JPS60259156A - 油脂種子材料の処理方法 - Google Patents

油脂種子材料の処理方法

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JPS60259156A
JPS60259156A JP60109186A JP10918685A JPS60259156A JP S60259156 A JPS60259156 A JP S60259156A JP 60109186 A JP60109186 A JP 60109186A JP 10918685 A JP10918685 A JP 10918685A JP S60259156 A JPS60259156 A JP S60259156A
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oil seed
oilseed
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proteinaceous
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JP60109186A
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ナンシー・ジー・スターエル
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RANDO O REEKUSU Inc
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    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本出願は１９８４年５月２２日にアメリカ特許第４．４
５０，１７６号として発行予定の１本出願と同じ譲受人
に譲渡された１９８２年８月２６日出願σ）アメリカ特
許出願第４１０，３５１号の一部継続出願である。
発明の背址 １、発明の分野 本発明建高蛋白、高脂肪の油脂種子から高蛋白質の改善
された食品を製造する方法に関するものであり、特に本
発明はより消化性に富む油脂種子材料の製造方法に関す
る。
２、先行技術の説明 大豆からの油分の抽出に溶剤としてアルコール類を使用
することは、「大豆と大豆製品」（マークレイ（Ｍａｒ
ｋｌｅｙ）編、Ｉ　ｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ社、　１９
５０年）の２巻の論文に記載されている。編者の指通す
る一例は、ベラケル（Ｂｅｃｋｅｌ　）　及びスミス（
Ｓｍｉｔｈ）が［］＋’ｏｏｄ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ
　Ｊ　第１６巻第６１６−６４４頁（１９４４年）に記
載しているように。
少量Ｏ）水ン伴ったアルコール馨圧力下で使用し、蛋白
質の変性を回避しながら油分馨抽出する方法である。
更に最近では、モシャイ（Ｍｏ５ｈｙ　）のアメリカ特
許第３，１６８，４０６号が、アルコールと水を用いて
大豆あらびき粉を処理し、口あたりの良い無臭の大豆あ
らびき粉にする方法を開示している。こ０）方法は、大
豆粉をアルコールと混合し、ｐＨｉ大豆蛋白質の等電範
囲、すなわちｐＨ約４−６に調整したスラリーを形成す
るものである。次にこのスラＩＪ−ｙｒ１７５°−２１
２−Ｆの温度範囲に加熱し。
好ましくは６０分間にわたり煮る。続いて周知の何れか
の方法で上演み／ｆｆｌ’ｒ大豆粉から除去し、生成フ
ィルターケーキ馨多数回水洗してアルコールを除去する
。フィルターケーキ乞真空鍋乾燥器内１１０″Ｆ′２８
インチＨｇの減圧下で乾燥した一例もある。
