JPS60262864A - 被膜形成性塗料組成物 - Google Patents
被膜形成性塗料組成物Info
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- JPS60262864A JPS60262864A JP11784384A JP11784384A JPS60262864A JP S60262864 A JPS60262864 A JP S60262864A JP 11784384 A JP11784384 A JP 11784384A JP 11784384 A JP11784384 A JP 11784384A JP S60262864 A JPS60262864 A JP S60262864A
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- compsn
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被膜形成性塗料組成物に関し、さらに詳しく
はアルキル(もしくはアリル)シリケート及び無機ホク
巣化合物を主要成分とする耐WIl性の優れた被験形成
性塗料組成物に関する。
はアルキル(もしくはアリル)シリケート及び無機ホク
巣化合物を主要成分とする耐WIl性の優れた被験形成
性塗料組成物に関する。
一般に有機樹脂を結合剤成分として用いた塗料の耐熱性
は約40 (l C以上の温度で著しく低下するので、
それ以上の耐熱性が要求される用途には従来から王に無
機質系塗料が用いられている。しかしながら、従来の無
機JJM系塗料は、形成される被膜がポーラスなため被
塗物素材が金属面、例えげ鉄紫地の場合に//′i牙地
表面が酸化さね易く被膜の剥離を生じる場合がある。ま
たこの#j離現象は鉄の熱膨張保数より?Ik膜の熱膨
張係数が小さいこともその一因があるものと考、f、ら
れる。
は約40 (l C以上の温度で著しく低下するので、
それ以上の耐熱性が要求される用途には従来から王に無
機質系塗料が用いられている。しかしながら、従来の無
機JJM系塗料は、形成される被膜がポーラスなため被
塗物素材が金属面、例えげ鉄紫地の場合に//′i牙地
表面が酸化さね易く被膜の剥離を生じる場合がある。ま
たこの#j離現象は鉄の熱膨張保数より?Ik膜の熱膨
張係数が小さいこともその一因があるものと考、f、ら
れる。
そこで、本発明者は、先に約400℃以上の高温におい
ても金属素材との密着性に優ね、剥離を生じない耐熱性
の塗料組成物を捏案した(例えば、特開+111115
3−140332号、特開11E53−117027号
、特開昭53−1218219など)、こねらの先行技
術け、形暇した被験を高温において積極、的にガラス化
させ、約soo℃以上の湿度においても劣イヒしないで
且つ美粧効里を維持する被−を形成するものである。
ても金属素材との密着性に優ね、剥離を生じない耐熱性
の塗料組成物を捏案した(例えば、特開+111115
3−140332号、特開11E53−117027号
、特開昭53−1218219など)、こねらの先行技
術け、形暇した被験を高温において積極、的にガラス化
させ、約soo℃以上の湿度においても劣イヒしないで
且つ美粧効里を維持する被−を形成するものである。
前記した塗料組成物は、金翫諌材、特に鉄素材KM用す
る場合には優れた塗映性能を示すものであるが、被塗物
がセラミック等の、金籾、gI材に比較して熱膨張係数
が小さい無機質素材に適用する場合、該塗料組成物はほ
うろう7リツトを必須成分として使用しているため、そ
の?1に膜の熱膨張係数が金属、中でも鉄素材のそれに
近戚して大きいため、被験がソしたり、剥離するという
欠点があった。この欠点を避けるKFi被塗物に適した
熱膨張係数を有する被膜を形成する塗料組成物を調製し
なければならず、はうろう7リツトの使用に制限を受け
たり塗料の調合面でかなりの予備検討を要するきいう不
具合があった。さらに1はうろうフリブトの使用はコス
ト的に高価になるという問題点があった。
る場合には優れた塗映性能を示すものであるが、被塗物
がセラミック等の、金籾、gI材に比較して熱膨張係数
が小さい無機質素材に適用する場合、該塗料組成物はほ
うろう7リツトを必須成分として使用しているため、そ
の?1に膜の熱膨張係数が金属、中でも鉄素材のそれに
