JPS6027196Y2 - グレ−ティング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は地下鉄や地下共同溝などの洞道に設けられた換
気孔を通気自在に閉鎖しているグレーティングを換気孔
内より人力で容易に開閉できるようにした開閉装置に関
するものである。

通常地下洞道には数百メートルに１個所の割合で換気孔
が設けられており、換気孔の他、作業者の出入や資材の
搬入等の用に供せられている。

従来のグレーティングの一例として、歩道等に設けられ
ているグレーティングは、第１図に見られるように地表
１と同一平面を保持するように換気孔の開口部にグレー
ティング４が通気可能に閉鎖されている。

このグレーティング４は矩形の固定グレーティング４ａ
、可動グレーティング４ｂとからなり、可動グレーティ
ング４ｂは固定グレーティング４ａに喋番５を回動支点
として開閉可能に結合されている。

なお、換気孔の側壁２には可動グレーティング側に梯子
３が設けられており、人間の昇降を可能ならしめている
。

この場合、この種のグレーティングは１個当り８０に９
以上の重量があるために、その開閉には相当の労力を要
するので、従来は第１図の如く、可動グレーティング４
ｂにバランスウェイト６を取り付けて、労力の軽減を図
っていたが、可動グレーティング４ｂの開き始め（スタ
ート）時には比較的軽く動作するものの、構造上バラン
スウェイト６が可動グレーティング４ｂよりも下方に位
置するために、バランスウェイト６及び可動グレーティ
ング４ｂが垂直方向（仮想線で示す）になるようにし、
可動グレーティング４ｂを、矢印方向に開くと開口角が
増すにつれて、バランスウェイト６の効果が悪く、人間
−人の力で可動グレーティング４ｂを開放することは相
当に困難であった。

また、通常は作業者が換気孔内に入孔するときは、グレ
ーティングを解錠して開放したま）作業し、作業終了後
には入ってきた換気孔から出るのが建前であることから
、グレーティングを換気孔内部から解錠して開放すると
いう構造上の配慮がなされていなかった。

ところが洞道内での作業中に火災や出水などの緊急事態
が発生した場合には入孔してきた換気孔からは脱出でき
ない場合もあるので、入孔作業者の安全を確保するため
に、換気孔内から一人の人力でグレーティングを容易に
開放できることが必要であるに拘わらず、それが困難で
あることは前述の通りである。

更に、グレーティングの開放状態にあってはバランスウ
ェイト６と梯子３との間隔が挾いため、慌てて行動する
ような場合には頭部その他を打撲する危険性をモ多分に
有していたものである。

このバランスウェイトによる欠点を解消するものとして
第２図に示す如く一対のガスダンパー７を利用して可動
グレーティングの開閉補助力としたものが一部実用化さ
れている。

しかしこのガスダンパー７は、ガス抜けを生じると作動
しないので安全面での重大な欠点を有するものである。

グレーティングは歩道のみならず車道にも設置されるの
で、閉鎖時には閉り勝手、開放時には開き勝手となる条
件が交通及び入孔時の安全上絶対に必要である。

しかるにガスダンパーを用いた場合には開閉操作力の調
整、並びに前述の歩道、車道に設置する条件を満足させ
ることは機構上甚だ困難である。

本考案はこような条件を充分満足するようなグレーティ
ングの開閉装置を提供するものである。

以下第３図〜第９図を参照しつ）本考案の実施例の説明
する。

なお図中、第１図および第２図と同一部分は同じ符合を
付しである。

第３図は本考案の一実施例を示すものであって換気孔の
開口部グレーティング４が遊嵌されている。

このグレーティング４は矩形の固定グレーティング４ａ
と矩形の可動グレーティング４ｂとから戒り、これ等は
喋番５を回動支点として開閉自在に連結されている。

さらにこの固定グレーティング４ａと可動グレーティン
グ４ｂは押上げ機構８を介して機械的に接続されている
。

この押上げ機構８の基本的構造は固定グレーティング４
ａに設けられた支点９に対して回転自在に軸支される中
空パイプ状のシリンダ１０とこのシリンダ内に摺動自在
に嵌装される可動軸１１とこの可動軸の先端に対して回
動自在に支承される可動グレーティング４ｂのバランス
調整機構１２とを備えるものである。