カケード（Ｋａｋａｄｅ　）のアメリカ特許１，０７９
，１５５５５分間第４，１３２，８０８号（本願譲受人
に譲受された）では、蛋白性大豆材料を圧力室内にて過
圧下に低級アルコール蒸気で処理している。同時に。
アルコール蒸気を徐々にかつ連続的にこの室から除去し
て成る種の望ましからぬ香味成分乞揮発させ、そσ）香
味成分ン逸出蒸気と共に排出する。カケードの特許に開
示されるように、この方法は。
口あたりのよい無臭の大豆製品なる点では満足すべき製
品乞製造するが、可成りＯ）量のアルコール蒸気用する
。特に使用大豆粉に対するアルコールの比は、大豆粉６
０ポンドに対してアルコール６３ポンド、すなわち被処
理大豆粉２ｗＳ毎にアルコール約１部であった。
発明の要約 本発明は全脂肪油脂種子（ｆｕｌｌ　−ｆａｔ　ｏｉｌ
ｓｅｅｄｓ　）から調製した粒状油脂種子材料を処理し
て油脂種子材料をより一層消化性にする改良された方法
である。本出願の目的のために、全脂肪油脂種子は少な
くとも約１０チの脂肪含量と少なくとも２０チの蛋白質
含量を有する。拳法は少量のアルコールを使用し、且つ
油脂種子材料を最少量の水蒸気で直接処理して油脂種子
の蛋白質を改質する方法である。
簡牟に述べると１本法は油脂種子材料２閉じた容器内に
配し、アルコールｒその油脂種子材料に好適割合すなわ
ち油脂種子材料６０ポンドに対し少くとも約９ポンドの
アルコール馨添加することからなる。容器には、油脂種
子材料？十分に攪拌して容器内のこの材料乞「流動化コ
させろ適当な攪拌機がある。水蒸気を油脂種子材料を通
して容器に注入し、その材料を約２２０　’Ｆの好適処
理温度に加熱する。アルコール蒸気と油脂種子材料の流
動化欠組合せると、油脂種子あらびき粉の消化性ケ良好
にすべく蛋白質の構造を変化させる際の及び油脂種子あ
らびき粉から望ましくない香味成分χ抽出する際のアル
コール使用の効率が最大となる。
油脂種子材料が約２２０“ＦＯ）温度に達したならば、
この材料への水蒸気流乞停止し、容器内の適当な熱源を
用いて、例えば容器内部に水蒸気ジャケット通して七〇
）材料？約６０分にわたり約２２０１に維持する。油脂
種子材料と水蒸気の直接接触を最小にすると、油脂種子
材料の不必要な浸出及び過度θ）煮那が回遊される。６
０分後に容器を減圧下で排気し、実質的に全てのアルコ
ール？油脂種子材料から除去する。
好ましい態様の詳細な説明 本発明は粒状油脂種子制料娶処理して油脂種子材料中の
蛋白質を改質し、過度蕉婢することなしにその消化性馨
改良する際に最少量の低級アルコール乞用いろ方法を使
用するものである。本法に使用す低級アルコールはメチ
ルアルコール、エチルアルコール及びイソプロピルアル
コールであり。
エチルアルコールが現在σ）ところ好適である。ア／Ｌ
＝コール使用量乞最少にすると、アルコールの初期購入
費、使用済アルコールの廃棄費用及び各種政府規制によ
る使用者のアルコール保有量の常時把握費用？含む幾つ
かの費用が減少する。油脂種子材料は粉の形態が好まし
いが１本法は粉に粉砕する前の油脂種子フレークでも全
く良好に機能する。
本法は全脂肪油脂種子として知らＪｌろものに適用する
ことができろ。この全脂肪油脂種子はひび割れ（重子、
フレーク又は粉のような粒状形態？しているのが好まし
い。本発明σ）目的に対して、全脂肪油脂種子は重量で
少なくとも約１０％の脂肪含量及び少な（とも約２０％
の蛋白質含量ヶ持つ油脂神子と定義される。全脂肪種子
には太σ、菜種、綿実、ビーナツツ及びアマσ）種子が
あるが、。これらｖＣ１設定されるものではない。以下
に記載キれろ第１表は上記全脂肪油脂種子の蛋白質、脂
肪。
繊維及び灰分０各含量（重量％）σ）分析結果であろっ
この第１表に示されろ油脂種子は本出願で定義されろ全
脂肪油脂種子σ）代表例であって、特に述べないが、他
