い
ときのＦＶは１８０秒）Ａ及びＢはドイツ国公開特許出
願第２斑３９２７号による未安定の生成物である。
これ等の生成物は比較例１及び２により塩基性基の含有
量が異なる。Ｃ及びＤは本発明に係る生成物である。
量が異なる。Ｃ及びＤは本発明に係る生成物である。
これ等は生成物Ａ及びＢに相当するが、ジメチルアミン
塩酸塩とジメチルアミンを添加されて含有する。次の第
０表は１％強度の水性溶液の形で本発明の生成物Ｃ及び
Ｄを貯蔵後、水性粘士スラリーに凝集剤４跡を添加後の
生成物Ｃ及び○の凝集値（秒）を示す。第Ｄ表 添加した安定剤の量に対するポリアクリルアミドマンニ
ツヒ塩基分散液の活性寿命の従属性を、次の第ｍ表に示
した。
塩酸塩とジメチルアミンを添加されて含有する。次の第
０表は１％強度の水性溶液の形で本発明の生成物Ｃ及び
Ｄを貯蔵後、水性粘士スラリーに凝集剤４跡を添加後の
生成物Ｃ及び○の凝集値（秒）を示す。第Ｄ表 添加した安定剤の量に対するポリアクリルアミドマンニ
ツヒ塩基分散液の活性寿命の従属性を、次の第ｍ表に示
した。
ドイツ国公開特許出願２３３３９２７号によるポリアク
リルアミドマンニツヒ塩基分散液（生成物Ａ）から出発
して、第ｍ表の生成物Ｅ〜Ｊは次記成分を添加すること
により製造した。即ち、未安定の生成物Ａ５０部から出
発して、生成物Ｅは６０％強度のジメチルアミン６．２
部をさらに含有した。生成物Ｆはジメチルアミン塩酸塩
４．野部を水１．４部内に溶解した溶液をもさらに含有
した。生成物Ｇはジメチルアミン塩酸塩１４．６５部、
６０％強度ジメチルアミン水性溶液２４．２部及び水５
２．万邦から成る溶液｛ィ’１．０部をさらに含有した
。生成物日は前記溶液川２．０部をさらに含有した。生
成物１は前記溶液‘ィ’４．０部をさらに含有した。生
成物Ｊは生成物Ｂ２０．＄部とアセトアミド４．の部と
から調製した。急 憲 難 Ｓ 誓 聡 星 ヒ ・ １ト Ｋ 華 蓮 如 霊 難 船 白 」穂 例５ ６０％強度ジメチルアミン水性溶液９９．５部と、有機
相６１．＄部と、４０％強度ホルマリン９９．５部と、
有機相６１．＄部とから成る油中水乳濁液を、例１に相
応する組成の３１．２％強度ポリアクリルアミド分散液
３００．礎部と、例１に記した条件下で反応させた。
リルアミドマンニツヒ塩基分散液（生成物Ａ）から出発
して、第ｍ表の生成物Ｅ〜Ｊは次記成分を添加すること
により製造した。即ち、未安定の生成物Ａ５０部から出
発して、生成物Ｅは６０％強度のジメチルアミン６．２
部をさらに含有した。生成物Ｆはジメチルアミン塩酸塩
４．野部を水１．４部内に溶解した溶液をもさらに含有
した。生成物Ｇはジメチルアミン塩酸塩１４．６５部、
６０％強度ジメチルアミン水性溶液２４．２部及び水５
２．万邦から成る溶液｛ィ’１．０部をさらに含有した
。生成物日は前記溶液川２．０部をさらに含有した。生
成物１は前記溶液‘ィ’４．０部をさらに含有した。生
成物Ｊは生成物Ｂ２０．＄部とアセトアミド４．の部と
から調製した。急 憲 難 Ｓ 誓 聡 星 ヒ ・ １ト Ｋ 華 蓮 如 霊 難 船 白 」穂 例５ ６０％強度ジメチルアミン水性溶液９９．５部と、有機
相６１．＄部と、４０％強度ホルマリン９９．５部と、
有機相６１．＄部とから成る油中水乳濁液を、例１に相
応する組成の３１．２％強度ポリアクリルアミド分散液
３００．礎部と、例１に記した条件下で反応させた。
５時間後反応生成物を例６〜９に記したようにして用い
た。
た。
例６
ジメチルアミソ塩酸塩３６＄部、水１４．庇部及びジェ
チルアミン２２．５部から成る溶液４．＄部を、例５の
生成物２０．碇部‘こ「かき混ぜながら滴加した。
チルアミン２２．５部から成る溶液４．＄部を、例５の
生成物２０．碇部‘こ「かき混ぜながら滴加した。
かくて生成物Ｋを得た。例７
２５％強度アンモニア４５の郭と塩化アンモニウム２０
．礎都とから成る溶液２．碇都を、例５の生成物２０．
０部に、かき混ぜながら滴加した。
．礎都とから成る溶液２．碇都を、例５の生成物２０．
０部に、かき混ぜながら滴加した。
かくて生成物Ｌを得た。例８
ジメチルアミン塩酸塩３６．庇部、水１０．礎部及び２
５％強度アンモニア１８．礎部から成る溶液２．９５部
を、例５の生成物２０．礎部‘こ緩徐に添加した。
５％強度アンモニア１８．礎部から成る溶液２．９５部
を、例５の生成物２０．礎部‘こ緩徐に添加した。
かくて生成物Ｍを得た。例９
ジメチルアミン塩酸塩３６．礎都、水１５．庇都及びジ
メチルアミン１８礎部から成る溶液２．９５部を、例５
の生成物２０．礎瓢こ添加した。
メチルアミン１８礎部から成る溶液２．９５部を、例５
の生成物２０．礎瓢こ添加した。
かくて生成物Ｎを得た。例１０
例１の方法により製造した３１．７％強度のポリアクリ
ルアミド分散液４＄部１こ、有機相２０．礎部を添加し
た。
ルアミド分散液４＄部１こ、有機相２０．礎部を添加し
た。
ジプロピレントリァミン２３．４部及び４０％強度ホル
マリン１３．頚部から成る溶液を、前述の重合体分散液
に、氷格を用いて冷却し、かき混ぜながら滴加した。反
応は５時間以内に行なった。ジプロピレントリアミン６
５．市部、３７％強度塩酸１５．の郡及び６０％強度ジ
メチルァミン水性溶液１４８．５部から成る溶液２８６
