JPS6030391B2 - 走行する織物製帯状生産物の緯糸位置測定装置 - Google Patents
走行する織物製帯状生産物の緯糸位置測定装置Info
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- JPS6030391B2 JPS6030391B2 JP54151952A JP15195279A JPS6030391B2 JP S6030391 B2 JPS6030391 B2 JP S6030391B2 JP 54151952 A JP54151952 A JP 54151952A JP 15195279 A JP15195279 A JP 15195279A JP S6030391 B2 JPS6030391 B2 JP S6030391B2
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H3/00—Inspecting textile materials
- D06H3/12—Detecting or automatically correcting errors in the position of weft threads in woven fabrics
- D06H3/125—Detecting errors in the position of weft threads
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/36—Textiles
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Description
【発明の詳細な説明】
帯状生産物のゆがみの角度及び量を検出する1個又は複
数個の走査頭による、走行する織物製帯状生産物の緯糸
位置の測定装置はよく知れている。
数個の走査頭による、走行する織物製帯状生産物の緯糸
位置の測定装置はよく知れている。
(DE−塔1635266)その走査頭は各緯糸や縄目
の列などのほんの一部分しか調べられず、規定の位置を
占めている緯糸全体の一部分のへりしか検出できない。
一定のゆがみの流れ全体の識別のためならば、このよう
な短い行程走査でも間に合う。それによって単一の走査
頭による一様で安定し鏡斜したゆがみと、製品の中央に
対して左右対称に配置された少なくとも2つの走査頭に
よる、一様に湾曲した弓形のゆがみについては、その方
向と全体を十分に検出することができる。しかしながら
一様なゆがみではなく、よく行なわれているように、湾
曲し額斜したそれぞれのゆがみを混合した、非対称で波
形のゆがみの場合には、実際の緯糸の流れに関しては、
帯状生産物に一定に分配されたいくつかの走査頭の組み
合わせによってのみ検出することができる。その際の効
果の確実性は、走査頭の数に従って増大する。ある種の
織物製品、たとえば目のあらいカーテン、粗布、テーブ
ル掛けなどは目があらく作られているので、特にちぢま
つた状態での取りあつかいや、湿気の影響によって緯糸
方向に軽い波形が生ずる。それは小さな波形が広い範囲
におよんでいるので、限られた数の走査頭による確実な
走査は、実際上は不可能となる。本発明は絹糸の流れの
全行程と、局部的な大きなむらのある波形のゆがみの流
れとを識別することを課題とするものである。
の列などのほんの一部分しか調べられず、規定の位置を
占めている緯糸全体の一部分のへりしか検出できない。
一定のゆがみの流れ全体の識別のためならば、このよう
な短い行程走査でも間に合う。それによって単一の走査
頭による一様で安定し鏡斜したゆがみと、製品の中央に
対して左右対称に配置された少なくとも2つの走査頭に
よる、一様に湾曲した弓形のゆがみについては、その方
向と全体を十分に検出することができる。しかしながら
一様なゆがみではなく、よく行なわれているように、湾
曲し額斜したそれぞれのゆがみを混合した、非対称で波
形のゆがみの場合には、実際の緯糸の流れに関しては、
帯状生産物に一定に分配されたいくつかの走査頭の組み
合わせによってのみ検出することができる。その際の効
果の確実性は、走査頭の数に従って増大する。ある種の
織物製品、たとえば目のあらいカーテン、粗布、テーブ
ル掛けなどは目があらく作られているので、特にちぢま
つた状態での取りあつかいや、湿気の影響によって緯糸
方向に軽い波形が生ずる。それは小さな波形が広い範囲
におよんでいるので、限られた数の走査頭による確実な
走査は、実際上は不可能となる。本発明は絹糸の流れの
全行程と、局部的な大きなむらのある波形のゆがみの流
れとを識別することを課題とするものである。
この議題は次のようにして解決される。すなわち、1個
又は複数の走査頭を帯状生産物の全幅を横切って移動す
るようにし、かつ比較装暦を設け、帯状物の片側で走査
頭によって送り出された信号は、他方の側の信号と比較
され、調整量を設定するようになっている。本発明の実
施形態では帯状物の中央に対して対称に動く、複数の走
査頭を備えている。
又は複数の走査頭を帯状生産物の全幅を横切って移動す
るようにし、かつ比較装暦を設け、帯状物の片側で走査
頭によって送り出された信号は、他方の側の信号と比較
され、調整量を設定するようになっている。本発明の実
施形態では帯状物の中央に対して対称に動く、複数の走
査頭を備えている。
これらの走査頭から発信された信号は、横移動の全区間
又はその一部について集積され判読される。判読された
信号は特に測定装置から後の処理調整装置に送られる。
その装置は、回転式の弓形のローフーによって、またそ
の上を織物製帯状生産物が走るローラーの部分的な速度
の転換によって、また2個の帯状生産物搬送チェーン、
たとえば張りわくのチェーン速度を変えることによって
、帯状物上のゆがみを取り除く。そのためには左右対称
の調整装置が使われ、帯状物の中心に対し両側に分かれ
て帯状物の半分に対して調整する必要がある。第1図は
2個の走査頭1が同時に藤移動をする場合を示し、それ
は逆方向部分7aと7bを有するネジにより反対方向に
移動する。走査頭1から送り出された信号はステージ4
に集積され、判読ステージ3で調整用に整えられる。ネ
ジ7a,7bはモーター8によって回転され、多様に変
化する機械の速度への適応は、タコジェネレータ10、
調速器9、モーター8によって可能となっている。第2
図は、帯状生産物の片側半分を2個の走査頭が同時に横
移動するもので第1図の変形である。
又はその一部について集積され判読される。判読された
