JPS6028604B2 - 切断機の材料支持排出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は棒状材料の切断機において、特に切断時にお
ける被切断材料の緩衝支持と排出装置に関するものであ
る。

このような目的の装置として持開昭５３一１１０１８６
号公報に記載された発明がある。

この公知の発明は機台に設けた下刃と昇降部材に設けた
上刃と、切断時に上刃の下部の棒状部材を支えて上刃と
ともに下降する支持部材とからなり、この支持部材を油
圧緩衝装置により支持するようにし、前記下刃の下方に
は上刃が下限に達したとき支持部材上のビレットを前方
へ突き出すよう支持部材に連動する突き出し手段を設け
たものである。

しかし、上記の装置は切断時に昇降部材と支持部材間に
棒状材料を挟んだ状態において、これらの都材と棒状材
料の間に僅かな間隙を設けた状態で、棒状材料を切断し
、切断したビレットを突き出さなければならない。

このため、棒状材料の切断時にこの棒状材料が僅かでは
あるが傾斜したりして切口が不正確な形状となったり、
切断されたビレツトの長さに誤差を生じるなどの問題が
ある。

また、この公知の発明のビレットの突き出し手段は倒立
Ｔ字形の１個の揺動レバーであり、その上端が円弧運動
を画きながら、ビレットを突き出すのであり、しかもこ
のビレットは昇降部材と支持部材間に僅かな隙間を有す
る状態で挟まれているので切断されたビレットを確実に
突き出すことは困難である。

このため、この公知の装置は、ェジェクターを併用して
エアーによりピレットを吹き飛ばすようにしているが、
ビレットが大きい場合は相当高圧のエアーでないと効果
がなく「 このための設備も必要であるなどの問題があ
る。

この発明は上記のような問題を解決することを目的とす
るもので「棒状材料の切断時には昇降部村と支持部材と
で棒状材料を堅固に侠着し、切断後のビレットの排出の
さし、は昇降部村がビレットより十分に離れ「突き出し
手段は機台に設けたガイド孔に沿って進退する突き出し
棒にてビレットを確実に突出するようにした装置を提供
するものである。

以下にこの発明装置の詳細を添附図面に示す一実施例に
基づいて説明する。

図において、１は機台であってその前端部に下刃２を固
定してある。

３は昇降部材でその下端後部に上刃４を固定してある。

この昇降部材３は図示省略してある公知の駆動装置によ
り昇降されるもので、機台１と昇降部材３の相対する面
は摺動するようになっている。昇降部村３の直下には支
持部材５を設ける。

この部材５の下端には小径の脚６を一体に設け、この脚
６の下端にプランジャ７を連結する。このプランジャ７
は上部シリンダ８にはまり、プランジャ７の下端に連結
したピストン杵９は上部シリンダ８を貫通して下部シリ
ンダ１０内に達し、下部シリンダ１０内のピストン１１
がピストン村９に取付けられている。前記上部シリンダ
８内にはピストン村９が貫通する仕切１２があってシリ
ンダ８内を下室Ｅと上室Ｆとに分割し、ピストン好９上
部寄りの両側には切欠３２を設けてある。

下室Ｅの上端と上室Ｆの下端にはそれぞれ油タンクＴに
通じる配管１３，１４を蓮通させ、配管１３，１４は下
室Ｅから上室Ｆへの油の流通のみを許容する逆止弁２６
で蓮通させ、この逆止弁２６の蓮通部よりタンクＴに寄
った位置の配管１４に高圧セットのリリーフ弁２７を設
ける。前記下部シリンダ１０のピストン１１より下の下
室Ｇの下端とピストン１１より上の上室日の上端にもそ
れぞれ配管２８，２９を運速させ、これらの配管２８，
２９は切換弁３０を介して油圧ポンプＰと油タンクＴに
運速させる。

また、切襖弁３０とポンプＰ間には前記リリーフ弁２７
より低い圧力に設定した低設定リリーフ弁３１を設ける
。上記の支持部材５、プランジャ７、上下のシリンダ８
，１０、ピストン杵９、ピストン１１、などを油圧緩衝
装置Ａと総称する。