そして前記シリンダ１０の端末はシリンダ位置調整機構
１３を介して固定グレーティング４ａに設けられた支点
９に回動自在に支承される。

このシリンダ位置調整機構１３はシリンダ１０の端末を
固定する枠体１３ａと前記支点９に対してピン１３ｂを
介して回動自在に支承される回転腕１３ｃとこの回転腕
１３Ｃおよび前記枠体１３ａとの相対的距離を調整する
ための連続ネジ１３ｂとから構成されている。

さらにシリンダ１０と枠体１３ａとの固定部の近くには
第４図および第５図に示すように枠体１３ａの側壁に調
整ボルト１４が進退自在に螺着されている。

この調整ボルトの先端は前記枠体の側壁を貫通してシリ
ンダ１０内まで達している。

そしてさらにこの調整ボルトの先端には制御板１５が一
体に固着されている。

この制御板の中央部には楕円形の長孔１５ａが穿設され
ると共にこの長孔１５ａの部分が前記可動軸１１の端末
部の中空部１１ａに挿入されている。

そして上記長孔１５ａ内にストッパーピン１１ｂを挿通
させると共にこのストッパーピン１１ｂが可動軸１１の
端末に固定される。

一方可動グレーティング４ｂのバランス調整機構１２は
第６図および第７図に示すように可動グレーティングに
突設固定される腕部１６と可動軸１１の端末に固着され
た中空円筒状の軸受部１１Ｃとが連結板１７を介して接
続されて構成される。

そして前記腕部１６は、例えば可動グレーティングに固
定されるブラケット１６ａとこのブラケットに溶接され
る一対の側板１６ｂを備えており、この側板１６ｂと前
記可動軸の軸受部１１ｃの外側に前記一対の連結板１７
，７が当接される。

さらに前記連結板１７．１７と前記軸受部１１ｃとはピ
ン１８を介して回動自在に枢着され、連結板１７，１７
と腕部の側板１６ｂ、１６ｂとは各々一対のボルト・ナ
ツト１９Ａ、１９Ｂを介して一体に螺着される。

このボルト・ナツト１９Ａ、１９Ｂは前記連結板１７，
１７および腕部の側板１６ｂ、１６ｂに共通して穿設さ
れる円弧状の長孔２０，２０に挿通される。

この長孔２０゜２０の曲率半径Ｒは、腕部１６と連結板
１７とが前記可動グレーティングの喋番５を中心として
相対的に回動しうるように喋番５と各ボルト・ナツトの
中心間の距離である。

次に前記可動軸１１の軸受部１１ｃの近くにはコイルス
プリング受け２１が可動軸上に固定され、このコイルス
プリング受け２１と前記シリンダの端部が固定れている
枠体１３ ａとの間において圧縮コイルスプリング２２
がシリンダ１０および可動軸１１の外側に装着される。

したがっていま作業者が換気孔内のハシゴ３を登りつめ
、可動グレーティングを人力で回動させる際、圧縮スプ
リングの復元バネ力が可動軸１１に作用腰回動軸がシリ
ンダ１０から次第に伸び出して可動グレーティング４ｂ
の胸部１６を蝶番５を中心として回動させる。

換言すれば可動グレーティングの重力による回転モーメ
ントに抗した回転モーメントが圧縮コイルバネによって
可動グレーティングに付与されるので、それだけ人力に
する可動グレーティングの回転モーメントを少くするこ
とができる。

ここで可動グレーティング４ｂを開閉する際の回転モー
メントについて簡単に説明する。

すなわち第８図に示すように可動グレーティングの重量
をＷ （ｋａ）、長さを２／（ｍ）とすれば蝶番５のま
わりには−ｌ ｃｏｓθ・Ｗ （ｋｇ−ｍ）の回転モー
メントが作用する。