の全脂肪油脂神子も本発明の範囲に含まれるもσ）であ
る。
第　１　表 大豆　６４．９慢　１１，６係１０，１チ４．７菜種　
６０．７　３６，１　１２．９　３．６綿実　ろ１．７
　、２３，９　１０．７　４．５ビーナツツ　２８．７
　３９．’３　３．５　２．３Ａ　乾燥物基準 本発明の方法はＰＤＩ＝ｒ約１０未満まで減少させる。
以下の第２表は本発明の方法を使用して処理する＠σ）
全脂肪油脂種子の大体σ）ＰＤｌ水準？示す。本発明に
よる処理後は、ＤＰＩ水準は各油脂種子について実質的
に低下した。
第２表 Ｎ、Ｐ、大豆　９０．５０ Ｐ、大豆　４．１１ Ｎ、Ｐ、菜種　４１．５５ Ｐ、菜種　８１８ Ｎ、Ｐ、綿実　５４．３２ Ｐ、綿実　６５９ Ｎ　、　り、ビーナツツ　３６．１８ Ｐ・ビーナツツ　８．４１　、 Ｎ、Ｐ、アマの種子　９１．０６ ＤＰＩは、蛋白質分子の構造を変えてより消化性の油脂
種子蛋白質もたら′ｆ蛋白質に起こる変性の尺度として
有用である。ＤＰＩが減少すると。
蛋白質の変性は増加する。油脂種子蛋白質の分子構造は
非常に変り易いので、その蛋白質は消化系の酵素及び微
生物によって一層容易に攻撃され得ると考えられろ。
初めに油脂棟子材料娶攪拌機を持つ密閉容器内に収納す
る。この材料を連続膚拌して入内のその材料を流動化さ
せろ。
以下の実施例で詳細に議論するように好適方法テハ「Ｄ
ＶＴ」（米国ケンタラキー州フローレンスのＬｉｔｔｌ
ｅｆｏｒｄ　Ｂｒｏｓ、　＋　Ｉｎｃ、製）として知ら
れろ市販の反応器が油脂種子材料の処理に使用されろ。
この反応器には、スキ（ｐｌｏｕｇｈ　）型ブレード付
の中央シャフトと、容器の内壁上に配置してスキ型ブレ
ード付中央シャフトよりも高速で回転する少くとも１個
の追加攪拌機がある。攪拌機とスキの組合せ回転及びそ
れらの回転速度が油脂種子材料を反応器内で１−流動化
コさせるのである。
油脂種子材料の処理時の容器内圧力は、約１５ＰＳＩ乃
至２６ＰＳＩである。好適系に於ては、少量の水と共に
エチルアルコールがはじめから油脂種子材料と共存する
。適当な方法で生水蒸気を容器内に導入し、蛋白性油脂
種子材料を加熱してアルコールと水乞蒸発させ、油ロ旨
神子材料ヶアルコール蒸気と緊密に接触させる。十分量
の生水蒸気を容器内に注入して油ＢｖＩ棟子材料σ）温
度を好ましくは２２０″Ｆ′となし、続いて水蒸気の注
入？停止する。
実験により、望ましいアルコールの使用量は油脂種子材
料６０ポンド当りアルコール９ポンドすることが決定さ
れた。例えば６ポンドにアルコール量ン実質的に低下さ
せろと、油脂種子材料の処理は十分でなくなる。油脂種
子材料６０ポンドに対し９ボンドＱ）アルコールが好適
比であるが、それ以上σ）アルコール乞使用しても満足
に油脂種子材料ケ処理することができ、それ以上のアル
コール比も本発明に含まれろ。しかしながら、アルコー
ル比乞大にすると、油脂種子材料σ）処理費用は増大す
る。
油脂種子材料を収納する容器胡、適当な加熱媒体を有す
るジャケット付答器５例えばジャケットに水蒸気？供給
した容器が好ましい。ジャケットからの熱は、油脂種子
材料？アルコール蒸気で処理する過程で該材料を約２２
０　’Ｆに維持し、しかも油脂種子材料と水蒸気の直接
嬢＠乞最少にする。
油脂種子材料は、アルコールに対して十分な時間。
すなわち少くとも約６０分にわたり２２０″Ｆ′に維持
される。
前記θ〕侠件は、油脂種子材料ヶアルコールで処理する
温度及び時間によって多少変化する。例えば、２４０’
Ｆで油脂種子材料娶処理する際には。
約２４０″Ｆで約５分間保持されろ。油脂種子材料に悪
影響乞与えずに、七〇）処理に、使用できる最高温度は
、保持時間なしで約２８０　”Ｆであると判明した。ひ
とたび温度が２８０’Ｆに達したならば、下記実施例２
