JPS60260435A - 光フアイバ母材の製造方法 - Google Patents
光フアイバ母材の製造方法Info
- Publication number
- JPS60260435A JPS60260435A JP11623984A JP11623984A JPS60260435A JP S60260435 A JPS60260435 A JP S60260435A JP 11623984 A JP11623984 A JP 11623984A JP 11623984 A JP11623984 A JP 11623984A JP S60260435 A JPS60260435 A JP S60260435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- optical fiber
- soot
- burner
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
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- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の背景と目的コ
本発明の光フアイバ母材の製造方法に関するものである
。
。
光フアイバ母材の製造方法の主なものにＭＣＶＤ法とＮ
ＡＤ法とがある。これらいずれの方法においてもコア部
の半径方向の屈折率分布の制御が重要である゛。ＭＣＶ
Ｄ法においてはガラス管の内面、にガラス層を何回かに
ね【プて堆積さける場合に、各層の添加物すなわちドー
パントを適当に変化させてやることで、比較的簡単に母
材としての屈折率分布を制御することができる。
ＡＤ法とがある。これらいずれの方法においてもコア部
の半径方向の屈折率分布の制御が重要である゛。ＭＣＶ
Ｄ法においてはガラス管の内面、にガラス層を何回かに
ね【プて堆積さける場合に、各層の添加物すなわちドー
パントを適当に変化させてやることで、比較的簡単に母
材としての屈折率分布を制御することができる。
これに対してＶＡＤ法はＭＣＶＤ法に比べ生産性の点で
メ）ットはあるが、一般に母材の半径方向の屈折率分布
の制御がＭＣＶＤ法に比べると簡単−ｒ、、よない。そ
あ理由おり、ＴＶＡＤ法１．よ母材へ。
メ）ットはあるが、一般に母材の半径方向の屈折率分布
の制御がＭＣＶＤ法に比べると簡単−ｒ、、よない。そ
あ理由おり、ＴＶＡＤ法１．よ母材へ。
屈折率分布に影響を及ぼす製造パラメータの数が多い“
ことが指摘できる。すなわちスートの屈折率を決定する
要素としてバーナの構造および位置や原料、キャリア、
燃焼用ガスの流量などが複雑にかかわりあっているため
に、反応容器の中のスート生成の機構が把握できなかっ
た。従って、従来は上述の製造パラメータの適当な組合
わせの条件の下で製造し、でき上った母材から光ファイ
バを製造し、その伝送特性を測定してみてはじめてその
製造条件の良否が判定できるので、特性改善のためには
製造パラメータの組合わせを最適化する方法しかとり得
なかった。これに対する対策としてはスート堆積時のス
ート底面形状や温度分布等の製造時のパラメータの把握
が試みられたが、いずれもスートが生成される反応その
ものについて明らかにしたものではなく、特性改善や歩
留り向上のためには不十分であった。
ことが指摘できる。すなわちスートの屈折率を決定する
要素としてバーナの構造および位置や原料、キャリア、
燃焼用ガスの流量などが複雑にかかわりあっているため
に、反応容器の中のスート生成の機構が把握できなかっ
た。従って、従来は上述の製造パラメータの適当な組合
わせの条件の下で製造し、でき上った母材から光ファイ
バを製造し、その伝送特性を測定してみてはじめてその
製造条件の良否が判定できるので、特性改善のためには
製造パラメータの組合わせを最適化する方法しかとり得
なかった。これに対する対策としてはスート堆積時のス
ート底面形状や温度分布等の製造時のパラメータの把握
が試みられたが、いずれもスートが生成される反応その
ものについて明らかにしたものではなく、特性改善や歩
留り向上のためには不十分であった。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、光フアイ
バ母材の屈折率制御を容易にすることを可能とした光フ
アイバ母材の製造方法を提供することを目的とするもの
である。
バ母材の屈折率制御を容易にすることを可能とした光フ
アイバ母材の製造方法を提供することを目的とするもの
である。
［発明の概凹］
ηなわち本発明はバーナよりガラス原料ガスを酸素、水
素およびアルゴンのガスと共にターゲツト棒に吹付け、
このターゲツト棒の軸方向にスートを堆積させ、次いて
この堆積させたスートを透明ガラス化する光フアイバ母
材の製造方法において、前記バーナと前記スートの先端
との間の火災に、前記ガスの流れの横方向がらレーザ光
を入射し、この入射レーザ光とある角度をなす散乱光を
光検出器で検出し、この検出した信号の相Ｎ１々数を監
視しながら製造するようにしたことを特徴とするもので
あり、これによって検出信号の相関々数を監視しながら
製造できるようになって、光ノアイバ母材の屈折率制御
