JPS6026796A - 油井管締付機に於けるカツプリング又は油井管のチヤツキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） 本発明は、油井管締付機に於けるカップリング又は油井
管のチャッキング装置に関するもので、その目的は、各
ドッグを内リングの半径方向に微動可能にして、同一の
チャックにより管径の異る複数種類のカップリング又は
油井管をチャッキングできるようにすることである。

（従来技術） 従来の油井管締付機に於けるカップリング又は油井管の
チャッキング装置は、第１０図および第１１図に示され
るように、所定の間隔をおいて対向させた一組の外リン
グ４１の各外周部が固設されて一体化され、各外リング
４１にそれぞれ内リング４２が回動自在に嵌装され、先
端にチャッキング爪４３を装着した複数本のドッグ４４
が前記−組の外リング４１と一組の内リング４２との間
に等間隔を保持して内リング４２の半径方向に配設され
、円柱状の支点ビン４５を介して各ドッグ４４の中央部
が一組の内リング４２に回動自在に連結され、各ドッグ
４４の後端部に設けた長溝４６に連結ピン４７が挿通さ
れていると共に該連結ピン４７を介して各ドッグ４４の
後端部が前記−組の外リング４１にそれぞれ連結された
構成のものであった。このように、各ドッグ４４は円柱
状の支点ビン４５を介して各内リング４嬉こ回動自在に
連結されているため、特定のチャックによりチャッキン
グできるカップリング又は油井管４８は、特定の管径の
ものに限られていた。

よって、チャッキングするカップリング又は油井管４８
の管径が変わる毎に、チャックを取り外して別のチャッ
クを装着しなければならず、このチャックの取り替え作
業のために時間を空費すると共に、チャッキングするカ
ップリング又は油井管４８の管径に応じた多数のチャッ
クを予め準備して保管しておかねばならない等の欠点が
あった。

（発明の構成） 本発明は、上記欠点に鑑みてなされたもので、その要旨
は、各ドッグの中央部を一組の内リングに回動自在に連
結するための支点ビンを所定量偏心させた偏心支点ビン
とすると共に、該偏心支点ビンの内リングに対する固定
位置を変換せしめるための固定位置変換手段を備え、該
変換手段を操作して偏心支点ビンの内リングに対する固
定位置を変換せしめることにより各ドッグを内リングの
半径方向に微動せしめて同一のチャックにより管径の異
る複数種類のカップリング又は油井管をチャッキングで
きるようにしたことである。以下、カップリングをチャ
ッキングする場合の実施例を添附図面を参照にして具体
的に説明する。

第１図乃至第３図に於いて、油井管締付機Ａの機台ｌの
一端部に主軸台２が据え付けられており、この主軸台２
に軸受３を介して回転自在に支承された外スピンドル４
の先端部にカップリングチャックＣが装着されている。

次に、このカップリングチャックＣについて説明する。

環状ハウジング５は、所定の間隔をおいて対向させた一
組の外リング６の外周部が固設されて一体になったもの
で、該環状ハウジング５の各外リング６に内リング７が
それぞれ回動自在に嵌装されている。

カップリング８の外周部をチャツキジグするためのドッ
グ９の先端部にはチャッキング爪ｌＯが装着されている
と共に、後端部には長溝１１が形成されており、更に中
央部には後述の偏心支点ビン１３の偏心部１３３を嵌合
するための偏心部嵌合孔１２が貫設されている。偏心支
点ビン１３は、中央部に他部よりも大径の偏心部１３ｇ
が偏心量ｅだけ偏心して設けられたものである。

又、−組の外リング６と、−組の内リング７との間に、
複数本（実施例では７本）の前記ドッグ９が内リング７
の円周方向に沿って等間隔を保持して半径方向に配設さ
れている。各ドッグ９の偏心部嵌合孔１２に偏心支点ビ
ン１３の偏心部１３ａが回動自在に嵌合され、この偏心
支点ビン１３を介して各ドッグ９が一組の内リング７に
回動自在に連結されていると共に、該偏心支点ビン１３
を介して一組の内リング７が互いに連結されている。各
ドッグ９の後端部の長溝１１に連結ビン１４が挿通され
ていると共に、該連結ビン１４を介して各ドッグ９の後
端部が一組の外リング６に回動自在に連結されている。