部を、前述の反応の反応生成物に添加した。かくて得た
生成物０は、活性物質２６０％を含有した。生成物Ｋ及
び０を上述した方法と同様の方法で試験した。
マリン１３．頚部から成る溶液を、前述の重合体分散液
に、氷格を用いて冷却し、かき混ぜながら滴加した。反
応は５時間以内に行なった。ジプロピレントリアミン６
５．市部、３７％強度塩酸１５．の郡及び６０％強度ジ
メチルァミン水性溶液１４８．５部から成る溶液２８６
部を、前述の反応の反応生成物に添加した。かくて得た
生成物０は、活性物質２６０％を含有した。生成物Ｋ及
び０を上述した方法と同様の方法で試験した。
結果は次の第Ｗ表に示す通りであった。第 Ｎ 表 凝
集剤を４０℃で貯蔵後、水性粘士スラリーに４ｐｐｍ添
加した後の凝集値（秒）以下の例は本発明の生成物を産
業に用い得る方法の若干の例を示す。
集剤を４０℃で貯蔵後、水性粘士スラリーに４ｐｐｍ添
加した後の凝集値（秒）以下の例は本発明の生成物を産
業に用い得る方法の若干の例を示す。
例１１
下水汚物の脱水
スラツジＰＨ：８．０
乾燥物質：３．５％
活性化したスラッジ餌：７．８
乾燥物質：３７％
第 Ｖ 表 高分子電解質添加後の下水汚物の脱水時間
ｔＨ（秒）と清澄化度ｔＨ：濃厚炉液２００のＺの為の
時間 清澄化度０：濃厚炉液 透明 清澄化度５：濃厚炉液 黒色 例１２ 製紙における脱水及び保持助剤としての使用。
ｔＨ（秒）と清澄化度ｔＨ：濃厚炉液２００のＺの為の
時間 清澄化度０：濃厚炉液 透明 清澄化度５：濃厚炉液 黒色 例１２ 製紙における脱水及び保持助剤としての使用。
添加した生成物の量の函数として脱水率をショッパーー
リーグラ一による粉砕度（ｏＳ．Ｒ．）の変．目美化と
して測定し、保持能力をシート形成機の排出物中の固形
物含有量のグラビメータ−による分析（ＲａｐｉｄＫｏ
’’ｔｈｅｎ）により測定した。結果は次の籍の表に要
約して示す通りであった。第の表 例１３ チタン鉱浸簿溶液（悪液）の清澄化。
リーグラ一による粉砕度（ｏＳ．Ｒ．）の変．目美化と
して測定し、保持能力をシート形成機の排出物中の固形
物含有量のグラビメータ−による分析（ＲａｐｉｄＫｏ
’’ｔｈｅｎ）により測定した。結果は次の籍の表に要
約して示す通りであった。第の表 例１３ チタン鉱浸簿溶液（悪液）の清澄化。
清澄化謎険は、鉢酸ィルメナィト浸濃溶液について、生
成物Ｃを凝集助剤に用いて試験した。高温の混濁した浸
濃溶液を容量２００の‘のメスシリンダー内に入れ、生
成物Ｃの０．１％強度水性溶液５の‘を添加した。次い
でこのメスシリンダーを操業条件と同じ６ぴＣに保持し
た。凝集剤をかき混ぜによりスラリー内に分散し、沈降
させ、特定時間間隔毎の沈降容積を謙取つた（第肌表参
照）。比較の為、業界の現在の状態に相応する生成物（
粘欄な水性溶液として市販されているもので、アミノメ
チル化ポリアクリルアミドを基剤とする）を用いて試験
した。第肌表
成物Ｃを凝集助剤に用いて試験した。高温の混濁した浸
濃溶液を容量２００の‘のメスシリンダー内に入れ、生
成物Ｃの０．１％強度水性溶液５の‘を添加した。次い
でこのメスシリンダーを操業条件と同じ６ぴＣに保持し
た。凝集剤をかき混ぜによりスラリー内に分散し、沈降
させ、特定時間間隔毎の沈降容積を謙取つた（第肌表参
照）。比較の為、業界の現在の状態に相応する生成物（
粘欄な水性溶液として市販されているもので、アミノメ
チル化ポリアクリルアミドを基剤とする）を用いて試験
した。第肌表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 水不溶性液体と、水と、水と水不溶性液体との混合
物に対し約１０〜５０重量％の水溶性重合体マンニツヒ
塩基と、乳化剤とを分散した油中水型の分散液であつて
、前記マンニツヒ塩基はアルキル基の炭素原子数が約１
８以下の第１級又は第２級のアルキルアミン又はオキシ
アルキルアミンとホルムアルデヒドとの反応の基を有す
る水素活性重合体である凝集、沈降、脱水又は保存用の
安定な重合体分散液において、重合体分散液が安定化物
質として、モノアミン若しくは多価アミンの水溶性塩、
前記水溶性塩とモノアミン若しくは多価アミン若しくは
アンモニアとの混合物、鉱酸のアンモニウム塩とアンモ
ニア、又はカルボン酸アミドを含有することを特徴とす
る安定な重合体分散液。 ２ 分散液が第１級及び第２級アミンの水溶性塩を単独
で又は第１級若しくは第２級アミンとの混合物として含
有する特許請求の範囲第１項記載の分散液。 ３ 分散液が脂肪族アミンの塩を単独で又は脂肪族アミ
ンとの混合物として含有する特許請求の範囲第１項又は
第２項記載の分散液。 ４ 分散液が炭素原子数１〜６のアミンの塩を単独で又
は炭素原子数１〜６のアミンとの混合物として含有する
特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の分散液
。 ５ 分散液が炭素原子数１〜６のカルボン酸のカルボン
酸アミドを含有する特許請求の範囲第１項、第２項、第
３項又は第４項記載の分散液。 ６ 分散液が脂肪族カルボン酸のカルボン酸アミドを含
有する特許請求の範囲第５項記載の分散液。 ７ 分散液が重合体マンニツヒ塩基の含有量に対して少