近戚して大きいため、被験がソしたり、剥離するという
欠点があった。この欠点を避けるKFi被塗物に適した
熱膨張係数を有する被膜を形成する塗料組成物を調製し
なければならず、はうろう7リツトの使用に制限を受け
たり塗料の調合面でかなりの予備検討を要するきいう不
具合があった。さらに1はうろうフリブトの使用はコス
ト的に高価になるという問題点があった。
そこで、本発明者らは、常温で被膜を形成する能力を有
し、且つ約400℃以上の高温において被験が溶融して
ガラス化することが可能で、さらに被験の熱膨張係数が
ガラス及びセラミック材料に近い被検を形成することの
・できる塗料組成物をほうろう7リツトを使用しないで
得ることについて鋭意研究を重ねた結果、アルキル(も
しくはアリル)シリゲートを結合剤成分とし、これに無
機ホウ素化合物を特定量加えてなる組成物が上記性能を
満足するこ七を見い出し1本発明を完成するに至った。
し、且つ約400℃以上の高温において被験が溶融して
ガラス化することが可能で、さらに被験の熱膨張係数が
ガラス及びセラミック材料に近い被検を形成することの
・できる塗料組成物をほうろう7リツトを使用しないで
得ることについて鋭意研究を重ねた結果、アルキル(も
しくはアリル)シリゲートを結合剤成分とし、これに無
機ホウ素化合物を特定量加えてなる組成物が上記性能を
満足するこ七を見い出し1本発明を完成するに至った。
かくして、本発明に従えば、
(4) アルキル(もしくはアリル)シリケート5〜9
5重量%及び (■ 無機ホウ素化合物5〜95重(転)%からなる混
合物を必須成分として含有することを特徴とする被験形
成性塗料組成物が提供される。
5重量%及び (■ 無機ホウ素化合物5〜95重(転)%からなる混
合物を必須成分として含有することを特徴とする被験形
成性塗料組成物が提供される。
本発明の被験形成性塗料組成物は、厚塗り性にすぐれ、
ハゲ塗り、スプレー塗り、バーコーク−塗装置どの手段
によって容易に塗装でき、形成した被Ill常温で¥L
燥する。その被験は、常温でも密堝性にすぐれ容易には
がれない。また600℃以上の温度域で被膜はガラス質
へ変化し絶縁体を形成し例えばセラミック基板上に塗装
した場合その上でガラス質の絶縁被膜となる。
ハゲ塗り、スプレー塗り、バーコーク−塗装置どの手段
によって容易に塗装でき、形成した被Ill常温で¥L
燥する。その被験は、常温でも密堝性にすぐれ容易には
がれない。また600℃以上の温度域で被膜はガラス質
へ変化し絶縁体を形成し例えばセラミック基板上に塗装
した場合その上でガラス質の絶縁被膜となる。
前記した被膜のガラス化\の過程をさらに詳しく説明す
ると、本発明の被膜形成性塗料組成物は、まず300〜
450℃以下では、アルキルシリケートと無機ホウ素化
合物からなる被検を形成し、それ以上の温度になると、
無機ホウ素化合物がB2O3の酸化物へと変化が始まり
約600℃以上でアルキルシリケート化合物中の5iO
21i14分とB2O3とがよう融してガラス質へと変
化してゆくものき考えられる。
ると、本発明の被膜形成性塗料組成物は、まず300〜
450℃以下では、アルキルシリケートと無機ホウ素化
合物からなる被検を形成し、それ以上の温度になると、
無機ホウ素化合物がB2O3の酸化物へと変化が始まり
約600℃以上でアルキルシリケート化合物中の5iO
21i14分とB2O3とがよう融してガラス質へと変
化してゆくものき考えられる。
本発FIAにおいて用いられるアルキル(もしくはアリ
ル)シリケート(4)としては、下記一般式(Rけ炭素
数1〜8のアルキル基またはアリル(AIlylもしく
はAryl ) 基を、nは0もしくけ11以下の整数
を表わす) Kより示されるテトラアルキル(もしくけテトラアリル
)オルトシリグー)tたけその低縮合物である。具体的
には、たとえばメチルオルトシリケート、メチルオルト
シリケート、n−プロピルオルトシリケート、n−ブチ
ルオルトシリケート、n−オクチルオルトシリケート、
フェニルオルトシリケート、ベンジルオルトシリケート
、および7エネチルオルトシリケート、アリル(AIl
yl >オルトシリケート、メタクリルオルトシリケー
トなど、さらKそれらのオルトシリケート類の脱水結合
によって生成する低縮合物を挙げることができる。
ル)シリケート(4)としては、下記一般式(Rけ炭素
数1〜8のアルキル基またはアリル(AIlylもしく