信号は特に測定装置から後の処理調整装置に送られる。
その装置は、回転式の弓形のローフーによって、またそ
の上を織物製帯状生産物が走るローラーの部分的な速度
の転換によって、また2個の帯状生産物搬送チェーン、
たとえば張りわくのチェーン速度を変えることによって
、帯状物上のゆがみを取り除く。そのためには左右対称
の調整装置が使われ、帯状物の中心に対し両側に分かれ
て帯状物の半分に対して調整する必要がある。第1図は
2個の走査頭1が同時に藤移動をする場合を示し、それ
は逆方向部分7aと7bを有するネジにより反対方向に
移動する。走査頭1から送り出された信号はステージ4
に集積され、判読ステージ3で調整用に整えられる。ネ
ジ7a,7bはモーター8によって回転され、多様に変
化する機械の速度への適応は、タコジェネレータ10、
調速器9、モーター8によって可能となっている。第2
図は、帯状生産物の片側半分を2個の走査頭が同時に横
移動するもので第1図の変形である。
信号の判読は第1図の場合と同じように行なわれる。そ
れぞれの走査頭から送られて釆る信号の判読は、原理的
には第1図と第2図の中で示された方法で可能である。
れぞれの走査頭から送られて釆る信号の判読は、原理的
には第1図と第2図の中で示された方法で可能である。
それは基本的には集積と混合によるもので、絶えず帯状
生産物の片側で得られた情報は、常に他方の側の情報と
比較される。これは各走査頭の位置に関係して、ゆがみ
応答信号をできるだけ判読するためであり、たとえば計
算機に送り、そこに記憶される。メモリからは、適当な
しかし時間と位置が明確にされた又は非対称に作動する
方向設定のための調整指令が、送り出される。また生産
物移動のそれぞれの位置で機移動によって検出されたゆ
がみは計算器よりスクリーンに連続して写し出される。
走査速度の増加のために、帯状生産物の各部を動く複数
の走査頭の配置も考えられ、それには計算機からの信号
を考慮し且つセルシンモータの作動を加えて判読される
ようにする。
生産物の片側で得られた情報は、常に他方の側の情報と
比較される。これは各走査頭の位置に関係して、ゆがみ
応答信号をできるだけ判読するためであり、たとえば計
算機に送り、そこに記憶される。メモリからは、適当な
しかし時間と位置が明確にされた又は非対称に作動する
方向設定のための調整指令が、送り出される。また生産
物移動のそれぞれの位置で機移動によって検出されたゆ
がみは計算器よりスクリーンに連続して写し出される。
走査速度の増加のために、帯状生産物の各部を動く複数
の走査頭の配置も考えられ、それには計算機からの信号
を考慮し且つセルシンモータの作動を加えて判読される
ようにする。
情報取得の速さは横移動の速度によって決る。
ソリッドステートの走査頭による連続した走査はこの点
について最良のものであるが、消費上の理由から、全て
の帯状物には実現されない。帯状物の一部分だけを夫々
横移動し、調整指令を合成して形成するような複数の走
査頭を配置すると効果がある。横移動のためにはネジに
よる移動は一例であって、その目的のためにはチェーン
伝導、滑車装置、ラック、空気ピストン等の手段が考え
られ、それらによってその動きは直線運動も同0回転運
動も行なうことができる。
について最良のものであるが、消費上の理由から、全て
の帯状物には実現されない。帯状物の一部分だけを夫々
横移動し、調整指令を合成して形成するような複数の走
査頭を配置すると効果がある。横移動のためにはネジに
よる移動は一例であって、その目的のためにはチェーン
伝導、滑車装置、ラック、空気ピストン等の手段が考え
られ、それらによってその動きは直線運動も同0回転運
動も行なうことができる。
横移動の範囲とその運動の速度を制御するには、簡単な
りミットスイッチ反転装置が使用されるが、必要によっ
ては、電気機械、電子式のプログラミング制御装置が使
用される。
りミットスイッチ反転装置が使用されるが、必要によっ
ては、電気機械、電子式のプログラミング制御装置が使
用される。
横移動の区間は製品の幅に合わされなくてはならない。
それは自動でも手動でも光電方法でもできる。走査頭の
速度は帯状物の速度と密接な関係を持つべきであり、そ
れゆえにタコジェネレータによる横移動装置の速度調整
は実用的である。
それは自動でも手動でも光電方法でもできる。走査頭の
速度は帯状物の速度と密接な関係を持つべきであり、そ
れゆえにタコジェネレータによる横移動装置の速度調整
は実用的である。
第1図は本発明の一実施例で、2個の横方向可動式の走
査頭をつ帯状生産物の図式的部分平面図、第2図は本発
明の更に他の実施例で、4個の横方向可動式の走査頭を
持つ帯状生産物の図式的部分平面図である。 1・・・走査頭、2・・・帯状製産物、3,4・・・ス
テージ、5・・・スイッチ、6・・・整流器、7・・・
ネジ、8...モータ、9・・・調速器、10・・・タ
コジェネレータ。 FIG.lFIG.2
査頭をつ帯状生産物の図式的部分平面図、第2図は本発
明の更に他の実施例で、4個の横方向可動式の走査頭を
持つ帯状生産物の図式的部分平面図である。 1・・・走査頭、2・・・帯状製産物、3,4・・・ス
テージ、5・・・スイッチ、6・・・整流器、7・・・
ネジ、8...モータ、9・・・調速器、10・・・タ
コジェネレータ。 FIG.lFIG.2
Claims (1)
- 1 走査装置と、所定の巾を有する織物製帯状物の巾を
横切つて前記走査装置を移動させる駆動装置とを有し、
前記走査装置は少くとも2個の走査頭よりなり、その一
方は帯状物の長手中心線の一側上に配置され、他方は中
心線の他側上に配置され、中心線の方の側上に設けられ
た走査頭はその側における緯糸のゆがみを示す第1の組
の信号を発生し、中心線の他側上に設けられた走査頭は
その側の緯糸のゆがみを表す第2の組の信号を発生し、
前記駆動装置は両走査頭に機能的に連結されて中心線の
一方の側上の走査頭を他側上の走査頭と反対の方向に移
動させるように、更に前記両走査頭に機能的に連結され
、前記の第1および第2の組の信号を比較して制御値を
発生するようにした信号評価装置を有することを特徴と
する走行する織物製帯状生産物の緯糸位置測定装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2850804.5 | 1978-11-23 | ||