くとも５重量％以上の濃度の安定化物質を含有する特許
請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項又
は第６項記載の分散液。 ８ 分散液が安定化物質として、アミン塩とアミン若し
くはアンモニアとの混合物又はアンモニウム塩とアンモ
ニアとの混合物を含有し、その場合アミン塩対アミン若
しくはアンモニアの比又はアンモニウム塩対アンモニア
比が１：０．３〜１：４．０である特許請求の範囲第１
項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項又は第７
項記載の分散液。 ９ アミン塩対アミン若しくはアンモニアの比又はアン
モニウム塩対アンモニア比が１：０．３〜１：２．０で
ある特許請求の範囲第８項記載の分散液。 １０ 凝集助剤、沈降助剤、脱水助剤及び保存助剤とし
て使用する特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第
４項、第５項、第６項、第７項、第８項又は第９項記載
の陽イオン活性の重合体マンニツヒ塩基の安定な分散液
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2520028.6 | 1975-05-06 | ||
| DE2520028A DE2520028B2 (de) | 1975-05-06 | 1975-05-06 | Wasser-in-öl-Dispersionen von Mannich-Basen des Polyacryl-Amids oder dessen Copolymerisaten und ihre Verwendung als Flockungs-, Sedimentations-, Entwässerung«- und Retentionshilfsmittel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51136733A JPS51136733A (en) | 1976-11-26 |
| JPS603107B2 true JPS603107B2 (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=5945823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51051620A Expired JPS603107B2 (ja) | 1975-05-06 | 1976-05-06 | 安定な重合体分散液 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603107B2 (ja) |
| BR (1) | BR7602836A (ja) |
| CA (1) | CA1083742A (ja) |
| DE (1) | DE2520028B2 (ja) |
| FI (1) | FI64123C (ja) |
| FR (1) | FR2310380A2 (ja) |
| GB (1) | GB1535949A (ja) |
| IT (1) | IT1067980B (ja) |
| SE (1) | SE415358B (ja) |
| ZA (1) | ZA762503B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8518900D0 (en) * | 1985-07-26 | 1985-09-04 | Allied Colloids Ltd | Polymeric products |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA808729A (en) * | 1969-03-18 | L. Wisner Ralph | Cationic carbamoyl polymers | |
| US2328901A (en) * | 1938-08-23 | 1943-09-07 | Rohm & Haas | Nitrogenous condensation product |
| US2347178A (en) * | 1942-01-07 | 1944-04-25 | Nat Oil Prod Co | Reversible emulsion and application therefor |
| DE1089173B (de) * | 1957-05-31 | 1960-09-15 | Dow Chemical Co | Inverses Emulsionspolymerisations-verfahren zur Herstellung von Polymerisaten und Mischpolymerisaten wasserloeslicher Monomerer |
| NL278419A (ja) * | 1961-05-19 | |||