で議論するように、アルコール処理を停止する。こσ）
温度及び時間σ）ｉｔｉ！Ｉ限馨超えろと、一般に粒状
且つカッ色σ）焼は製品となる。１９０゛Ｆでは幾ら時
間乞かげても、油脂種子材料は許容できろ製品とはなら
ぬことも判明し７た。許容される製品は、約２００″Ｆ
′でやつと達成され、少くとも２１５　Ｆの処理温度、
少くとも６０分の処理時間で得られる好適品質乞有する
。しかしながら各種全脂肪油脂種子馨処理する際に全て
σ）場合、プロセスパラメーターは、ＰＤＩが初期値よ
り十分低くなるよう且つ、一般に最終値が１０乞越えな
いように選択されろ。
油脂種子材料乞アルコール蒸気で十分処理したあと、容
器ＹｊＬ空ポンプで、好ましくは２５−２６インチＨｇ
の真空環境まで排気する。Ｈｇ柱２５−２６インチでは
、水は約１２６’Ｆで沸騰する。
油脂種子材料２好ましく：４約１６０　’Ｆに且つまた
１３５Ｆ以下ｇ〕温度に保ち、油脂種子材料をカッ色比
させずにアルコールを除去する。排気により油脂種子材
料からアルコールヶ除去する間の好適温度範囲は、約１
２５”Ｆ乃至１３［］’Ｆである。
本発明に従って処理された油脂種子材料のＰＤＩは１０
未満の低値となるが、斯かる低ＰＤＩ値は。
蛋白価の損失を最小にした高蛋白濃縮物の調製を可能と
する。水浴性の非栄養炭水化物θ〕除去には、県純な水
抽出が使用され５蛋白質σ）損失もたいしたことはない
。乾燥後に得られろ製品は、全蛋白質を少くとも約７０
係含有する濃縮物である。
（ＡＳｓｏｃｉａｔｉｏｎ　ｏｆ　０ｆｆｉｃｉａｌ　
Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ　Ｃｈｅｍｉｓｔｓ　＋方法２０
５７．．１９８Ｑ第１５版○ケルダール窒素分析による
。）高蛋白含量は特に食料補充物として魅力ある製品娶
写える。この食料補充物は。
竿胃消化する反すう動物やその他の若年家畜１例えば子
牛の飼料として特に有用である。本発明の方法により得
らねた製品を、そσ）他の材料と混ぜて、すなわち油脂
種子粉とその他の材料の水性流動混合物にしてそれを子
牛そσ）他の若年家畜に与えろと、家畜の成長速度は従
来法で加熱処理した大豆製品から調製したミルク代替物
でσ）速度と比べて著ろしく増大する。
以下の実施例は説明のためにθ）み示すもσ〕であり１
本発明σ）限定馨意図するもσ）ではない。これら実施
例は本発明の方法を更に明確に示す。
実施例１゜ パイロットプラントプロセスにて、ＰＤＩ約９０の工業
的に脱税　だ大豆粉６０ポンドケ。
ｌ　ＤＶ’ｆ’−１３０（１−Ｚ）多相反応器（Ｐｏ１
ｙｐｈａｓｅＲｅａｃｔｏｒ　）Ｊ　、として知られて
いる市販の反応器に装填する。該反応器は米国ケンクツ
キー州フローレンスのＬｉｔｔｌｅｆｏｒｄ　Ｂｒｏｓ
、・Ｉｎｃ、社製で、スキ型ブレードを有するはｇ水平
型の攪拌機と「チョツノく−」と称されろ少くとも１個
の別なる潰拌磯馨有する。人豆粉馨反応器内で、５Ａ型
アルコール（￥！ｆ別に変性したエチルアルコール−エ
タノール９０％、メタノール５係及び水５チ）９ポンド
及び水６ポンドと混合する。次に反応器ヶ密閉し。
反応器の攪拌機乞用いてこのアルコール及び水乞大豆粉
と混合する。反応器内の攪拌機欠回転し。
混合物？約５分間にわたり混合する。５分後に水蒸気を
反応器のジャケットに導入し、製品温度を約１２５Ｆに
する。反応器内の攪拌機は、材料を７　ルコールとよく
接触するように１−流動化」させろ。約１２５’Ｆで弁
馨開き、大豆粉／−ｆルコールの温度が２２０″Ｆ′に
達するまで水蒸気乞１流動化」大豆粉／アルコール混合
物に直接注入する。約２２０　’Ｆで水蒸気σ）注入ケ
停止し、大豆粉／アルコール混合物ケ反応器内に約６０
分間保持する。
該大豆粉／アルコール混合物？、反応器内で１５乃至２