を容易にすることを可能とした光フアイバ母材の製造方
法を（ｑることが（゛きる。
素およびアルゴンのガスと共にターゲツト棒に吹付け、
このターゲツト棒の軸方向にスートを堆積させ、次いて
この堆積させたスートを透明ガラス化する光フアイバ母
材の製造方法において、前記バーナと前記スートの先端
との間の火災に、前記ガスの流れの横方向がらレーザ光
を入射し、この入射レーザ光とある角度をなす散乱光を
光検出器で検出し、この検出した信号の相Ｎ１々数を監
視しながら製造するようにしたことを特徴とするもので
あり、これによって検出信号の相関々数を監視しながら
製造できるようになって、光ノアイバ母材の屈折率制御
を容易にすることを可能とした光フアイバ母材の製造方
法を（ｑることが（゛きる。
［実施例］
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図には本発明の一実施例が示されている。バーナ１に
より四塩化ゲルマニウムＧＯＣＩ ４ 。
１図には本発明の一実施例が示されている。バーナ１に
より四塩化ゲルマニウムＧＯＣＩ ４ 。
四塩化珪素５ｉＣ１４等の原料ガスと△ｒ 、 Ｑ２
。
。
Ｈ２ガスをターゲツト棒２に吹き付番ノながらターゲツ
ト棒２を速度■で上方に引き、［げターゲット棒２の軸
方向にスートを形成させるが、木実／Ｉｌ！１例ではバ
ーナ１とスートの先端との間の火炎３に、ガスの流れの
横方向から光源４からレーデ光７Ｉａを入射し、この入
射レーザ光４ａとある角度Ｏをなす散乱光５を光検出器
６で検出し、この検出した信号の僧籍々数を監視しなが
ら製造ｊるようにした。このようにすることにより検出
信号の相関々数を監視しながら製造できるようになって
、光フアイバ母材の屈折率制御を容易にすることを可能
とした光フアイバ母材の製造方法を得ることができる。
ト棒２を速度■で上方に引き、［げターゲット棒２の軸
方向にスートを形成させるが、木実／Ｉｌ！１例ではバ
ーナ１とスートの先端との間の火炎３に、ガスの流れの
横方向から光源４からレーデ光７Ｉａを入射し、この入
射レーザ光４ａとある角度Ｏをなす散乱光５を光検出器
６で検出し、この検出した信号の僧籍々数を監視しなが
ら製造ｊるようにした。このようにすることにより検出
信号の相関々数を監視しながら製造できるようになって
、光フアイバ母材の屈折率制御を容易にすることを可能
とした光フアイバ母材の製造方法を得ることができる。
すなわち火炎３にＨｅ Ｎｅレーザ光４ａを入射し、散
乱光５を光検出器６で検出し、相関計７により時定数を
めるようにしたが、光検出器６は図中矢印で示す方向Ｐ
へ移動できるようにした。
乱光５を光検出器６で検出し、相関計７により時定数を
めるようにしたが、光検出器６は図中矢印で示す方向Ｐ
へ移動できるようにした。
そして光検出器６の出力をし］−ダ８で監視するように
した。なお同図において９はオシロスコープである。こ
のようにすることによりスートが形成される必要なパラ
メータが把握できる。
した。なお同図において９はオシロスコープである。こ
のようにすることによりスートが形成される必要なパラ
メータが把握できる。
づなわちスート微粒子の挙動に対応する系の自己相関々
数Ｇ（τ）は ＩＧ ＜τｌ ＝ ｅｘｐ（−「τ） ・・・ （１）
で表される。ここで ｒ ＝ Ｄ（］２ ・・・ （２１ ｇ ＝ ４ｎπ／λ。ｓｉｎθ／２ ・＋３１で支えら
れる。但し［は減衰定数、Ｄは拡散係数。
数Ｇ（τ）は ＩＧ ＜τｌ ＝ ｅｘｐ（−「τ） ・・・ （１）
で表される。ここで ｒ ＝ Ｄ（］２ ・・・ （２１ ｇ ＝ ４ｎπ／λ。ｓｉｎθ／２ ・＋３１で支えら
れる。但し［は減衰定数、Ｄは拡散係数。
９は波数、ｎは屈折率、λ０は波長、θは散乱角である
。自己相関々数Ｇ（τ）の対数と測定ＩＩ、１間との関
係を相関計７でめれば減衰定数［がめられる。拡散係数
りとスーｉ・微粒子系ｄとの間には Ｄ −ｋ Ｂ Ｔ／３πηｄ ・・・ （４）が成立す
る。但しに、はボルツマン定数、ηは粘度、■はスート
微粒子の挙動に対応Ｊる系のｉＡＪ喰である。従って粘
度η、温ＩＴおよびスート微粒子径ｄ等に関づる情報を
知ることが′Ｃ（！る。実際にはスート形成の反応状態
としてそのスー１−半径方向の情報を知ることが、最終
製品である０１ノフイバの屈折率分布制御を行なうにで
重髄ぐある。
。自己相関々数Ｇ（τ）の対数と測定ＩＩ、１間との関
係を相関計７でめれば減衰定数［がめられる。拡散係数
りとスーｉ・微粒子系ｄとの間には Ｄ −ｋ Ｂ Ｔ／３πηｄ ・・・ （４）が成立す
る。但しに、はボルツマン定数、ηは粘度、■はスート
微粒子の挙動に対応Ｊる系のｉＡＪ喰である。従って粘
度η、温ＩＴおよびスート微粒子径ｄ等に関づる情報を
知ることが′Ｃ（！る。実際にはスート形成の反応状態
としてそのスー１−半径方向の情報を知ることが、最終
製品である０１ノフイバの屈折率分布制御を行なうにで
重髄ぐある。
このために光検出器６を図中矢印り向［〕にスｌ□ ｐ
ンして減衰定数［を光検出器６の各位置に対−（Ｊる所
望の値に制御する。この場合に製造条件を実１１．１間
に変化させる。このような原理を利用し、スート反応系
の相関々数を監視しながら製造ツるＪ、うにしたので、
Ｇｌファイバの屈折重分イｌｉの＆ｌＪ ＩＩ＋が容易