前記、機台１の後部に形成した突部にはＬ形レバー１５
の屈曲部を軸１６により揺動自在に取付け、その下辺を
磯台１の開口から前方に突出させてその先端の２叉部１
７を第４図のように前記脚６の外側に係合させる。

１９は機台１の上部の水平のガイド孔に進退自在にはめ
た突き出し棒で、その後端はピンと最孔により前記レバ
ー１５の上端に連結し、かっこの棒１９を引込める戻し
バネ２４をレバー１５に取付ける。

２０‘ま棒状材料、２１はこの棒状材料２０を機台１上
に押し付ける押え装置であって、聯合１に設けた支持枠
（図示省略）に取付けた油圧シリソダ２２で作動する。

また、２３は棒状材料２０の先端を受けて棒状材料２０
の進出量を限定し、材料２０を定寸に切断するための定
寸装置である。この発明は上記の構成であり、以下にそ
の作用を説明する。第１図は切断開始直前の状態であっ
て、この状態の前は昇降部材３および押え装置２１は第
１図の位置により上っているから、棒状材料２川ま図示
省略してある送り装置により矢印のように動き、その先
端が定寸装置２３に当って停止する。

このとき、切換弁３０を第１図の位置にすると、油圧は
下部シリンダＩＱの下室Ｇに加わりピストン１１ととも
にプランジャ７、支持部材５などが上昇して材料の下側
を支えるからこの状態で切換弁３０を図の反対側へ切換
える。上記のようにプランジャ７が上昇するさし、上部
シリンダ８の上室Ｆの容積が増大するがこのとき逆止弁
２６が開き、配管１３，１４を経てタンクＴ内の油を上
室Ｆ内に吸込む。

なお、棒状材料２０の供給前に切換弁３０の操作で支持
部材５を上昇させておいてもよいが、何れの場合も支持
部材５の上面が下刃２の上端面と同一平面になったとき
にストッパにより支持部材５を止めるようにするとよい
。

上記のように押え装置２１で材料２０を押え、支持部材
５が材料２０を支えた状態で第１図のように昇降部材３
が下降を始め、上刃４が下降すると、切断される材料２
０とともに支持部材５が下りこれと一体のプランジヤ７
、ピストン１１が押し下げられる。

プランジャ７の下降によりシリンダ８の上室Ｆ内の油圧
が高圧となりリリーフ弁２７のセット圧を保って材料２
０を支持しつつ下降し、この間上刃４と下刃２で材料２
０が切断される。

また、切換弁３０１ま前記のように図の位置と反対側に
切換えられて下部シリンダ１０の上室日に油圧を加えて
いるが、この油圧はリリ−フ弁３１によって上室Ｆの油
圧より低くなっているから上室日の圧力でピストン１１
を下げることはできない。

こうして上刃４、プランジヤ７、ピストン１１などが下
降して棒状材料２０を切断したのち功欠３２が第２図の
ように辻切１２の位置となる。

このため、上室Ｆの油が仕功１２のピストン好９の貫通
孔を経て下室Ｅに入り、配管１３からタンクＴへ排出さ
れるので上室Ｆの油圧は直ちに低下し、上室日の油圧に
よりピストン１１、プランジャ７、支持部材５が急速に
下降し、同時に昇降部材３は上昇する。上記のように支
持部材５が急速に下降すると、その下端がレバー１５の
２叉部１７を押下してレバー１５を右へ回動させ、その
上端に連結した突き出し榛１９を前方へ突出させて支持
部村５上のビレット２５を第２図のように突き出して箱
状部１８の前方へ排出する。

こうしてピストン１ １が下刻５点に達すると切換弁３
０を第１図のように切換えることにより下室Ｇに油圧が
加わりピストン１１、プランジヤ７、支持部材５が上昇
してつぎの動作が始まる。

なお、上記の切換弁３０は電磁弁とし、脚６などの可動
部に設けた作用片で働くリミットスィッ升こよりピスト
ン１１の上死点と下死点で切換えるようにするとよいが
、手動により、切換弁３０を操作してもよい。この発明
は上記のように上刃４が下降して棒状材料２０を切断す
るさし、油圧シーＪンダ８の上室Ｆ内の油圧により支え
られた支持部材５が材料２０の先端部を支えるとともに
材料２０の上部が昇降部村３の下端で押えられて、両部
材３，５により堅固に挟着されているから材料のわん曲
が防止され、切断面が直角となり、ビレット２５の端面
の修正の必要がなくなる。