このため、−組の内リング７を固定して、−組の外リン
グ６を所定方向に回動させると、各ドッグ９は偏、ｂ支
点とン１３の偏心部１３ａを支点として同一方向に回動
し、先端のチャッキング爪１０が内リング７の内周面か
ら突出したり成るいは引込んだりする。

又、第３図から朗らかのように、偏心支点ビン１３の一
端部は、後述の固定位置変換手段Ｂを構成するブラケッ
ト１５の基端部に穿設された挿通孔１６に押通されてい
ると共に、キー１７を介して該ブラケット１５に固定さ
れている。

次に、偏心支点ピン１３の内リング７に対する固定位置
を変換せしめるための固定位置変換手段Ｂについて説明
する。

一方の内リング７＆ζおける偏心支点とン１３を中心と
する同一円周上に３個の位置決め孔Ｈｔ　＋　Ｈ２１Ｈ
が穿設されている。各位置決め孔Ｈ１，”Ｈ２，）ｒ３
の位置は、偏心支点ピン１３を中心にしてほば９０’宛
ずれており、しかも位置決め孔Ｈ１と同Ｈ３とを結ぶ、
線分は、内リング７の半径方向とほぼ一致している。又
、前述のように、ブラケット１５の基端部にキー１７を
介して偏心支点ピン１３が固定されており、ブラケット
１５の先端部に穿設されたスプリング弾装孔１８に位置
決めビン１９の鍔部１９ｍが摺動自在に嵌合されている
と共に、この鍔部１９ｍと、スプリング弾装孔１８の形
成端１８ｍとの間に圧縮スプリング２０が弾装されてい
る。そして、位置決めビン１９の先端部を、いずれかの
位置決め孔Ｈ，Ｈ，Ｈに１　２　３ 嵌合させると、圧縮スプリング２０の弾力により位置決
めビン１９は内リング７に抜は出し不能に弾接し、これ
により偏心支点ピン１３は内リング７に回動不能に固定
される。

又、前記外スピンドル４の先端部に環状ハウジング５が
複数本のボルト２１を介して固定されている。又、内リ
ング７には半径方向の溝２２が設けられており、軸受２
３を介して外スピンドル２４の先端部に板状部２５が突
設されており、この板状部２５が内リング７の前記溝２
２内に入り込んでいる。このため、内リング７は内スピ
ンドル２４に対して回転できないようになっている。

次に、前記実施例とは異なる他の固定位置変換手段Ｂ′
について説明する。

第８図および第９図に於いて、偏心支点ピン１３′の中
央部には他部よりも大径の偏心部１３′ａが設けられて
いると共に、両端部は断面正方形状に削設されて固定部
１３’ｂとなっている。

一方の内リング７には、偏心支点ビン挿通孔２６に一部
が臨んだ状態で長溝２７が設けられており、との長溝２
７に固定ブロック２８が嵌合されていると共に、ボルト
２９により固定ブロック２８が内リング７に固定されて
いる。このため、偏心支点ピン１３’は、内リング７に
回動不能に固定されている。そ−して、固定ブロック２
８を取り外し工偏心支゛点ピン１３′を９０’宛回動さ
せ、再び固定ブロック２８を長溝２７に嵌合すると共に
内リング７に固定することにより、偏心支点ピン１３’
の内リング７に対する固定位置を変換せしめて、ドッグ
９を内リング７の半径方向に微動せしめる。尚、３０は
、偏心支点ピン１３′が回動するのを防止するために、
他方の内リング７に螺着されたボルトを示す。

又、第１図に於いて、機台１には主軸台２と対向して往
復台３１が、外スピンドル４の細心方向に移動自在に載
置されており、この往復台３１には前記カップリングチ
ャックＣと対向して、該チャックＣと同一構成の油井管
チャックＣ′が装着されている。

