JPS6030906A - 予混合式バ−ナ - Google Patents
予混合式バ−ナInfo
- Publication number
- JPS6030906A JPS6030906A JP13944383A JP13944383A JPS6030906A JP S6030906 A JPS6030906 A JP S6030906A JP 13944383 A JP13944383 A JP 13944383A JP 13944383 A JP13944383 A JP 13944383A JP S6030906 A JPS6030906 A JP S6030906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- burner head
- opening
- burner
- locking piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/725—Protection against flame failure by using flame detection devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野３
本発明はセラミック等の非導電材をバーナヘッドに使用
するバーナに係り、フレームロッド方式による火炎検出
装置に好適なバーナに関する〇〔発明の背景〕 従来のセラミック（コージライート系材料）をバーナヘ
ッドに使用したバーナを第１図〜第３図によｈ鋸明寸７
−．８ １はバーナヘッドであり、セラミック材で構成され、多
数の小孔１ａを有している。小孔１ａはツクーナヘッド
１の外縁近傍にまで配置しである。２はガスと空気の混
合気室を構成する混合室箱である。
するバーナに係り、フレームロッド方式による火炎検出
装置に好適なバーナに関する〇〔発明の背景〕 従来のセラミック（コージライート系材料）をバーナヘ
ッドに使用したバーナを第１図〜第３図によｈ鋸明寸７
−．８ １はバーナヘッドであり、セラミック材で構成され、多
数の小孔１ａを有している。小孔１ａはツクーナヘッド
１の外縁近傍にまで配置しである。２はガスと空気の混
合気室を構成する混合室箱である。
該混合室箱２の開口部の段部２ａにノく−ナヘソド１が
複数個挿入されている。３はノく−ナヘッド１を固定す
る押え板であり、導電材（一般に鉄板である）で構成さ
れ、その複数個の係止片３ａと段部２ａとの間にバーナ
ヘッド１を挾持している。係止片３ａは小孔１ａに対向
して配置している。４はノく−ナヘノド１と混合室２の
すき間及びノ（−ナヘ−ｙ）゛１同志間のすき間のシー
ル材である。５は押え板３を混合室箱２０フランジ２ａ
に固定する押えネジ、６はフレームロッド、７はガスと
空気を混合するベンチ、リー、８はガスノズルである。
複数個挿入されている。３はノく−ナヘッド１を固定す
る押え板であり、導電材（一般に鉄板である）で構成さ
れ、その複数個の係止片３ａと段部２ａとの間にバーナ
ヘッド１を挾持している。係止片３ａは小孔１ａに対向
して配置している。４はノく−ナヘノド１と混合室２の
すき間及びノ（−ナヘ−ｙ）゛１同志間のすき間のシー
ル材である。５は押え板３を混合室箱２０フランジ２ａ
に固定する押えネジ、６はフレームロッド、７はガスと
空気を混合するベンチ、リー、８はガスノズルである。
かかる構成において、ガスはノズル８力１ら高速流で噴
出され、そのガス噴出流のエネルギーで周囲から空気を
誘引する。誘引された空気はベンチ１リーフ部でガスと
混合され、ノ（−ナヘソド１の小孔１ａから噴出する。
出され、そのガス噴出流のエネルギーで周囲から空気を
誘引する。誘引された空気はベンチ１リーフ部でガスと
混合され、ノ（−ナヘソド１の小孔１ａから噴出する。
）く−ナヘ７ド１力為ら噴出しガス空気混合気に何らか
の手段で着火される。小孔１ａの各々に火炎が形成され
、係止片３ａにも接する如く火炎が形成される。このよ
うにバーナヘッド面に火炎が形成されると、フレームロ
ッド６と係止片３ａとの間に火炎が構成され、両者の間
に電流が流れ、火炎検出が行なわれる。
の手段で着火される。小孔１ａの各々に火炎が形成され
、係止片３ａにも接する如く火炎が形成される。このよ
うにバーナヘッド面に火炎が形成されると、フレームロ
ッド６と係止片３ａとの間に火炎が構成され、両者の間
に電流が流れ、火炎検出が行なわれる。
この電流の大きさは対向電極となる係止片３ａが火炎に
接したいわゆるアース面積の大きさに比例する。ここで
フレーム電流値が大きい程、制御コントローラでの処理
が容易となり、制御の安定性が得られるものである。
接したいわゆるアース面積の大きさに比例する。ここで
フレーム電流値が大きい程、制御コントローラでの処理
が容易となり、制御の安定性が得られるものである。
そこで、フレーム電流値の増大手段として、上記の如く
係止片を凹凸状にして複数の係止片３ａとし、アース面
積を増大させているものである。
係止片を凹凸状にして複数の係止片３ａとし、アース面
積を増大させているものである。
しかし、これでも十分なフレーム電流値が得られない場
合は次のようにする。その第１の手段は係止片３ａのバ
ーナヘッド面の中央側への突出代を増大させることであ