DE2850804A DE2850804C2 (de) | 1978-11-23 | 1978-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Schußfadenlage einer laufenden textilen Warenbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5576159A JPS5576159A (en) | 1980-06-09 |
JPS6030391B2 true JPS6030391B2 (ja) | 1985-07-16 |
Family
ID=6055418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54151952A Expired JPS6030391B2 (ja) | 1978-11-23 | 1979-11-22 | 走行する織物製帯状生産物の緯糸位置測定装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4255050A (ja) |
JP (1) | JPS6030391B2 (ja) |
DD (1) | DD146976A5 (ja) |
DE (1) | DE2850804C2 (ja) |
FR (1) | FR2442294A1 (ja) |
GB (1) | GB2036306B (ja) |
IN (1) | IN151002B (ja) |
IT (1) | IT1119513B (ja) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1174615B (it) * | 1984-07-30 | 1987-07-01 | Francis Rey | Dispositivo automatico per rilevare la posizione del filo di trama e/o l'allineamento delle maglie in tessuti continui e per il comando di apparecchiature raddrizzatrama |
IT1195118B (it) * | 1986-08-01 | 1988-10-12 | Mario Bianco | Raddrizzatrame |
DE3633439A1 (de) * | 1986-10-01 | 1988-04-14 | Mahlo Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zur messung der schussfaden- oder maschenreihenlage bei textilien |
DE3717305C1 (de) * | 1987-05-22 | 1988-07-28 | Mahlo Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Schussfaden- oder Maschenreihenlage von Textilbahnen |
US5035030A (en) * | 1990-04-05 | 1991-07-30 | Riccardo Pellari | Apparatus for controlling and straightening weft and/or warp fabric patterns |
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IT1316845B1 (it) | 1999-04-30 | 2003-05-12 | Pleva Gmbh | Procedimento e dispositivo per determinare l'allineamento diformazioni lineari in nastri a prevalente estensione superficiale, |
DE19953130B4 (de) * | 1999-04-30 | 2013-10-31 | Pleva Gmbh | Verfahren zur Bestimmung der Ausrichtung von Linienformationen in flächigen, insbesondere längsbewegten Bahnen eines Strukturgebildes |
AU2001297960A1 (en) * | 2000-12-05 | 2002-10-21 | Ambalux Corporation | Detection method and apparatus |
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CN1625622A (zh) * | 2002-12-20 | 2005-06-08 | A·蒙福尔茨纺织机械有限公司及两合公司 | 用于整理机织粗斜棉布织物的设备 |
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JP4919339B2 (ja) * | 2006-11-10 | 2012-04-18 | レオン自動機株式会社 | 食品生地の切断方法及びその装置 |
DE102007035285B4 (de) * | 2007-07-27 | 2014-11-20 | Mahlo Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Verzugskorrektur einer geförderten, insbesondere textilen Warenbahn |
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US8359989B2 (en) | 2008-02-15 | 2013-01-29 | Card-Monroe Corp. | Stitch distribution control system for tufting machines |
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WO2015157420A1 (en) | 2014-04-09 | 2015-10-15 | Card-Monroe Corp. | Backing material shifter for tufting machine |
US11193225B2 (en) | 2016-03-17 | 2021-12-07 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine and method of tufting |