またこの発明の場合、このような材料の支持作用を行な
う支持部材５に連動して進退する突き出し棒１９を機台
１に設けたガイド孔に進退自在にはめるとともにその後
端をＬ形レバー１５の上端にピンと長孔により連結して
、材料２０が切断されたのち、支持部材５をさらに下降
させると、突き出し棒１９がほぼ水平に進出して支持部
材５上のピレット２５を突き出す。また、このとき、昇
降部材３はビレット２５から十分に離れているから、切
断されたビレット２５の大小や軽重にかかわらず確実に
ビレットの排出が行なわれるから、切断作業および切断
後の作業能率を向上することができる。また、この発明
の場合、上部シリング８と下部シリンダ１０を設け、下
部シリンダ１０内のピストン１１の昇降は切断弁３０の
切換えにより行なうが、上部シリンダ８は内部に仕切１
２を設け、仕切１２の上部の上室Ｆには支持部材５とと
もに昇降するプランジャ７をはめ、このプランジャ７に
連結したピストン杵９を仕切１２に貫通させるとともに
ピストン杵９の途中に功欠３２を設けて捧状部村２０が
切断された時点で切欠３２が上部シリンダ８の上室Ｆと
下室Ｅを運速させて上室Ｆの油圧を急速に低下させるの
で切断後の上室Ｆの高圧油の開放が切換弁を用いること
なく行なえる。

従って切換弁３川ま下部シリンダ１０への油圧の切換え
だけを行なえばよいので切換弁３０を簡単なものとし、
その制御手段も簡単となるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はこの発明装置の各状態を示す縦断側面
図、第３図は第１図１−１線の拡大横断平面図、第４図
は屈曲レバー部分の拡大横断平面図である。 １・・・・・・機台、２・・・…下刃、３・…・・昇降
部材、４・・・・・・上刃、５・・・・・・支持部材、
７・・・・・・プランジャ、８・・・・・・上部シリン
ダ、９・・・・・・ピストン村、１０…・・・下部シリ
ンダ、１１・・・・・・ピストン、１２・・・・・・仕
切、２０・・・・・・棒状材料、２５・・・・・・ビレ
ット、２７…・・・高設定リリーフ弁、３０…・・・切
換弁、３１・・・・・・低設定リリーフ弁、３２・・・
・・・切欠、Ａ・・・・・・油圧緩衝装置、Ｅ，Ｇ・・
・・・・下室、Ｆ，日・・・・・・上室。 第１図第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機台に設けた下刃と昇降部材に設けた上刃と、切断
   時に上刃の下部の棒状部材を支えて上刃とともに下降す
   る支持部材とからなり、この支持部材を油圧緩衝装置に
   より支持するようにし、前記下刃の下方には上刃が下限
   に達したとき支持部材上のビレツトを前方へ突き出すよ
   う支持部材に連動する突き出し手段を設けた切断機にお
   いて、突き出し手段としての突き出し棒を機台に設けた
   ガイド孔に進退自在にはめ込むとともに、前記支持部材
   に連動して播動するＬ形レバーの上端と前記突き出し棒
   とを長孔とピンにより連結し、前記油圧緩衝装置には、
   支持部材とともに昇降するプランジヤをはめた上部シリ
   ンダと、このプランジヤとピストン杆で連結したピスト
   ンをはめた下部シリンダとを設け、上部シリンダ内には
   ピストン杆が貫通する仕切を設けて、その上部の上室に
   は高設定リリーフ弁にて圧力を設定された油を充填し、
   仕切下部の下室は油タンクに連通させ、前記ピストン杆
   にはプランジヤが所定位置まで下降したとき上室と下室
   を連通させる切欠を設け、下部シリンダには前記高設定
   リリーフ弁の設定圧より低い圧力の油圧でピストンを上
   下させる油圧切換弁を設けたことを特徴とする切断機の
   材料支持排出装置。