尚、第１図に於いて、３２は油井管、町よ、外スピンド
ル４を回転させるためのＤ−Ｃモータ、ＲはＤ−Ｃモー
タＸの回転を減速させるための減速機を示す。

（発明の作用） 次に、本発明の作用について説明する。

最初に、油井管３２の一端に管径りのカップリング８を
ねじ込んで締付ける場合について説明する第１図乃至第
３図に於いて、位置決めビン１９の先端部を位置決め孔
Ｈ１に嵌合しておくと共に、各ドッグを第２図で二点鎖
線で示すように位置させて、先端のチャッキング爪１０
を一組の内リング７の内部に引込めておく。

次に、−組の内リング７の中心孔内に管径りのカーツブ
リング８を位置させておくと共に、内スピンドル２４に
ブレーキを加えて回転を阻止したままで、Ｄ−Ｃモータ
Ｍを起動させて予め定められた回転数だけ回転させると
、環状ハウジング５は、回動不能に固定されている一組
の内リング７の回りに、カップリングチャックＣの端面
から見て反時計方向に所定角度回動して停止する。この
ため、各ドッグ９は、それぞれの偏心支点ビン１３の偏
心部１３ａを支点として同じ゛く半時計方向に一斉に回
動し始め、各ドッグ９の先端のチャッキング爪ｌＯで、
−組の内リング７の中心孔内に位置している管径りのカ
ップリング８の外周部が強固にチャッキングされる。

次に、内スピンドル２４のブレーキを解除し、このまま
で再びＤ−ＣモータＭを起動させて予め定められた回転
数だけ回転させると、外スピンドル４と内スピンドル２
４とが一体となって回転し姶める。

このため、カップリングチャックＣの環状ハウジング５
と一組の内リング７とが一体となって回転して、各ドッ
グ９でチャッキングされたカップリング８が回転し、往
復台３１の油井管チャックＣ′で一端をチャッキングさ
れた油井管３２の一端に、前記カップリング８がねじ込
まれて締付けられる。

次に、内スピンドル２４に再びブレーキを加えて回転を
阻止したままで、Ｄ−ＣモータＭを前記と逆方向に予め
定められた回転数だけ回転させると、回動不能に固定さ
れている一組の内リング７の回りに環状ハウジング５が
時計方向に所定角度回動して停止する。このため、各ド
ッグ９はそれぞれの偏心支点ピン１３の偏心部１３ｍを
支点として再び第２図で二点鎖線で示す位置まで時計方
向に回動されて、各ドッグ９によるカップリング８の外
周部のチャッキングが解かれる。

次に、管径りよりもほば２ｅだけ小さい管径Ｄ′のカッ
プリング８′をチャッキングする場合について説明する
。

固定位置変換手段Ｂの位置決めビン１９を圧縮スプリン
グ２０の弾力に抗して引張りつつ、ブラケット１５を半
時言方向にほぼ９０°回動させて位置決めビン１９を解
放すると、第４図および第５図に示されるように、位置
決めビン１９の先端部は、新たな位置決め孔Ｈに嵌合さ
れ、ブラケット１５と一体となっている偏心支点とン１
３はほぼ９０″回動して新たな位置に固定し直される。

この偏心支点ピン１３の偏心部１３ａは、ドッグ９の中
央部の偏心部嵌合孔１２に嵌合されているので、偏心支
点とン１３の回動により各ドッグ９は内リング７の半径
方向に微動し、その支点はほぼ偏心支点ピン１３の偏心
量ｅだけ内リング７の中心に近づく。よって、上記と同
様の操作を行うことにより、同一のカップリングチャッ
クＣで、管径りよりもほば２ｅだけ小さい管径Ｄ′のカ
ップリング８′をチャッキングすることが可能となる。