はAryl ) 基を、nは0もしくけ11以下の整数
を表わす) Kより示されるテトラアルキル(もしくけテトラアリル
)オルトシリグー)tたけその低縮合物である。具体的
には、たとえばメチルオルトシリケート、メチルオルト
シリケート、n−プロピルオルトシリケート、n−ブチ
ルオルトシリケート、n−オクチルオルトシリケート、
フェニルオルトシリケート、ベンジルオルトシリケート
、および7エネチルオルトシリケート、アリル(AIl
yl >オルトシリケート、メタクリルオルトシリケー
トなど、さらKそれらのオルトシリケート類の脱水結合
によって生成する低縮合物を挙げることができる。
さらに、本発明において好適に用いることのできるアル
キル(もしくはアリル)シリケート(4)として、前記
のテトラアルキル(もしくけテトラアリル)オルトシリ
ケートと、下記一般式(R及びnは前記の意味を表わし
、R′は炭素数1−12のアルキル基又はアル9を表わ
す)で示される有機珪素化合物(例えば、メチルトリメ
トキシシラン、メチルトリエトキシシラン、フェニルト
リメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン及びそ
れらの低縮合物など)との混合物を酸触媒の存在下で加
水分解した後、アルカリ物質を用いてpHを7以上とし
て縮合せしめて得られる分子末端にシラノール基を有さ
々い細今度20以上、分子量約3000以上の有機珪素
高縮合物が挙けられる。この高縮合物は単独で使用しテ
モよいし、前記一般式〔1〕のアルキルシリケートと混
合して使用してもよい。この高縮合物において前記一般
式(1)および〔1〕両成分の配合割合は、重量を基準
にして下記の割合で配合するのが適当である。
キル(もしくはアリル)シリケート(4)として、前記
のテトラアルキル(もしくけテトラアリル)オルトシリ
ケートと、下記一般式(R及びnは前記の意味を表わし
、R′は炭素数1−12のアルキル基又はアル9を表わ
す)で示される有機珪素化合物(例えば、メチルトリメ
トキシシラン、メチルトリエトキシシラン、フェニルト
リメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン及びそ
れらの低縮合物など)との混合物を酸触媒の存在下で加
水分解した後、アルカリ物質を用いてpHを7以上とし
て縮合せしめて得られる分子末端にシラノール基を有さ
々い細今度20以上、分子量約3000以上の有機珪素
高縮合物が挙けられる。この高縮合物は単独で使用しテ
モよいし、前記一般式〔1〕のアルキルシリケートと混
合して使用してもよい。この高縮合物において前記一般
式(1)および〔1〕両成分の配合割合は、重量を基準
にして下記の割合で配合するのが適当である。
一般式CI)化合物:5〜95重童%
好ましくは20〜80重量%
一般式(1)化合物:5〜95重量%
好11.<は20〜80重量%
上記配合において、〔l〕化合物の量が5重量%未満の
場合、すなわち(1)化合物が95重車形を超イる場合
には、この縮合物を用いて形成される無機質被咬の常温
での硬化性か劣り。
場合、すなわち(1)化合物が95重車形を超イる場合
には、この縮合物を用いて形成される無機質被咬の常温
での硬化性か劣り。
曾+、、[1)化合物の量が5重1%未満の場合、す々
わち〔1〕化合物の社が95重量%を超える場合、この
縮合物を用いて厚塗り塗装すると被験が剥離しやすくな
る。
わち〔1〕化合物の社が95重量%を超える場合、この
縮合物を用いて厚塗り塗装すると被験が剥離しやすくな
る。
本発明において、該有機珪素高縮合物を(4)成分とt
7て用いた場合、得られる被験形成性塗料組成物は厚塗
り(乾燥験厚約100μ迄)が可能で、空気中の水分に
よって容易に硬化し、形成される被膜はすぐれた耐熱性
を有する。
7て用いた場合、得られる被験形成性塗料組成物は厚塗
り(乾燥験厚約100μ迄)が可能で、空気中の水分に
よって容易に硬化し、形成される被膜はすぐれた耐熱性
を有する。
本発明において、(ト)成分として無機ホウ素化合物が
用いられるが、このものけ高温時K B2O3成分を形
成するものであればよく、例オ、げ酸化ホウ素(B20
3) 、ホウ酸(H3BO4)、ホク砂(Na2B+0
7・10H20)などを使用することができる。
用いられるが、このものけ高温時K B2O3成分を形