US10233578B2 (en) | 2016-03-17 | 2019-03-19 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine and method of tufting |
US11585029B2 (en) | 2021-02-16 | 2023-02-21 | Card-Monroe Corp. | Tufting maching and method of tufting |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD44794A (ja) * | ||||
US2106611A (en) * | 1935-08-06 | 1938-01-25 | Gen Electric | Apparatus for correcting skew and bow in woven material |
US2106612A (en) * | 1935-08-06 | 1938-01-25 | Gen Electric | Straightener for woven material |
US2196893A (en) * | 1938-08-27 | 1940-04-09 | Gen Electric | Weft straightening apparatus |
US2219213A (en) * | 1939-10-14 | 1940-10-22 | Utica Willowvaie Bleaching Com | Method and apparatus for correcting bow in woven material |
GB672152A (en) * | 1949-06-25 | 1952-05-14 | Celanese Corp | Apparatus for detecting faults in a moving textile fabric |
US2587224A (en) * | 1949-12-03 | 1952-02-26 | John D Robertson | Weft-straightening apparatus |
BE573002A (ja) * | 1957-11-15 | |||
US2972794A (en) * | 1958-05-23 | 1961-02-28 | Cranston Print Works Co | Weft straightener |
US3193688A (en) * | 1960-12-22 | 1965-07-06 | American Cloth Strait Company | Photosensitive weft straightener and alignment detector |
FR1468271A (fr) * | 1965-05-28 | 1967-02-03 | Kyoto Kikai Kabushiki Kaisha | Appareil pour détecteur des déformations de trame dans les textiles |
GB1124493A (en) * | 1965-05-28 | 1968-08-21 | Kyoto Kikai Kabushiki Kaisha | Apparatus for detecting weft strains of textiles |
FR1567952A (ja) * | 1966-12-02 | 1969-05-23 | ||
DE1635266C3 (de) * | 1966-12-02 | 1974-02-28 | Mahlo, Heinz, Dr.-Ing., 8424 Saal | Verfahren zum Messen der Schußfadenlage laufender Gewebebahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
1978
- 1978-11-23 DE DE2850804A patent/DE2850804C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-10-24 FR FR7926451A patent/FR2442294A1/fr active Granted
- 1979-10-25 US US06/088,175 patent/US4255050A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-13 IN IN1225/CAL/79A patent/IN151002B/en unknown
- 1979-11-19 DD DD79216971A patent/DD146976A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-20 GB GB7940056A patent/GB2036306B/en not_active Expired
- 1979-11-21 IT IT69249/79A patent/IT1119513B/it active
- 1979-11-22 JP JP54151952A patent/JPS6030391B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7969249A0 (it) | 1979-11-21 |
DE2850804C2 (de) | 1983-08-04 |
GB2036306A (en) | 1980-06-25 |
FR2442294A1 (fr) | 1980-06-20 |
IT1119513B (it) | 1986-03-10 |
DD146976A5 (de) | 1981-03-11 |
FR2442294B1 (ja) | 1984-08-24 |
IN151002B (ja) | 1983-02-12 |
JPS5576159A (en) | 1980-06-09 |
US4255050A (en) | 1981-03-10 |
DE2850804A1 (de) | 1980-06-04 |
GB2036306B (en) | 1983-08-17 |
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