る。第２の手段はバーナヘッド１と係止片３ａとの間に
隙間を設け、この隙間に火炎を形成させてアース面積を
増大させるものである。いずれの手段でも係止片３ａは
過熱されやすいものである。
合は次のようにする。その第１の手段は係止片３ａのバ
ーナヘッド面の中央側への突出代を増大させることであ
る。第２の手段はバーナヘッド１と係止片３ａとの間に
隙間を設け、この隙間に火炎を形成させてアース面積を
増大させるものである。いずれの手段でも係止片３ａは
過熱されやすいものである。
〔発明の目的］
本発明の目的は、フレーム電流値を大きくすることにあ
る。
る。
本発明は、バーナヘッドの外縁部を押える係止片の内部
に開口を設け、該開口内にバーナヘッドの小孔が多数位
置するように設け、アース面積を増大させたものである
。
に開口を設け、該開口内にバーナヘッドの小孔が多数位
置するように設け、アース面積を増大させたものである
。
〔発明の実施例１
以下、本発明の一実施例を第４図〜第６図により説明す
る。押え板３の係止片］、Ｏ１ｄその係止面の内部に開
口１０ａを複数個設けている。開口１０ａ内には複数個
の小孔１ａが位置している。開口１０ａはバーナヘッド
１の側面にも位置している。係止片１０はバーナヘッド
１の面に密着している。フレームロッド１１は混合室箱
２のフランジ２ｂに固定してあり、前記開口１０ａの下
流側に位置している。Ｊ２は押え板である。その他の構
成は従来と同様である。
る。押え板３の係止片］、Ｏ１ｄその係止面の内部に開
口１０ａを複数個設けている。開口１０ａ内には複数個
の小孔１ａが位置している。開口１０ａはバーナヘッド
１の側面にも位置している。係止片１０はバーナヘッド
１の面に密着している。フレームロッド１１は混合室箱
２のフランジ２ｂに固定してあり、前記開口１０ａの下
流側に位置している。Ｊ２は押え板である。その他の構
成は従来と同様である。
かかる構成において、火炎は押え板３のバーナヘッド１
の中央側に形成されるのももちろん、係止片１０の開口
部１０ａ内にも形成される。従って係止片１０の外縁１
０ｂ及び開口部１０ａの内縁１０ｃ、１０ｄも火炎に接
する部分、即ちアース面積を構成する長さとなる。ここ
で、従来の係止片３ａの突出代と本発明の係止片１０の
突出代を同一とし、従来の係止片３ａと隣接する係止片
３ａとの間の距離及びピッチを本発明の開口部１０ａの
幅ｌ□及びピッチと同一にすると、アース面積は本発明
の方が開口部１０ａの１片１０Ｃの長さだけ大きくなる
。但し、この１片１０ｃと外縁１０ｂとの間の長さ１２
だけ片１０ｄ１１０ｄの長さが短くなるが、１２が小さ
く、また従来の係止片３ａの個数が小さいとすると、こ
れはほぼ無視できる。
の中央側に形成されるのももちろん、係止片１０の開口
部１０ａ内にも形成される。従って係止片１０の外縁１
０ｂ及び開口部１０ａの内縁１０ｃ、１０ｄも火炎に接
する部分、即ちアース面積を構成する長さとなる。ここ
で、従来の係止片３ａの突出代と本発明の係止片１０の
突出代を同一とし、従来の係止片３ａと隣接する係止片
３ａとの間の距離及びピッチを本発明の開口部１０ａの
幅ｌ□及びピッチと同一にすると、アース面積は本発明
の方が開口部１０ａの１片１０Ｃの長さだけ大きくなる
。但し、この１片１０ｃと外縁１０ｂとの間の長さ１２
だけ片１０ｄ１１０ｄの長さが短くなるが、１２が小さ
く、また従来の係止片３ａの個数が小さいとすると、こ
れはほぼ無視できる。
これによれば、係止片の突出長さを長くすることや、係
止片とバーナヘッドとの間に隙間を設けて火炎を作るこ
とも不要となるので、係止片の過熱を防止できるもので
おる。
止片とバーナヘッドとの間に隙間を設けて火炎を作るこ
とも不要となるので、係止片の過熱を防止できるもので
おる。
尚、フレームロッド１１は開口１０ａの下流に位置して
いるが、従来の係止片３ａの位置に相等する開口１０ａ
の無い係止片１０の下流にフレームロ・ソド１１を位置
させても同様である。これは、フレームロッド１１の極
く近傍のみがアース部分となるものではなく、広範囲な
部分がアース部分となるためでちる。
いるが、従来の係止片３ａの位置に相等する開口１０ａ
の無い係止片１０の下流にフレームロ・ソド１１を位置
させても同様である。これは、フレームロッド１１の極
く近傍のみがアース部分となるものではなく、広範囲な
部分がアース部分となるためでちる。
次に、このフレームロッド１１を点火用の電極に兼用し
た場合について説明する。放電ギャップはフレームロッ
ド１１の先端と係止片１０の開口１．０ ａの外縁部分
とになる。フレームロッド１０ハノクーナヘツド１の側
面側から開１コ１０ａの下流２通るように配置されてい
る。この場合、バーナヘッド１の角部１ｂとその近傍の
フレームロッド１０との距離が小さくなるが、開口１０
ａによって導電部材がないので、絶縁距離を確保できる
ものである０〔発明の効果Ｊ 本発明は、バーナヘッドの外縁部を押える係止片の内部
に開口を設け、該開口内に）く−ナヘノドの小孔が多数
位置するようにしたので、フレーム電流値を大きくでき
るものである。
た場合について説明する。放電ギャップはフレームロッ
ド１１の先端と係止片１０の開口１．０ ａの外縁部分
とになる。フレームロッド１０ハノクーナヘツド１の側