成するものであればよく、例オ、げ酸化ホウ素(B20
3) 、ホウ酸(H3BO4)、ホク砂(Na2B+0
7・10H20)などを使用することができる。
本発明の被膜形成性塗料組成物における必須成分である
アルキル(もしくけアリル)シリケート(4)と無機ホ
ウ素化合物(ト)の配合割合は固形分重量で、 囚:5〜95重童%、好撞しくけ5〜60重量% (Bl:5〜95重會%、好まL<ld:40〜95重
量% の範囲で配合するのが適当である。
アルキル(もしくけアリル)シリケート(4)と無機ホ
ウ素化合物(ト)の配合割合は固形分重量で、 囚:5〜95重童%、好撞しくけ5〜60重量% (Bl:5〜95重會%、好まL<ld:40〜95重
量% の範囲で配合するのが適当である。
前記の配合において、(A)区分が95重量%を超える
と、すなわち(日成分が5重1%未満の場合被験にワレ
が生じたり、ガラス化温度が高くなるため連続したガラ
ス質膜を形成し難い。他方、5重量%未満の場合、すな
わち@成分が95重量%を超える場合、形成する被験は
常温で乾燥するときハガレ易く被膜の形成が困難である
。
と、すなわち(日成分が5重1%未満の場合被験にワレ
が生じたり、ガラス化温度が高くなるため連続したガラ
ス質膜を形成し難い。他方、5重量%未満の場合、すな
わち@成分が95重量%を超える場合、形成する被験は
常温で乾燥するときハガレ易く被膜の形成が困難である
。
本発明においては、前記し之(4)及び(ト)成分の他
に、必要に応じて無機顔料、ガラス用原料、無機質添加
剤などを配合することができる。
に、必要に応じて無機顔料、ガラス用原料、無機質添加
剤などを配合することができる。
無機顔料上しては、たとえば着色剤きしてチタン白、ベ
ンガク、アルミナ、カーボンブラック、シアニンブルー
、亜鉛華等が使用でき、体質顔料としてはタルク、タン
カル、クレー、マイカ、パリタ、長石等が使用できる。
ンガク、アルミナ、カーボンブラック、シアニンブルー
、亜鉛華等が使用でき、体質顔料としてはタルク、タン
カル、クレー、マイカ、パリタ、長石等が使用できる。
また、ガラス用原料としては、耐火性厚朴(ケイ石、ケ
イ砂、長石など)、溶融性原料(ソーダ灰、チリ硝石、
カリ硝石、炭酸リチウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、亜鉛華など)、弱乳白原料(ホタル石、氷晶石、フ
ッ化ナトリウム、7−/化アルミニウム、グイフッ化ナ
トリウムなど)、強乳白原料(酸化スズ、酸化アンチモ
ン、金属アンチモン、アンチモン酸ナトリクム、酸化チ
タン、酸化ジルコニウム、ケイ酸ジルコニクム、亜ヒ酸
、酸化セリタムなど)、着色ぶ料(イオウ華、酸化コバ
ルト、酸化クロム、酸化ニッケル、二酸化マンガン、酸
化銅、酸化鉄、重クロム酸力すクム、硫酸力ドミクム、
金属セレン、クロム酸鉛など)、密着剤(酸化コバルト
、酸化ニッケル、二酸化マンガンなど)の原料が使用で
きる。
イ砂、長石など)、溶融性原料(ソーダ灰、チリ硝石、
カリ硝石、炭酸リチウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、亜鉛華など)、弱乳白原料(ホタル石、氷晶石、フ
ッ化ナトリウム、7−/化アルミニウム、グイフッ化ナ
トリウムなど)、強乳白原料(酸化スズ、酸化アンチモ
ン、金属アンチモン、アンチモン酸ナトリクム、酸化チ
タン、酸化ジルコニウム、ケイ酸ジルコニクム、亜ヒ酸
、酸化セリタムなど)、着色ぶ料(イオウ華、酸化コバ
ルト、酸化クロム、酸化ニッケル、二酸化マンガン、酸
化銅、酸化鉄、重クロム酸力すクム、硫酸力ドミクム、
金属セレン、クロム酸鉛など)、密着剤(酸化コバルト
、酸化ニッケル、二酸化マンガンなど)の原料が使用で
きる。
甘た、無機質添加剤としては、顔料の沈降を抑制するた
めに、マイカ、粘土、ベントナイト、エロジル、等を使
用する吉よい。
めに、マイカ、粘土、ベントナイト、エロジル、等を使
用する吉よい。
さらに、塗膜のワレを防止する目的でアスベスト、ガラ
ス繊維、ガラスバクダー、ガラスフレークも併用できる
。
ス繊維、ガラスバクダー、ガラスフレークも併用できる
。
前記した無機顔料、ガラス用原料、無機質添加剤などの
添加割合は合計量で該被験形成性組成物中において固形
分として50重量%まで含有させることが5J能である
が、好ましくは2()重量%以下である。