６ｐｓｉの圧力範囲で保持する。大豆粉／アルコール混
合物の温度が低下し始めたならば１反応器σ）ジャケッ
トに水蒸気？再度導入して温度を約２２０　’Ｆに６０
分間維持する。逆に大豆粉／アルコール混合物温度が上
昇したならば、ジャケットに冷水馨導入して温度を２２
０　’Ｆに低下させる。
約２９分画に攪拌磯馨停止し、大豆粉／アルコール混合
物ケ放匝、沈降させる。そσ）３０分σ）終点で通常の
真空ポンプで反応器Ｙ　２５−．２６インチＨｇまで徐
々に排気する。ゆっくり排気すると。
製品が真空ラインに過度に吸引されるσ）が防止されろ
。排気後、スキ型ブレード付肴拌磯馨回転させ、温度γ
約１６０″Ｆ（まで放置、低下させろ。
水銀柱約２６インチでは、水σ）沸点は１２６−Ｆであ
り、エチルアルコールの沸点は９５′Ｆである。
反応器温度ｖ１２５−１３０−Ｆに維持すると、アルコ
ールは全て製品から除去され、水も大部分除去されろ。
約２５−３０分間乾燥したあと、スキ付きＩｆ拌讃並び
に真空欣引馨停止し、製品ヶ反応器から収り出して更に
動物用飼料補充・物に加工する。この粉末は一般に、大
豆臭乞実質的に伴なわずに口あたりの良い味を有し、一
般に白色の非粒状外観を呈し、保水性を有する。
子牛を用いて給餌試験ケ実施し、その際子牛に６種のミ
ルク代替物乞給餌したつ第１種間は、蛋白源が乳漿及び
カゼインである全ミルク代替物であった。第２種ＣＢ＋
は、従来σ）大豆粉熱処理法を用いて調製し、ＰＤＩが
約２０σ）大豆材料を含有し゛　ていた。第６種１０は
、本発明に従って加工した大豆材料乞含有した。各ケー
ス共、蛋白源をその他の一般養分、例えば乳漿、動物又
は植物脂肪、ビタミン及びミネラルと混合した。蛋白源
は、およそ蛋白＠２６−２７チ、脂肪質粉末２２−２３
係、係の範囲で諸栄養素と混合した。次にこσ）混合物
を水と混合してミルク状物となし、それを動物に給餌し
た。各ケース共、試験は２８日間にわたって実施した。
下記第６表は試験期間でσ）ｉ量増加Ｃポンド）？示す
。各列は、１回の２８日試験の結果ゲ示し、「（思合」
なる最後σ）列は各種代替物５試峡の平均ヶ示す。最後
の列のカッコ内には正準化ビ分率を示すものであり５総
合結果馨比較するために全ミルク代替物乞基準の１００
チとしている。表から判るように１本発明に従って加工
し７た蛋白材料？用いた代替物は、全ミルク代替物に極
めて近い。
第６表 Ａ　５４．９２６．９１５．９５２３２１．１２６．２
　（１００係）Ｂ　２３．６２０．５１５．５１６．５
１３．５１７．９　（６Ｂ、６係）Ｃ３０，５２６，９
１９，４２４，１１，８，１２３，８（９０，８係）第
４表は、第６表で実施した試用に於ける子牛当り２８日
間の代替物消費を示すものであり、被験子牛ははｇ同址
のミルク代替物乞食べたことを示している。
第４表 Ａ　４６ｉｓｓ　４６．２３４ｏ、ｏｓ　４７．６８５
６．８２４３．４６Ｂ　４４．１０４４．０４４５．９
１４５．７５ろ４．２８４２．０２Ｃ４６，９２４７，
８０４５，５５４７，７６３８，４８４５，２６第５表
は、６種のミルク代替物試用の際σ）子牛の健康に対す
る影響を示す。各列の数字は、２８日間の下痢スコアを
表わすものであり、正常＝１、下痢性（１ｏｏｓｅ　）
　＝　２、水性（ｗａｔｅｒｙ　）＝　５、血液性又は
粘液性（ｂｌｏｏｄ、　ｍｕｃｕｓ　）＝　４である。
総合平均で示すように、本発明に従って製造した大豆材
料ン用いた代替物は、他種の代替物よりも子牛乞正常且
つ健康な状態にする。
第５表 Ａ　１．５８１．５７１．５１１１１．２７１．５７Ｂ
　１．２９１．５１１．３６１．５２１．２９１１Ｃ１
，２５１，２０１，２１１，１６１，２１１，２１実施
例２ 大豆粉／アルコール混合物ｈ″−２８０’Ｆ［達するま
で反応器へ生水蒸気乞注入したこと７除き、実施例１０