一方、圧縮コイルスプリングによる可動グレーティング
を開こうとする回転モーメントをＭｓとすれば蝶番に作
用する回転モーメントＭθ＝Ｍｓ −／ｃｏｓθ・Ｗと
なる。

この関係を第９図に示す。このグラフから明らかなよう
に可動グレーティングを開き始めるときはＭＯ以上の回
転モーメントを必要とするがθ≧００になると手をはな
しても自然に開くことが理解できる。

なお前記可動グレーティング４ｂのバランス調整機構１
２におけるボルトナツト１９Ａ、１９Ｂをゆるめて腕部
１６と連結板１７との相対位置を長孔２０に沿ってずら
せれば第９図におけるθ。

の値を００あるいは９０°に近づけることが出来る。

すなわちθ。を０°に近づけるということは開き勝手に
なりθ。

を９０°近づけるということは閉じ勝手になる。

なおまた前記シリンダ１０の端末に固定されている枠体
１３ａに螺合されている調整ボルト１４を可動軸１１の
軸線方向に進退させることによって可動グレーティング
の最大起立角度θｍａｘを規制することができる。

なお前記実施例においては可動グレーティングが蝶番を
介して固定グレーティングに回動自在に支持されている
が、これに代えて可動グレーティングのみで構威し、こ
の可動グレーティングの基端部を換気孔に回動自在に支
承させてもよい。

本考案によれば、固定グレーティングと可動グレーティ
ングが蝶番を介して回動自在に連結され、固定グレーテ
ィングにはシリンダが回転自在に支承され、可動グレー
ティングには腕部が突設されると共にこの腕部の端部に
は可動軸が回動自在に支承され、さらにこの可動軸がシ
リンダ内に摺動自在に嵌装され、またシリンダと可動軸
との間に圧縮コイルスプリングが設けられているので可
動グレーティングを開ける際にわずかな人力で作動させ
ることができる。

また圧縮コイルスプリングの復元力を利用して回転モー
メントを付与するようになっているので半永久的に使用
することができる。

さらにシリンダの端部と固定グレーティングとの間にシ
リンダ位置調整機構を設けることにより圧縮コイルスプ
リングのの圧縮状態を調整することができる。

またシリンダの端部と可動軸の端部とが長孔を備えた制
御板を介して連結させれば、この制御板の位置を変化さ
せることによって可動グレーティングの最大起立角度を
調整することが出来る。

さらにまた可動グレーティングに突設された腕部と可動
軸との間にバランス調整機構を設けることによって開き
勝手を任意に得ることが出来る等の効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来グレーティング装置を示す側
面図、第３図は本考案の一実施例を示す側面図、第４図
は本考案における一部拡大縦断面図、第５図は第４図に
おけるＡ−Ａ矢視図、第６図は本考案におけるバランス
調整機構を示す一部拡大平面図、第７図は第６図の正面
図、第８図は可動グレーティングを回動させる原理の説
明図、第９図は本考案における可動グレーティングの回
転モーメントの変化を示すグラフである。 ４ａは固定グレーティング、４ｂは可動グレーティング
、１０はシリンダ、１１は可動軸、１２はバランス調整
機構、１３はシリンダ位置調整機構である。 １６は腕部、２２は圧縮コイルスプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 換気孔の側壁または固定グレーティングと可動グレーテ
   ィングが喋番を介して回動自在に連結され、前記可動グ
   レーティングには腕部が突設されると共にこの胸部には
   円筒状または円柱状の可動軸が回動自在に支承され、さ
   らに、この可動軸が前記シリンダー内にその軸方向に摺
   動自在に嵌挿され、かつ一端ではシリンダ一端部に、他
   端では可動軸端部に固定された圧縮コイルスプリングが
   シリンダーの外側に設けられて成ることを特徴とする換
   気孔等のグレーティング装置。