となって制御性が高められるようになり、広帯域化が可
能となった。すなわちスートの半径方向の屈折率分布に
対応する種々のパラメータ（微粒子の大きさ、拡散速度
等）の実時間の解析ができるようになって、製造条件の
微調整が実時間でできるようになり、光フアイバ母材の
屈折率分布の制御技術が向上でき、光ファイバの高性能
化。
ンして減衰定数［を光検出器６の各位置に対−（Ｊる所
望の値に制御する。この場合に製造条件を実１１．１間
に変化させる。このような原理を利用し、スート反応系
の相関々数を監視しながら製造ツるＪ、うにしたので、
Ｇｌファイバの屈折重分イｌｉの＆ｌＪ ＩＩ＋が容易
となって制御性が高められるようになり、広帯域化が可
能となった。すなわちスートの半径方向の屈折率分布に
対応する種々のパラメータ（微粒子の大きさ、拡散速度
等）の実時間の解析ができるようになって、製造条件の
微調整が実時間でできるようになり、光フアイバ母材の
屈折率分布の制御技術が向上でき、光ファイバの高性能
化。
歩留り向上による低コスト化が可能となった。
なお本実施例では散乱光の相関をとるようにしたが、散
乱光のゆらぎ及びそのスートの半径方向の特性を測定す
るようにしてもよい。また散乱光をＴＶカメラで写し、
その強度の２次元情報を測定するようにしてもよい。
乱光のゆらぎ及びそのスートの半径方向の特性を測定す
るようにしてもよい。また散乱光をＴＶカメラで写し、
その強度の２次元情報を測定するようにしてもよい。
［発明の効果］
上述、のように本発明はスートの半径方向の屈折率分布
に対応する種々のパラメータが把握できるようになって
、光フアイバ母材の屈折率制御が容易となり、光フアイ
バ母材の屈折率制御を容易にすることを可能とした光フ
アイバ母材の製造方法を得ことができる。
に対応する種々のパラメータが把握できるようになって
、光フアイバ母材の屈折率制御が容易となり、光フアイ
バ母材の屈折率制御を容易にすることを可能とした光フ
アイバ母材の製造方法を得ことができる。
第１図は本発明の光フアイバ母材の製造方法の一実施例
を示す説明図である。 １；バーナ、２：ターゲット棒、３：火炎。 ４；光源、４ａ；レーザ光、５；散乱光。 ６；光検出器、７：相関射、８：レコーダ。 ９；オシロスコープ。
を示す説明図である。 １；バーナ、２：ターゲット棒、３：火炎。 ４；光源、４ａ；レーザ光、５；散乱光。 ６；光検出器、７：相関射、８：レコーダ。 ９；オシロスコープ。
Claims (1)
- （１）バーナよりガラス原料ガスを酸、素、水素および
アルゴンのガスと共にターゲツト棒に吹付け、このター
ゲツト棒の軸方向にスートを堆積させ、次いでこの堆積
させたスートを透明ガラス化する光フアイバ母材の製造
方法において、前記バーナと前記スートの先端との間の
火炎に、前記ガスの流れの横方向からレーザ光を入射し
、この入射レーザ光とある角度をなす散乱光を光検出器
で検出し、この検出した信号の相関々数を１視しながら
製造するようにしたことを特徴とする光フアイバ母材の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11623984A JPS60260435A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11623984A JPS60260435A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60260435A true JPS60260435A (ja) | 1985-12-23 |
Family
ID=14682245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11623984A Pending JPS60260435A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60260435A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6131414A (en) * | 1997-05-13 | 2000-10-17 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for making a preform for optical fibers by drawing a mother ingot |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP11623984A patent/JPS60260435A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6131414A (en) * | 1997-05-13 | 2000-10-17 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for making a preform for optical fibers by drawing a mother ingot |
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