手順を繰り返した。その温度に到達した時点で水蒸気の
注入並びに潰拌機馨停止し、容器を排気した。大豆粉／
アルコール混合物σ）温度？乾燥のために約１３０’Ｆ
まで下げたつ一般に口あたりの良い味を有して実質的に
大豆臭が無く、且つ一般に白色で非粒状の外観並びに保
水性ケ有する粉状物が得られた。
実施例６ 大豆粉／アルコール混合物が約’２４０　Ｆに達するま
で反応器への生水蒸気の注入乞継続したこと乞除き、実
施例１０手手順性った。約２４０″Ｆ′で水蒸気の注入
並びにチョッパー乞停止し、製品？約５分間保持し、ス
キ型ブレード攪拌機で製品？５分間混合した。５分の滞
留終期に、実施例１Ｃ）ように反応器乞排気し、温度を
約１５０″Ｆまで下げた。一般に口あたりのよい味を有
して実質的に大豆臭が無（、且つ一般に白色で非粒状の
外観並びに保水性乞有する粉状物が得られた。
実施例４−８ 実施例１σ）条件及び手順を用い、大豆材料に対するア
ルコールの比率馨種々変更して試入た。試用アルコール
量は、大豆粉６０ボンドに対し、６ポンド、６ポンド、
９ポンド、１８ポンド及び２７ポンドであった。大豆材
料６０ポンドに対してアルコール９．１８及び２７ポン
ドで処理した試用大豆粉は、実施例１の材料と同様なゲ
ル゛亀気体動ハンド特性馨示した。アルコール６及び６
ボンドー２用いた試用処理大豆粉σ）ゲル′亀気涼動バ
ンド特性は、実施例１の被験材料と同様ではなかった。
実施例４−８から５本発明の方法ン用いて大豆材料を満
足に処理するためには、６０ボンドの大豆材料に対し、
少くとも約９ポントゲ）アルコール乞使用せねばならな
いことが分かる。６ポンドと９ポンドの間のアルコール
水準は特に試験しなかったが、大豆材料６０ボンド当り
６乃至９ポンド量のアルコールで処理した大豆材料で実
施例１の被験材料と同様なゲル改気泳動のバンド特性馨
示すもσ）も、本発明の範囲内であることが分かる。
実施例９−１６ 大豆、菜種、綿実、ビーナツツ及びアマσ）種子を粗く
粉砕し、実施例１の条件と手順性用いて処理した。処理
された大豆、菜種、綿実、ビーナツツ及びアマの種子は
第２表に示されろ如き低Ｐ　Ｄ　１乞有していた。
処理油脂柚子のそれぞれについて３柚σ）試用試験９行
い、そσ）油脂種子材料σ）改良された消化性馨決定し
た。
試用試験１ 第１の試用試験では１周知σ）非消化性バッグ法ぞ用い
、ダークロン（ｐａｃｒｏ口）製袋に栄養物ぞ入れ２次
いでその袋を牛のルーメンに入れてそσ）栄養物の消失
率（又は消化率）を測定した。蛋白質及び炭水化物ケ分
解することができるルーメンのミクロフローラは油脂種
子材が入っている袋のダークロン壁乞通して侵入するこ
とができる。しかし１袋σ）孔の大きさは試料が袋から
流出しないように十分に小さい。油脂種子材料内に含ま
れろ栄養分（蛋白質）の消失重性測定し、対照例と比較
した。未処理油脂、種子をそれぞれの油脂種子の対照例
とした。
未処理油脂種子及び処理油脂柚子σ）ルーメン中分解速
度及び分離度を以下の第６表に°示す。１分率は重量基
準による。分解速度は単位時間当りσ）消化重量の係と
して表わされ、また分離度はルーメン中２４時間滞留後
の残存重量のφとして表わされろ。
第６表 ２．カワ　６．４６　６１．６　”” Ｎ、Ｐ、菜種　６．０２　７４．０ ７８．６ １）、菜　種　顎［］ｔ１　５８．２ ＮＰ、綿実　弓、１３３　７８．２ ６２．５ Ｐ、綿実　３．００　４８．９ Ｎ、Ｐ、ビーナツツ　７．９６　９３．１３７．２ Ｐ、ビーナツツ　王９３　６４．６ Ｎ、Ｐ、アマの種子　４．４７　６６．８７２．２ Ｐ、　アマＱ）種子　２．６０　４８．２へＮ、Ｐ、−
未処浬、Ｐ、−処理 Ｂルーメンｉｘｌ中の時間に対して暇った残留Ｎｆｙｌ
のｔｎ？戻すことによってめた速度。ミラー（Ｍｉｌｌ
ｅｒ）の式（１９８０年）？用いてめた分離度。