添加割合は合計量で該被験形成性組成物中において固形
分として50重量%まで含有させることが5J能である
が、好ましくは2()重量%以下である。
本発明の被膜形成性塗料組成物は、・・グ塗り、スプレ
ー塗りなどの手段によってガラス板、セラミック、金属
などの材料に塗布されるか、本組成物が特に好適に用い
られる被塗物は、アルミナ、マグネシア、ジルコニア、
チタニア、チタン酸パリクムなどの酸化物系セラミック
材や窒化物、炭化物、ホク化物などの非酸化物系セラミ
ック材である。
ー塗りなどの手段によってガラス板、セラミック、金属
などの材料に塗布されるか、本組成物が特に好適に用い
られる被塗物は、アルミナ、マグネシア、ジルコニア、
チタニア、チタン酸パリクムなどの酸化物系セラミック
材や窒化物、炭化物、ホク化物などの非酸化物系セラミ
ック材である。
本発明の被膜形成性塗料組成物によって形成される被験
は、常温で乾燥し、密着性にすぐれ、硬く、800℃以
上の高温に耐えることができる。
は、常温で乾燥し、密着性にすぐれ、硬く、800℃以
上の高温に耐えることができる。
このよう々特徴は通常の無機質塗料には見られないもの
である。このようなすぐれた被膜が得られる理由は、該
塗料組成物中の成分が高温でガラス質被膜を形成するこ
とと相俟って該被験の熱膨張係数が被塗物のそれに近似
したものとなっているからである。
である。このようなすぐれた被膜が得られる理由は、該
塗料組成物中の成分が高温でガラス質被膜を形成するこ
とと相俟って該被験の熱膨張係数が被塗物のそれに近似
したものとなっているからである。
以下、実施例および比較例をもって本発明をさらに詳細
に説明する。
に説明する。
なお、部および%は特に断らない限り、重量部および重
量%を示す。
量%を示す。
実施例1
つぎの組成からなる各種の無機質塗料組成配合ヲソれぞ
れペイントコンディショナーで約2時間分散させて塗料
組成物を調製した。
れペイントコンディショナーで約2時間分散させて塗料
組成物を調製した。
エチルシリケート66%加水分解物※150sホク砂
70部 ※ 1 エチルシリケート(日本フルコート化学社製、電合度4
〜6、S i02分40%)100部、イソプロピルア
ルコール90都およびIN−塩酸10部からなる混合物
を室温で24時間維持し加水分解させた。得られたエチ
ルシリケートの加水分解率は66%で不揮発分は20%
であった。
70部 ※ 1 エチルシリケート(日本フルコート化学社製、電合度4
〜6、S i02分40%)100部、イソプロピルア
ルコール90都およびIN−塩酸10部からなる混合物
を室温で24時間維持し加水分解させた。得られたエチ
ルシリケートの加水分解率は66%で不揮発分は20%
であった。
実施例2
下記配合組成でもって実施例1と同様にして塗料組成物
を調製した。
を調製した。
エチルシリケートの50%加水分解物※225部
はたる石 2部
ケイ石粉 10部
はう砂 70部
※2
エチルオルトシリケート(日本コルコート化学社製、5
i02分28%)248部、イソプロピルアルコール2
50部およびIN−塩酸18部からなる混合物を室温で
24時間維持し加水分解させた。得られたエチルオルト
シリケートの加水分解率は50%、不揮発分け16%で
あった。
i02分28%)248部、イソプロピルアルコール2
50部およびIN−塩酸18部からなる混合物を室温で
24時間維持し加水分解させた。得られたエチルオルト
シリケートの加水分解率は50%、不揮発分け16%で
あった。
実施例3
下記配合組成でもって、実施例1と同様にして塗料組成
物を調製した。
物を調製した。
有機珪素高縮合物83 60部
硝酸カリウム 2部
t1う砂 100部
長 石 10部
※ 3
反応容器に、テトラエトキシシラン62v1メチルトリ
エトキシシラン125f及びエチルアルコール187?
を加え、内容物を攪拌しながら加熱して80℃になった
のち0.2 N−塩酸302を添加し80℃で10時間
反応させた。ついで、この反応生成物にトリエチルアミ
ン30fを添加してpHを7以上に上げて80℃で2時
間給合反応を行ない、その後ベンゼンを添加し不揮発分
が36%になるまで脱溶剤を行なった。
エトキシシラン125f及びエチルアルコール187?
を加え、内容物を攪拌しながら加熱して80℃になった
のち0.2 N−塩酸302を添加し80℃で10時間