| US3323979A (en) * | 1964-09-24 | 1967-06-06 | Dow Chemical Co | Method of improving the drainage rate in forming paper by incorporating a reaction product of polyacrylamide, formaldehyde and dialkylamine in the furnish |
| FR1500499A (fr) * | 1965-10-19 | 1967-11-03 | Dow Chemical Co | Polymères du type carbamoyl-cationique |
| CA808724A (en) * | 1966-06-23 | 1969-03-18 | F. Thompson Clifford | Method and catalysts for converting vinyl chloride polymer monomer compositions to polymeric products |
| US3539535A (en) * | 1968-11-04 | 1970-11-10 | Dow Chemical Co | Cationic carbamoyl polymers |
| US3691124A (en) * | 1970-09-10 | 1972-09-12 | Dow Chemical Co | Stabilized polymer in oil latexes and suspensions |
| US3875097A (en) * | 1971-12-23 | 1975-04-01 | John Andrew Sedlak | Ionic vinylamide polymer latex and manufacture of paper therewith |
| DE2333927C2 (de) * | 1973-07-04 | 1982-11-25 | Chemische Fabrik Stockhausen GmbH, 4150 Krefeld | Flüssige, bzw. pumpfähige stabile Dispersionen von Typ Wasser-in-Öl und ihre Verwendung |
-
1975
- 1975-05-06 DE DE2520028A patent/DE2520028B2/de active Granted
-
1976
- 1976-03-31 IT IT21795/76A patent/IT1067980B/it active
- 1976-04-27 ZA ZA762503A patent/ZA762503B/xx unknown
- 1976-04-29 FI FI761202A patent/FI64123C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-05-04 CA CA251,706A patent/CA1083742A/en not_active Expired
- 1976-05-05 SE SE7605150A patent/SE415358B/sv not_active IP Right Cessation
- 1976-05-05 GB GB18481/76A patent/GB1535949A/en not_active Expired
- 1976-05-05 FR FR7613389A patent/FR2310380A2/fr active Granted
- 1976-05-06 BR BR2836/76A patent/BR7602836A/pt unknown
- 1976-05-06 JP JP51051620A patent/JPS603107B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7602836A (pt) | 1976-11-09 |
| JPS51136733A (en) | 1976-11-26 |
| FR2310380A2 (fr) | 1976-12-03 |
| DE2520028B2 (de) | 1980-01-24 |
| FR2310380B2 (ja) | 1979-06-29 |
| ZA762503B (en) | 1977-04-27 |
| SE415358B (sv) | 1980-09-29 |
| GB1535949A (en) | 1978-12-13 |
| DE2520028C3 (ja) | 1987-07-30 |
| CA1083742A (en) | 1980-08-12 |
| FI64123B (fi) | 1983-06-30 |
| SE7605150L (sv) | 1976-11-07 |
| IT1067980B (it) | 1985-03-21 |
| DE2520028A1 (de) | 1976-11-11 |
| FI64123C (fi) | 1983-10-10 |
| FI761202A (ja) | 1976-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4113685A (en) | Flocculating agent comprising water-in-oil emulsion of stabilizer plus NH-active polymer carrying formaldehyde and amine radicals | |