０速度は平均直である。
未処理油脂種子に比較して１時間当りの蛋白質の分解速
度は各処理油脂種子で著しく低下し、また２４時間にわ
たる蛋白質の分解量も処理油脂種子でかなり低下した。
ルーメンの微生物消化に対する油脂種子蛋白質の有効性
は低下するから分解σ）低下は重要である。ルー　メン
中の蛋白質の分解量０）低下によってより多くの油脂種
子の蛋白質は小腸での次の吸収に対して有効［なると考
えられる。こσ）ことは、未分解蛋白質濃縮物は微生物
分解蛋白質より一般に高品質で、動物により一層効串的
に利用されるから望ましいことである。ルーメン中で微
生物分解に耐える蛋白質ン給萌した若し蛍長期の畜牛及
び乳７出す乳牛は改善されたパフォーマンスを持つこと
２示唆している考慮すべき科学文献がある。
試用試験２ 第２の試用試１謙は試験管内アンモニア−Ｎ放出テスト
を含むもので、これもルーメン中故生物分解に対する蛋
白質の抵抗性ン測定するものである。
油脂種子のそれぞれを（ルーメンの環境に模した）ルー
メン液及び液体バッファー中で４時間しみ込ませた。そ
の終点で、アンモニア−Ｎ７７′）放出乞測定した。未
処理油脂種子乞対応する処理油脂種子材料の対照例とし
た。試用試験の結果を以下の第７表に示す。
第７表 へＮ、Ｐ、＝未処理、Ｐ、＝処理 第７表のデーターは、処理油脂種子は分解に対してより
抵抗性であることを明確にボしている。
この耐分解性はルーメン中での低溶解性によるものと考
えられる。処理油脂種子は未処理材料より平均５１％低
い分解率ン示した。
試用試験ろ 第３の試用試験は七面鳥ｉｚ＞ひなの研究で、実施例９
−１６の処理油脂種子材料いて若い生長期の動物のパフ
ォーマンス乞測定するものである。未処理油脂種子を対
照として用いた。若年七面鳥θ）ひなの複数グループに
未処理油脂種子又は処理油脂種子０）いずれか馨給餌し
た。これら油脂種子は七面鳥のひなに写えた全食物蛋白
質σ）狛ヲ・構成している。油脂種子材料はトーモロコ
シー人豆ベースの餌乞含む混合物の一部として供給した
が、その際大豆あら粉及びトーモロコシ飼料の一部乞そ
れぞれの油脂種子（処理又は未処理）で置換した。
この試用試験では１週冷の七面鳥Ｑ）ひなを用いた。
飼料及び水は全での七面鳥が自由Ｖｃ隣近できろように
した。結果乞下記第８表に示す。集められたパフォーマ
ンスのデーターは１週間毎の平均体重増、１週間毎の平
均飼料摂取量及び摂取童乞体重増で割って計算した飼料
効率を含む。飼料効率の数値が小さければ小さい程効率
がよい。
第８表 Ｎ、Ｐ・大豆　ろ１５．３　６４６．０　２．０５Ｐ・
大ヴ　４７９．５　８１４．．５　１．６９Ｎ、１）−
菜種　４２３．０　７４’７．８　１．７６Ｐ、菜種　
４４３．２　７６６．２１．７６Ｎ、Ｐ・綿実　−− Ｐ・綿実　４３２．８　７６１．９　１．７６Ｎ、Ｐ・
ビ、−ナツツ　４２４．４　５８２．７　１．６９Ｐ、
ビーナツツ　３９３．４　６９０．２　１．７５Ｎ、Ｐ
、アマの種子　−一− Ａ週当りｇ）グラム数。
Ｂ乾燥物のグラム数で表わす。
ビーナツツの場合を除き、試用全試験において、未処理
油脂種子ケ与えた七面鳥はより大きな体重増、改善され
た飼料摂暇量及びより良好な効率等級６示した。試用試
験の綿実及びアマσ）柚子部において、未処理綿実及び
アマの陣子乞与えた七面鳥は試用試験が終る前に全部死
んだ。本発明により処理された綿実及びアマの種子馨給
餌した場合は死亡は無かった。これはこれら油脂種子中
に存在する抗栄産因子が本発明の方法ヶ用いて除かれた
ためと考えられろ。処理ビーナツツが与えられた七面鳥
はより多く食べたけれども、そねらの体重増は少なく、
従って効率は小さかった。しかしながら、試用試験のこ
のビーナツツｆＩＳＫおけろ鳥の体重増と効率等級は処