同様に、管径りよりもほば４ｅだけ小さい管径Ｄ″のカ
ップリング８″をチャッキングするには、固定位置変換
手段Ｂの位置決めビン１９の先端部を位置決め孔Ｈに嵌
合させる。これで、第６図および第７図に示されるよう
に、各ドッグ９−ま更に内リング７の半径方向に微動し
、その支点はほぼ偏心支点ピン１３の偏心量ｅだけ内リ
ング７の中心に更に近づく。このため、同一のカップリ
ングチャックＣにより、管径りよりもほば４ｅだけ小さ
い管径ｎ　Ｆ　Ｆのカップリング８″をチャッキングす
ることが可能となる。

尚、偏心支点ピン１３の偏心部１３ｍの偏ｌヒ量ｅおよ
び該偏心支点ビン１３の内リング７に対する固定位置は
、チャッキングする複数種類のカップリング８の各管径
に応じて定められるものである。

（発明の効果） 本発明によれば、同一のカップリングチャックにより、
管径の異る複数種類のカップリングをチャッキングする
ことが可能となるので、カップリングの管径が興なる毎
にチャックを取り替える必要がなくなる。

従って、カップリングチャックを取り替えるための時間
の節約が図られ、ひいては作業性を向上させることがで
きる。又、特定の管径のカップリングをチャッキングす
るための多数のカップリングチャックを製作して予め準
備しておく必要がなくなり、準備しておくべきカップリ
ングチャックの個数は、従来に比較して著しく減少させ
ることができ、ひいてはカップリングチャックを保管す
るための手数およびスペースを減少させることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、油井管締付機Ａの正面図、第２図は、本発明
に係るカップリングチャックＣにより管径りのカップリ
ング８をチャッキングしている状態の正面図、第３図は
、第２図のｖ−ｖ線断面図、第４図は、同じくカップリ
ングチャックＣにより管径Ｄ′のカップリング８′をチ
ャッキングしている状態の正面図、第５図は、第４図の
Ｗ−Ｗ線断面図、第６図は、同じくカップリングチャッ
クＣにより管径Ｄ″のカップリング８″をチャッキング
している状態の正面図、第７図は、第６図のＸ　−Ｘ線
断面図、第８！ＸＩは、別の固定位置変換手段Ｂ′を備
えたカップリングチャックＣの一部を示す正面図、第９
図は、第８図のＹ　−’ＩＸ線断面図第１θ図は、従来
のカップリングチャックの正面図、第１１図は、第１０
図のｚ−Ｚ線断面図である。 （主要部分の符号の説明） ５・・・・・・環状ハウジング　６・・・・・・外リン
グ７・・・・・・内リング　８・・・・・・カップリン
グ９・・・・・・ドッグ ｌＯ・・・・・・ドッグのチャッキング爪１１・・・・
・・ドッグの長溝　１３・・・・・・偏心支点ピン１３
ｍ・・・・・・偏心支点ピンの偏心部１４・・・・・・
連結ビン　Ａ・・・・・・油井管締付機Ｂ、　Ｂ’・・
・・・・固定位置変換手段Ｃ・・・・・・カップリング
チャック 第４図 第５図 １

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 環状ハウジングを構成する一組の外リングにそれぞれ内
   リングを回動自在に嵌装し、該−組の外リングと一組の
   内リングと゛の間に複数本のドッグを等間隔を保持して
   前記内リングの半径方向に配設し、各ドッグの中央部を
   支点ピンを介して前記−組の内リングに回動自在に連結
   し、各ドッグの後端部に設けた長溝に連結ビンを挿入す
   ると共に、該挿入ピンを介して各ドッグの後端部を前記
   −組の外リングに回動自在に連結して成る油井管締付機
   に於けるカップリング又は油井管のチャッキング装置に
   於いて、　′ 前記支点ビンを所定量偏心させた偏心支点ピンとすると
   共に、該偏心支点ピンの前記内リングに対する固定位置
   を変換せしめるための固定位Ｉ！変換手段を備え、該変
   換手段を操作して偏心支点ピンの内リングに対する固定
   位置を変換せしめることにより、各ドッグを内り′ング
   の半径方向に微゛動せしめて、同一のチャックにより管
   径の異なる複数種類のカップリング又は油井管をチャッ
   キングできるようにしたことを特徴とする油井管締付機
   に於けるカップリング又は油井管のチャッキング装置。