反応させた。ついで、この反応生成物にトリエチルアミ
ン30fを添加してpHを7以上に上げて80℃で2時
間給合反応を行ない、その後ベンゼンを添加し不揮発分
が36%になるまで脱溶剤を行なった。
実施例4
下記配合組成でもって、実施例1と同様にして塗料組成
物を調製した。
物を調製した。
有機珪素高縮合物※4 80部
ホウ酸 40部
ケイ石粉 2部
※ 4
反応容器に、テトラブトキシシラン132 t。
フェニルトリブトキシシラン1382及びブチルアルコ
ール270りを加え、内容物を攪拌しながら加熱して1
00℃になったのち5%ギ酸水溶液662を添加し10
0℃で1時間反応させた。ついで、この反応生成物にN
−メチルモルホリン30fを添加してpHを7以上に上
けて90℃で2時間組合反応を行ない、その後トルエン
1002を添加し不揮発分が40%になるまで脱溶剤を
行なった。
ール270りを加え、内容物を攪拌しながら加熱して1
00℃になったのち5%ギ酸水溶液662を添加し10
0℃で1時間反応させた。ついで、この反応生成物にN
−メチルモルホリン30fを添加してpHを7以上に上
けて90℃で2時間組合反応を行ない、その後トルエン
1002を添加し不揮発分が40%になるまで脱溶剤を
行なった。
比較例1
下記配合組成で、実施例1と同様にして塗料組成物を調
製した。
製した。
実施例1で用いたエチルシリケート 10部チタン白
20部 アルミナ 10部 比較例2 耐熱性塗料“テルモ300”(関西ペイント社製)を試
験に供1. fC。
20部 アルミナ 10部 比較例2 耐熱性塗料“テルモ300”(関西ペイント社製)を試
験に供1. fC。
上記実施例および比較例で得られfc塗料を酸化物系セ
ラミック板にハケで塗装し、室温で乾燥させたものを試
MK供した。その試験結果を後記表IK示す。
ラミック板にハケで塗装し、室温で乾燥させたものを試
MK供した。その試験結果を後記表IK示す。
硬 度:塗装を室温で1週間乾彎させた後、エンピッ硬
度を測定した。
度を測定した。
密着性:塗装を5日間室温乾燥させた後、ナイフでクロ
スカットを行ない、セロテー プでけがしてそれに付着するかどうか をみた。
スカットを行ない、セロテー プでけがしてそれに付着するかどうか をみた。
耐熱性:400℃と800℃の電気炉に1時間入れた後
、室温に放置し塗装のワレ、 ハガレを観察した。
、室温に放置し塗装のワレ、 ハガレを観察した。
◎:ワレもハガレも全くない状態を示
す。
○:ごく僅かワレが見受けられるが実
用上問題のない状態を示′″r0
表−1
特許出願人 (1411)関西ペイント株式会社手続補
正書 1、事件の表示 昭和59年特許願 第117843号 2、発明の名称 被膜形成性塗料組成物 3、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 兵庫県尼崎市神崎町33番1号 名称 (140)関西ペイント株式会社昭和 年 月
日 (発送日 昭和 年 月 日) 5、補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明の欄」 6、補正の内容 補正の内容 1、明細書筒2頁3〜4行目の「小さいことも」を「小
さいことにも」に訂正する。
正書 1、事件の表示 昭和59年特許願 第117843号 2、発明の名称 被膜形成性塗料組成物 3、補正をする者 事件との関係 出願人 住所 兵庫県尼崎市神崎町33番1号 名称 (140)関西ペイント株式会社昭和 年 月
日 (発送日 昭和 年 月 日) 5、補正の対象 明細書の[発明の詳細な説明の欄」 6、補正の内容 補正の内容 1、明細書筒2頁3〜4行目の「小さいことも」を「小
さいことにも」に訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (至) アルキル(もしくはアリル)シリケート5〜9
5重i%及び (ト)無機ホウ素化合物95〜5重量%からなる混合物
を必須成分として含有することを特徴とする被験形成性
塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11784384A JPS60262864A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 被膜形成性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11784384A JPS60262864A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 被膜形成性塗料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60262864A true JPS60262864A (ja) | 1985-12-26 |
Family
ID=14721640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11784384A Pending JPS60262864A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 被膜形成性塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60262864A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0632685A (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | Kawasaki Steel Corp | 耐熱・耐酸化性炭素材料の製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5434332A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-13 | Kansai Paint Co Ltd | Inorganic paint composition |
JPS5439439A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-26 | Kansai Paint Co Ltd | Coating composition |
JPS5441937A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-03 | Kansai Paint Co Ltd | Film-forming composition |
JPS5730867A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-19 | Ricoh Co Ltd | Fixing method |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP11784384A patent/JPS60262864A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5434332A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-13 | Kansai Paint Co Ltd | Inorganic paint composition |
JPS5439439A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-26 | Kansai Paint Co Ltd | Coating composition |
JPS5441937A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-03 | Kansai Paint Co Ltd | Film-forming composition |
JPS5730867A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-19 | Ricoh Co Ltd | Fixing method |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0632685A (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | Kawasaki Steel Corp | 耐熱・耐酸化性炭素材料の製造方法 |
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