理ビーナツツと未処理ビーナツツとの間で余り差がなか
った。
試用試験の蓋約 上記３種の試用試験は、本発明の方法６用いるど宅脂肪
油脂種子材料σ）品質と利用性が高まろこと乞示してい
る。処理油脂種子は未処理油脂種子と比較して低いルー
メン中蛋白質分解？示し、か一つ若年七面鳥の生長に顕
著な効果を有していた。
本発明？好適実゛施態様と共に説明したが、当朶者には
１本発明σ）情神及び範囲から逸脱することな（、形態
及び細部でσ）変更σ）可１１ヒなることが認められよ
う。
（外４名）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｔｘｔ　次の。 一油脂種子材料６０ポンド当り少なくとも９ボンドのア
    ルコールの比率にて低級アルコールと菜種、綿実、ビー
    ナツツ及びアマの種子より成る群から選ばれろ蛋白性油
    脂種子材料とを閉じた容器内で混合して該蛋白性油脂種
    子材料／アルコール混合物を流動化し；−該蛋白性油脂
    種子材料／アルコール混合物に水蒸気？直接導入し、該
    材料ケ最高２８０下の処理温度に加熱してアルコールが
    過圧下で油脂種子材料と緊密に接触して置かれるように
    該アルコールを気化させ； 一処理温度に達したあと該蛋白性油脂種子材料／アルコ
    ール混合物への水蒸気供給馨停止し； 一該油脂種子材料／アルコール混合物乞、水蒸気をこれ
    以上油脂種子材料と直接接触させて導入せずに、そして
    該油脂種子材料が１０未満σ）ＰＤＩに達するまで１９
    ０″Ｆ′乃至２８０Ｆの昌度範囲に保持し；そして 一該油脂種子材料がＰＤｌｌｏに達したら初めて、該蛋
    白性油脂種子材料の温度乞減王での該低級アルコールの
    那点以上に保持しながらその減圧まで閉じた容器から低
    級アルコール蒸気？排気して実質的に全ての低級アルコ
    ールを該蛋白性油脂種子材料から除去するステップから
    成ることを特徴とする脂肪含量が少なくとも１０重量％
    で、かつ蛋白質含量が少な（とも２０重量％である粒状
    全脂肪油脂種子材料の処理方法。 （２）処理温度が２２０１に達するまで、蛋白性油脂種
    子材料／アルコール混合物に水蒸気を導入する特許請求
    の範囲第（１）項に、記載の方法。 （３）　蛋白性油脂種子材料乞６０分間（Ｃわたり２２
    ０′Ｆに保持する特許請求の範囲第（２）項に記載の方
    法。 （４）閉じた容器のジャケットに水蒸気乞導入すること
    により、蛋白性油脂種子材料を６０分間にわたり２２０
    ”Ｆに保持する特許請求の範囲第（ろ）項に記載の方法
    。 ＋５１　低級アルコールが実質的に全部エタノールであ
    る特許請求の範囲第（１）項に記載の方法。 （６）低級アルコールが、エタノール９０チ、メタノー
    ル５チ及び水５チの混合物である特許請求の範囲第（１
    ）項に記載の方法。 （７１１５ｐｓｉ乃至２６ｐｓｉの圧力範囲で、蛋白性
    油脂種子材料を低級アルコール蒸気にて処理する特許請
    求の範囲第（１）項に記載の方法。 （８）閉じた容器’＆２５−２６インチ■−ｔｇの圧力
    範囲まで排気する特許請求の範囲第（１）項に記載の方
    法。 １９）　油脂種子材料から実質的に全てのアルコール蒸
    気が除去されるまで排気した後、蛋白性油脂種子材料σ
    ）温度を最高１６０下に維持する特許請求の範囲第（８
    ）項に記載の方法。 １１　容器内に配置された複数の攪拌機により、蛋白性
    油脂種子材料２流動化させる特許請求の範囲第（１）項
    に記載σ）方法。
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