| US3979348A (en) | Ionic polymers from acrylamide latex polymers | |
| EP0172723B1 (en) | Water soluble polymers | |
| EP0107226B1 (en) | Water-in-oil emulsions of water-soluble cationic polymers and a process for preparing such emulsions | |
| US4093542A (en) | Flocculating agent comprising water-in-oil emulsion of H-active polymer carrying formaldehyde and amine radicals | |
| JP4901756B2 (ja) | 陽イオン性ポリマー分散液、前記分散液の調製方法およびその使用 | |
| US4525496A (en) | Self-inverting water-in-oil emulsions of water-soluble polymers | |
| US4339371A (en) | High concentration water-soluble polymers in water-in-oil emulsions | |
| US20070203290A1 (en) | Anionic Water-In-Water Polymer Dispersion, Method For The Production Thereof And Its Use | |
| US20080033094A1 (en) | Highly Cationic Polymer Dispersions, Method For Producing Them And Their Use | |
| US5627260A (en) | Quaternized tertiary aminomethyl acrylamide polymer microemulsions with improved performance | |
| UA44279C2 (uk) | Спосіб штабелювання водної неорганічної суспензії твердих речовин у вигляді часток і композиція, одержана у цей спосіб | |
| US4090992A (en) | Dispersions of water soluble polymers in oil | |
| US4073763A (en) | Stabilization of cationically modified acrylamide polymers | |
| EP0153506A1 (en) | A method for preparing a concentrated stable water-in-oil emulsion containing at least 40 weight percent of a water-soluble polymer | |
| US4179370A (en) | Flocculating agent comprising water-in-oil emulsion of stabilizer plus NH-active polymer carrying formaldehyde and amine radicals | |
| US4079027A (en) | Quaternary modified acrylamide polymers | |
| JPS603107B2 (ja) | 安定な重合体分散液 | |
| JP2004059747A (ja) | 水溶性高分子エマルジョン及びその使用方法 | |
| KR100228641B1 (ko) | 히드록삼화 중합체의 미소분산액 및 이의 제조 방법 | |
| US6608137B1 (en) | Microdispersions of hydroxamated polymers | |
| US4693830A (en) | Flocculants for brine-containing systems | |
| EP0049766A1 (en) | High concentration water soluble polymers as water-in-oil emulsions | |
| US4598119A (en) | Stabilized water-in-oil emulsions of a polyacrylate | |
| EA028199B1 (ru) | Микродисперсии гидроксаматных полимеров и способы их получения и их применения |