面側から開１コ１０ａの下流２通るように配置されてい
る。この場合、バーナヘッド１の角部１ｂとその近傍の
フレームロッド１０との距離が小さくなるが、開口１０
ａによって導電部材がないので、絶縁距離を確保できる
ものである０〔発明の効果Ｊ 本発明は、バーナヘッドの外縁部を押える係止片の内部
に開口を設け、該開口内に）く−ナヘノドの小孔が多数
位置するようにしたので、フレーム電流値を大きくでき
るものである。
第１図は従来の予混合式バーナの平面図、第２図は第１
図の縦断面図である。第３Ｍは第１図のＡ−Ａ断面図で
ある。第４図は本発明の一実施例の予混合式バーナの平
面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ断面図、第６図は第５図
のＣ部拡大図である。 １・・・バーナヘッド ２・・・混合室箱２ａ・・・段
部 ２ｂ山フランジ ３・・・押え板 １ｏ・・・係止片
図の縦断面図である。第３Ｍは第１図のＡ−Ａ断面図で
ある。第４図は本発明の一実施例の予混合式バーナの平
面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ断面図、第６図は第５図
のＣ部拡大図である。 １・・・バーナヘッド ２・・・混合室箱２ａ・・・段
部 ２ｂ山フランジ ３・・・押え板 １ｏ・・・係止片
Claims (1)
- １、 多数の／Ｊ％孔を有する・バーナヘッドを非導電
体で設けており、該バーナヘッドの外縁部を押え板の係
止片で押えて混合気室に固定しておシ、該押え板をフレ
ームロッドの対向電弧とした予混合式バーナにおいて、
係止片の内部に開口を設け、該開口内にバーナヘッドの
小孔が多数位置するようにしたことを特徴とする予混合
式バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13944383A JPS6030906A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 予混合式バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13944383A JPS6030906A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 予混合式バ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030906A true JPS6030906A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15245316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13944383A Pending JPS6030906A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 予混合式バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030906A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1582811A2 (en) * | 2004-03-29 | 2005-10-05 | Rinnai Corporation | Cylindrical burner |
| NL1025986C2 (nl) * | 2004-04-20 | 2005-10-24 | Eco Ceramics B V | Keramische brander. |
| WO2007059991A1 (de) * | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh | Brenneranordnung |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP13944383A patent/JPS6030906A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1582811A2 (en) * | 2004-03-29 | 2005-10-05 | Rinnai Corporation | Cylindrical burner |
| EP1582811A3 (en) * | 2004-03-29 | 2011-12-14 | Rinnai Corporation | Cylindrical burner |
| NL1025986C2 (nl) * | 2004-04-20 | 2005-10-24 | Eco Ceramics B V | Keramische brander. |
| WO2007059991A1 (de) * | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Gvp Gesellschaft Zur Vermarktung Der Porenbrennertechnik Mbh | Brenneranordnung |
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